CN114603985B - 一种铁罐印刷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铁罐印刷设备领域,尤其涉及一种铁罐印刷设备,包括,所述机体外侧底部两边分别固设有支架,每侧所述支架远离所述机体一端转动设有输送辊,所述机体内部两边分别转动设置所述输送辊,所述输送辊缠绕设有第二输送带,所述机体外侧壁两边与位于所述机体内部的所述输送辊对应处分别固设有两个第一电机,所述第一电机输出轴与所述输送辊连接,所述第二输送带表面放置有铁罐,所述机体底部位于两侧所述第二输送带之间固设有多个底座,所述底座内部滑动设有滑动轴,所述滑动轴与所述底座之间通过第一弹簧连接,所述滑动轴远离所述底座一端转动设有印刷辊,能够对方形铁罐外壁进行印刷。

Description

一种铁罐印刷设备
技术领域
本发明属于铁罐印刷领域,尤其涉及一种铁罐印刷设备。
背景技术
铁罐制品广泛存在于我们的日常生活中,各种不同的造型、颜色让我们眼花缭乱。
在对铁罐进行包装时通常需要使用到印刷装置对铁罐进行印刷图案,然而现有的印刷装置在使用时存在一定的局限性。
现有的印刷装置在使用的过程中,存在不便于对方形铁罐进行夹持的问题,容易导致铁罐发生晃动,不能准确的将方形铁罐的短侧壁与长侧壁进行印刷,从而降低对铁罐的印刷质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题,提出了一种能够对方形铁罐外壁进行印刷的铁罐印刷设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种铁罐印刷设备,包括,所述机体外侧底部两边分别固设有支架,每侧所述支架远离所述机体一端转动设有输送辊,所述机体内部两边分别转动设置所述输送辊,所述输送辊缠绕设有第二输送带,所述机体外侧壁两边与位于所述机体内部的所述输送辊对应处分别固设有两个第一电机,所述第一电机输出轴与所述输送辊连接,所述第二输送带表面放置有铁罐,所述机体底部位于两侧所述第二输送带之间固设有多个底座,所述底座内部滑动设有滑动轴,所述滑动轴与所述底座之间通过第一弹簧连接,所述滑动轴远离所述底座一端转动设有印刷辊。
优选的,所述机体内侧顶部两边分别固设有多个悬架,所述悬架远离所述机体一端转动设有凹型辊,所述凹型辊缠绕设有第一输送带,一侧所述悬架侧壁固设有第二电机,所述第二电机输出端与一侧所述凹型辊连接。
优选的,所述第一输送带表面中间均匀分布有多个固定座,所述固定座内部贯穿转动设有转轴,所述转轴位于所述固定座内部两侧分别滑动设有滑动销,所述滑动销与所述转轴之间通过第二弹簧连接,所述滑动销远离所述第二弹簧一端转动设有滚珠,所述滚珠与所述固定座内部接触,所述固定座内部侧壁具有一定弧度。
优选的,所述转轴一端固设有拨动架,所述机体内部一侧固设有挡架,所述挡架伸入所述第一输送带之间,所述挡架贯穿设有档杆,所述档杆能够拨动所述拨动架转动。
优选的,所述转轴远离所述拨动架一端固设有夹持箱,所述夹持箱内部中间固设有第三电机,所述第三电机输出端固设有螺纹杆,所述螺纹杆转动套设有螺母,所述螺母与所述螺纹杆螺纹传动连接,所述螺母外部固定套设有滑动块,所述滑动块与所述夹持箱滑动接触。
优选的,所述滑动块两侧分别转动设有转杆,所述转杆远离所述滑动块一端转动设有滑动杆,所述滑动杆远离所述转杆一端转动设有第一侧板,所述滑动杆与所述夹持箱滑动接触,所述滑动杆底部滑动设有托板,所述托板与所述夹持箱之间通过第四弹簧连接,所述第一侧板远离所述滑动杆一侧滑动设有橡胶板,所述橡胶板与所述第一侧板之间通过第三弹簧连接。
优选的,所述夹持箱垂直于两侧所述转杆方向的侧壁分别滑动设有第二侧板,所述第二侧板与所述夹持箱之间通过第五弹簧连接,所述第二侧板远离所述夹持箱一侧表面均匀转动设有多个侧板轮,所述第二侧板靠近所述夹持箱一侧固设有斜块并伸入所述夹持箱内部。
有益效果:
本发明通过改进在此提供一种铁罐印刷设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
1.通过设置印刷辊,能够分别对方形铁罐的长侧面与短侧面进行印刷。
2.通过设置夹持箱,能够从铁罐内部将其夹持并且调整铁罐姿态使其处于正确的印刷位置。
3.通过设置档杆,能够拨动夹持箱转动,使铁罐长侧面与短侧面均能被印刷。
附图说明
图1为本发明立体图;
图2为本发明俯视图;
图3为本发明正视图;
图4为图2中A-A处剖视图;
图5为图3中B-B处剖视图;
图6为图4中C-C处局部剖视图;
图7为图4中D-D处局部剖视图;
图8为图4中E-E处局部剖视图;
图9为图4中F-F处局部剖视图;
图10为图4中G-G处局部剖视图。
图中:10、机体;11、悬架;12、第一输送带;13、凹型辊;14、第二输送带;15、输送辊;16、支架;17、底座;18、印刷辊;19、铁罐;20、夹持箱;21、第一电机;22、滑动轴;23、第一弹簧;24、转轴;25、固定座;26、第二弹簧;27、滑动销;28、滚珠;29、挡架;30、档杆;31、拨动架;32、第二电机;34、第三弹簧;35、橡胶板;36、滑动杆;37、托板;38、第一侧板;39、第四弹簧;40、转杆;41、螺纹杆;42、螺母;43、滑动块;44、第三电机;45、第二侧板;46、第五弹簧;47、侧板轮;49、斜块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1-10,一种铁罐印刷设备,包括10,机体10外侧底部两边分别固设有支架16,每侧支架16远离机体10一端转动设有输送辊15,机体10内部两边分别转动设置输送辊15,输送辊15缠绕设有第二输送带14,机体10外侧壁两边与位于机体10内部的输送辊15对应处分别固设有两个第一电机21,第一电机21输出轴与输送辊15连接,第二输送带14表面放置有铁罐19,机体10底部位于两侧第二输送带14之间固设有多个底座17,底座17内部滑动设有滑动轴22,滑动轴22与底座17之间通过第一弹簧23连接,滑动轴22远离底座17一端转动设有印刷辊18。
进一步的,机体10内侧顶部两边分别固设有多个悬架11,悬架11远离机体10一端转动设有凹型辊13,凹型辊13缠绕设有第一输送带12,一侧悬架11侧壁固设有第二电机32,第二电机32输出端与一侧凹型辊13连接。
进一步的,第一输送带12表面中间均匀分布有多个固定座25,固定座25内部贯穿转动设有转轴24,转轴24位于固定座25内部两侧分别滑动设有滑动销27,滑动销27与转轴24之间通过第二弹簧26连接,滑动销27远离第二弹簧26一端转动设有滚珠28,滚珠28与固定座25内部接触,固定座25内部侧壁具有一定弧度。
进一步的,转轴24一端固设有拨动架31,机体10内部一侧固设有挡架29,挡架29伸入第一输送带12之间,挡架29贯穿设有档杆30,档杆30能够拨动拨动架31转动。
进一步的,转轴24远离拨动架31一端固设有夹持箱20,夹持箱20内部中间固设有第三电机44,第三电机44输出端固设有螺纹杆41,螺纹杆41转动套设有螺母42,螺母42与螺纹杆41螺纹传动连接,螺母42外部固定套设有滑动块43,滑动块43与夹持箱20滑动接触。
进一步的,滑动块43两侧分别转动设有转杆40,转杆40远离滑动块43一端转动设有滑动杆36,滑动杆36远离转杆40一端转动设有第一侧板38,滑动杆36与夹持箱20滑动接触,滑动杆36底部滑动设有托板37,托板37与夹持箱20之间通过第四弹簧39连接,第一侧板38远离滑动杆36一侧滑动设有橡胶板35,橡胶板35与第一侧板38之间通过第三弹簧34连接。
进一步的,夹持箱20垂直于两侧转杆40方向的侧壁分别滑动设有第二侧板45,第二侧板45与夹持箱20之间通过第五弹簧46连接,第二侧板45远离夹持箱20一侧表面均匀转动设有多个侧板轮47,第二侧板45靠近夹持箱20一侧固设有斜块49并伸入夹持箱20内部。
工作原理:
铁罐印刷设备由静止状态下开始启动时,启动第一电机21带动输送辊15转动,输送辊15带动第二输送带14运动,将铁罐19放置于第二输送带14处,启动第二电机32带动凹型辊13转动,凹型辊13通过第一输送带12带动固定座25移动。
当固定座25伸入铁罐内部后,第三电机44启动带动螺纹杆41转动,螺纹杆41通过螺母42推动滑动块43移动,滑动块43通过转杆40推动滑动杆36水平滑动,滑动杆36通过第一侧板38带动橡胶板35移动并接触铁罐内部侧壁,滑动块43接触并推动托板37移动。当转杆40与滑动杆36成直线时,滑动块43继续下降,滑动杆36与夹持箱20发生相对转动,滑动杆36通过第一侧板38带动橡胶板35面向夹持箱20顶部移动,橡胶板35带动铁罐与夹持箱20顶部挡板接触将铁罐进行姿态调整,使铁罐完成定位,防止铁罐歪斜导致印刷失败。
同时,滑动块43接触并推动斜块49移动,斜块49带动第二侧板45移动,侧板轮47接触铁罐内侧壁,侧板轮47能够在铁罐进行姿态调整移动时减少阻力。
夹持箱20带动铁罐移动至印刷辊18处进行印刷,完成两侧印刷后,随着第一输送带12的移动,档杆30接触并拨动拨动架31转动,拨动架31通过转轴24带动夹持箱20转动,将铁罐转动九十度,铁罐继续接触后续的印刷辊18对其他两侧面进行印刷。印刷完成后当铁罐位于第二输送带14上侧时,第三电机44复位转动,橡胶板35复位与铁罐脱离接触,铁罐由第二输送带14输送至机体10外部完成印刷。
当固定座25移动至第一输送带12上面一侧时,档杆30再次拨动拨动架31转动,夹持箱20转动并做好下一次夹持准备。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种铁罐印刷设备,包括机体(10),其特征在于,所述机体(10)外侧底部两边分别固设有支架(16),每侧所述支架(16)远离所述机体(10)一端转动设有输送辊(15),所述机体(10)内部两边分别转动设置所述输送辊(15),所述输送辊(15)缠绕设有第二输送带(14),所述机体(10)外侧壁两边与位于所述机体(10)内部的所述输送辊(15)对应处分别固设有两个第一电机(21),所述第一电机(21)输出轴与所述输送辊(15)连接,所述第二输送带(14)表面放置有铁罐(19),所述机体(10)底部位于两侧所述第二输送带(14)之间固设有多个底座(17),所述底座(17)内部滑动设有滑动轴(22),所述滑动轴(22)与所述底座(17)之间通过第一弹簧(23)连接,所述滑动轴(22)远离所述底座(17)一端转动设有印刷辊(18);
所述机体(10)内侧顶部两边分别固设有多个悬架(11),所述悬架(11)远离所述机体(10)一端转动设有凹型辊(13),所述凹型辊(13)缠绕设有第一输送带(12),一侧所述悬架(11)侧壁固设有第二电机(32),所述第二电机(32)输出端与一侧所述凹型辊(13)连接;
所述第一输送带(12)表面中间均匀分布有多个固定座(25),所述固定座(25)内部贯穿转动设有转轴(24),所述转轴(24)位于所述固定座(25)内部两侧分别滑动设有滑动销(27),所述滑动销(27)与所述转轴(24)之间通过第二弹簧(26)连接,所述滑动销(27)远离所述第二弹簧(26)一端转动设有滚珠(28),所述滚珠(28)与所述固定座(25)内部接触,所述固定座(25)内部侧壁具有一定弧度;
所述转轴(24)一端固设有拨动架(31),所述机体(10)内部一侧固设有挡架(29),所述挡架(29)伸入所述第一输送带(12)之间,所述挡架(29)贯穿设有档杆(30),所述档杆(30)能够拨动所述拨动架(31)转动;
所述转轴(24)远离所述拨动架(31)一端固设有夹持箱(20),所述夹持箱(20)内部中间固设有第三电机(44),所述第三电机(44)输出端固设有螺纹杆(41),所述螺纹杆(41)转动套设有螺母(42),所述螺母(42)与所述螺纹杆(41)螺纹传动连接,所述螺母(42)外部固定套设有滑动块(43),所述滑动块(43)与所述夹持箱(20)滑动接触;
所述滑动块(43)两侧分别转动设有转杆(40),所述转杆(40)远离所述滑动块(43)一端转动设有滑动杆(36),所述滑动杆(36)远离所述转杆(40)一端转动设有第一侧板(38),所述滑动杆(36)与所述夹持箱(20)滑动接触,所述滑动杆(36)底部滑动设有托板(37),所述托板(37)与所述夹持箱(20)之间通过第四弹簧(39)连接,所述第一侧板(38)远离所述滑动杆(36)一侧滑动设有橡胶板(35),所述橡胶板(35)与所述第一侧板(38)之间通过第三弹簧(34)连接;
当固定座(25)伸入铁罐内部后,第三电机(44)启动带动螺纹杆(41)转动,螺纹杆(41)通过螺母(42)推动滑动块(43)移动,滑动块(43)通过转杆(40)推动滑动杆(36)水平滑动,滑动杆(36)通过第一侧板(38)带动橡胶板(35)移动并接触铁罐内部侧壁,滑动块(43)接触并推动托板(37)移动;当转杆(40)与滑动杆(36)成直线时,滑动块(43)继续下降,滑动杆(36)与夹持箱(20)发生相对转动,滑动杆(36)通过第一侧板(38)带动橡胶板(35)面向夹持箱(20)顶部移动,橡胶板(35)带动铁罐与夹持箱(20)顶部挡板接触将铁罐进行姿态调整,使铁罐完成定位,防止铁罐歪斜导致印刷失败;
夹持箱(20)带动铁罐移动至印刷辊(18)处进行印刷,完成两侧印刷后,随着第一输送带(12)的移动,档杆(30)接触并拨动拨动架(31)转动,拨动架(31)通过转轴(24)带动夹持箱(20)转动,将铁罐转动九十度,铁罐继续接触后续的印刷辊(18)对其他两侧面进行印刷。
2.根据权利要求1所述的一种铁罐印刷设备,其特征在于,所述夹持箱(20)垂直于两侧所述转杆(40)方向的侧壁分别滑动设有第二侧板(45),所述第二侧板(45)与所述夹持箱(20)之间通过第五弹簧(46)连接,所述第二侧板(45)远离所述夹持箱(20)一侧表面均匀转动设有多个侧板轮(47),所述第二侧板(45)靠近所述夹持箱(20)一侧固设有斜块(49)并伸入所述夹持箱(20)内部。
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