CN111534961A - 一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，涉及纺织加工技术领域。该基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，包括框体，所述框体内部通过转轴转动连接有转辊，所述框体内部的左侧转动连接有导向辊，所述框体内部的右侧转动连接有传送辊，所述框体的内部贯穿有布料，所述传送辊的后端传动连接有电机轴，所述电机轴的外围固定安装有第一齿轮。该基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，能够对布料的上下两面进行高效的烧毛处理，同时避免了加热块与布料的直接接触，避免了对于织物的表面造成烫伤损坏，能够根据布料传送速度的变化来对烧毛的温度进行自动调节，避免了烧毛不彻底或烫伤布料的现象，提高了烧毛处理的效果。

Description

一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体为一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置。

背景技术

纤维在纺纱并线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的茸毛，这层茸毛不仅影响织物的光洁度，还容易沾染灰尘，因此在织物的加工过程中，需要对织物进行烧毛处理。

一般采用现有的铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机等对其进行烧毛处理，但织物上的茸毛一般紧贴在织物的表面上，如果烧毛机构非常靠近时，就容易对织物的表面造成烫伤损坏，且传统的烧毛装置无法根据织物传送速度的快慢来对烧毛的温度进行调节，因此容易出现烧毛不彻底或烫伤织物现象，降低了烧毛处理的效果。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，能够对布料的上下两面进行高效的烧毛处理，同时避免了加热块与布料的直接接触，避免了对于织物的表面造成烫伤损坏，能够根据布料传送速度的变化来对烧毛的温度进行自动调节，避免了烧毛不彻底或烫伤布料的现象，提高了烧毛处理的效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，包括框体、转轴、转辊、导向辊、传送辊、布料、电机轴、第一齿轮、第二齿轮、链条、加热块、发热电阻丝、弹簧、导热板、圆孔。

其中：

所述框体内部通过转轴转动连接有转辊，所述框体内部的左侧转动连接有导向辊，所述框体内部的右侧转动连接有传送辊，所述框体的内部贯穿有布料，所述传送辊的后端传动连接有电机轴，所述电机轴的外围固定安装有第一齿轮，所述转轴后端的外围固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间传动连接有链条，所述转辊的内部滑动连接在加热块，所述加热块的内部固定连接有发热电阻丝，所述加热块靠近转辊中心的一端固定连接有弹簧，所述框体的外围固定安装有导热板，所述导热板的内部开设有圆孔。

优选的，所述转辊的数量共有四个，均匀分布在框体的内部，且所述转辊均位于同一水平高度，使得链条能够与转辊后侧的第二齿轮同时啮合。

优选的，所述传送辊的数量共有两个，且上下对称分布，所述布料从传送辊之间穿过，有利于传送辊带动布料进行移动。

优选的，所述布料从框体靠近导向辊的一侧穿入，在转辊之间交叉缠绕，再从传送辊之间穿过后从框体的右侧穿出，因此，在布料移动的过程中，转辊能够与布料的上下端面相互贴附。

优选的，所述链条转动连接在最左侧转轴上的第二齿轮和第一齿轮之间，且均与之间的第二齿轮相互啮合。因此，当电机轴带动第一齿轮旋转的过程中，也能够带动第二齿轮进行旋转。

优选的，单个所述转辊内部加热块、发热电阻丝和弹簧的组合共有六组，且均匀分布在转辊内部的外侧，因此，在转辊转动的过程中，能够交替对布料上的茸毛进行清理。

优选的，所述导热板的数量共有六个，均匀分布在转辊的外围，且与加热块相对齐，所述圆孔贯穿导热板，使得加热块产生的热量能够传导至导热板处，同时布料上的茸毛也能够进入到圆孔中。

本发明提供了一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置。具备以下有益效果：

1、该基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，通过布料在框体内部转辊上交叉缠绕的设计，能够使布料的上下端面与转辊相互贴附，配合转辊表面导热板的设计，能够对布料的上下两面进行高效的烧毛处理，同时避免了加热块与布料的直接接触，避免了对于织物的表面造成烫伤损坏。

2、该基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，通过加热块在转辊内部的外侧弹性连接的设计，配合转辊后端第二齿轮与第一齿轮之间利用链条的传动连接，使得转辊的转速能够跟随传送辊的转速变化发生相应的改变，进而在离心力的作用下对加热块与导热板之间的距离进行自调节，使得对于布料的烧毛温度发生变化，当转送速度变慢时，烧毛温度变小，但传送速度变快时，烧毛温度变大，进而避免了烧毛不彻底或烫伤布料的现象，提高了烧毛处理的效果。

附图说明

图1为本发明结构的剖视图；

图2为本发明转辊后端链条传动结构的剖视图；

图3为本发明图2中A处结构的放大图；

图4为本发明转辊结构的剖视图；

图5为本发明图4中B处结构的放大图。

图中：1、框体；2、转轴；3、转辊；4、导向辊；5、传送辊；6、布料；7、电机轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、链条；11、加热块；12、发热电阻丝；13、弹簧；14、导热板；15、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该基于离心力的纺织用自调节烧毛装置的实施例如下：

请参阅图1-5，一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，包括框体1、转轴2、转辊3、导向辊4、传送辊5、布料6、电机轴7、第一齿轮8、第二齿轮9、链条10、加热块11、发热电阻丝12、弹簧13、导热板14、圆孔15。

其中：

框体1内部通过转轴2转动连接有转辊3，转辊3的数量共有四个，均匀分布在框体1的内部，且转辊3均位于同一水平高度，使得链条10能够与转辊3后侧的第二齿轮9同时啮合，框体1内部的左侧转动连接有导向辊4，框体1内部的右侧转动连接有传送辊5，传送辊5的数量共有两个，且上下对称分布，布料6从传送辊5之间穿过，有利于传送辊5带动布料6进行移动，框体1的内部贯穿有布料6，布料6从框体1靠近导向辊4的一侧穿入，在转辊3之间交叉缠绕，再从传送辊5之间穿过后从框体1的右侧穿出，因此，在布料6移动的过程中，转辊3能够与布料6的上下端面相互贴附，传送辊5的后端传动连接有电机轴7，电机轴7的外围固定安装有第一齿轮8，转轴2后端的外围固定安装有第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9之间传动连接有链条10，链条10转动连接在最左侧转轴2上的第二齿轮9和第一齿轮8之间，且均与之间的第二齿轮9相互啮合。因此，当电机轴7带动第一齿轮8旋转的过程中，也能够带动第二齿轮9进行旋转，通过布料6在框体1内部转辊3上交叉缠绕的设计，能够使布料6的上下端面与转辊3相互贴附，配合转辊3表面导热板14的设计，能够对布料6的上下两面进行高效的烧毛处理，同时避免了加热块11与布料6的直接接触，避免了对于织物的表面造成烫伤损坏。

转辊3的内部滑动连接在加热块11，加热块11的内部固定连接有发热电阻丝12，加热块11靠近转辊3中心的一端固定连接有弹簧13，单个转辊3内部加热块11、发热电阻丝12和弹簧13的组合共有六组，且均匀分布在转辊3内部的外侧，因此，在转辊3转动的过程中，能够交替对布料6上的茸毛进行清理，框体1的外围固定安装有导热板14，导热板14的数量共有六个，均匀分布在转辊3的外围，且与加热块11相对齐，圆孔15贯穿导热板14，使得加热块11产生的热量能够传导至导热板14处，同时布料6上的茸毛也能够进入到圆孔15中，导热板14的内部开设有圆孔15，通过加热块11在转辊3内部的外侧弹性连接的设计，配合转辊3后端第二齿轮9与第一齿轮8之间利用链条10的传动连接，使得转辊3的转速能够跟随传送辊5的转速变化发生相应的改变，进而在离心力的作用下对加热块11与导热板14之间的距离进行自调节，使得对于布料6的烧毛温度发生变化，当转送速度变慢时，烧毛温度变小，但传送速度变快时，烧毛温度变大，进而避免了烧毛不彻底或烫伤布料6的现象，提高了烧毛处理的效果。

在使用时，将布料6从框体1的左侧穿入，经过导向辊4导向后在转辊3之间交叉缠绕，再从传送辊5之间穿过后从框体1的右侧穿出，然后利用电机轴7带动传送辊5进行旋转，来使传送辊5在框体1的内部进行移动，而在电机轴7带动第一齿轮8旋转的过程中，利用第一齿轮8与第二齿轮9通过链条10的传动连接，能够带动第二齿轮9和转轴2进行旋转，进而来带动框体1内部的转辊3进行旋转，在转辊3旋转的过程中，转辊3内部的加热块11会在离心力的作用下拉伸弹簧13而向外侧进行移动，使得加热块11与导热板14相互靠近，进而来对导热板14进行加热，使转辊3外围的导热板14能够布料6上下端面上的茸毛进行燃烧处理，同时布料6上的茸毛也能够直接进入导热板14内部的圆孔15中，使得加热块11产生的热量直接对茸毛进行清理，而当布料6的传送速度随电机轴7的转速发生变化时，当电机轴7转速变慢时，带动第一齿轮8和第二齿轮9转动的速度也会变小，进而使转辊3内部加热块11的离心力减小，使得加热块11在弹簧13回复力的作用下向内侧进行收缩，来增大与导热板14之间的距离，因此，在布料6传送速度变慢时，能够降低对于布料6的燃烧温度，避免对于布料6的烧伤，而当布料6传送速度变快时，也会加快转辊3的转速，使得转辊3内部加热块11的离心力增大，进而向外侧移动，来缩短与导热板14之间的距离，提高了对于布料6的燃烧温度，避免了在布料6传送速度变快时，烧毛处理不彻底的现象。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内部通过转轴(2)转动连接有转辊(3)，所述框体(1)内部的左侧转动连接有导向辊(4)，所述框体(1)内部的右侧转动连接有传送辊(5)，所述框体(1)的内部贯穿有布料(6)，所述传送辊(5)的后端传动连接有电机轴(7)，所述电机轴(7)的外围固定安装有第一齿轮(8)，所述转轴(2)后端的外围固定安装有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)之间传动连接有链条(10)，所述转辊(3)的内部滑动连接在加热块(11)，所述加热块(11)的内部固定连接有发热电阻丝(12)，所述加热块(11)靠近转辊(3)中心的一端固定连接有弹簧(13)，所述框体(1)的外围固定安装有导热板(14)，所述导热板(14)的内部开设有圆孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，其特征在于：所述转辊(3)的数量共有四个，均匀分布在框体(1)的内部，且所述转辊(3)均位于同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，其特征在于：所述传送辊(5)的数量共有两个，且上下对称分布，所述布料(6)从传送辊(5)之间穿过。

4.根据权利要求1所述的一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，其特征在于：所述布料(6)从框体(1)靠近导向辊(4)的一侧穿入，在转辊(3)之间交叉缠绕，再从传送辊(5)之间穿过后从框体(1)的右侧穿出。

5.根据权利要求1所述的一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，其特征在于：所述链条(10)转动连接在最左侧转轴(2)上的第二齿轮(9)和第一齿轮(8)之间，且均与之间的第二齿轮(9)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，其特征在于：单个所述转辊(3)内部加热块(11)、发热电阻丝(12)和弹簧(13)的组合共有六组，且均匀分布在转辊(3)内部的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置，其特征在于：所述导热板(14)的数量共有六个，均匀分布在转辊(3)的外围，且与加热块(11)相对齐，所述圆孔(15)贯穿导热板(14)。

Images