CN220099478U - 一种纺织加工用面料除毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织加工用面料除毛装置，包括平台及面料，所述平台的上设有刮刷组件，所述平台上且位于刮刷组件的一侧设有调节组件，所述平台上且位于调节组件的一侧设有除毛组件，所述平台上且位于除毛组件的一侧设有绕布组件；所述刮刷组件包括支架、圆板、电机及刮刷，所述平台上设有至少两个支架，所述支架的另一端共同设有圆板，所述圆板上设有电机，所述电机的输出端设有至少两个刮刷；通过电机转动，从而带动六个刮刷同步转动，刮刷的转动，对面料上吸附过紧的毛絮进行挂动，进而使毛絮，以便于后续的吸附器的吸取，进而提高了工作效果。
Description
技术领域
本实用新型属于面料加工技术领域，涉及一种纺织加工用面料除毛装置。
背景技术
除毛处理是面料加工过程中必不可少的一步。在纺织加工过程中，面料常常会因为摩擦和磨损而产生毛球和起毛，这些毛球和毛絮会影响面料的外观和手感。如果不及时进行除毛处理，这些毛球和毛絮会在面料表面形成一个个凸起，使得面料表面不平整，甚至出现褶皱。这不仅会影响面料的美观度，还会影响后续的加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用面料除毛装置，能解决面料的一面有毛絮的问题。
按照本实用新型提供的技术方案：一种纺织加工用面料除毛装置，包括平台及面料，所述平台的上设有刮刷组件，所述平台上且位于刮刷组件的一侧设有调节组件，所述平台上且位于调节组件的一侧设有除毛组件，所述平台上且位于除毛组件的一侧设有绕布组件。
优选的，所述刮刷组件包括支架、圆板、电机及刮刷，所述平台上设有至少两个支架，所述支架的另一端共同设有圆板，所述圆板上设有电机，所述电机的输出端设有至少两个刮刷，所述刮刷随着电机的转动而发生转动，以用于将面料上的毛絮刮起，以便于后续的清理。
优选的，所述平台上设有四个支架，所述支架呈L形结构，四个所述支架的相对端之间共同设有圆板。
优选的，所述调节组件包括连接板、气缸及导辊，所述平台上开设有矩形通槽及设有连接板，所述连接板上对称设有气缸，所述气缸的输出端转动设有导辊，所述导辊工作中穿出矩通形槽，将平台上的面料抬起，以用于将面料收紧。
优选的，所述绕布组件包括滑槽及绕辊，所述平台上开设有一对滑槽，所述滑槽呈L形结构，所述滑槽内设有绕辊，所述绕辊在滑槽的开口端取出安放。
优选的，所述平台上且位于绕辊的上方开设有通槽，所述通槽的两个槽壁之间转动设有转辊，以用于将布料调整到绕辊。
本申请的积极进步效果在于：
本实用新型实施例提供的一种纺织加工用面料除毛装置，优点如下：
1.通过电机转动，从而带动六个刮刷同步转动，刮刷的转动，对面料上吸附过紧的毛絮进行挂动，进而使毛絮，以便于后续的吸附器的吸取，进而提高了工作效果。
2.同步启动两个气缸，两个气缸的输出端同步上移，并带动与之连接的导辊上移，导辊在上移的同时，将平台上的布料抬起，形成拱形，由于面料的一端已经缠绕到绕辊，而导辊的上移，使得中间的这段布料起到拉伸的作用，进而便于吸附器吸取面料上的毛絮，拉伸面料使面料在在受到吸附器吸力时不会发生跑遍，进一步提高了工作效率。
3.通过转辊的设置，从而改变了面料的运动轨迹，进而使面料在收卷的过程中，不会与工作者衣服发生接触，保证面料的整接。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的侧视图。
图中：平台1；滑槽11；绕辊12；支架21；圆板22；电机23；刮刷24；连接板31；气缸32；导辊33；收集箱41；清理门42；支撑板43；吸附器45；吸附管道46；转辊5。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型是包括平台1及面料，所述平台1的上设有刮刷组件，所述平台1上且位于刮刷组件的一侧设有调节组件，所述平台1上且位于调节组件的一侧设有除毛组件，所述平台1上且位于除毛组件的一侧设有绕布组件。
在工作中，面料的一端依次从刮刷组件及调节组件中穿过，并覆盖在平台1上，再通过转辊5缠绕在绕布组件组件上。
所述除毛组件包括收集箱41、清理门42、支撑板43、吸附器45及吸附管道46，所述平台1的上设有收集箱41及支撑板43，所述收集箱41的输出端设有清理门42，打开清理门42，以用于将收集箱41中的毛絮取出，所述收集箱41的输入端设有吸附管道46，所述吸附管道46远离收集箱41的一端设有放置到支撑板43的吸附器45，通过手拿吸附器45，将覆盖在平台1上的面料上的毛絮进行吸取，以达到面料表面无毛絮的效果。
本实施例中，所述刮刷组件包括支架21、圆板22、电机23及刮刷24，所述平台1上设有至少两个支架21，所述平台1上设有四个支架21，所述支架21呈L形结构，四个所述支架21的相对端之间共同设有圆板22，其中两个支架21相互靠近，另外两个支架21相互靠近，所述支架21的另一端共同设有圆板22，所述圆板22上设有电机23，所述电机23的输出端设有至少两个刮刷24，所述刮刷24为六个，六个刮刷24在圆板22上等距离分布，且每个刮刷24均通过螺栓固定到圆板22上，在对圆板22更换时，取下螺栓即可对刮刷24更换；
在工作中，电机23转动，从而带动六个刮刷24同步转动，刮刷24的转动，对面料上吸附过紧的毛絮进行挂动，进而使毛絮，以便于后续的吸附器45的吸取，进而提高了工作效果。
本实施例中，所述调节组件包括连接板31、气缸32及导辊33，所述平台1上开设有矩形通槽及设有连接板31，所述连接板31上对称设有气缸32，所述气缸32的输出端转动设有导辊33，所述导辊33工作中穿出矩通形槽，将平台1上的面料抬起，以用于将面料收紧。
在工作中，同步启动两个气缸32，两个气缸32的输出端同步上移，并带动与之连接的导辊33上移，导辊33在上移的同时，将平台1上的布料抬起，形成拱形，由于面料的一端已经缠绕到绕辊12，而导辊33的上移，使得中间的这段布料起到拉伸的作用，进而便于吸附器45吸取面料上的毛絮，拉伸面料使面料在在受到吸附器45吸力时不会发生跑遍，进一步提高了工作效率。
本实施例中，如图2所示，所述绕布组件包括滑槽11及绕辊12，所述平台1的前部支腿上开设有一对滑槽11，所述滑槽11呈L形结构，所述滑槽11相对较短的一端才用弧形过度，以便于配合绕辊12使用，而滑槽11相对较长的一端做开口处理，以便于将绕辊12放置和取出，所述绕辊12与滑槽11接触的一段有做环形通槽处理，以便于将绕辊12卡入到滑槽11内，进而放置绕辊12前后滑动，影响绕布效果。
所述平台1上且位于绕辊12的上方开设有通槽，所述通槽的两个槽壁之间转动设有转辊5，所述转辊5的长度等于布料的宽度，而转辊5的高于与平台1的上端平面保持水平，在工作中，将面料的一端贴附在转辊5上并从通槽中穿出，最终将布料缠绕在绕辊12上，完成对布料的收卷。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种纺织加工用面料除毛装置，包括平台及面料，其特征在于，所述平台的上设有刮刷组件，所述平台上且位于刮刷组件的一侧设有调节组件，所述平台上且位于调节组件的一侧设有除毛组件，所述平台上且位于除毛组件的一侧设有绕布组件。
2.如权利要求1所述的一种纺织加工用面料除毛装置，其特征在于：所述刮刷组件包括支架、圆板、电机及刮刷，所述平台上设有至少两个支架，所述支架的另一端共同设有圆板，所述圆板上设有电机，所述电机的输出端设有至少两个刮刷，所述刮刷随着电机的转动而发生转动，以用于将面料上的毛絮刮起，以便于后续的清理。
3.如权利要求2所述的一种纺织加工用面料除毛装置，其特征在于：所述平台上设有四个支架，所述支架呈L形结构，四个所述支架的相对端之间共同设有圆板。
4.如权利要求1所述的一种纺织加工用面料除毛装置，其特征在于：所述调节组件包括连接板、气缸及导辊，所述平台上开设有矩形通槽及设有连接板，所述连接板上对称设有气缸，所述气缸的输出端转动设有导辊，所述导辊工作中穿出矩通形槽，将平台上的面料抬起，以用于将面料收紧。
5.如权利要求1所述的一种纺织加工用面料除毛装置，其特征在于：所述绕布组件包括滑槽及绕辊，所述平台上开设有一对滑槽，所述滑槽呈L形结构，所述滑槽内设有绕辊，所述绕辊在滑槽的开口端取出安放。
6.如权利要求5所述的一种纺织加工用面料除毛装置，其特征在于：所述平台上且位于绕辊的上方开设有通槽，所述通槽的两个槽壁之间转动设有转辊，以用于将布料调整到绕辊。
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