CN114633430A

CN114633430A - 一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置及使用方法

Info

Publication number: CN114633430A
Application number: CN202210289600.9A
Authority: CN
Inventors: 苏万顺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-03-23
Filing date: 2022-03-23
Publication date: 2022-06-17

Abstract

本发明公开了一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置及使用方法，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有模座，所述工作台顶部的后侧设置有扣合机构，所述工作台的顶部固定连接有输送机构，所述工作台顶部的两侧固定连接有调节机构，所述调节机构的顶部设置有测量桶。本发明具备可对材料的添加量进行测量控制，便于输送材料，模具加工成型后便于取出，安全性高，便于模具的开合，加工效率高的优点，解决了现有的精密塑料模具功能单一，不便于对材料的添加量进行测量，从而不便于控制材料的添加量，模具加工成型后不便于取出，需要人工开合模具取料，增大了操作者的劳动量，增大了安全隐患，降低了加工效率的问题。

Description

一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置及使用方法

技术领域

本发明涉及塑料模具加工技术领域，具体为一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置及使用方法。

背景技术

精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度，可以达到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之间的一种注射成型生产方式，精密注塑是主要用于航空航天、汽车零部件、精密仪器、运动器材、检测工具等工业和民用产品上的。

塑料零件在加工的过程中需要用到精密塑料模具，现有的精密塑料模具功能单一，不便于对材料的添加量进行测量，从而不便于控制材料的添加量，模具加工成型后不便于取出，需要人工开合模具取料，增大了操作者的劳动量，增大了安全隐患，降低了加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置及使用方法，具备可对材料的添加量进行测量控制，便于输送材料，模具加工成型后便于取出，安全性高，便于模具的开合，加工效率高的优点，解决了现有的精密塑料模具功能单一，不便于对材料的添加量进行测量，从而不便于控制材料的添加量，模具加工成型后不便于取出，需要人工开合模具取料，增大了操作者的劳动量，增大了安全隐患，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有模座，所述工作台顶部的后侧设置有扣合机构，所述工作台的顶部固定连接有输送机构，所述工作台顶部的两侧固定连接有调节机构，所述调节机构的顶部设置有测量桶，所述测量桶的底部连通有电动阀，所述电动阀的底部贯穿调节机构，所述工作台的底部贯穿设置有出料机构，所述工作台顶部的右侧通过螺栓连接有控制器。

优选的，所述扣合机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部与工作台通过螺栓连接，所述第一电动推杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的前侧焊接有模盖，所述模盖扣合在模座的顶部，所述模盖的顶部连通有进料管，所述工作台的顶部且位于第一电动推杆的两侧均焊接有导向杆，所述控制器的输出端与第一电动推杆电性连接。

优选的，所述导向杆的顶部贯穿连接板并固定连接有限位块，所述导向杆的表面与连接板活动连接。

优选的，所述输送机构包括固定箱，所述固定箱的底部与工作台通过螺栓连接，所述工作台的顶部且位于固定箱的内腔通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的前侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的前侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端贯穿至固定箱的前侧，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有竖板，所述竖板一侧的顶部贯穿设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆相对的一端贯穿竖板并与竖板固定连接，所述第二电动推杆相对的一端固定连接有夹板，所述工作台顶部的两侧均焊接有支撑块，所述竖板的顶部焊接有底板，所述底板的底部与工作台的顶部接触，所述控制器的输出端分别与双轴电机和第二电动推杆电性连接。

优选的，所述支撑块的后侧通过轴承与第一螺纹杆连接，所述夹板相对的一侧粘接有橡胶垫。

优选的，所述调节机构包括第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部通过螺栓与工作台连接，所述第三电动推杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板相对的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述移动板的一侧固定连接有单轴电机，所述单轴电机的转轴贯穿移动板并与第二螺纹杆固定连接，所述移动板相对的一侧焊接有横杆，所述第二螺纹杆和横杆的表面活动套设有平板，所述第二螺纹杆与平板螺纹连接，所述电动阀的底部贯穿至平板的底部，所述控制器的输出端分别与单轴电机、电动阀和第三电动推杆电性连接。

优选的，所述出料机构包括第四电动推杆，所述第四电动推杆的顶部与工作台的底部通过螺栓连接，所述第四电动推杆的底部固定连接有U型杆，所述U型杆的顶部依次贯穿工作台和模座并延伸至模座的内腔，所述U型杆的顶部固定连接有推板，所述推板的表面与模座的内壁活动连接，所述U型杆的表面分别与模座和工作台的内壁活动连接，所述控制器的输出端与第四电动推杆电性连接。

优选的，所述工作台底部的四角均焊接有支腿，支腿的底部焊接有支撑板。

优选的，所述测量桶的顶部套设有桶盖，所述桶盖的顶部连通有加料管，所述测量桶的正面镶嵌安装有液位窗，所述液位窗的表面喷涂有刻度线。

一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置使用方法，包括以下步骤：

A：外部材料通过加料管进入测量桶内腔，观测液位窗表面的刻度线，检测测量桶内腔材料液位至合适的高度后，控制器控制单轴电机运行带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆螺纹带动平板横向移动，平板带动测量桶和电动阀横向移动，使电动阀移动至加料管的顶部，控制器控制第三电动推杆收缩带动移动板向下移动，移动板带动第二螺纹杆、平板和电动阀向下移动，使电动阀伸进进料管内腔，控制器控制电动阀开启，测量桶内腔的材料通过电动阀进入模座的内腔加工成型；

B：控制器控制第三电动推杆伸长，使测量桶带动电动阀向上移动远离进料管，控制器控制单轴电机运行，使平板带动测量桶移动远离模盖，控制器控制第一电动推杆伸长带动连接板向上移动，连接板带动模盖向上移动远离模座，控制器控制第四电动推杆伸长带动U型杆和推板向上移动，将成型的配件推出至模座的顶部；

C：控制器控制第二电动推杆伸长带动夹板和橡胶垫移动，使橡胶垫夹持配件，控制器控制双轴电机运行带动转杆旋转，转杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆螺纹带动竖板向前移动，竖板带动第二电动推杆、夹板、橡胶垫和配件向前移动，将配件输送至前侧，便于操作人员取下配件。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过工作台、模座、扣合机构、输送机构、调节机构、测量桶、电动阀和出料机构进行配合，具备可对材料的添加量进行测量控制，便于输送材料，模具加工成型后便于取出，安全性高，便于模具的开合，加工效率高的优点，解决了现有的精密塑料模具功能单一，不便于对材料的添加量进行测量，从而不便于控制材料的添加量，模具加工成型后不便于取出，需要人工开合模具取料，增大了操作者的劳动量，增大了安全隐患，降低了加工效率的问题。

2、本发明通过设置扣合机构，可实现模盖的自动扣合和开启，节省了操作者的劳动量，通过设置输送机构，能够对配件进行夹持输送，便于将配件输送至模座的前侧，便于操作者拿取配件，提高了操作时的安全性，提高了取件效率，通过设置调节机构，便于对测量桶进行输送，从而对材料进行输送。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明立体结构侧视示意图；

图3为本发明立体结构仰视示意图；

图4为本发明局部立体结构示意图一；

图5为本发明局部立体结构示意图二。

图中：1工作台、2模座、3扣合机构、4输送机构、5调节机构、6测量桶、7电动阀、8出料机构、9控制器、10第一电动推杆、11连接板、12模盖、13进料管、14导向杆、15固定箱、16双轴电机、17转杆、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第一螺纹杆、21竖板、22第二电动推杆、23夹板、24支撑块、25底板、26橡胶垫、27第三电动推杆、28移动板、29单轴电机、30第二螺纹杆、31横杆、32平板、33第四电动推杆、34 U型杆、35推板、36桶盖、37加料管、38液位窗。

具体实施方式

请参阅图1-图5，实施例一：一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有模座2，工作台1顶部的后侧设置有扣合机构3，工作台1的顶部固定连接有输送机构4，工作台1顶部的两侧固定连接有调节机构5，调节机构5的顶部设置有测量桶6，测量桶6的底部连通有电动阀7，电动阀7的底部贯穿调节机构5，工作台1的底部贯穿设置有出料机构8，工作台1顶部的右侧通过螺栓连接有控制器9。

扣合机构3包括第一电动推杆10，第一电动推杆10的底部与工作台1通过螺栓连接，第一电动推杆10的顶部固定连接有连接板11，连接板11的前侧焊接有模盖12，模盖12扣合在模座2的顶部，模盖12的顶部连通有进料管13，工作台1的顶部且位于第一电动推杆10的两侧均焊接有导向杆14，控制器9的输出端与第一电动推杆10电性连接，通过设置扣合机构3，可实现模盖12的自动扣合和开启，节省了操作者的劳动量，通过设置进料管13，便于向模座2的内腔添加材料。

导向杆14的顶部贯穿连接板11并固定连接有限位块，导向杆14的表面与连接板11活动连接，通过设置导向杆14，能够对连接板11和模盖12进行导向，便于连接板11和模盖12的竖向移动，通过设置限位块，能够对连接板11向上移动的距离进行限位，避免连接板11向上移动时脱离导向杆14。

输送机构4包括固定箱15，固定箱15的底部与工作台1通过螺栓连接，工作台1的顶部且位于固定箱15的内腔通过螺栓连接有双轴电机16，双轴电机16的转轴固定连接有转杆17，转杆17远离双轴电机16的一端固定连接有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18的前侧啮合有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19的前侧固定连接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的前端贯穿至固定箱15的前侧，第一螺纹杆20的表面螺纹套设有竖板21，竖板21一侧的顶部贯穿设置有第二电动推杆22，第二电动推杆22相对的一端贯穿竖板21并与竖板21固定连接，第二电动推杆22相对的一端固定连接有夹板23，工作台1顶部的两侧均焊接有支撑块24，竖板21的顶部焊接有底板25，底板25的底部与工作台1的顶部接触，控制器9的输出端分别与双轴电机16和第二电动推杆22电性连接，通过设置输送机构4，能够对配件进行夹持输送，便于将配件输送至模座2的前侧，便于操作者拿取配件，提高了操作时的安全性，提高了取件效率。

支撑块24的后侧通过轴承与第一螺纹杆20连接，夹板23相对的一侧粘接有橡胶垫，通过设置支撑块24，能够对第二螺纹杆30进行支撑，便于第二螺纹杆30稳定的旋转，通过设置底板25，能够对竖板21的底部进行平衡支撑，便于竖板21稳定的前后移动，通过设置橡胶垫，能够对配件进行软性夹持，避免夹板23直接与配件接触，对配件进行保护。

调节机构5包括第三电动推杆27，第三电动推杆27的底部通过螺栓与工作台1连接，第三电动推杆27的顶部固定连接有移动板28，移动板28相对的一侧转动连接有第二螺纹杆30，移动板28的一侧固定连接有单轴电机29，单轴电机29的转轴贯穿移动板28并与第二螺纹杆30固定连接，移动板28相对的一侧焊接有横杆31，第二螺纹杆30和横杆31的表面活动套设有平板32，第二螺纹杆30与平板32螺纹连接，电动阀7的底部贯穿至平板32的底部，控制器9的输出端分别与单轴电机29、电动阀7和第三电动推杆27电性连接，通过设置调节机构5，便于对测量桶6进行输送，从而对材料进行输送。

出料机构8包括第四电动推杆33，第四电动推杆33的顶部与工作台1的底部通过螺栓连接，第四电动推杆33的底部固定连接有U型杆34，U型杆34的顶部依次贯穿工作台1和模座2并延伸至模座2的内腔，U型杆34的顶部固定连接有推板35，推板35的表面与模座2的内壁活动连接，U型杆34的表面分别与模座2和工作台1的内壁活动连接，控制器9的输出端与第四电动推杆33电性连接，通过设置出料机构8，便于将模座2内腔的成型配件推出模座2，便于配件的脱模。

工作台1底部的四角均焊接有支腿，支腿的底部焊接有支撑板，通过设置支腿和支撑板，能够对工作台1进行稳定支撑。

测量桶6的顶部套设有桶盖36，桶盖36的顶部连通有加料管37，测量桶6的正面镶嵌安装有液位窗38，液位窗38的表面喷涂有刻度线，通过设置液位窗38和刻度线，便于测量测量桶6内腔材料液位的高度，通过设置桶盖36，能够对测量桶6的顶部进行遮盖，通过设置加料管37，便于向测量桶6内腔添加材料。

实施例二：一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有模座2，工作台1顶部的后侧设置有扣合机构3，工作台1的顶部固定连接有输送机构4，工作台1顶部的两侧固定连接有调节机构5，调节机构5的顶部设置有测量桶6，测量桶6的底部连通有电动阀7，电动阀7的底部贯穿调节机构5，工作台1的底部贯穿设置有出料机构8，工作台1顶部的右侧通过螺栓连接有控制器9。

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类。

电动伸缩杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。

A：外部材料通过加料管37进入测量桶6内腔，观测液位窗38表面的刻度线，检测测量桶6内腔材料液位至合适的高度后，控制器9控制单轴电机29运行带动第二螺纹杆30旋转，第二螺纹杆30螺纹带动平板32横向移动，平板32带动测量桶6和电动阀7横向移动，使电动阀7移动至加料管37的顶部，控制器9控制第三电动推杆27收缩带动移动板28向下移动，移动板28带动第二螺纹杆30、平板32和电动阀7向下移动，使电动阀7伸进进料管13内腔，控制器9控制电动阀7开启，测量桶6内腔的材料通过电动阀7进入模座2的内腔加工成型；

B：控制器9控制第三电动推杆27伸长，使测量桶6带动电动阀7向上移动远离进料管13，控制器9控制单轴电机29运行，使平板32带动测量桶6移动远离模盖12，控制器9控制第一电动推杆10伸长带动连接板11向上移动，连接板11带动模盖12向上移动远离模座2，控制器9控制第四电动推杆33伸长带动U型杆34和推板35向上移动，将成型的配件推出至模座2的顶部；

C：控制器9控制第二电动推杆22伸长带动夹板23和橡胶垫移动，使橡胶垫夹持配件，控制器9控制双轴电机16运行带动转杆17旋转，转杆17带动第一锥齿轮18旋转，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19旋转，第二锥齿轮19带动第一螺纹杆20旋转，第一螺纹杆20螺纹带动竖板21向前移动，竖板21带动第二电动推杆22、夹板23、橡胶垫和配件向前移动，将配件输送至前侧，便于操作人员取下配件。

综上所述：该便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置及使用方法，通过工作台1、模座2、扣合机构3、输送机构4、调节机构5、测量桶6、电动阀7和出料机构8进行配合，解决了现有的精密塑料模具功能单一，不便于对材料的添加量进行测量，从而不便于控制材料的添加量，模具加工成型后不便于取出，需要人工开合模具取料，增大了操作者的劳动量，增大了安全隐患，降低了加工效率的问题。

Claims

1.一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部焊接有模座（2），所述工作台（1）顶部的后侧设置有扣合机构（3），所述工作台（1）的顶部固定连接有输送机构（4），所述工作台（1）顶部的两侧固定连接有调节机构（5），所述调节机构（5）的顶部设置有测量桶（6），所述测量桶（6）的底部连通有电动阀（7），所述电动阀（7）的底部贯穿调节机构（5），所述工作台（1）的底部贯穿设置有出料机构（8），所述工作台（1）顶部的右侧通过螺栓连接有控制器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，其特征在于：所述扣合机构（3）包括第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的底部与工作台（1）通过螺栓连接，所述第一电动推杆（10）的顶部固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的前侧焊接有模盖（12），所述模盖（12）扣合在模座（2）的顶部，所述模盖（12）的顶部连通有进料管（13），所述工作台（1）的顶部且位于第一电动推杆（10）的两侧均焊接有导向杆（14），所述控制器（9）的输出端与第一电动推杆（10）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，其特征在于：所述导向杆（14）的顶部贯穿连接板（11）并固定连接有限位块，所述导向杆（14）的表面与连接板（11）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，其特征在于：所述输送机构（4）包括固定箱（15），所述固定箱（15）的底部与工作台（1）通过螺栓连接，所述工作台（1）的顶部且位于固定箱（15）的内腔通过螺栓连接有双轴电机（16），所述双轴电机（16）的转轴固定连接有转杆（17），所述转杆（17）远离双轴电机（16）的一端固定连接有第一锥齿轮（18），所述第一锥齿轮（18）的前侧啮合有第二锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（19）的前侧固定连接有第一螺纹杆（20），所述第一螺纹杆（20）的前端贯穿至固定箱（15）的前侧，所述第一螺纹杆（20）的表面螺纹套设有竖板（21），所述竖板（21）一侧的顶部贯穿设置有第二电动推杆（22），所述第二电动推杆（22）相对的一端贯穿竖板（21）并与竖板（21）固定连接，所述第二电动推杆（22）相对的一端固定连接有夹板（23），所述工作台（1）顶部的两侧均焊接有支撑块（24），所述竖板（21）的顶部焊接有底板（25），所述底板（25）的底部与工作台（1）的顶部接触，所述控制器（9）的输出端分别与双轴电机（16）和第二电动推杆（22）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，其特征在于：所述支撑块（24）的后侧通过轴承与第一螺纹杆（20）连接，所述夹板（23）相对的一侧粘接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括第三电动推杆（27），所述第三电动推杆（27）的底部通过螺栓与工作台（1）连接，所述第三电动推杆（27）的顶部固定连接有移动板（28），所述移动板（28）相对的一侧转动连接有第二螺纹杆（30），所述移动板（28）的一侧固定连接有单轴电机（29），所述单轴电机（29）的转轴贯穿移动板（28）并与第二螺纹杆（30）固定连接，所述移动板（28）相对的一侧焊接有横杆（31），所述第二螺纹杆（30）和横杆（31）的表面活动套设有平板（32），所述第二螺纹杆（30）与平板（32）螺纹连接，所述电动阀（7）的底部贯穿至平板（32）的底部，所述控制器（9）的输出端分别与单轴电机（29）、电动阀（7）和第三电动推杆（27）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，其特征在于：所述出料机构（8）包括第四电动推杆（33），所述第四电动推杆（33）的顶部与工作台（1）的底部通过螺栓连接，所述第四电动推杆（33）的底部固定连接有U型杆（34），所述U型杆（34）的顶部依次贯穿工作台（1）和模座（2）并延伸至模座（2）的内腔，所述U型杆（34）的顶部固定连接有推板（35），所述推板（35）的表面与模座（2）的内壁活动连接，所述U型杆（34）的表面分别与模座（2）和工作台（1）的内壁活动连接，所述控制器（9）的输出端与第四电动推杆（33）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均焊接有支腿，支腿的底部焊接有支撑板。

9.根据权利要求1所述的一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置，其特征在于：所述测量桶（6）的顶部套设有桶盖（36），所述桶盖（36）的顶部连通有加料管（37），所述测量桶（6）的正面镶嵌安装有液位窗（38），所述液位窗（38）的表面喷涂有刻度线。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种便于扣合和取料的精密塑料模具加工装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：

A：外部材料通过加料管（37）进入测量桶（6）内腔，观测液位窗（38）表面的刻度线，检测测量桶（6）内腔材料液位至合适的高度后，控制器（9）控制单轴电机（29）运行带动第二螺纹杆（30）旋转，第二螺纹杆（30）螺纹带动平板（32）横向移动，平板（32）带动测量桶（6）和电动阀（7）横向移动，使电动阀（7）移动至加料管（37）的顶部，控制器（9）控制第三电动推杆（27）收缩带动移动板（28）向下移动，移动板（28）带动第二螺纹杆（30）、平板（32）和电动阀（7）向下移动，使电动阀（7）伸进进料管（13）内腔，控制器（9）控制电动阀（7）开启，测量桶（6）内腔的材料通过电动阀（7）进入模座（2）的内腔加工成型；

B：控制器（9）控制第三电动推杆（27）伸长，使测量桶（6）带动电动阀（7）向上移动远离进料管（13），控制器（9）控制单轴电机（29）运行，使平板（32）带动测量桶（6）移动远离模盖（12），控制器（9）控制第一电动推杆（10）伸长带动连接板（11）向上移动，连接板（11）带动模盖（12）向上移动远离模座（2），控制器（9）控制第四电动推杆（33）伸长带动U型杆（34）和推板（35）向上移动，将成型的配件推出至模座（2）的顶部；

C：控制器（9）控制第二电动推杆（22）伸长带动夹板（23）和橡胶垫移动，使橡胶垫夹持配件，控制器（9）控制双轴电机（16）运行带动转杆（17）旋转，转杆（17）带动第一锥齿轮（18）旋转，第一锥齿轮（18）带动第二锥齿轮（19）旋转，第二锥齿轮（19）带动第一螺纹杆（20）旋转，第一螺纹杆（20）螺纹带动竖板（21）向前移动，竖板（21）带动第二电动推杆（22）、夹板（23）、橡胶垫和配件向前移动，将配件输送至前侧，便于操作人员取下配件。