CN114620512B - 一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩，包括：供料输送机，所述供料输送机下方设有受料输送机，所述受料输送机底部设有与之活动连接的俯仰铰座，所述供料输送机与所述受料输送机之间设有动态密封卸料罩，所述动态密封卸料罩具有下罩体，下罩体上部套装有上罩体，所述上罩体上方设有上连接筒，且所述上罩体与上连接筒转动连接；所述上连接筒与上方供料输送机的出料口为密封连接，所述下罩体下方设有导料筒，所述导料筒与受料输送机密封连接；本发明装置具有防尘效果好、使用寿命长、耐高温、工艺适应性强、维护成本低的效果,具有很好的市场推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及运输及装卸设备技术领域，具体是一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩。
背景技术
在散货物料输送过程中，动态受料工况下物料转运落料点的防尘是我们必须面对的一个问题，目前主要采用非金属材质类软罩的方式，即在供输送机与受料输送机的落料点中间设置固定式金属溜管，固定式金属溜筒外套装非金属材质类软罩来实现防尘，该方式存在的问题：由于动态受料工况下，如受料输送机需要旋转及俯仰运动时，供料口与受料口之间的固定式金属溜管必须要预留下足够的间隙空间，从而避免固定式金属溜管与受料输送机相互干涉，间隙越大意味着撒漏就越多，粉尘无组织排放也就越严重，从而带来一系列的物料清扫和环境污染问题,而且金属溜筒外套装的非金属材质类软罩不能适应高温物料的输送,给工艺适应形式带来较大的局限性。为了解决上述问题，现在提出一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩。
发明内容
本发明的目的就是提供了一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩，以解决现有固定式金属溜筒无法适应动态受料工况，以及非金属类材质软罩无法适应高温运行环境的问题。
本发明的具体方案是：一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩，包括：供料输送机，所述供料输送机下方设有受料输送机，所述受料输送机底部设有与之活动连接的俯仰铰座，所述供料输送机与所述受料输送机之间设有动态密封卸料罩，所述动态密封卸料罩具有下罩体，下罩体上部套装有上罩体，所述下罩体与上罩体为同心圆弧形结构，其弧线的圆心点均与下方受料输送机的俯仰铰座的铰点同心,且下罩体随着受料输送机一起做俯仰运动时，与上罩体位置的间隙保持不变；所述上罩体上方设有上连接筒，且所述上罩体与上连接筒转动连接；所述上连接筒与上方供料输送机的出料口密封连接，所述下罩体下方设有导料筒，所述导料筒与受料输送机密封连接。
在其中一个实施例中，所述上连接筒与上罩体之间设有回转支承，所述上连接筒底部法兰与回转支承的内圈螺栓连接，上罩体的顶部法兰与回转支撑外圈螺栓连接；使上罩体能相对于上连接筒转动。
在其中一个实施例中，所述上罩体外沿具有骨架翻边。
在其中一个实施例中，所述上连接筒、上罩体、下罩体、导料筒均采用Q355B合金耐磨钢板材料制造。
在其中一个实施例中，所述俯仰铰座的轴心与回转支承的轴心同轴布置，以保证所述受料输送机能够绕着俯仰铰座的轴心水平旋转。
在其中一个实施例中，所述动态密封卸料罩内部还设有双层迷宫环挡圈，所述双层迷宫环挡圈包括：内筒和外筒，所述内筒与外筒之间设双层环挡圈，用来隔绝与外部连通的间隙。
在其中一个实施例中，下罩体上具有弧形受料孔，当受料输送机做俯仰运动时，弧形受料孔始终与上罩体、上连接筒保持连通状态。
本发明的工作原理：下罩体与上罩体之间均为同心圆弧形结构，其弧线的圆心点均与下方受料输送机的俯仰铰点同心，下罩体与上罩体之间留有较小的配合间隙，从而解决下方受料输送机俯仰动作带来的空间干涉问题，上罩体与上连接筒之前选用符合国家标准的回转支承来连接，回转中心线与下方受料输送机俯仰铰座旋转中心线同轴，从而解决下方受料输送机旋转动作带来的空间干涉问题，整套装置可实现全程金属硬密封，达到散货物料动态受料工况下转运落料过程中的全程硬密封目标。
本发明具有以下有益效果：1、结构简结，防尘效果好、工艺适应性强、维护成本低,具有很好的市场推广应用价值；
2、利用回转支承实现了下罩体带着上罩体转动的同时，上连接筒保持不动，使受料输送机作平面旋转运动时，动态密封卸料罩在供料输送机和受料输送机之间保持密封防尘连接，且不产生干涉；
3、下罩体与上罩体之间均为同心圆弧形结构，其弧线的圆心点均与下方受料输送机的俯仰铰座铰点同心，使受料输送机绕着俯仰铰点做俯仰运动时，动态密封卸料罩在供料输送机和受料输送机之间保持密封防尘连接，且不产生干涉。
4、动态密封卸料罩的各个零件均是采用Q355B合金耐磨钢板材料制造而成，所以具有耐高温、承载强度高、使用寿命长的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视放大示意图；
图3为图1的Q局部放大示意图；
图4为下罩体的放大立体结构示意图；
图5为上罩体的放大立体结构示意图；
图6为图2的R局部放大图；
图中：1-供料输送机，2-受料输送机，201-俯仰铰座，3-动态密封卸料罩，301-上连接筒，302-上罩体，3021-骨架翻边，303-下罩体，3031-弧形受料孔，304-导料筒，305-回转支承，306-双层迷宫环挡圈，3061-内筒，3062-外筒，3063-环挡圈，4-物料。
具体实施方式
请参考图1-6, 一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩，包括：供料输送机1，所述供料输送机1下方设有受料输送机2，所述受料输送机2底部设有与之活动连接的俯仰铰座201，所述供料输送机1与所述受料输送机2之间设有动态密封卸料罩3，所述动态密封卸料罩3具有下罩体303，下罩体303上部套装有上罩体302，所述下罩体303与上罩体302为同心圆弧形结构，其弧线的圆心点均与下方受料输送机2的俯仰铰座201的铰点同心,且下罩体303随着受料输送机2一起做俯仰运动时，与上罩体302位置的间隙保持不变；本实施例总，上罩体与下罩体采用的间隙，优选为3~10毫米。间隙控制的越小，防尘效果越好，有效的阻止了灰尘从缝隙中飘散出来。所述上罩体302上方设有上连接筒301，且所述上罩体302与上连接筒301转动连接；所述上连接筒301与上方供料输送机1的出料口密封连接，所述下罩体303下方设有导料筒304，所述导料筒304与受料输送机2密封连接。
进一步的，所述上连接筒301与上罩体302之间设有回转支承305，所述上连接筒301底部法兰与回转支承305的内圈螺栓连接，上罩体302的顶部法兰与回转支撑305外圈螺栓连接；使上罩体302能相对于上连接筒301转动。在实施时，根据现有受料输送机2与供料输送机1以及的输送物料4的量选择合适的国标规格的回转支承305。
下罩体303上具有弧形受料孔3031，当受料输送机做俯仰运动时，弧形受料孔3031始终与上罩体302、上连接筒301保持连通状态。
具体的，当受料输送机2绕着俯仰铰座铰点201做俯仰运动时，带动导料筒304以及与之固定连接的下罩体303一起座俯仰运动，而此时，因为下罩体303与上罩体302之间为同心圆弧结构，且弧线的圆心点均与受料输送机2的俯仰铰座铰点201同心；所以，上罩体302始终保持位置不变，且与下罩体303的间隙也是保持不变的。
进一步的，所述上罩体302外沿具有骨架翻边3021。本实施例中，骨架翻边3021采用等边角铁与上罩体302边缘部进行焊接固定，目的是为了增强上罩体302的结构强度，提高使用寿命。本实施例中，优选30*30*3㎜的等边角铁。
进一步的，所述上连接筒301、上罩体302、下罩体303、进料仓304均采用Q355B合金耐磨钢板材料制造。经久耐用，大大降低了维护周期，提高了使用长度。
进一步的，所述俯仰铰座201的轴心与回转支承305的轴心同轴布置，以保证所述受料输送机能够绕着俯仰铰座的轴心水平旋转。
进一步的，所述动态密封卸料罩3内部还设有双层迷宫环挡圈306，所述双层迷宫环挡圈306包括：内筒3061和外筒3062，所述内筒3061与外筒3062之间设双层环挡圈3063，用来隔绝与外部连通的间隙。
所以本实施例具有，无论受料输送机2是绕着俯仰铰座铰点201进行俯仰运动，还是绕着俯仰铰座铰点201进行水平旋转运动，动态密封卸料罩3都将供料输送机与受料输送机紧密的连接在一起，不会增大或减小上罩体与下罩体之间的间隙。
下罩体303与上罩体302之间均为同心圆弧形结构，其弧线的圆心点均与下方受料输送机2的俯仰铰座铰点201同心，下罩体303与上罩体302之间留有较小的配合间隙，从而解决下方受料输送机2俯仰动作带来的空间干涉问题，上罩体302与上连接筒301之前选用符合国家标准的回转支承来连接，回转中心与下方受料输送机2俯仰铰座铰点201的旋转中心点同轴，从而解决下方受料输送机2旋转动作带来的空间干涉问题，整套装置可实现全程金属硬密封，达到散货物料4动态受料工况下转运落料过程中的全程硬密封目标。
与现有技术相比，本发明的优点与效果
Claims (4)
1.一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩，包括：供料输送机，所述供料输送机下方设有受料输送机，所述受料输送机底部设有与之活动连接的俯仰铰座，其特征在于：所述供料输送机与所述受料输送机之间设有动态密封卸料罩，所述动态密封卸料罩具有下罩体，下罩体上部套装有上罩体，所述下罩体与上罩体为同心圆弧形结构，其弧线的圆心点均与下方受料输送机的俯仰铰座的铰点同心,且下罩体随着受料输送机一起做俯仰运动时，与上罩体位置的间隙保持不变；所述上罩体上方设有上连接筒，且所述上罩体与上连接筒转动连接；所述上连接筒与上方供料输送机的出料口密封连接，所述下罩体下方设有导料筒，所述导料筒与受料输送机密封连接；
所述上连接筒与上罩体之间设有回转支承，所述上连接筒底部法兰与回转支承的内圈螺栓连接，上罩体的顶部法兰与回转支撑外圈螺栓连接；使上罩体能相对于上连接筒转动；
所述俯仰铰座的轴心与回转支承的轴心同轴布置，以保证所述受料输送机能够绕着俯仰铰座的轴心水平旋转；
所述动态密封卸料罩内部还设有双层迷宫环挡圈，所述双层迷宫环挡圈包括：内筒和外筒，所述内筒与外筒之间设双层环挡圈，用来隔绝与外部连通的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩，其特征是：所述上罩体外沿具有骨架翻边。
3.根据权利要求1所述的一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩，其特征是：所述上连接筒、上罩体、下罩体、导料筒均采用Q355B合金耐磨钢板材料制造。
4.根据权利要求1所述的一种装船机用的动态金属硬密封卸料罩，其特征是：下罩体上具有弧形受料孔，当受料输送机做俯仰运动时，弧形受料孔始终与上罩体、上连接筒保持连通状态。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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