CN114656950A - 一种绿光磷化铟量子点的制备方法 - Google Patents

一种绿光磷化铟量子点的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绿光磷化铟量子点的制备方法,先制备均匀的铟(In)前驱体溶液,并制备磷(P)前驱体溶液,备用;然后在20‑60℃的第一温度下,向在所述步骤a中制备的In前驱体溶液中加入在所述步骤a中制备的P前驱体溶液,并使混合溶液保持至少1h,形成InP纳米晶核,得到InP纳米晶核产物溶液;再降温到不高于室温50℃下,向在所述步骤b中制备的InP纳米晶核产物溶液中,继续加入合成外部壳层所需要的前体物质,并调至230‑310℃的第三温度,形成具有壳层包覆的InPQDs。本发明制得绿光InPQDs并提高其光学性能,其峰位在520~535nm,PLQY大于70%。本发明通过卤素配体交换的方式,在绿光InPQDs合成后进行处理,从而提高了InPQDs的光学性能。

Description

一种绿光磷化铟量子点的制备方法
技术领域
本发明涉及一种绿光磷化铟(InP)量子点(QDs)的制备方法,特别是涉及一种核壳结构InPQDs的制备方法,应用于半导体材料制备工艺技术领域。
背景技术
InPQDs作为一种新型半导体纳米发光材料,具有低毒性(不含铅、镉等有毒重金属元素),并且有着与镉系材料相媲美的光学特性,例如单色性好,带隙可调,稳定性和荧光量子产率(PLQY)高优点。目前红光核壳结构InPQDs的PLQY已经高达70%以上,而绿光InP QDs的发展远远落后于红光、发光效率低,PLQY仅为24%-67%左右,严重限制了InPQDs全彩显示技术的发展与应用推广。
因此,发展一种能够获得高效绿光InPQDs的方法,对于InPQDs的应用和发展具有非常重要的意义,成为亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术绿光InPQDs发光效率低的问题,本发明的目的在于克服已有技术存在的不足,提供一种绿光磷化铟量子点的制备方法,制得绿光InPQDs并提高其光学性能,其峰位在520~535nm,PLQY大于70%。本发明通过卤素配体交换的方式,在绿光InPQDs合成后进行处理,从而提高了InPQDs的光学性能。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种绿光磷化铟量子点的制备方法,包括如下步骤:
a.原料准备:
制备均匀的铟(In)前驱体溶液,并制备磷(P)前驱体溶液,备用;
b.低温制备InP纳米晶核:
在20-60℃的第一温度下,向在所述步骤a中制备的In前驱体溶液中加入在所述步骤a中制备的P前驱体溶液,并使混合溶液保持至少1h,形成InP纳米晶核,得到InP纳米晶核产物溶液;
c.高温制备外部壳层:
降温到不高于室温50℃下,向在所述步骤b中制备的InP纳米晶核产物溶液中,继续加入合成外部壳层所需要的前体物质,并调至230-310℃的第三温度,形成具有壳层包覆的InP QDs。
优选地,在所述步骤a中,在所述步骤a中,通入氮气(N2)、氩气或者其它惰性气体,将In前驱体、酸配体、Zn前驱体和非配位溶剂混合,升温至80-150℃第二温度,排除水和氧保持一段时间,直到形成均匀的In前驱体溶液,然后进行降温,备用。
进一步优选地,所述In前驱体采用醋酸铟(In(Ac)3)、油酸铟(In(OA)3)、油胺铟(In(OAm)3)中的任意一种In源材料或者任意几种In源材料的混合材料;
进一步优选地,所述酸配体采用十二酸、十四酸、十六酸(PA)、十八酸、二十酸中的任意一种酸或者任意几种的混合酸;
进一步优选地,所述Zn前驱体为十一烯酸锌(Zn(UA)2)、硬脂酸锌(Zn(St)2)、乙酸锌(Zn(Ac)2)中的任意一种Zn源材料或者任意几种Zn源材料的混合材料;
进一步优选地,所述非配位溶剂优选采用十八烯(ODE)。
进一步优选地,In前驱体、酸配体和非配位溶剂的混合比例为0.15mmol:0.45mmol:10ml的比例,并通入N2进行加热至不低于120℃保持至少1h。
优选地,在所述步骤a中,采用三(三甲基硅基)P((TMS)3P)作为P源,制备P前驱体溶液,备用。
优选地,在所述步骤c中,所述外部壳层为包覆在所述步骤b中制备的InP纳米晶核外部的硒化锌(ZnSe)材料以及硫化锌(ZnS)材料的外部壳层。
进一步优选地,采用硒-三辛基膦(Se-TOP)作为Se源材料,利用Se源材料作为前体物质。
更进一步优选地,采用辛硫醇(1-OT)作为硫(S)源材料,利用S源材料作为前体物质。
优选地,在所述步骤c中,所制备的InP QDs的紫外-可见光吸收峰位在490-520nm之间可调;得到荧光发射峰位在510-560nm的核壳结构InP QDs。
优选地,在所述步骤c中,制得绿光InP QDs的反应过程均在惰性气体氛围的保护下进行,其中惰性气体采用N2和其他稀有气体中的至少一种。
本发明与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点:
1.本发明采用配体交换的方法,用卤素原子交换掉QDs表面空间位组更大的羧酸配体,使QDs表面缺陷被更充分的钝化,提高了QDs的PLQY;
2.本发明解决了现有技术上制备绿光InP QDs过程中存在的PLQY低等问题,为高质量绿光InP QDs的制备提供了一种新的方法和思路;
3.本发明方法简单易行,产出率高,重复性好,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例一制备的InP QDs合成路线图。
图2a和b分别为本发明实施例一、例二、例三、例四制备的InP QDs的紫外-可见光图和荧光发射光谱图。
图3为本发明实施例二制备的InP QDs的氯元素(Cl)X射线光电子能谱图。
图4为本发明实施例三制备的InP QDs的溴元素(Br)X射线光电子能谱图。
图5为本发明实施例四制备的InP QDs的碘元素(I)X射线光电子能谱图。
具体实施方式
以下结合具体的实施例子对上述方案做进一步说明,本发明的优选实施例详述如下:
实施例一:
在本实施例中,参见图1,一种绿光InP QDs的制备方法,步骤如下:
1)原料的准备:
制备均匀的前驱体溶液,备用,步骤如下:
1-1)Se-TOP前驱体溶液的配制:
在N2环境下,将单质Se和TOP混合并使其溶解,得到浓度为2M的Se-TOP溶液,备用;
1-2)S前驱体溶液的配制:
将3mmol 1-OT溶于ODE,制成相应浓度溶液;
1-3)In前驱体溶液的配制:
在三口烧瓶中加入0.15mmol In(Ac)3、0.45mmol PA、0.15mmol Zn(UA)2和10mlODE,通入N2并加热至120℃保持1h,进行除水除氧,形成均匀的In前驱体溶液,备用;
1-4)P前驱体溶液的配制:
以0.1mmol(TMS)3P作为P源,制备P前驱体溶液,备用;
2)低温制备InP纳米晶核:
降温至50℃的第一温度,在第一温度下,向在所述步骤1)中制备的In前驱体溶液中加入在所述步骤1)中制备的0.1mmol(TMS)3P,保温30min,形成InP纳米晶核,从而得到InP纳米晶核产物溶液;
3)高温制备外部壳层:
降温到室温下,向在所述步骤2)中制备的InP纳米晶核产物溶液中,继续加入合成外部壳层所需要的在所述步骤1)中制备的Se-TOP溶液和Zn(St)2溶液,并保持230-310℃第三温度1h,形成具有ZnSe壳层包覆的InP QDs;继续加入合成外部壳层所需要的在所述步骤1)中制备的1-OT溶液和Zn(St)2溶液,并保持230-310℃第三温度1h,形成具有ZnS壳层包覆的InP QDs,制备外部壳层中全部溶剂为ODE。
4)提纯:用丁醇和乙醇提纯。
试验测试分析:
取本实施例方法制备的InP QDs作为样品1,进行测算和实验分析,经计算,样品1的量子产率为65%,图2包含本实施例方法制备的InP QDs样品1的紫外-可见吸收和荧光发射光谱图,从图2b可以看出其荧光发射峰值为532nm。本实施例方法制备紫外-可见光吸收峰位506nm的InP QDs。
对实施例一中的QDs用氯化锌(ZnCl2)溶液进行配体交换,步骤如下:
1)原料的准备:本步骤与实施例一相同。
2)低温制备InP纳米晶核:本步骤与实施例一相同。
3)高温制备外部壳层:本步骤与实施例一相同。
4)ZnCl2溶液配体交换:将ZnCl2溶液加入粗提纯的溶液,在80-150℃的第二温度下搅拌20-40分钟。
5)提纯:本步骤与实施例一相同。
试验测试分析:
取本实施例方法制备的InP QDs作为样品2,进行测算和实验分析,经计算,InPQDs样品2的量子产率为70%,图2包含本实施例方法制备的InP QDs样品1的紫外-可见吸收和荧光发射光谱图,从图2b可以看出其荧光发射峰值为532nm。本实施例对最终合成的InPQDs进行ZnCl2配体交换,使QDs光学性能提高,提高了PLQY。
实施例三:
本实施例与实施例一基本相同,特别之处在于:
在本实施例中,对实施例一中的QDs用溴化锌(ZnBr2)溶液进行配体交换,步骤如下:
1)原料的准备:本步骤与实施例一相同。
2)低温制备InP纳米晶核:本步骤与实施例一相同。
3)高温制备外部壳层:本步骤与实施例一相同。
4)ZnBr2溶液配体交换:将ZnBr2溶液加入粗提纯的溶液,在80-150℃的第二温度下搅拌20-40分钟。
5)提纯:本步骤与实施例一相同。
试验测试分析:
取本实施例方法制备的InP QDs作为样品3,进行测算和实验分析,经计算,InPQDs样品3的量子产率为71%,图2包含本实施例方法制备的InP QDs样品3的紫外-可见吸收和荧光发射光谱图,从图2b可以看出其荧光发射峰值为532nm。本实施例对最终合成的InPQDs进行ZnBr2配体交换,使QDs光学性能提高,提高了量子产率。
实施例四:
本实施例与实施例一基本相同,特别之处在于:
在本实施例中,对实施例一中的QDs用碘化锌(ZnI2)溶液进行配体交换,步骤如下:
1)原料的准备:本步骤与实施例一相同。
2)低温制备InP纳米晶核:本步骤与实施例一相同。
3)高温制备外部壳层:本步骤与实施例一相同。
4)ZnI2溶液配体交换:将ZnI2溶液加入粗提纯的溶液,在80-150℃的第二温度下搅拌20-40分钟。
5)提纯:本步骤与实施例一相同
试验测试分析:
取本实施例方法制备的InP QDs作为样品4,进行测算和实验分析,经计算,InPQDs样品4的量子产率为68%,图2包含本实施例方法制备的InP QDs样品4的紫外-可见吸收和荧光发射光谱图,从图2b可以看出其荧光发射峰值为532nm。本实施例对最终合成的InPQDs进行ZnI2配体交换,使QDs光学性能提高,提高了PLQY。
本发明上述实施例制得绿光InP QDs并提高其光学性能,其峰位在520~535nm,PLQY能达到70%。本发明通过卤素配体交换的方式,在绿光InP QDs合成后进行处理,从而提高了InP QDs的光学性能。本发明上述实施例采用配体交换的方法,用卤素原子交换掉QDs表面空间位组更大的羧酸配体,使QDs表面缺陷被更充分的钝化,提高了QDs的PLQY。本发明上述实施例方法解决了现有技术上制备绿光InP QDs过程中存在的PLQY低等问题,为高质量绿光InP QDs的制备提供了一种新的方法和思路。
上面结合附图对本发明实施例进行了说明,但本发明不限于上述实施例,还可以根据本发明的发明创造的目的做出多种变化,凡依据本发明技术方案的精神实质和原理下做的改变、修饰、替代、组合或简化,均应为等效的置换方式,只要符合本发明的发明目的,只要不背离本发明的技术原理和发明构思,都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种绿光磷化铟量子点的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a.原料准备:
制备均匀的铟(In)前驱体溶液,并制备磷(P)前驱体溶液,备用;
b.低温制备InP纳米晶核:
在20-60℃的第一温度下,向在所述步骤a中制备的In前驱体溶液中加入在所述步骤a中制备的P前驱体溶液,并使混合溶液保持至少1h,形成InP纳米晶核,得到InP纳米晶核产物溶液;
c.高温制备外部壳层:
降温到不高于室温50℃下,向在所述步骤b中制备的InP纳米晶核产物溶液中,继续加入合成外部壳层所需要的前体物质,并调至230-310℃的第三温度,形成具有壳层包覆的InP QDs。
2.根据权利要求1所述绿光磷化铟量子点的制备方法,其特征在于:在所述步骤a中,在所述步骤a中,通入氮气(N2)、氩气或者其它惰性气体,将In前驱体、酸配体、Zn前驱体和非配位溶剂混合,升温至80-150℃第二温度,排除水和氧保持一段时间,直到形成均匀的In前驱体溶液,然后进行降温,备用。
3.根据权利要求2所述绿光磷化铟量子点的制备方法,其特征在于:所述In前驱体采用醋酸铟(In(Ac)3)、油酸铟(In(OA)3)、油胺铟(In(OAm)3)中的任意一种In源材料或者任意几种In源材料的混合材料;
或者,所述酸配体采用十二酸、十四酸、十六酸(PA)、十八酸、二十酸中的任意一种酸或者任意几种的混合酸;
或者,所述Zn前驱体为十一烯酸锌(Zn(UA)2)、硬脂酸锌(Zn(St)2)、乙酸锌(Zn(Ac)2)中的任意一种Zn源材料或者任意几种Zn源材料的混合材料;
或者,所述非配位溶剂优选采用十八烯(ODE)。
4.根据权利要求2所述绿光磷化铟量子点的制备方法,其特征在于:In前驱体、酸配体和非配位溶剂的混合比例为0.15mmol:0.45mmol:10ml的比例,并通入N2进行加热至不低于120℃保持至少1h。
5.根据权利要求1所述绿光磷化铟量子点的制备方法,其特征在于:在所述步骤a中,采用三(三甲基硅基)P((TMS)3P)作为P源,制备P前驱体溶液,备用。
6.根据权利要求1所述绿光磷化铟量子点的制备方法,其特征在于:在所述步骤c中,所述外部壳层为包覆在所述步骤b中制备的InP纳米晶核外部的硒化锌(ZnSe)材料以及硫化锌(ZnS)材料的外部壳层。
7.根据权利要求6所述绿光磷化铟量子点的制备方法,其特征在于:采用硒-三辛基膦(Se-TOP)作为Se源材料,利用Se源材料作为前体物质。
8.根据权利要求6所述绿光磷化铟量子点的制备方法,其特征在于:采用辛硫醇(1-OT)作为硫(S)源材料,利用S源材料作为前体物质。
9.根据权利要求1所述绿光磷化铟量子点的制备方法,其特征在于:在所述步骤c中,所制备的InP QDs的紫外-可见光吸收峰位在490-520nm之间可调;得到荧光发射峰位在510-560nm的核壳结构InP QDs。
10.根据权利要求1所述绿光磷化铟量子点的制备方法,其特征在于:在所述步骤c中,制得绿光InP QDs的反应过程均在惰性气体氛围的保护下进行,其中惰性气体采用N2和其他稀有气体中的至少一种。
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