CN212831575U - 一种混匀取料机防漏料圆弧挡料板 - Google Patents

Abstract

一种混匀取料机防漏料圆弧挡料板，其特征在于，所述圆弧挡料板的下部与下支座用销轴连接，圆弧挡料板的上部与上支座用调节螺杆连接，上支座和下支座均固定在混匀取料机的小车架上，圆弧挡料板与轮体之间设有弧状耐磨弹性体，弧状耐磨弹性体的内外侧为U型槽，轮体的内环边卡接弧状耐磨弹性体的外侧U型槽，圆弧挡料板的圆弧部卡接弧状耐磨弹性体的内侧U型槽。本实用新型通过新的圆弧挡料板安装型式，使圆弧挡料板能够适当调节位置，并减少轮体振动、磨损功耗和噪声。

Description

一种混匀取料机防漏料圆弧挡料板

技术领域

本实用新型涉及混匀取料机轮体内的圆弧挡料板，具体为一种位置可调节的防漏料圆弧挡料板。

背景技术

桥式混匀取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，由于它的取料能力非常大，效率高，因此广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等存储料场的堆取作业，能极大地提高在矿石、煤、焦炭、砂石等散料堆取中的生产效率。

桥式混匀取料机工作时，轮体旋转，轮体上的斗子直接作用于物料进行挖掘取料。轮体与斗子相结合处开有方孔，当轮体逆时针旋转挖掘物料时，由于有轮体内左侧圆弧挡料板的托挡，使得物料颗粒不会从轮体方孔掉落。只有当斗子运行到顶部时，由于物料脱离了圆弧挡料板的托挡而从方孔中自由掉落料斗中，通过料斗下部的输送皮带运走。

轮体内径是经过车加工的，因此轮体内径圆度是非常精确的。而圆弧挡料板的外径则没有经过车加工，只是纯粹的焊接件，势必会有制作误差和焊接变形。传统的连接方式是圆弧挡料板通过两个铰支座固定在小车架上，无法调节圆弧挡料板与轮体的间隙。轮体在安装过程中会存在位置误差，造成轮体与圆弧挡料板之间间隙的变化，引起干涉或间隙过大，而缝隙过大则会引起漏料，同时因接触摩擦还引起振动、磨损和噪声。由于上下铰支座是固定的，无法对圆弧挡料板进行调节，如割开原有焊缝再重新定位焊接，操作极其不便，还使得焊接点的应力不均衡。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型旨在于提供一种混匀取料机防漏料圆弧挡料板，通过这一新的圆弧挡料板安装型式，使圆弧挡料板能够适当调节位置，并减少轮体振动、磨损功耗和噪声。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种混匀取料机防漏料圆弧挡料板，其特征在于，所述圆弧挡料板的下部与下支座用销轴连接，圆弧挡料板的上部与上支座用调节螺杆连接，上支座和下支座均固定在混匀取料机的小车架上。

更进一步的，圆弧挡料板与轮体之间还可以设有弧状耐磨弹性体，弧状耐磨弹性体的内外侧为U型槽，轮体的内环边卡接弧状耐磨弹性体的外侧U型槽，圆弧挡料板的圆弧部卡接弧状耐磨弹性体的内侧U型槽。

更进一步的，弧状耐磨弹性体为防撞击的聚氨酯复合胶凝材料，其设于圆弧挡料板与轮体之间可填充两者的间隙，并起到密封、减振、降磨损和降噪的作用。

更进一步的，圆弧挡料板上部的调节螺杆通过紧固螺母的旋转来调节圆弧挡料板与轮体的间隙，也可以说通过紧固螺母的旋转来调节圆弧挡料板与弧状耐磨弹性体的贴合度与密封度。

本实用新型的有益效果为：不仅能够适量调整因圆弧挡料板制作变形导致与轮体的干涉或间隙过大，还能适时调整因圆弧挡料板上的耐磨衬板在使用过程中磨损变薄导致与轮体的间隙过大时，可调节螺杆使间隙变小，不至于从缝隙中漏料。另外，通过弧状耐磨弹性体填充在圆弧挡料板与轮体的合理间隙中，可以起到密封、减振、降磨损和降噪的作用。

附图说明

图1为两端铰支座固定的圆弧挡料板连接示意图。

图2为一端可调节的圆弧挡料板连接示意图。

图3为防漏料圆弧挡料板结构示意图。

其中，1-轮体；2-料斗；3-小车架；4-圆弧挡料板；5-上支座；6-下支座；7-调节螺杆；8-弧状耐磨弹性体；9-紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例给出本实用新型专利的实现过程。

实施例一：

如图1所示，传统的圆弧挡料板连接型式是圆弧挡料板的两端通过铰支座固定。如图2所示，本实用新型的连接型式是将图1中圆弧挡料板上部固定的铰支座改成调节螺杆形式。按图2、图3所示，首先将圆弧挡料板4的下部与下支座6用销轴连接，圆弧挡料板4的上部与上支座5用调节螺杆7连接好。之后将与圆弧挡料板4连接的上支座5、下支座6均固定到小车架3上，通过调节螺杆7上的紧固螺母9来调节与轮体1的间隙，调整到合理的间隙范围后使紧固螺母9紧固到上支座5即可。

实施例二：

如图2所示，本实用新型的连接型式是将图1中圆弧挡料板上部固定的铰支座改成调节螺杆形式，同时在圆弧挡料板与轮体之间设有弧状耐磨弹性体8，为防撞击的聚氨酯复合胶凝材料。按图2、图3所示，首先将圆弧挡料板4的下部与下支座6用销轴连接，圆弧挡料板4的上部与上支座5用调节螺杆7连接好。之后将与圆弧挡料板4连接的上支座5、下支座6均固定到小车架3上，圆弧挡料板4与轮体1之间的弧状耐磨弹性体8内外侧为U型槽，轮体1的内环边卡接弧状耐磨弹性体8的外侧U型槽，圆弧挡料板4的圆弧部卡接弧状耐磨弹性体8的内侧U型槽。通过调节螺杆7上的紧固螺母9的旋转来调节圆弧挡料板4与弧状耐磨弹性体8的贴合度与密封度。

Claims (5)

1.一种混匀取料机防漏料圆弧挡料板，其特征在于，所述圆弧挡料板的下部与下支座用销轴连接，圆弧挡料板的上部与上支座用调节螺杆连接，上支座和下支座均固定在混匀取料机的小车架上。

2.根据权利要求1所述的一种混匀取料机防漏料圆弧挡料板，其特征在于，所述圆弧挡料板与轮体之间设有弧状耐磨弹性体，弧状耐磨弹性体的内外侧为U型槽，轮体的内环边卡接弧状耐磨弹性体的外侧U型槽，圆弧挡料板的圆弧部卡接弧状耐磨弹性体的内侧U型槽。

3.根据权利要求2所述的一种混匀取料机防漏料圆弧挡料板，其特征在于，所述弧状耐磨弹性体为防撞击的聚氨酯复合胶凝材料，密封填充在圆弧挡料板与轮体之间。

4.根据权利要求1所述的一种混匀取料机防漏料圆弧挡料板，其特征在于，所述圆弧挡料板上部的调节螺杆通过紧固螺母的旋转来调节圆弧挡料板与轮体的间隙。

5.根据权利要求3所述的一种混匀取料机防漏料圆弧挡料板，其特征在于，所述圆弧挡料板上部的调节螺杆通过紧固螺母的旋转来调节圆弧挡料板与弧状耐磨弹性体的贴合度与密封度。

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