JP3389513B2 - 粉粒体船積み用搬送システムのコンベア回転接続装置 - Google Patents
粉粒体船積み用搬送システムのコンベア回転接続装置Info
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- JP3389513B2 JP3389513B2 JP30088498A JP30088498A JP3389513B2 JP 3389513 B2 JP3389513 B2 JP 3389513B2 JP 30088498 A JP30088498 A JP 30088498A JP 30088498 A JP30088498 A JP 30088498A JP 3389513 B2 JP3389513 B2 JP 3389513B2
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- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は焼却灰などの粉粒体
を船に積み込むのに用いられる搬送システムのコンベア
回転接続装置に関し、岸壁上に固定されたコンベアと、
船上に臨むよう旋回可能に設けられたコンベアとを接続
する装置に関する。
を船に積み込むのに用いられる搬送システムのコンベア
回転接続装置に関し、岸壁上に固定されたコンベアと、
船上に臨むよう旋回可能に設けられたコンベアとを接続
する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】例えば、火力発電所から排
出される乾いた灰（焼却灰）を船に積み込む際には、エ
アスライダと呼ばれる流動層を用いたコンベアを備える
搬送システムが用いられる。
出される乾いた灰（焼却灰）を船に積み込む際には、エ
アスライダと呼ばれる流動層を用いたコンベアを備える
搬送システムが用いられる。
【０００３】同搬送システム１は例えば図４に示すよう
な構造のものとしてあり、粉粒体である灰は岸壁７の架
橋５上に支持固定された第１コンベア３によって搬送さ
れ、船９の上に臨む第２コンベア１１に送られる。
な構造のものとしてあり、粉粒体である灰は岸壁７の架
橋５上に支持固定された第１コンベア３によって搬送さ
れ、船９の上に臨む第２コンベア１１に送られる。
【０００４】第１および第２コンベア３、１１は横断面
において閉鎖空間を有し、接続装置１３において、第１
コンベア３に対して第２コンベア１１が旋回可能になっ
ている。
において閉鎖空間を有し、接続装置１３において、第１
コンベア３に対して第２コンベア１１が旋回可能になっ
ている。
【０００５】そして、この旋回可能な第２コンベア１１
は旋回クレーン１５に設けられており、同コンベア１１
の先端が任意の方向に位置できる構成になっていて、第
２コンベア１１の先端には蛇腹状の接続シュート１７が
吊り下げられていて、同接続シュート１７が船９の船倉
口１９に接続される。
は旋回クレーン１５に設けられており、同コンベア１１
の先端が任意の方向に位置できる構成になっていて、第
２コンベア１１の先端には蛇腹状の接続シュート１７が
吊り下げられていて、同接続シュート１７が船９の船倉
口１９に接続される。
【０００６】従来の搬送システムでは接続装置１３にお
いて風などによる動揺をある程度許容できるよう若干の
隙間があり、この隙間から粉粒体である灰が外部に漏れ
てしまう可能性が多い。
いて風などによる動揺をある程度許容できるよう若干の
隙間があり、この隙間から粉粒体である灰が外部に漏れ
てしまう可能性が多い。
【０００７】ところが近年の環境問題の厳しさ、特に焼
却灰に含まれるダイオキシンの問題から、灰の漏れをよ
り確実に防止しなければならないという要請は強くなっ
ている。
却灰に含まれるダイオキシンの問題から、灰の漏れをよ
り確実に防止しなければならないという要請は強くなっ
ている。
【０００８】また、以上の説明は粉粒体として乾いた灰
を例に説明したが、同様の漏れを防止しなければならな
いと言う課題は、他の粉粒体でも存在する。
を例に説明したが、同様の漏れを防止しなければならな
いと言う課題は、他の粉粒体でも存在する。
【０００９】
【目的】本発明の目的とするところは、粉粒体の搬送シ
ステムにおけるコンベア接続部からの粉粒体の漏れを確
実に防止でき、しかも風などによるコンベア間の動揺を
許容できる回転接続装置を提供することにある。
ステムにおけるコンベア接続部からの粉粒体の漏れを確
実に防止でき、しかも風などによるコンベア間の動揺を
許容できる回転接続装置を提供することにある。
【００１０】
【本発明の構成】上記目的を達成するために、本発明に
係る粉粒体船積み用搬送システムのコンベア回転接続装
置は、第１および第２のコンベアを備える粉粒体船積み
用搬送システムの前記第２のコンベアを、前記第１のコ
ンベアの先端部に同先端部を中心として旋回可能に接続
するコンベア回転接続装置において、第１のコンベアの
先端吐出筒と第２コンベアの投入ホッパとの間に上下が
開口する筒状のノズル体を備え、同ノズル体を前記第１
コンベアまわりに回転可能に設けるとともに、ノズル体
の上部内周面と第１コンベアの吐出筒外周との間に摺動
シールを介在せしめ、かつ、前記ノズル体の下部と第２
コンベアの投入ホッパ上端部との間を可撓性を有する筒
体にて覆うとともに、ノズル体と投入ホッパ間の相対的
な上下および水平方向の動きを所定範囲内に規制するガ
イド機構をノズル体と投入ホッパ間に設けたものとして
ある。
係る粉粒体船積み用搬送システムのコンベア回転接続装
置は、第１および第２のコンベアを備える粉粒体船積み
用搬送システムの前記第２のコンベアを、前記第１のコ
ンベアの先端部に同先端部を中心として旋回可能に接続
するコンベア回転接続装置において、第１のコンベアの
先端吐出筒と第２コンベアの投入ホッパとの間に上下が
開口する筒状のノズル体を備え、同ノズル体を前記第１
コンベアまわりに回転可能に設けるとともに、ノズル体
の上部内周面と第１コンベアの吐出筒外周との間に摺動
シールを介在せしめ、かつ、前記ノズル体の下部と第２
コンベアの投入ホッパ上端部との間を可撓性を有する筒
体にて覆うとともに、ノズル体と投入ホッパ間の相対的
な上下および水平方向の動きを所定範囲内に規制するガ
イド機構をノズル体と投入ホッパ間に設けたものとして
ある。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係るコンベア回転接続装置の
実施例を図１〜３に示す具体例に基づいて詳細に説明す
る。なお、搬送システム全体の構成は図４に示した従来
のものと同じであるので説明は省略する。
実施例を図１〜３に示す具体例に基づいて詳細に説明す
る。なお、搬送システム全体の構成は図４に示した従来
のものと同じであるので説明は省略する。
【００１２】回転接続装置１３において、固定された上
側の第１コンベア３に対し、下側の第２コンベア１１が
回転可能であり、また、上下動を吸収するため、第２コ
ンベア１１の上部には、同コンベア１１の本体から分離
したノズル体２１を有し、ノズル体２１と第２コンベア
１１の投入ホッパ１１ａ間は、合成ゴム材等よりなり、
上下や水平方向の動きを吸収するフレキシブル筒体２３
を介して接続してある。
側の第１コンベア３に対し、下側の第２コンベア１１が
回転可能であり、また、上下動を吸収するため、第２コ
ンベア１１の上部には、同コンベア１１の本体から分離
したノズル体２１を有し、ノズル体２１と第２コンベア
１１の投入ホッパ１１ａ間は、合成ゴム材等よりなり、
上下や水平方向の動きを吸収するフレキシブル筒体２３
を介して接続してある。
【００１３】第１コンベア３の先端吐出筒３ａは、円筒
状の外周面に対し、ノズル体２１の上端の円筒状の内周
面が接しつつ動く摺動部分を構成し、この摺動部分に摺
動シール２５が設けられる。
状の外周面に対し、ノズル体２１の上端の円筒状の内周
面が接しつつ動く摺動部分を構成し、この摺動部分に摺
動シール２５が設けられる。
【００１４】上側の第１コンベア３の円筒状の外周に
は、補強材２７を介してリング状の取り付け円盤２９が
固定されていて、取り付け円盤２９の下面には、円周方
向の複数箇所に、下方に向かう取付アーム３１が設けら
れ、各取付アームの下端に、第１ローラ３３と第２ロー
ラ３５が設けられている。
は、補強材２７を介してリング状の取り付け円盤２９が
固定されていて、取り付け円盤２９の下面には、円周方
向の複数箇所に、下方に向かう取付アーム３１が設けら
れ、各取付アームの下端に、第１ローラ３３と第２ロー
ラ３５が設けられている。
【００１５】前記ノズル体２１は上下が開口する下細り
の筒体よりなり、ノズル体の上部外周には垂直なレール
３７と水平なレール３９が設けられ、放射状に設けられ
た複数のフランジ４１の先端および下側に固定されてい
る。
の筒体よりなり、ノズル体の上部外周には垂直なレール
３７と水平なレール３９が設けられ、放射状に設けられ
た複数のフランジ４１の先端および下側に固定されてい
る。
【００１６】前記第１ローラ３３は水平面内で回転して
垂直なレール３７に対して外側から接触し、また、第２
ローラ３５は垂直面内で回転して水平なレール３９に対
して下側から接触し、ノズル体２１を水平方向および上
下方向から回転可能に支持している。
垂直なレール３７に対して外側から接触し、また、第２
ローラ３５は垂直面内で回転して水平なレール３９に対
して下側から接触し、ノズル体２１を水平方向および上
下方向から回転可能に支持している。
【００１７】摺動シール２５は、シール材２６を第１コ
ンベア３の円筒状の外周面に押圧しており、シール材２
６は複数のフランジ４１の上側に固定されるリング状の
シール用円盤４３の内側縁の上面と、シール用円盤４３
の内側縁より若干外側に取り付けられた円筒状のシール
支持体４５の内周面とによって保持され、第１コンベア
３の円筒状の外周面に接している。
ンベア３の円筒状の外周面に押圧しており、シール材２
６は複数のフランジ４１の上側に固定されるリング状の
シール用円盤４３の内側縁の上面と、シール用円盤４３
の内側縁より若干外側に取り付けられた円筒状のシール
支持体４５の内周面とによって保持され、第１コンベア
３の円筒状の外周面に接している。
【００１８】このシール材２６の上部は、押圧部材４７
によって押圧され、これによって圧力が高まったシール
材２６が第１コンベア３の円筒状の外周面を押圧する。
この押圧部材４７は、シール支持体４５にボルトナット
４９を介して取り付けられ、このボルトナット４９のね
じ込み量で押圧力を調整できるようになっている。
によって押圧され、これによって圧力が高まったシール
材２６が第１コンベア３の円筒状の外周面を押圧する。
この押圧部材４７は、シール支持体４５にボルトナット
４９を介して取り付けられ、このボルトナット４９のね
じ込み量で押圧力を調整できるようになっている。
【００１９】ノズル体２１と、第２コンベア１１の本体
との間には、分離部分５１が存在し、上下動を吸収する
蛇腹状のフレキシブル筒体２３によって覆われている。
すなわち、上側の第１コンベア３に支持されたノズル体
２１の下方の外周には、リング状のフランジ５３が溶接
され、このフランジ５３に対してフレキシブル筒体２３
の上端の取付フランジ５４がボルトナット５５で固定さ
れる。フレキシブル筒体２３の下側の取付フランジ５７
はボルトナット５９で、下側の第２コンベア１１の縁部
に固定されている。
との間には、分離部分５１が存在し、上下動を吸収する
蛇腹状のフレキシブル筒体２３によって覆われている。
すなわち、上側の第１コンベア３に支持されたノズル体
２１の下方の外周には、リング状のフランジ５３が溶接
され、このフランジ５３に対してフレキシブル筒体２３
の上端の取付フランジ５４がボルトナット５５で固定さ
れる。フレキシブル筒体２３の下側の取付フランジ５７
はボルトナット５９で、下側の第２コンベア１１の縁部
に固定されている。
【００２０】また、ノズル体２１と第２コンベア１１と
の間の相対的な上下動をガイド機構６１がガイドする。
すなわち、ノズル体２１に溶接されたフランジ５３には
ボルトナット５５によって、上下方向に配置されるガイ
ド棒６３が取り付けられていて、他方、下側の第２コン
ベア１１の縁部にボルトナット５９によってガイド板６
５が固定されている。
の間の相対的な上下動をガイド機構６１がガイドする。
すなわち、ノズル体２１に溶接されたフランジ５３には
ボルトナット５５によって、上下方向に配置されるガイ
ド棒６３が取り付けられていて、他方、下側の第２コン
ベア１１の縁部にボルトナット５９によってガイド板６
５が固定されている。
【００２１】ガイド棒６３は、ガイド板６５の孔６７に
通されて所要の範囲内での動揺が許容される。ガイド棒
６３の外径に対し、孔６７の径は大きく形成されてお
り、上下動に伴う変動が吸収され、大きな水平方向の変
動が加わって、フレキシブル筒体２３が破損したりする
のが防止される。このようなガイド機構６１は円周方向
の複数箇所に設けられる。また、取り付け円盤２９の下
面には、取付アーム３１のさらに外周側に、円筒状の雨
カバー６９が設けられている。
通されて所要の範囲内での動揺が許容される。ガイド棒
６３の外径に対し、孔６７の径は大きく形成されてお
り、上下動に伴う変動が吸収され、大きな水平方向の変
動が加わって、フレキシブル筒体２３が破損したりする
のが防止される。このようなガイド機構６１は円周方向
の複数箇所に設けられる。また、取り付け円盤２９の下
面には、取付アーム３１のさらに外周側に、円筒状の雨
カバー６９が設けられている。
【００２２】以上の実施例によれば、下側の第２コンベ
ア１１の一部であるノズル体２１の外周に設けられた水
平なリング状のレール３７、３９に対し、上側の第２コ
ンベア１１に設けられたローラ３３、３５が、水平方向
の外側から接触し、かつ鉛直方向の下側から接触するこ
とで、ノズル体２１が回転可能に支持される。
ア１１の一部であるノズル体２１の外周に設けられた水
平なリング状のレール３７、３９に対し、上側の第２コ
ンベア１１に設けられたローラ３３、３５が、水平方向
の外側から接触し、かつ鉛直方向の下側から接触するこ
とで、ノズル体２１が回転可能に支持される。
【００２３】そして、上側の第１コンベア３の円筒状の
外周面に対し、ノズル体２１の円筒状の内周面が接しつ
つ動く摺動部分に、摺動シール２５を設けることで摺動
部分からの粉粒体の漏洩を防止できる。
外周面に対し、ノズル体２１の円筒状の内周面が接しつ
つ動く摺動部分に、摺動シール２５を設けることで摺動
部分からの粉粒体の漏洩を防止できる。
【００２４】また、下側の第２コンベア１１が所定距離
をあけて分離された分離部分５１をまたぐフレキシブル
筒体２３を取り付けてあるので、分離部分５１での相対
的な上下動が可能でありながら、粉粒体の漏洩を防止で
きる。さらに、上下動をガイド機構６１でガイドするこ
とで、分離部分に他の動きの成分が加わり、破損などの
不都合が生じるのを防止できる。
をあけて分離された分離部分５１をまたぐフレキシブル
筒体２３を取り付けてあるので、分離部分５１での相対
的な上下動が可能でありながら、粉粒体の漏洩を防止で
きる。さらに、上下動をガイド機構６１でガイドするこ
とで、分離部分に他の動きの成分が加わり、破損などの
不都合が生じるのを防止できる。
【００２５】以上の実施例においては、レール３７、３
９に対しローラ３３、３５は内側と下側から接するもの
であったが、外側と下側から接するものであっても良
い。また、レール３７、３９は垂直、水平に配置される
２本のレールであったが、Ｌ字状の１本のレールで構成
することもできる。
９に対しローラ３３、３５は内側と下側から接するもの
であったが、外側と下側から接するものであっても良
い。また、レール３７、３９は垂直、水平に配置される
２本のレールであったが、Ｌ字状の１本のレールで構成
することもできる。
【００２６】さらに、レール３７、３９に対し２種類の
ローラ３３、３５によって内側と下側から接するもので
あったが、１種類のローラが斜めに接することで、内側
と下側から同時に接するものであっても良く、あるい
は、外側と下側から同時に接するものであっても良い。
これらの場合に、レールは、断面が円形の１本のレール
を採用することができる。
ローラ３３、３５によって内側と下側から接するもので
あったが、１種類のローラが斜めに接することで、内側
と下側から同時に接するものであっても良く、あるい
は、外側と下側から同時に接するものであっても良い。
これらの場合に、レールは、断面が円形の１本のレール
を採用することができる。
【００２７】また、粉粒体が乾いた灰である場合につい
て説明したが、例えば小石や砂状の鉱物、木材のチップ
などの他の粉粒体についても適用できる。
て説明したが、例えば小石や砂状の鉱物、木材のチップ
などの他の粉粒体についても適用できる。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンベア
回転接続装置によれば、相対回転する一方の側の円筒状
の外周面に対し他方の側の円筒状の内周面が接しつつ動
く摺動部分に、摺動シールを設けてあるので、摺動部分
からの粉粒体の漏洩を確実に防止することができる。
回転接続装置によれば、相対回転する一方の側の円筒状
の外周面に対し他方の側の円筒状の内周面が接しつつ動
く摺動部分に、摺動シールを設けてあるので、摺動部分
からの粉粒体の漏洩を確実に防止することができる。
【００２９】また、相対回転する一方の側または他方の
側を構成する上下方向の通路が所定距離をあけて分離さ
れた分離部分をまたいで、フレキシブル筒体を取り付け
てあるので、同フレキシブル筒体により粉粒体の漏洩を
確実に防止でき、しかも分離部分の相対的な上下動が可
能であり、したがって、分離部分に他の動きの成分が加
わり破損などの不都合が生じるのを防止できる。
側を構成する上下方向の通路が所定距離をあけて分離さ
れた分離部分をまたいで、フレキシブル筒体を取り付け
てあるので、同フレキシブル筒体により粉粒体の漏洩を
確実に防止でき、しかも分離部分の相対的な上下動が可
能であり、したがって、分離部分に他の動きの成分が加
わり破損などの不都合が生じるのを防止できる。
【図１】本発明に係るコンベア回転接続装置の実施例を
示す平面図。
示す平面図。
【図２】同上の縦断面図。
【図３】図２の要部拡大図。
【図４】従来のコンベア回転接続装置を備える搬送シス
テムの全体概略図。
テムの全体概略図。
１ 搬送システム ３ 第１コンベア
５ 架橋 ７ 岸壁
１１ 第２コンベア １３ 回転接続装置
１５ 旋回クレーン １７ 接続シュート
１９ 船倉口 ２１ ノズル体
２３ フレキシブル筒体 ２５ 摺動シール
２７ 補強材 ２９ 取り付け円盤
３３ 第１ローラ ３５ 第２ローラ
３７、３９ レール ４１ フランジ
４３ シール用円盤 ４５ シール支持体
４７ 押圧部材 ４９ ボルトナット
５１ 分離部分 ５３ フランジ
５４ 取付フランジ ５５ ボルトナット
５７ 取付フランジ ５９ ボルトナット
６１ ガイド機構 ６３ ガイド棒
６５ ガイド板 ６７ 孔
６９ 雨カバー
Claims (2)
- 【請求項１】第１および第２のコンベアを備える粉粒体
船積み用搬送システムの前記第２のコンベアを、前記第
１のコンベアの先端部に同先端部を中心として旋回可能
に接続するコンベア回転接続装置において、第１のコン
ベアの先端吐出筒と第２コンベアの投入ホッパとの間に
上下が開口する筒状のノズル体を備え、同ノズル体を前
記第１コンベアまわりに回転可能に設けるとともに、ノ
ズル体の上部内周面と第１コンベアの吐出筒外周との間
に摺動シールを介在せしめ、かつ、前記ノズル体の下部
と第２コンベアの投入ホッパ上端部との間を可撓性を有
する筒体にて覆ってなる粉粒体船積み用搬送システムの
コンベア回転接続装置。 - 【請求項２】第１および第２のコンベアを備える粉粒体
船積み用搬送システムの前記第２のコンベアを、前記第
１のコンベアの先端部に同先端部を中心として旋回可能
に接続するコンベア回転接続装置において、第１のコン
ベアの先端吐出筒と第２コンベアの投入ホッパとの間に
上下が開口する筒状のノズル体を備え、同ノズル体を前
記第１コンベアまわりに回転可能に設けるとともに、ノ
ズル体の上部内周面と第１コンベアの吐出筒外周との間
に摺動シールを介在せしめ、かつ、前記ノズル体の下部
と第２コンベアの投入ホッパ上端部との間を可撓性を有
する筒体にて覆うとともに、ノズル体と投入ホッパ間の
相対的な上下および水平方向の動きを所定範囲内に規制
するガイド機構をノズル体と投入ホッパ間に設けてなる
粉粒体船積み用搬送システムのコンベア回転接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30088498A JP3389513B2 (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 粉粒体船積み用搬送システムのコンベア回転接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30088498A JP3389513B2 (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 粉粒体船積み用搬送システムのコンベア回転接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000128351A JP2000128351A (ja) | 2000-05-09 |
| JP3389513B2 true JP3389513B2 (ja) | 2003-03-24 |
Family
ID=17890288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30088498A Expired - Fee Related JP3389513B2 (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 粉粒体船積み用搬送システムのコンベア回転接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3389513B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007071A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Ship & Ocean Foundation | 洋上オフローディング装置 |
| JP2009023751A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 可燃性ガスを発生するバラ積み貨物の荷役装置及び可燃性ガスを発生するバラ積み貨物の荷役方法 |
-
1998
- 1998-10-22 JP JP30088498A patent/JP3389513B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007071A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Ship & Ocean Foundation | 洋上オフローディング装置 |
| JP2009023751A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 可燃性ガスを発生するバラ積み貨物の荷役装置及び可燃性ガスを発生するバラ積み貨物の荷役方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000128351A (ja) | 2000-05-09 |
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