CN220576099U - 一种可以自动移动工件的塑料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以自动移动工件的塑料切割机，包括机体、电动链条、链轮和复位弹簧，所述机体顶部设置有电动链条，且电动链条内部安装有链轮，并且链轮下连接有固定盒，所述固定盒外侧连接有电机。在固定盒内部设置有两组螺纹相同的螺纹杆，且在螺纹杆的末端设置有第一齿轮、第二齿轮、活动帽、滑槽、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮等部件进行联动，通过活动帽内侧的突出的滑块在滑槽内活动，使得第一齿轮、第二齿轮交换着和第三齿轮、第四齿轮或第五齿轮进行连接，从而使得第四滑块的活动方向改变，从而达到夹持或左右移动的效果，从而改变切割的位置，而改变切割的大小。

Description

一种可以自动移动工件的塑料切割机

技术领域

本实用新型涉及塑料切割机技术领域，具体为一种可以自动移动工件的塑料切割机。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吹塑等所有工艺的制品，在塑料制品加工的过程中，经常需要对原料进行切割，从而用到塑料切割机。

但在熟料切割的时候大多用传送带传送到切割机上，要么人工切割，要么通过传送带进行运输切割，传送带运输效果好但不能给塑料带来推力，人工的滑长时间工作会造成疲惫，从而产生危险，而在市面上的切割机切割效果单一，不能对切割的大小进行改变，并且不能自动带动塑料进行切割，所以我们提出了一种可以自动移动工件的塑料切割机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以自动移动工件的塑料切割机，以解决上述背景技术提出的目前市场上塑料切割机不能改变切割的大小和自动带动塑料进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以自动移动工件的塑料切割机，包括机体、电动链条、链轮和复位弹簧，所述机体顶部设置有电动链条，且电动链条内部安装有链轮，并且链轮下连接有固定盒，所述固定盒外侧连接有电机，且电机上连接有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆上设置有第一滑块，所述第一螺纹杆右侧设置有活动帽，且活动帽上设置有第一齿轮和第二齿轮，并且第一螺纹杆右侧的内部设置有滑槽，所述第二齿轮后侧设置有第三齿轮，且第三齿轮后侧设置有第四齿轮，并且第四齿轮设置在第二螺纹杆，所述第四齿轮右侧设置有第五齿轮，且第五齿轮右侧设置有第四滑块，并且第四滑块连接在第二螺纹杆上，所述第一滑块和第四滑块下连接有固定板，且固定板下固定连接有底部夹持板，所述第一螺纹杆下设置有控制杆，且控制杆上设置有第二滑块，并且第二滑块上连接有连接线，所述连接线下侧连接有上夹持板，且上夹持板下侧设置有复位弹簧，并且上夹持板前方设置有第三滑块。

优选的，所述固定盒通过电动链条、链轮组成活动结构，且电动链条的长度长于机体顶部的长度。

优选的，所述第一螺纹杆和第一滑块与第二螺纹杆和第四滑块各自组成螺纹活动结构，且都通过电机带动第一齿轮和第五齿轮或第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮进行转动。

优选的，所述活动帽通过第一螺纹杆内部的滑槽进行活动，且活动帽上的第一齿轮、第二齿轮与第二螺纹杆上的第三齿轮、第四齿轮第五齿轮为交错设置。

优选的，所述上夹持板在固定板内进行活动，且上夹持板通过控制杆、第二滑块、连接线组成活动结构，并且上夹持板与固定板底部通过复位弹簧进行连接。

优选的，所述底部夹持板通过第三滑块与上夹持板进行连接组成活动结构，且上夹持板和底部夹持板的夹持处为弧形设置，且底部设置有橡胶底板。

优选的，所述控制杆和第二滑块为齿轮连接结构且控制杆设置在固定板内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以自动移动工件的塑料切割机：

(1)在固定盒内部设置有两组螺纹相同的螺纹杆，且在螺纹杆的末端设置有第一齿轮、第二齿轮、活动帽、滑槽、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮等部件进行联动，通过活动帽内侧的突出的滑块在滑槽内活动，使得第一齿轮、第二齿轮交换着和第三齿轮、第四齿轮或第五齿轮进行连接，从而使得第四滑块的活动方向改变，从而达到夹持或左右移动的效果，从而改变切割的位置，而改变切割的大小；

(2)通过转动控制杆来使得第二滑块转动达到收起连接线的作用，从而使得上夹持板向上抬升，并且在放入需要切割的塑料后松开，通过弧形的夹持结构和底部的橡胶底板进行夹持，而夹持结构和顶部的固定盒通过固定板连接，固定盒又与顶部的链轮进行连接，左右就可以通过电动链条对整个夹持结构进行移动。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型正剖结构示意图；

图4为本实用新型齿轮转向结构示意图；

图5为本实用新型结螺纹杆活动帽侧剖构示意图；

图6为本实用新型控制杆与第二滑块连接结构示意图；

图7为本实用新型控制杆与第二滑块侧剖结构示意图。

图中：1、机体；2、电动链条；3、链轮；4、固定盒；5、电机；6、第一螺纹杆；7、第一滑块；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、活动帽；11、滑槽；12、第三齿轮；13、第四齿轮；14、第二螺纹杆；15、第五齿轮；16、固定板；17、底部夹持板；18、控制杆；19、第二滑块；20、连接线；21、上夹持板；22、复位弹簧；23、第三滑块；24、第四滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可以自动移动工件的塑料切割机，包括机体1、电动链条2、链轮3、固定盒4、电机5、第一螺纹杆6、第一滑块7、第一齿轮8、第二齿轮9、活动帽10、滑槽11、第三齿轮12、第四齿轮13、第二螺纹杆14、第五齿轮15、固定板16、底部夹持板17、控制杆18、第二滑块19、连接线20、上夹持板21、复位弹簧22、第三滑块23和第四滑块24，机体1顶部设置有电动链条2，且电动链条2内部安装有链轮3，并且链轮3下连接有固定盒4，固定盒4外侧连接有电机5，且电机5上连接有第一螺纹杆6，并且第一螺纹杆6上设置有第一滑块7，第一螺纹杆6右侧设置有活动帽10，且活动帽10上设置有第一齿轮8和第二齿轮9，并且第一螺纹杆6右侧的内部设置有滑槽11，第二齿轮9后侧设置有第三齿轮12，且第三齿轮12后侧设置有第四齿轮13，并且第四齿轮13设置在第二螺纹杆14，第四齿轮13右侧设置有第五齿轮15，且第五齿轮15右侧设置有第四滑块24，并且第四滑块24连接在第二螺纹杆14上，第一滑块7和第四滑块24下连接有固定板16，且固定板16下固定连接有底部夹持板17，第一螺纹杆6下设置有控制杆18，且控制杆18上设置有第二滑块19，并且第二滑块19上连接有连接线20，连接线20下侧连接有上夹持板21，且上夹持板21下侧设置有复位弹簧22，并且上夹持板21前方设置有第三滑块23。

固定盒4通过电动链条2、链轮3组成活动结构，且电动链条2的长度长于机体1顶部的长度，能加长夹取的位置。

第一螺纹杆6和第一滑块7与第二螺纹杆14和第四滑块24各自组成螺纹活动结构，且都通过电机5带动第一齿轮8和第五齿轮15或第二齿轮9、第三齿轮12、第四齿轮13进行转动，从而带动第一滑块7和第四滑块24进行移动。

活动帽10通过第一螺纹杆6内部的滑槽11进行活动，从而改变活动帽10上齿轮的位置，且活动帽10上的第一齿轮8、第二齿轮9与第二螺纹杆14上的第三齿轮12、第四齿轮13第五齿轮15为交错设置避免两组齿轮同时连接导致卡死。

上夹持板21在固定板16内进行活动，且上夹持板21通过控制杆18、第二滑块19、连接线20组成活动结构，从而改变夹持高度，并且上夹持板21与固定板16底部通过复位弹簧22进行连接，在达到夹持高度后反弹力能更合的夹持塑料。

底部夹持板17通过第三滑块23与上夹持板21进行连接组成活动结构，两组夹板组成一个夹持结构，且上夹持板21和底部夹持板17的夹持处为弧形设置，使得能夹持更多不同形状的塑料。

工作原理：在使用该可以自动移动工件的塑料切割机时，首先，塑料先从前面的传送带上塑料切割机上，然后先推动活动帽10使得活动帽10上的滑块在滑槽11内滑动，使得第一齿轮8与第二螺纹杆14上的第五齿轮15进行连接，使得第一螺纹杆6带动着第二螺纹杆14进行转动，从而使得打开电机5使得第一螺纹杆6转动，带动第一滑块7进行转动，然后使得第一滑块7与第四滑块24进行向内收缩，从而带动固定板16带动着底部夹持板17夹向塑料，同时转动控制杆18使得第二滑块19跟随转动，带动着连接线20进行收缩，使得上夹持板21通过底部夹持板17上的第三滑块23进行向上转动，使得夹持结构打开，然后等到打开到塑料的高度停止转动，上夹持板21就会被复位弹簧22拉回，使得上夹持板21对碎料进行夹持，然后关闭电机5；

然后在塑料被夹持后如果需要对塑料切割的大小伙子位置进行改变，先拉动活动帽10使得活动帽10上的第二齿轮9通过移动与第三齿轮12、第四齿轮13进行连接，然后再次打开电机5第二螺纹杆14和第一螺纹杆6就会同向转动使得第一滑块7和第四滑块24在夹持的状态下同向移动，从而带动着下方的固定板16和底部夹持板17夹持着塑料进行左右活动，来调整需要的切割大小，最后起动机体1顶部的电动链条2带动着链轮3从而带动着固定盒4进行前后移动使得塑料与切割轮接触最后把塑料进行切割，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可以自动移动工件的塑料切割机，包括机体(1)、电动链条(2)、链轮(3)和复位弹簧(22)，其特征在于：所述机体(1)顶部设置有电动链条(2)，且电动链条(2)内部安装有链轮(3)，并且链轮(3)下连接有固定盒(4)，所述固定盒(4)外侧连接有电机(5)，且电机(5)上连接有第一螺纹杆(6)，并且第一螺纹杆(6)上设置有第一滑块(7)，所述第一螺纹杆(6)右侧设置有活动帽(10)，且活动帽(10)上设置有第一齿轮(8)和第二齿轮(9)，并且第一螺纹杆(6)右侧的内部设置有滑槽(11)，所述第二齿轮(9)后侧设置有第三齿轮(12)，且第三齿轮(12)后侧设置有第四齿轮(13)，并且第四齿轮(13)设置在第二螺纹杆(14)，所述第四齿轮(13)右侧设置有第五齿轮(15)，且第五齿轮(15)右侧设置有第四滑块(24)，并且第四滑块(24)连接在第二螺纹杆(14)上，所述第一滑块(7)和第四滑块(24)下连接有固定板(16)，且固定板(16)下固定连接有底部夹持板(17)，所述第一螺纹杆(6)下设置有控制杆(18)，且控制杆(18)上设置有第二滑块(19)，并且第二滑块(19)上连接有连接线(20)，所述连接线(20)下侧连接有上夹持板(21)，且上夹持板(21)下侧设置有复位弹簧(22)，并且上夹持板(21)前方设置有第三滑块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动移动工件的塑料切割机，其特征在于：所述固定盒(4)通过电动链条(2)、链轮(3)组成活动结构，且电动链条(2)的长度长于机体(1)顶部的长度。

3.根据权利要求1所述的一种可以自动移动工件的塑料切割机，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)和第一滑块(7)与第二螺纹杆(14)和第四滑块(24)各自组成螺纹活动结构，且都通过电机(5)带动第一齿轮(8)和第五齿轮(15)或第二齿轮(9)、第三齿轮(12)、第四齿轮(13)进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种可以自动移动工件的塑料切割机，其特征在于：所述活动帽(10)通过第一螺纹杆(6)内部的滑槽(11)进行活动，且活动帽(10)上的第一齿轮(8)、第二齿轮(9)与第二螺纹杆(14)上的第三齿轮(12)、第四齿轮(13)第五齿轮(15)为交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种可以自动移动工件的塑料切割机，其特征在于：所述上夹持板(21)在固定板(16)内进行活动，且上夹持板(21)通过控制杆(18)、第二滑块(19)、连接线(20)组成活动结构，并且上夹持板(21)与固定板(16)底部通过复位弹簧(22)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种可以自动移动工件的塑料切割机，其特征在于：所述底部夹持板(17)通过第三滑块(23)与上夹持板(21)进行连接组成活动结构，且上夹持板(21)和底部夹持板(17)的夹持处为弧形设置。