CN203293371U - 搅拌筒密封结构和搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌筒密封结构和包括该搅拌筒密封结构的搅拌车。所述搅拌筒密封结构包括搅拌筒（1）和端盖（2），其中，搅拌筒密封结构还包括固定筒（3），该固定筒设置在搅拌筒的外周，在固定筒和搅拌筒之间设置有密封件（4），本实用新型的搅拌筒密封结构既可以减少外部环境对混凝土等物料的质量的影响，又可以减少密封件的磨损，增加密封件的使用寿命，提高端盖封闭搅拌筒开口的可靠性，相应地，提高采用该搅拌筒密封结构的搅拌车的工作可靠性。而且，本实用新型的搅拌筒可以以相对较小的倾斜角度进行布置，从而可以降低搅拌车的整车高度，提高搅拌车的行驶安全性。

Description

搅拌筒密封结构和搅拌车

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种搅拌筒密封结构和包括该搅拌筒密封结构的搅拌车。

背景技术

混凝土搅拌运输车是一种广泛应用于工程建筑行业的专用车辆，能够自动完成装料和卸料工作，运输过程中要求对搅拌筒内的预拌混凝土连续匀速地进行搅拌，以保证预拌混凝土的质量。

目前，混凝土搅拌运输车的种类繁多，例如现有市场上通常使用的混凝土搅拌车均为倾斜式搅拌筒，出料口为敞开式。在出料口为敞开式的情况下，搅拌筒必须具有一定的倾斜角，角度倾斜大将导致搅拌筒的重心较高，使得车辆行驶不安全，驾驶困难，极易发生翻车事故。同时，搅拌车的整车高度必须满足相关要求，因而搅拌车的有效装载容量具有很大的局限性，而出料口敞开式放置使得恶劣的工作环境对混凝土的质量造成影响，而且造成的混凝土搅拌运输车作业效率低。

为克服上述问题，现有技术中存在出料口密封的结构，例如通过在搅拌筒上设置端盖，用以密封出料口，但是在该结构中，端盖和搅拌筒分别作用在密封件的两端，同时搅拌筒还相对于密封件的端面进行旋转，导致密封件极易磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌筒密封结构，该搅拌筒密封结构可以提高搅拌筒中物料的搅拌质量，并同时减少其中密封件的磨损。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种搅拌筒密封结构，该搅拌筒密封结构包括搅拌筒和端盖，其中，所述搅拌筒密封结构还包括固定在车架上的固定筒，该固定筒设置在所述搅拌筒的外周，在所述固定筒和所述搅拌筒之间设置有密封件，所述端盖在封闭所述搅拌筒的状态下能够顶压在所述密封件上以形成密封。

优选地，所述搅拌筒密封结构包括支架，所述搅拌筒的外周设置有挡环，该挡环固定在所述支架上，并且所述固定筒沿周向固定在所述挡环上。

优选地，所述端盖相对于所述搅拌筒能够移动地支撑在所述支架上。

优选地，所述端盖的两侧分别设置有驱动缸，该驱动缸的两端分别固定在所述支架和所述端盖上。

优选地，所述支架包括位于所述端盖的两侧的支柱和连接两个支柱的横向框架，所述端盖包括端盖本体和垂直于该端盖本体的导向件，该导向件上设置有滚轮，该滚轮可滚动地支撑在所述横向框架上。

优选地，所述端盖上固定有进料斗，该进料斗连通于所述搅拌筒的内部。

优选地，所述端盖还包括出料门，所述端盖上设置有出料口，所述出料门铰接在所述端盖上并可开启地密闭所述出料口。

优选地，搅拌筒密封结构还包括出料门驱动缸，该出料门驱动缸的两端铰接在所述横向框架的下表面和所述出料门之间。

优选地，所述密封件包括第一密封圈和第二密封圈，该第一密封圈和第二密封圈并排地设置在所述搅拌筒的外周上，所述端盖能够顶压在所述第二密封圈上。

本实用新型的另一目的是提供一种搅拌车，该搅拌车具有相对较高的行驶安全性和工作可靠性。

为了实现上述另一目的，本实用新型提供了一种包括上述搅拌筒密封结构的搅拌车。

本实用新型中，搅拌筒进行搅拌作业时，端盖顶压在密封件上以便于封闭搅拌筒的开口，从而可以减少搅拌筒中混凝土等物料暴露于外部环境的体积和时间，进而可以减少外部环境对混凝土等物料的质量的影响。此外，由于密封件设置在搅拌筒和固定筒之间，使得搅拌筒与密封件的内壁之间发生相对转动，从而可以减少密封件的磨损，增加密封件的使用寿命，提高端盖封闭搅拌筒开口的可靠性，相应地，提高采用该搅拌筒密封结构的搅拌车的工作可靠性。而且，由于端盖在进行搅拌作业时始终处于关闭状态，因而可以将搅拌筒以相对较小的倾斜角度进行布置，用于降低搅拌筒的重心高度，采用该搅拌筒密封结构的搅拌车则可以降低整车高度，提高搅拌车的行驶安全性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的搅拌筒密封结构的示意图；

图2是图1中部分结构的示意图；

图3是本实用新型的搅拌筒密封结构的侧视示意图。

附图标记说明

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。

参见图1至图3，本实用新型涉及一种搅拌筒密封结构，该搅拌筒密封结构包括可旋转的搅拌筒1和用于封闭该搅拌筒1并能够打开的端盖2。与现有技术不同，本实用新型在搅拌筒1与端盖2之间采用了不同的密封方式。具体地，本实用新型的搅拌筒密封结构还包括固定筒3，该固定筒3设置在搅拌筒1的外周，同时在固定筒3和搅拌筒1之间设置密封件4，这样，端盖2便可以在封闭搅拌筒1的状态下顶压在密封件4上以形成密封。

由上述结构可以看出，当搅拌筒1进行搅拌作业时，端盖2顶压在密封件4上以便于封闭搅拌筒1的开口，从而可以减少搅拌筒1中混凝土等物料暴露于外部环境的体积和时间，进而可以减少外部环境对混凝土等物料的质量的影响。此外，在上述结构中，尽管密封件4的端部受到端盖2的轴向压力，但是，由于密封件4设置在搅拌筒1和固定筒3之间，也就是说，由于密封件4位于搅拌筒1的外周，因此在搅拌筒1与密封件4的内壁之间发生相对转动，使得与现有技术中密封件4的端部同时受到轴向压力和相对转动的情况相比，可以减少密封件4的磨损，增加密封件4的使用寿命，提高端盖封闭搅拌筒开口的可靠性。而且，由于端盖2在进行搅拌作业时始终处于关闭状态，因而可以将搅拌筒1以相对较小的倾斜角度进行布置，用于降低搅拌筒的重心高度，从而提高安全性。

在具体实施方式中，固定筒3可以固定在车架上，也可以固定在其他位置上，本实用新型对此不加以限定，即可以通过各种支撑结构以进行支撑。例如在本实用新型的具体实施方式中，搅拌筒密封结构包括有支架5（应用于搅拌车中时，该支架5固定在车架上），搅拌筒1的外周设置有挡环6，该挡环6固定在支架5上，并且固定筒3沿周向固定在挡环6上。参见图2，进一步可以看出，固定筒3可以包括与搅拌筒1同轴的筒部和径向垂直于该筒部的凸缘部，密封件4位于筒部和搅拌筒1之间，而凸缘部则用于与挡环6固定连接，例如螺栓连接、卡接等。另外，所述的密封件4可以包括第一密封圈41和第二密封圈42，该第一密封圈41和第二密封圈42并排地设置在搅拌筒1的外周上。在该密封件4的结构下，端盖2则能够顶压在第二密封圈42上，同时第一密封圈41在轴向上则顶压在所述挡环6上。其中，第一密封圈41和第二密封圈42可以采用相同的材料制成，也可以采用不同的材料，例如，第一密封圈41可以采用耐油耐高温的橡胶圈，第二密封圈42可以采用高耐磨的聚四氟乙烯密封圈，但不限于上述材料。

可以理解，在进行搅拌作业时，端盖2始终处于关闭状态，在进行维修作业等状态下，可以将端盖2打开。其中，端盖2可以通过多种安装结构以实现打开和关闭。例如，通过铰接端盖2的一侧以实现开关。再如在本实用新型中，端盖2可以相对于搅拌筒1能够移动地支撑在支架5上。其中，端盖2能够移动的方式也可以包括多种，如图1所示的优选实施方式中，在端盖2的两侧分别设置有驱动缸7，该驱动缸7的两端分别固定在支架5和端盖2上。在该结构下，通过驱动缸7的伸缩可以驱动端盖2移动，进行实现端盖2的打开和关闭。

在设置上述驱动缸7的结构下，驱动缸7可以起到支撑端盖2的作用。为确保端盖2的稳定支撑，本实用新型中还可以提供一些更具体的支撑导向结构。参见图1和图3，所述支架5可以包括位于端盖2的两侧的支柱51和连接两个支柱51的横向框架52。支柱51倾斜布置，所述横向框架52大致在进料斗8（将在下文中具体描述）的下方并且围绕端盖2形成“]”形结构。同时，端盖包括有端盖本体21和垂直于该端盖本体21的导向件22，并且导向件22上设置有滚轮23，这样，滚轮23便可以支撑在横向框架52上并实现滚动。优选地，可以在横向框架52上设置导轨（未标示），以使滚轮23能够在预定的轨迹上沿导轨滚动，从而带动端盖2进行移动。

另外，在具体的实施方式中，本实用新型的端盖2上固定有进料斗8，该进料斗8连通于搅拌筒1的内部。因此，在该结构下，搅拌筒1在进料时也无需打开端盖2，以尽可能地减少物料与外部环境相接触，提高搅拌物料的质量。

优选地，为了在端盖2不打开的情况下实现搅拌筒1的出料，本实用新型的端盖2还可以包括出料门24，该出料门24位于进料斗8的下方，同时，端盖2上设置有出料口25，更确切地说，端盖本体21上设置有出料口25，出料门24铰接在端盖本体21上并可开启地密闭出料口25。当搅拌筒1在进料和搅拌状态下，出料门24处于关闭位置；当搅拌筒1在出料状态下，出料门24处于打开位置，即出料时，出料门24打开，通过搅拌筒1内搅拌叶片的反转，将物料从端盖本体21上的出料口25出料，并依次通过出料斗10和滑料槽11。

其中出料门24的开关可以通过多种结构实现，在本实用新型的具体实施方式中，搅拌筒密封结构可以包括出料门驱动缸9，该出料门驱动缸9的两端铰接在横向框架52的下表面和出料门24之间。因而，通过出料门驱动缸9的伸出和缩回可以实现出料门24关闭和打开。

此外，本实用新型中的驱动缸7和出料门驱动缸9可以是气缸或液压缸，本实用新型对此不进行限定。

基于以上所述的搅拌筒密封结构，本实用新型还可以涉及一种包括上述搅拌筒密封结构的搅拌车。可以理解，由于使用搅拌筒密封结构中可以使搅拌筒倾斜布置的角度相对降低，因而对于搅拌车而言，可以降低整车高度，提高搅拌的行驶安全性。在端盖处于非维修状态下始终关闭的情况下，可以提供搅拌车的搅拌质量，而且还可以减少其中密封件的磨损，提高搅拌车的工作可靠性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种搅拌筒密封结构，该搅拌筒密封结构包括搅拌筒（1）和端盖（2），其特征在于，所述搅拌筒密封结构还包括固定筒（3），该固定筒（3）设置在所述搅拌筒（1）的外周，在所述固定筒（3）和所述搅拌筒（1）之间设置有密封件（4），所述端盖（2）在封闭所述搅拌筒（1）的状态下能够顶压在所述密封件（4）上以形成密封。

2.根据权利要求1所述的搅拌筒密封结构，其特征在于，所述搅拌筒密封结构包括支架（5），所述搅拌筒（1）的外周设置有挡环（6），该挡环（6）固定在所述支架（5）上，并且所述固定筒（3）沿周向固定在所述挡环（6）上。

3.根据权利要求2所述的搅拌筒密封结构，其特征在于，所述端盖（2）相对于所述搅拌筒（1）能够移动地支撑在所述支架（5）上。

4.根据权利要求3所述的搅拌筒密封结构，其特征在于，所述端盖（2）的两侧分别设置有驱动缸（7），该驱动缸（7）的两端分别固定在所述支架（5）和所述端盖（2）上。

5.根据权利要求3或4所述的搅拌筒密封结构，其特征在于，所述支架（5）包括位于所述端盖（2）的两侧的支柱（51）和连接两个支柱（51）的横向框架（52），所述端盖（2）包括端盖本体（21）和垂直于该端盖本体（21）的导向件（22），该导向件（22）上设置有滚轮（23），该滚轮（23）可滚动地支撑在所述横向框架（52）上。

6.根据权利要求1所述的搅拌筒密封结构，其特征在于，所述端盖（2）上固定有进料斗（8），该进料斗（8）连通于所述搅拌筒（1）的内部。

7.根据权利要求1所述的搅拌筒密封结构，其特征在于，所述端盖（2）还包括出料门（24），所述端盖（2）上设置有出料口（25），所述出料门（24）铰接在所述端盖（2）上并可开启地密闭所述出料口（25）。

8.根据权利要求7所述的搅拌筒密封结构，其特征在于，搅拌筒密封结构还包括出料门驱动缸（9），该出料门驱动缸（9）的两端铰接在所述横向框架（52）的下表面和所述出料门（24）之间。

9.根据权利要求1所述的搅拌筒密封结构，其特征在于，所述密封件（4）包括第一密封圈（41）和第二密封圈（42），该第一密封圈（41）和第二密封圈（42）并排地设置在所述搅拌筒（1）的外周上，所述端盖（2）能够顶压在所述第二密封圈（42）上。

10.搅拌车，其特征在于，该搅拌车包括根据权利要求1至9中任一项所述的搅拌筒密封结构。

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