CN206783923U - 针刺机的带气流挡片的剥网板结构 - Google Patents

Abstract

一种针刺机的带气流挡片的剥网板结构，属于无纺织机械技术领域。包括一剥网板，特征在于在所述剥网板使用状态下朝向上的一侧的表面覆盖有一气流挡片，并且在对应于气流挡片的上方覆盖有一气流挡片压板，该气流挡片的四周边缘部位与所述剥网板固定，并且在气流挡片压板上以密集状态开设有气流挡片压板刺针孔，该气流挡片压板刺针孔与同样以密集状态开设在剥网板上的剥网板刺针孔相对应。避免因飞花引起的清理情形而得以确保针刺机的工作效率，而且能减轻值机人员的额外工作强度以及避免造成无纺织纤维的浪费；能够保障工作环境的清洁。

Description

针刺机的带气流挡片的剥网板结构

技术领域

本实用新型属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种针刺机的带气流挡片的剥网板结构。

背景技术

前述针刺机在公开的中国专利文献中不乏见诸，略以例举的如CN102373579B（无端点针刺机）、CN102817181B（双滚筒针刺机）、CN102817182B（双滚筒式针刺机）、CN107817180B（双滚筒回转式针刺机）、CN102817183B（滚筒针刺机）、CN102808290B（滚筒式针刺机）、CN102677398A（双轴针刺机）、CN102677397B（结构改进的双轴针刺机）和CN104389112A（双轴针刺机），等等。

通过对并非于限前述例举的专利文献的阅读并且结合专业常识可知，剥网板是针刺机的结构体系中的不可缺少的部件，因为在无纺织产品的生产过程中，经铺网机铺网后并且由输送帘输送的无纺织纤维棉网是在剥网板的下方引经针刺工位的，由位于剥网板上方的针刺机构的针床上的刺针经剥网板上的剥网板刺针孔刺入无纺织纤维网板，使纤维缠结而形成无纺织布或无纺织毯。在针刺过程中，针床上行时，针床上的刺针随之上行，而无纺织纤维棉网由剥网板剥取，否则会被随针床上行的刺针带起而无法满足反复上下针刺的要求。

如业界所知，在针床上下运动的过程中会产生气流，气流会顺着针床的长边方向的两侧向外排出，并且该气流会使无纺织纤维棉网的两侧向外吹，对于蓬松的未经过预压的纤网遭气流向外吹的现象特别严重，甚至会出现无纺织纤维棉网的长度方向的两侧翻展并覆盖至剥网板两侧上方的情形，业界称这种情形为翻网；同时生产克重相对较小例如克重为20-30g/m²的产品针刺时受气流影响造成均匀度偏差大的现象。一旦翻网，也会影响产品的均匀度，严重时须停机清理，而停机清理一方面影响针刺机的工作效率，另一方面增大了在线值机人员的工作量，再一方面造成无纺织纤维的严重浪费。尤其，目前不少无纺织产品的生产线是与作为前道工序的纺丝设备配套的（业界称“长丝纺粘针刺”），用于制作防水材料、土工布之类的无纺织产品（无纺布），由纺丝设备纺出的纤维经摆丝成网等工序后经由铺网机、输送帘送至针刺机，于是如果作为后道的针刺机因前述“翻网”而停机，那么由于前道的纺丝设备加温保温是不能停机的，而在生产线重新启动时，需重新引头穿布，加上纺丝设备放流的纤维，这样每一次停机都会产生几百公斤废丝废布，造成很大的浪费。

因此，如何避免无纺织纤维棉网的两侧被针床上下运动产生的气流向外吹移乃至翻展至剥网板两侧上方的问题成了长期以来业界试图解决而始终未能解决的技术问题并且在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有可借鉴的技术启示。

针对上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索与反复的模拟试验，终于找到了解决上述技术问题的办法并且形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于避免无纺织纤维棉网的长度方向的两侧被针床上下运动产生的气流向外吹移乃至翻展并覆盖至剥网板的长度方向的两侧上方而藉以保障针刺机的工作效率、减轻在线值机人员的工作强度并且避免造成无纺织纤维棉网浪费的针刺机的带气流挡片的剥网板结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种针刺机的带气流挡片的剥网板结构，包括一剥网板，特征在于在所述剥网板使用状态下朝向上的一侧的表面覆盖有一气流挡片，并且在对应于气流挡片的上方覆盖有一气流挡片压板，该气流挡片的四周边缘部位与所述剥网板固定，并且在气流挡片压板上以密集状态开设有气流挡片压板刺针孔，该气流挡片压板刺针孔与同样以密集状态开设在剥网板上的剥网板刺针孔相对应。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述剥网板上并且在对应于所述气流挡片压板的四周边缘部位的位置以间隔状态开设有剥网板螺孔，而在气流挡片的四周边缘部位并且在对应于剥网板螺孔的位置间隔开设有气流挡片压板螺孔，在该气流挡片压板螺孔上配设有气流挡片压板固定螺钉，该气流挡片压板固定螺钉穿过所述气流挡片的边缘部位与剥网板螺孔固定。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述气流挡片以及气流挡片压板的大小是彼此相同的。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的气流挡片为柔顺的非金属片材。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的柔顺的非金属片材为无纺织毡或聚氨酯发泡板片。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的气流挡片压板为金属板。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的金属板为铝板。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的无纺织毡和聚氨酯发泡板片的厚度为1-2mm。

本实用新型提供的技术方案的技术效果之一，由于在对应于剥网板的上方依次设置了气流挡片以及气流挡片压板，因而在针刺机针刺的过程中，针床向下运动产生的气流被气流挡片阻挡而只能在剥网板的长度方向的两侧向外排出，不会影响到位于剥网板下方的无纺织纤维棉网，不仅可以避免因飞花引起的清理情形而得以确保针刺机的工作效率，而且能减轻值机人员的额外工作强度以及避免造成无纺织纤维的浪费；之二，由于不会产生无纺织纤维棉网两侧的飞花现象，因而能够保障工作环境的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为本实用新型的应用例示意图。

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

实施例：

请参见图1，示出了一剥网板1，作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：在前述剥网板1使用状态下朝向上的一侧的表面覆盖有一气流挡片2（也可称“阻风垫片”，以下同），并且在对应于气流挡片2的上方覆盖有一气流挡片压板3，藉由该气流挡片压板3将气流垫片2挟持在气流垫片压板3与剥网板1之间，该气流挡片3的四周边缘部位与前述剥网板1固定，并且在气流挡片压板3上以密集状态开设有气流挡片压板刺针孔31，该气流挡片压板刺针孔31与同样以密集状态开设在剥网板1上的剥网板刺针孔11相对应。

在前述剥网板1上并且在对应于前述气流挡片压板3的四周边缘部位的位置以间隔状态开设有剥网板螺孔12，而在气流挡片3的四周边缘部位并且在对应于剥网板螺孔12的位置间隔开设有气流挡片压板螺孔32，在该气流挡片压板螺孔32上配设有气流挡片压板固定螺钉321，该气流挡片压板固定螺钉321穿过前述气流挡片2的边缘部位与剥网板螺孔12固定。

在本实施例中，前述气流挡片2以及气流挡片压板3的大小是彼此相同的，具体而言气流挡片2的长度与气流垫片挡板3的长度相等，气流挡片2的宽度与气流垫片挡板3的宽度相等。

前述的气流挡片2为柔顺的非金属片材，具体而言采用厚度为1至2mm的聚氨酯发泡板片，也可采用厚度为1.5mm的无纺织毡或其它等效的片材，前述气流挡片压板3为金属板，具体而言采用铝板。

应用例：

请参见图2和图3并且结合图1，在图中示出了设置在机架4的上部的一针床驱动机构5、对应于针床驱动机构5的下方的并且与针床驱动机构5连接的即由针床驱动机构5带动的针床6、设置在机架4的下部的托网板调整机构7、剥网板1和托网板8，由于前述部件的配置方式以及相互之间的关系属于公知技术或称常规技术，例如可以参见并非限于申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献，例如还可参见CN106120165A（无纺布双面针刺机）、CN205999589U（一种环保型无纺布针刺机）和CN204491170U（一种不织布双头针刺机），等等，因而不再详细说明。

前述的剥网板1通过吊杆13与剥网板调整装置9连接，剥网板调整装置9设置在机架4上，剥网板1与托网板8彼此上下对应。

由输送帘送入的无纺织纤维棉网10（图2标示）自左向右进入并行出剥网板1与托网板8之间，具体而言，从剥、托网板1、8之间的进棉口20a进入，由剥、托网板1、8之间的出棉口20b行出。在无纺织纤维棉网10途经剥、托网板1、8之间的过程中，由针床驱动机构5的动力如电机通过传动轮以及传动带（图中未示出）带动凸轮轴51，由凸轮轴51带动偏心凸轮52，由偏心凸轮52带动偏心凸轮连杆53，由偏心凸轮连杆53带动与其连接的推杆54，由推杆54带动与其连接的针床6的针梁62。由图2所示，针床6的长度方向的两侧各通过针床钩板63并在加压紧气囊64的状态下与前述针梁62固定。

在针床6随针梁62上下往复运动的过程中，由针床6上的刺床61对前述途经剥、托网板1、8之间的无纺织纤维棉网10进行针刺，由于针刺原理同样属于公知技术，因而申请人不再赘述。

在前述针刺过程中，针床6下行产生的气流因本实用新型增设的气流挡片2的作用而只能从剥网板1的长度方向的上方的两侧引出，从而不会对无纺织纤维棉网10的长度方向的两侧产生影响，因为针床6下行时产生的气流遭到气流挡片2的阻挡（刺针61可以透过气流挡片2）而不会象已有技术那样经剥网板刺针孔11进入剥网板1的下方导致无纺织纤维棉网10的两侧向外吹移并引起飞花乃至翻网。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (8)

1.一种针刺机的带气流挡片的剥网板结构，包括一剥网板(1)，其特征在于在所述剥网板(1)使用状态下朝向上的一侧的表面覆盖有一气流挡片(2)，并且在对应于气流挡片(2)的上方覆盖有一气流挡片压板(3)，该气流挡片(2)的四周边缘部位与所述剥网板(1)固定，并且在气流挡片压板(3)上以密集状态开设有气流挡片压板刺针孔(31)，该气流挡片压板刺针孔(31)与同样以密集状态开设在剥网板(1)上的剥网板刺针孔(11)相对应。

2.根据权利要求1所述的针刺机的带气流挡片的剥网板结构，其特征在于在所述剥网板(1)上并且在对应于所述气流挡片压板(3)的四周边缘部位的位置以间隔状态开设有剥网板螺孔(12)，而在气流挡片(2)的四周边缘部位并且在对应于剥网板螺孔(12)的位置间隔开设有气流挡片压板螺孔(32)，在该气流挡片压板螺孔(32)上配设有气流挡片压板固定螺钉(321)，该气流挡片压板固定螺钉(321)穿过所述气流挡片(2)的边缘部位与剥网板螺孔(12)固定。

3.根据权利要求1或2所述的针刺机的带气流挡片的剥网板结构，其特征在于所述气流挡片(2)以及气流挡片压板(3)的大小是彼此相同的。

4.根据权利要求3所述的针刺机的带气流挡片的剥网板结构，其特征在于所述的气流挡片(2)为柔顺的非金属片材。

5.根据权利要求4所述的针刺机的带气流挡片的剥网板结构，其特征在于所述的柔顺的非金属片材为无纺织毡或聚氨酯发泡板片。

6.根据权利要求3所述的针刺机的带气流挡片的剥网板结构，其特征在于所述的气流挡片压板(3)为金属板。

7.根据权利要求6所述的针刺机的带气流挡片的剥网板结构，其特征在于所述的金属板为铝板。

8.根据权利要求5所述的针刺机的带气流挡片的剥网板结构，其特征在于所述的无纺织毡和聚氨酯发泡板片的厚度为1-2mm。