CN110375532A - 一种高效率纺织烘箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率纺织烘箱，包括箱体，所述箱体包括干燥室、调节室、除皱室及除尘室，所述干燥室内设有上干燥滚筒和下干燥滚筒，所述调节室内设有调节滚筒和拉紧装置，所述除皱室内设有上熨烫滚筒、下熨烫滚筒及上加热滚筒、下加热滚筒，所述除尘室内设有上毛刷辊、下毛刷辊和上支撑滚筒、下支撑滚筒，所述上毛刷辊、下毛刷辊上设有吸尘罩和吸尘管，所述上支撑滚筒两侧和所述下支撑滚筒两侧分别设有防偏托辊，干燥室对纺织品烘干，调节室张紧纺织品，防止跑偏，除皱室对纺织品熨烫除皱并加热干燥，除尘室对纺织品除尘，提高烘干质量，减少褶皱，为工作人员创造了良好的工作环境，节省场地和设备，提高烘干的效率，降低劳动强度。

Description

一种高效率纺织烘箱

技术领域

本发明涉及纺织烘箱装置领域，尤其涉及一种高效率纺织烘箱。

背景技术

纺织烘箱是用于烘干纺织产品的重要装置，目前纺织用烘箱形式多种多样，主要是在烘箱内设置加热装置，如红外线加热装置、微波加热装置、热风循环等方式对烘箱内的纺织品进行加热烘干。但目前很多烘箱功能单一，多数只具有加热烘干作用，效率较低，而布料在烘干过程中还存在以下急需解决的问题：

（1）褶皱问题：一般在烘箱连续工作时，烘箱内部温度较高，而刚进入烘箱内的纺织品湿度大，温度低，没有经过预热的纺织品直接在高温下干燥极易产生褶皱，褶皱不仅影响纺织品外观，而且会影响产品烘干质量，影响后续加工。

（2）粉尘污染问题：一些特殊材质的纺织品，如纤维纺织品、棉麻纺织品、多毛纺织品等在高温烘干后，极易脱落，产生较小的粉尘，不仅污染纺织品本身，还会污染工作环境，给工作人员身体健康带来威胁，粉尘污染不容小觑。

（3）为达到除皱和除尘目的，往往另需场地安装专门的除皱、除尘设备，把烘干的纺织品转运，进行除皱、除尘作业，增加了场地和设备成本，转运过程还会浪费生产时间，降低生产效率，增加劳动量。

因此，在纺织品加工中急需一种高效率烘箱，不仅能对纺织品进行烘干，还能除皱，同时还能除去纺织品产生的粉尘，降低设备成本和劳动强度，提高生产效率，创造良好工作环境。

发明内容

本申请实施例通过提供一种高效率纺织烘箱，以解决上述背景技术中提出的烘箱只能对纺织品进行烘干，不能除皱也不能除去纺织品产生的粉尘，劳动强度大，生产效率低的问题。

本申请实施例提供了一种高效率纺织烘箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体包括干燥室、调节室、除皱室及除尘室，

所述干燥室内设有上干燥滚筒和下干燥滚筒，所述上干燥滚筒通过轴承座与上支撑架连接，所述下干燥滚筒通过轴承座与下支撑架连接，所述上干燥滚筒两侧和所述下干燥滚筒两侧分别设有防偏托辊，

所述调节室内设有调节滚筒，所述调节滚筒两侧分别设置有换向托辊，所述调节滚筒通过轴承座连接有固定架，所述固定架连接有张紧装置，所述张紧装置包括步进电机、丝杠、固定平台及弹性阻尼装置，

所述除皱室内设有纺织品、上熨烫滚筒和下熨烫滚筒，所述上熨烫滚筒和所述下熨烫滚筒筒壁上都设有通孔，所述上熨烫滚筒两侧和所述下熨烫滚筒两侧分别设有所述防偏托辊，所述除皱室内设有上加热滚筒和下加热滚筒，所述上加热滚筒两侧和所述下加热滚筒两侧分别设有所述防偏托辊，所述上熨烫滚筒和所述上加热滚筒分别通过所述轴承座与所述上支撑架连接，所述下熨烫滚筒和所述下加热滚筒分别通过所述轴承座与所述下支撑架连接，

所述上熨烫滚筒一侧设有一组上微动开关，所述下熨烫滚筒一侧设有一组下微动开关，

所述除尘室内设有上毛刷辊和下毛刷辊，所述上毛刷辊上方设有吸尘罩和吸尘管，所述下毛刷辊下方设有吸尘罩和吸尘管，所述上毛刷辊下方设有上支撑滚筒，所述下毛刷辊下方设有下支撑滚筒，所述上毛刷辊通过支撑座与所述上支撑架连接，所述下毛刷辊通过所述支撑座与所述下支撑架连接，所述上支撑滚筒通过所述轴承座与所述上支撑架连接，所述下支撑滚筒通过所述轴承座与所述下支撑架连接，所述上支撑滚筒两侧和所述下支撑滚筒两侧分别设有所述防偏托辊，

优选的，所述轴承座与所述上支撑架通过丝杆活动连接，所述支撑座与所述上支撑架活动连接，所述支撑座与所述下支撑架活动连接。

优选的，所述上毛刷辊与所述上支撑滚筒相贴合，所述下毛刷辊与所述下支撑滚筒相贴合。

优选的，所述换向托辊位于所述调节滚筒的上方，所述纺织品分别与所述换向托辊、所述调节滚筒垂直相切。

优选的，所述上微动开关的滚轮与所述纺织品下表面相贴合，所述上微动开关位所述上熨烫滚筒的下方，所述下微动开关的滚轮与所述纺织品的上表面相贴合，所述下微动开关位于所述下熨烫滚筒的上方。

优选的，所述步进电机和所述上微动开关、所述下微动开关通过线缆接入控制箱内。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请实施例通过在干燥室内设置上干燥滚筒、下干燥滚筒先后对纺织品的上表面和下表面烘干，在上干燥滚筒与下干燥滚筒对纺织品施加张力作用下，纺织品干燥的更均匀、充分，有效提高烘干质量。

2.本申请实施例中调节室设置了调节滚筒和张紧装置，在调节滚筒和张紧装置的共同作用下，能使纺织品张紧，最大程度上防止纺织品在运动由于过松造成跑偏；且针对不同张力的纺织品，可通过调节张紧装置使其张紧，可适应不同材质纺织品的需求；而且张紧的纺织品在烘干及后续作业中能有效减少褶皱的产生，提高纺织品的烘干质量和外观。

3.本申请实施例中除皱室分别设置了一组上熨烫滚筒和下熨烫滚筒、一组上加热滚筒和下加热滚筒，其中上熨烫滚筒和下熨烫滚筒上的通孔可喷出高温蒸汽，分别对纺织品下表面和上表面进行高温蒸汽熨烫，去除各种原因产生的褶皱，后续的上加热滚筒和下加热滚筒再对熨烫后的纺织品的下表面和上表面进行加热干燥，使纺织品表面平整和干燥，保证了纺织品的美观和烘干质量，利于后续加工。

4.本申请实施例中在除皱室的上熨烫滚筒和下熨烫滚筒处分别设置了上微动开关和下微动开关，当纺织品上的褶皱较大时，褶皱触动上微动开关或下微动开关动作，控制器控制外部驱动装置降低纺织品前进速度，进而延长纺织品与上熨烫滚筒或下熨烫滚筒接触的时间，同时张紧装置的进一步张紧，进而把较大的褶皱去除，保证了纺织品烘干的质量。

5.本申请实施例中除尘室用于清除纺织品在烘干、除皱及运转过程中产生的粉尘，该除尘室设置了上毛刷辊、下毛刷辊以及上支撑滚筒、下支撑滚筒，其中上毛刷辊和上支撑滚筒紧密接触，清除纺织品上表面的粉尘，下毛刷辊和下支撑滚筒紧密接触，清除纺织品下表面的粉尘，被清除的粉尘由吸尘罩和吸尘管通过抽风机排出；并能通过调节上、下毛刷辊的支撑座来调整上毛刷辊、上支撑滚筒之间的距离以及下毛刷辊、下支撑滚筒之间的距离，增加两者之间的紧密性，提高粉尘清扫效果。

6. 本申请实施例中集中实现烘干、除皱、除尘三大功能，各个工作环节关联和配合，提高烘干效果，消除褶皱，减少粉尘，在保证纺织品烘干质量的同时，也减少了粉尘污染，保护了工作人员的健康；同时与传统工序相比，最大程度上减少了设备占用场地和成本，减轻了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例调节室的左视图；

图3为本申请实施例上微动开关与上熨烫滚筒位置示意图；

图4为本申请实施例下微动开关与下熨烫滚筒位置示意图；

1.箱体；2.干燥室；3.调节室；4.除皱室；5.除尘室；6.上干燥滚筒；7.下干燥滚筒；8.轴承座；9.上支撑架；10.下支撑架；11.防偏托辊；12.调节滚筒；13.张紧装置；14.固定架；15.上熨烫滚筒；16.下熨烫滚筒；17.上加热滚筒；18.下加热滚筒；19.上毛刷辊；20.下毛刷辊；21.吸尘罩；22.吸尘管；23.上支撑滚筒；24.下支撑滚筒；25.支撑座；26.换向托辊；27纺织品；28.上微动开关；29.下微动开关；1301.步进电机；1302.丝杠；1303.弹性阻尼装置；1304.固定平台。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，一种高效率纺织烘箱，包括箱体1，箱体1内设有干燥室2、调节室3、除皱室4及除尘室5，调节室3的数量可以为一个或者两个，调节室3可以设置于干燥室2和除皱室4之间，也可以设置于除皱室4和除尘室5之间，也可同时设置两个，分别位于干燥室2和除皱室4之间、除皱室4和除尘室5之间；在干燥室内2内设有上干燥滚筒6和下干燥滚筒7，上干燥滚筒6和下干燥滚筒7尺寸相同，上干燥滚筒6通过轴承座8与上支撑架9连接，下干燥滚筒7通过轴承座8与下支撑架10连接，轴承座8通过丝杆分别上支撑架9、下支撑架10活动连接，可通过调节丝杆调节轴承座8的间距，进而调整相邻两个滚筒之间的距离，可在保证各设备正常运行的情况下，把烘箱1的体积最小化；纺织品27的上表面与下干燥滚筒7充分接触，在接触的过程中纺织品27上表面被充分干燥，纺织品27的下表面与上干燥滚筒6充分接触，在接触的过程中纺织品27下表面被充分干燥；可通过对上干燥滚筒6和下干燥滚筒7的尺寸、转速、有效加热面积等参数的选型，保证纺织品27在和上干燥滚筒6、下干燥滚筒7的接触时间内达到烘干标准的要求；上干燥滚筒6两侧和下干燥滚筒7两侧分别设有防偏托辊11，当纺织品27在上干燥滚筒6、下干燥滚筒7上的跑偏时，防偏托辊11能调整纺织品27，使其回到正常位置上；干燥室2与调节室3之间设置有换向托辊26，用于调整纺织品27的运动方向，同时保护纺织品27，减少磨损；在调节室3内设置有调节滚筒12，纺织品27经过靠近干燥室2侧的换向托辊26后垂直向下与调节滚筒12相切接触，再垂直向上经过靠近除皱室4侧的换向托辊26继续前进；调节滚筒12两侧通过轴承座8与固定架14连接，固定架14与张紧装置13连接，张紧装置13包括步进电机1301、调节丝杠1302、弹性阻尼装置1303及固定平台1304；当纺织品27需要张紧时，启动步进电机1301带动丝杠1302转动，丝杠1302带动固定架14向下拉伸弹性阻尼装置1304直至达到张紧要求；该拉紧装置13可根据纺织品27不同材质实现精确的自动拉紧，方法如下：根据纺织品27的材质，可确定该材质达到张紧标准的张力系数，如张力系数为a，纺织品27在箱体1内部的长度为L，丝杠1302的螺距为m，步进电机1301的转速为r，则达到张紧标准时步进电机1302的转动时间t=La/2mr，通过控制器控制步进电机1302的转动时间t，即可通过拉紧装置13使纺织品27的达到张紧标准，以满足不同材质的纺织品27的不同张力性能要求，保证纺织品27的张紧，使纺织品27与各个滚筒紧密接触，能减少烘干时褶皱的产生，同为后续的除皱和除尘做好准备；除皱室4内设有上熨烫滚筒15和下熨烫滚筒16，纺织品27下表面与上熨烫滚筒15紧贴，纺织品27上表面与下熨烫滚筒16紧贴，上熨烫滚筒15和下熨烫滚筒16筒壁上都设有通孔，且两者都与高温蒸汽发生装置连接，高温蒸汽通过通孔对经过的纺织品27进行高温蒸汽熨烫，有效去除褶皱；上熨烫滚筒15两侧和下熨烫滚筒16两侧分别设有防偏托辊11，防止纺织品27在运动过程中跑偏；除皱室4内还设有上加热滚筒17和下加热滚筒18，纺织品27的下表面与上加热滚筒17紧贴加热干燥，纺织品27的上表面与下加热滚筒18紧贴加热干燥，可通过对上加热滚筒17和下加热滚筒18的尺寸、转速、有效加热面积等参数的选型，保证纺织品27和上加热滚筒17、下加热滚筒18的接触时间内达到干燥标准的要求；上加热滚筒17两侧和下加热滚筒18两侧分别设有防偏托辊11，防止纺织品27在运动过程中跑偏；上熨烫滚筒15、上加热滚筒17分别通过轴承座8与上支撑架9连接，下熨烫滚筒16、下加热滚筒18分别通过轴承座8与下支撑架10连接；调节室3与除皱室4之间设置有换向托辊26，用于调整纺织品27的运动方向，同时保护纺织品27，减少磨损；除尘室5内设有上毛刷辊19和下毛刷辊20，上毛刷辊19下方设有上支撑滚筒23，两者紧密贴合在一起，可对纺织品27的上表面上的粉尘、杂质进行清扫；下毛刷辊20下方设有下支撑滚筒24，两者紧密贴合在一起，可对纺织品27的下表面上的粉尘、杂质进行清扫；上毛刷辊19和下毛刷辊20的上的毛刷优选尼龙材质，硬度适中，耐磨性高，不粘料，清扫点连续接触，清扫有力，清扫效果好；上毛刷辊19上方设有吸尘罩21和吸尘管22，下毛刷辊20下方设有吸尘罩21和吸尘管22，吸尘罩21通过吸尘管22与抽风机相连接，被清理掉的粉尘、杂质经吸尘罩21和吸尘管22由抽风机排出；上毛刷辊19通过支撑座25与上支撑架9连接，下毛刷辊20通过支撑座25与下支撑座10连接，当上毛刷辊19、下毛刷辊20长时间使用造成磨损，造成清扫效果减弱时，调节支撑座25，使上毛刷辊19与上支撑滚筒23接触更加紧密、下毛刷辊20与下支撑滚筒24接触更加紧密，进而增强上毛刷辊19、下毛刷辊20的清扫效果；上支撑滚筒23两侧和下支撑滚筒24两侧分别设有防偏托辊11，防止纺织品27在运动过程中跑偏；除皱室4与除尘室5之间壁上设置有一组换向托辊26，用于调整纺织品27的运动方向，同时保护纺织品27，减少磨损。纺织品27在箱体1进口处和出口处分别设置了一组换向托辊26，用于调整纺织品27的运动方向，同时保护纺织品27，减少磨损。

实施例2

纺织品27经箱体1外壁上换向托辊26进入干燥室2后，首先被干燥室2内的下干燥筒7充分干燥上表面，再被上干燥滚筒6充分干燥下表面，由于对上干燥滚筒6、下干燥筒7的尺寸、转速、有效加热面积等参数的选型，保证了纺织品27与上干燥滚筒6、下干燥筒7接触的时间内达到烘干标准要求；上干燥滚筒6两侧和下干燥筒7两侧分别设有防偏托辊11，防止纺织品27在运动过程中跑偏；纺织品27在换向托辊26的作用下，调整角度，减少磨损，进入调节室3；在调节室3内调节滚12和拉紧装置13的作用下，纺织品27被拉直紧，可通过调节拉紧装置13的步进电机1301进而调节纺织品27的张紧程度，适应不同张力大小材质的纺织品27的需求，被张紧的纺织品27能增强烘干效果，减少褶皱的产生，为后续除皱、除尘打下基础；被张紧过的纺织品27在换向托辊26的作用下，调整角度，减少磨损，进入除皱室3；纺织品27依次经过上熨烫滚筒15、下熨烫滚筒16，其下表面、上表面依次被从上熨烫滚筒15、下熨烫滚筒16的通孔冒出的高温蒸汽熨烫，除去皱褶，纺织品27再依次经过上加热滚筒17、下加热滚筒18，被加热、干燥下表面和上表面，使纺织品27达到干燥标准要求；上熨烫滚筒15两侧、下熨烫滚筒16两侧、上加热滚筒17两侧、下加热滚筒18两侧分别设有防偏托辊11，防止纺织品27在运动过程中跑偏；被除皱、加热干燥后的纺织品27，在换向托辊26的作用下，调整角度，减少磨损，进入除尘室3；纺织品27经过上毛刷辊19与上支撑滚筒23之间时，其上表面的粉尘、杂质等被上毛刷辊19清理掉，经过吸尘罩21和吸尘管22被抽风机排出，纺织品27经过下毛刷辊20与下支撑滚筒24之间时，其下表面的粉尘、杂质等被下毛刷辊20清理掉，粉尘、杂质等经过吸尘罩21和吸尘管22被抽风机排出，上支撑滚筒23两侧和下支撑滚筒24两侧分别设有防偏托辊11，防止纺织品27在运动过程中跑偏；除皱室4与除尘室5之间壁上设置有一组换向托辊26，用于调整纺织品27的运动方向，同时保护纺织品27减少磨损；完成除尘后，纺织品27最终经过箱体1侧壁上的换向托辊26排出并收集，进入下一个加工工序。

实施例3

对于一些弹性差，材质硬的纺织品27，在加工或运输过程中可能产生较大的褶皱，需要延长熨烫时间才能达到满意的除皱效果；为满足该要求，在除皱室4内设置了微动开关，通过对微动开关的选型，确定微动开关动作的行程大小，当褶皱的高度小于微动开关动作的行程时，微动开关不动作，按着实施例2中正常的方式对纺织品27进行除皱；当褶皱的高度大于微动开关动作的行程时，微动开关动作，按照本实施例对纺织品27进行除皱；上微动开关28和下微动开关29优选型号为：SV-165-1C25型，动作行程可控制在6mm，重点去除6mm以上较大的褶皱；上微动开关28的滚轮与纺织品27的下表面贴合，且上微动开关28设置于纺织品27与上熨烫滚筒15切线的前方，下微动开关29的滚轮与纺织品27的上表面贴合，且下微动开关29设置于纺织品27与下熨烫滚筒16切线的前方，多个微动开关并排组成一组，微动开关组的滚轮的总长度与上熨烫滚通15、下熨烫滚筒16的长度相同；当纺织品27下表面的褶皱触动上微动开关28动作时或当纺织品27上表面的褶皱触动下微动开关29动作时，电信号传入控制器，控制器控制外部驱动装置减速，本实施例优选把速度降为正常速度的一半，纺织品27速度降低，延长了其与上熨烫滚筒15或下熨烫滚筒16的熨烫时间，增强较大褶皱的去除效果；为保证工作效率，在上熨烫滚筒15或下熨烫滚筒16完成较大褶皱的熨烫后，纺织品27恢复原来的速度，减速熨烫的时间t可根据减速后的纺织品27的速度v、熨烫滚筒的半径r、微动开关滚轮与纺织品27的触点到纺织品与熨烫滚筒切线的距离M、纺织品27与熨烫滚筒切线的夹角a计算得出，计算公式为t=[（180°-a）*π*r/180°+M）]/v；为进一步加强较大褶皱去除效果，在上微动开关28或下微动开关29动作，电信号传入控制器后，控制器可控制步进电机1301启动，通过拉紧装置13进一步拉紧纺织品27，增强较大褶皱的去除效果。

综上所述，本申请实施例在干燥室通过下干燥滚筒、上干燥滚筒先后对纺织品的上表面和下表面烘干，在上干燥滚筒与下干燥滚筒张力作用，干燥的更均匀、充分，有效提高烘干质量；调节室设置了调节滚筒和拉紧装置，能使纺织品张紧，最大程度上防止纺织品在运动由于过松造成跑偏，且针对不同弹性和张力的纺织品，可通过调节拉紧装置使其张紧，可适应不同种纺织品的需求，而且张紧的纺织品在烘干及后续作业中能有效减少褶皱的产生，提高纺织品的烘干质量；除皱室分别设置了一组上熨烫滚筒和下熨烫滚筒、一组上加热滚筒和下加热滚筒，其中上熨烫滚筒和下熨烫滚筒上的通孔可喷出高温蒸汽，分别对纺织品下表面和上表面进行高温蒸汽熨烫，去除各种原因产生的褶皱，后续的上加热滚筒和下加热滚筒再对熨烫后的纺织品的下表面和上表面进行加热干燥，保持表面的平整，保证了纺织品的美观和烘干质量，利于后续加工；除皱室还专门设计了上微动开关和下微动开关，专门用于去除较大的褶皱，保证除皱的质量；除尘室设置了上毛刷辊、上支撑滚筒以及下毛刷辊、下支撑滚筒，有效清除纺织品表面的粉尘，清除的粉尘由吸尘罩和吸尘管通过抽风机排出；并能通过调节上、下毛刷辊的支撑座来调整上毛刷辊与上支撑滚筒的距离、下毛刷辊和下支撑滚筒的距离，增加两者之间的紧密性，提高除尘清扫效果；本申请实施例集中实现烘干、除皱、除尘三大功能，各个工作环节关联和配合，提高烘干效果，消除褶皱，减少粉尘，在保证纺织品的质量的同时，也减少了粉尘污染，保护工作人员健康；同时与传统工序相比，最大程度上减少了设备占用产地和成本，提高了工作效率，减轻了工作量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率纺织烘箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体包括干燥室、调节室、除皱室及除尘室，

所述干燥室内设有上干燥滚筒和下干燥滚筒，所述上干燥滚筒通过轴承座与上支撑架连接，所述下干燥滚筒通过轴承座与下支撑架连接，所述上干燥滚筒两侧和所述下干燥滚筒两侧分别设有防偏托辊，

所述调节室内设有调节滚筒，所述调节滚筒两侧分别设置有换向托辊，所述调节滚筒通过轴承座连接有固定架，所述固定架连接有张紧装置，所述张紧装置包括步进电机、丝杠、固定平台及弹性阻尼装置，

所述除皱室内设有纺织品、上熨烫滚筒和下熨烫滚筒，所述上熨烫滚筒和所述下熨烫滚筒筒壁上都设有通孔，所述上熨烫滚筒两侧和所述下熨烫滚筒两侧分别设有所述防偏托辊，所述除皱室内设有上加热滚筒和下加热滚筒，所述上加热滚筒两侧和所述下加热滚筒两侧分别设有所述防偏托辊，所述上熨烫滚筒和所述上加热滚筒分别通过所述轴承座与所述上支撑架连接，所述下熨烫滚筒和所述下加热滚筒分别通过所述轴承座与所述下支撑架连接，

所述上熨烫滚筒一侧设有一组上微动开关，所述下熨烫滚筒一侧设有一组下微动开关，

所述除尘室内设有上毛刷辊和下毛刷辊，所述上毛刷辊上方设有吸尘罩和吸尘管，所述下毛刷辊下方设有吸尘罩和吸尘管，所述上毛刷辊下方设有上支撑滚筒，所述下毛刷辊下方设有下支撑滚筒，所述上毛刷辊通过支撑座与所述上支撑架连接，所述下毛刷辊通过所述支撑座与所述下支撑架连接，所述上支撑滚筒通过所述轴承座与所述上支撑架连接，所述下支撑滚筒通过所述轴承座与所述下支撑架连接，所述上支撑滚筒两侧和所述下支撑滚筒两侧分别设有所述防偏托辊。

2.根据权利要求1所述一种高效率纺织烘箱，其特征在于，所述轴承座与所述上支撑架通过丝杆活动连接，所述支撑座与所述上支撑架活动连接，所述支撑座与所述下支撑架活动连接。

3.根据权利要求1所述一种高效率纺织烘箱，其特征在于，所述上毛刷辊与所述上支撑滚筒相贴合，所述下毛刷辊与所述下支撑滚筒相贴合。

4.根据权利要求1所述一种高效率纺织烘箱，其特征在于，所述换向托辊位于所述调节滚筒的上方，所述纺织品分别与所述换向托辊、所述调节滚筒垂直相切。

5.根据权利要求1所述一种高效率纺织烘箱，其特征在于，所述上微动开关的滚轮与所述纺织品下表面相贴合，所述上微动开关位所述上熨烫滚筒的下方，所述下微动开关的滚轮与所述纺织品的上表面相贴合，所述下微动开关位于所述下熨烫滚筒的上方。

6.根据权利要求1所述一种高效率纺织烘箱，其特征在于，所述步进电机和所述上微动开关、所述下微动开关通过线缆接入控制箱内。