CN216335792U - 一种防缠绕的染色绣花线定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防缠绕的染色绣花线定位装置，包括底座，所述底座内部的两侧均设置有第一容纳槽，且第一容纳槽底端的底座的内部均设置有连接槽。本实用新型通过启动驱动电机，驱动电机输出轴旋转带动主锥齿轮转动，主锥齿轮通过与侧锥齿轮之间的啮合作用同步带动螺纹杆转动，进而通过螺纹连接关系带动螺纹套在水平方向反向移动，从而通过固定板和穿线筒的移动便于对染色绣花线进行捋动，以避免因绣花线缠绕原因而影响进线效果，同时通过设置有防静电保护套和防护凸起，有利于避免绣花线在来回捋动中产生静电造成更多的灰尘吸附，进一步提高了绣花线的加工质量。

Description

一种防缠绕的染色绣花线定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，特别涉及一种防缠绕的染色绣花线定位装置。

背景技术

在当今社会中，随着科技的进步，人们的生活水平得到了不断的提升，纺织技术也得到了快速的发展，绣花线是纺织品中的一种，是用优质天然纤维或化学纤维经纺纱加工而成的刺绣用线，绣花线品种繁多，依原料分为丝、毛、棉绣花线等；

染色绣花线生产加工过程中需要使用到纺织机，在纺织机进线过程中会不断的带动染色绣花线抖动，使得相靠较近的染色绣花线容易产生混乱缠绕，进而会对加工速度和加工质量产生一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防缠绕的染色绣花线定位装置，以解决上述背景技术中提出的容易产生缠绕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕的染色绣花线定位装置，包括底座，所述底座内部的两侧均设置有第一容纳槽，且第一容纳槽底端的底座的内部均设置有连接槽，所述底座顶端的两侧均安装有固定板，所述底座顶部的两端均安装有侧板，且侧板之间安装有支撑板，所述支撑板的顶端均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均设置有清洁机构。

优选的，所述固定板的内部均匀安装有穿线筒，且穿线筒的内部均安装有防静电保护套。

优选的，所述防静电保护套的内侧皆均匀设置有防护凸起，且防护凸起的剖面均呈半圆形设计。

优选的，所述底座顶端的中间位置处设置有第二容纳槽，且第二容纳槽内部的底端安装有电动推杆，所述支撑板的底端设置有底槽，所述电动推杆的输出端与底槽内部的顶端相连接。电动推杆输出端带动支撑板在竖直方向上下移动。

优选的，所述第一容纳槽的内部均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端均与固定板的底端相连接，所述螺纹杆的外侧均安装有侧锥齿轮，所述连接槽内部的底端均安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴均安装有主锥齿轮，所述主锥齿轮均与侧锥齿轮啮合连接。驱动电机带动主锥齿轮转动，在啮合作用下带动侧锥齿轮同步旋转。

优选的，所述侧板的内侧均设置有导向槽，所述支撑板的两端均安装有导向块，所述导向块均与导向槽活动连接。

优选的，所述清洁机构包括转轴，且转轴均安装在凹槽的内部，所述转轴的外侧均安装有清洁辊，且清洁辊的外侧均安装有清洁套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防缠绕的染色绣花线定位装置不仅实现了防缠绕的功能，而且实现了便于清洁的功能，同时实现了便于调节张紧度的功能；

(1)通过启动驱动电机，驱动电机输出轴旋转带动主锥齿轮转动，主锥齿轮通过与侧锥齿轮之间的啮合作用同步带动螺纹杆转动，进而通过螺纹连接关系带动螺纹套在水平方向反向移动，从而通过固定板和穿线筒的移动便于对染色绣花线进行捋动，以避免因绣花线缠绕原因而影响进线效果，同时通过设置有防静电保护套和防护凸起，有利于避免绣花线在来回捋动中产生静电造成更多的灰尘吸附，进一步提高了绣花线的加工质量；

(2)通过设置有凹槽和清洁机构，在染色绣花线进线过程中，染色绣花线与清洁辊外侧的清洁套接触，并在前移过程中带动清洁辊在转轴外侧旋转，以便在进线的同时通过清洁套的同步滚动清洁以起到对染色绣花线外表面的清灰作用，提高其使用效果，进一步增强装置的实用性和灵活性；

(3)通过启动电动推杆，电动推杆输出端延伸带动支撑板进行升降，以便通过对支撑板高度的调节作用便于对染色绣花线在进线中的张紧度进行调整，以避免染色绣花线发生松脱现象，提高其进线效果，在支撑板升降的同时，通过导向块在导向槽内的滑动便于起到对支撑板的导线限位作用，以提高支撑板升降时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型的固定板侧视结构示意图；

图5为本实用新型的支撑板三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、固定板；2、底座；3、第一容纳槽；4、螺纹套；5、螺纹杆；6、第二容纳槽；7、电动推杆；8、驱动电机；9、主锥齿轮；10、侧锥齿轮；11、穿线筒；12、防静电保护套；13、支撑板；14、侧板；15、导向槽；16、导向块；17、底槽；18、凹槽；19、清洁机构；1901、清洁辊；1902、清洁套；1903、转轴；20、防护凸起；21、连接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防缠绕的染色绣花线定位装置，包括底座2；

底座2顶端的中间位置处设置有第二容纳槽6，且第二容纳槽6内部的底端安装有电动推杆7，支撑板13的底端设置有底槽17，电动推杆7的输出端与底槽17内部的顶端相连接，侧板14的内侧均设置有导向槽15，支撑板13的两端均安装有导向块16，导向块16均与导向槽15活动连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过启动电动推杆7，电动推杆7输出端延伸带动支撑板13进行升降，以便通过对支撑板13高度的调节作用便于对染色绣花线在进线中的张紧度进行调整，以避免染色绣花线发生松脱现象，提高其进线效果，在支撑板13升降的同时，通过导向块16在导向槽15内的滑动便于起到对支撑板13的导线限位作用，以提高支撑板13升降时的稳定性；

底座2内部的两侧均设置有第一容纳槽3；

第一容纳槽3的内部均安装有螺纹杆5，且螺纹杆5的外侧均安装有螺纹套4，螺纹套4的顶端均与固定板1的底端相连接，螺纹杆5的外侧均安装有侧锥齿轮10，连接槽21内部的底端均安装有驱动电机8，该驱动电机8的型号可为Y90S-2，且该驱动电机8的输出端通过导线连接有市电，且驱动电机8的输出轴均安装有主锥齿轮9，主锥齿轮9均与侧锥齿轮10啮合连接；

具体的，如图1所示，使用时，通过启动驱动电机8，驱动电机8输出轴旋转带动主锥齿轮9转动，主锥齿轮9通过与侧锥齿轮10之间的啮合作用同步带动螺纹杆5转动，进而通过螺纹连接关系带动螺纹套4在水平方向反向移动，以便对染色绣花线进行捋动，以避免因绣花线缠绕而影响进线效果；

且第一容纳槽3底端的底座2的内部均设置有连接槽21，底座2顶端的两侧均安装有固定板1；

固定板1的内部均匀安装有穿线筒11，且穿线筒11的内部均安装有防静电保护套12，防静电保护套12的内侧皆均匀设置有防护凸起20，且防护凸起20的剖面均呈半圆形设计；

具体的，如图4所示，使用时，通过设置有防静电保护套12和防护凸起20，有利于避免绣花线在来回捋动中产生静电造成更多的灰尘吸附，进一步提高了绣花线的加工质量；

底座2顶部的两端均安装有侧板14，且侧板14之间安装有支撑板13，支撑板13的顶端均匀设置有凹槽18，且凹槽18的内部均设置有清洁机构19；

清洁机构19包括转轴1903，且转轴1903均安装在凹槽18的内部，转轴1903的外侧均安装有清洁辊1901，且清洁辊1901的外侧均安装有清洁套1902；

具体的，如图3和图5所示，使用时，染色绣花线与清洁辊1901外侧的清洁套1902接触并在前移过程中带动清洁辊1901在转轴1903外侧旋转，以便在进线的同时通过清洁套1902的同步滚动清洁作用起到对染色绣花线外表面的清灰作用，提高其使用效果，进一步提高装置的实用性和灵活性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动驱动电机8带动主锥齿轮9和侧锥齿轮10旋转，进而通过螺纹连接关系带动螺纹套4在水平方向反向移动，以便通过固定板1和穿线筒11的移动对染色绣花线进行捋动，以避免因绣花线缠绕原因而影响进线效果；

其次，在染色绣花线进线过程中，染色绣花线与清洁辊1901外侧的清洁套1902接触，并在前移过程中带动清洁辊1901在转轴1903外侧旋转，以便在进线的同时通过清洁套1902的同步滚动清洁以起到对其外表面的清灰作用；

最后，启动电动推杆7带动支撑板13进行升降，以便通过对支撑板13高度的调节作用对染色绣花线在进线中的张紧度进行调整，以避免染色绣花线发生松脱现象，提高其进线效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种防缠绕的染色绣花线定位装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)内部的两侧均设置有第一容纳槽(3)，且第一容纳槽(3)底端的底座(2)的内部均设置有连接槽(21)，所述底座(2)顶端的两侧均安装有固定板(1)，所述底座(2)顶部的两端均安装有侧板(14)，且侧板(14)之间安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶端均匀设置有凹槽(18)，且凹槽(18)的内部均设置有清洁机构(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的染色绣花线定位装置，其特征在于：所述固定板(1)的内部均匀安装有穿线筒(11)，且穿线筒(11)的内部均安装有防静电保护套(12)。

3.根据权利要求2所述的一种防缠绕的染色绣花线定位装置，其特征在于：所述防静电保护套(12)的内侧皆均匀设置有防护凸起(20)，且防护凸起(20)的剖面均呈半圆形设计。

4.根据权利要求1所述的一种防缠绕的染色绣花线定位装置，其特征在于：所述底座(2)顶端的中间位置处设置有第二容纳槽(6)，且第二容纳槽(6)内部的底端安装有电动推杆(7)，所述支撑板(13)的底端设置有底槽(17)，所述电动推杆(7)的输出端与底槽(17)内部的顶端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防缠绕的染色绣花线定位装置，其特征在于：所述第一容纳槽(3)的内部均安装有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的外侧均安装有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶端均与固定板(1)的底端相连接，所述螺纹杆(5)的外侧均安装有侧锥齿轮(10)，所述连接槽(21)内部的底端均安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴均安装有主锥齿轮(9)，所述主锥齿轮(9)均与侧锥齿轮(10)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种防缠绕的染色绣花线定位装置，其特征在于：所述侧板(14)的内侧均设置有导向槽(15)，所述支撑板(13)的两端均安装有导向块(16)，所述导向块(16)均与导向槽(15)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防缠绕的染色绣花线定位装置，其特征在于：所述清洁机构(19)包括转轴(1903)，且转轴(1903)均安装在凹槽(18)的内部，所述转轴(1903)的外侧均安装有清洁辊(1901)，且清洁辊(1901)的外侧均安装有清洁套(1902)。

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