CN112677647A - 一种用于罐装两面印刷的翻转装置 - Google Patents

一种用于罐装两面印刷的翻转装置 Download PDF

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CN112677647A CN202011507960.9A CN202011507960A CN112677647A CN 112677647 A CN112677647 A CN 112677647A CN 202011507960 A CN202011507960 A CN 202011507960A CN 112677647 A CN112677647 A CN 112677647A
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Abstract

本发明涉及一种翻转装置,尤其涉及一种用于罐装两面印刷的翻转装置。技术问题为:提供一种无需人工进行翻转工作,便于工作人员对罐头进行印刷的用于罐装两面印刷的翻转装置。技术方案是:一种用于罐装两面印刷的翻转装置,包括有:底板,底板顶部一侧设有第一支撑架;运输机构,底板顶部一侧设有运输机构;夹紧机构,底板顶部一侧设有夹紧机构;翻转机构,底板顶部另一侧设有翻转机构。通过设置的运输机构、夹紧机构和翻转机构之间的配合,可间歇带动罐头进行移动,还可在罐头未移动时将其夹紧,随后将其进行翻转,便于工作人员对其进行印刷工作。

Description

一种用于罐装两面印刷的翻转装置
技术领域
本发明涉及一种翻转装置,尤其涉及一种用于罐装两面印刷的翻转装置。
背景技术
在国人逢年过节拜访亲友时,常会拎许多礼品,家中有老人家还会带上罐头给老人家,为了让罐头表面的图案看上去更为喜悦,符合节庆日的气氛时,会对其进行印刷工作,进行印刷工作时,通常需要对其两面进行印刷,因此就需要进行翻转工作,目前都是人工同时进行对罐头的印刷和翻转工作,工作人员长时间工作后,容易使操作工序发生错乱,从而使罐头有一面未被印刷。
因袭需要设计出一种无需人工进行翻转工作,便于工作人员对罐头进行印刷的用于罐装两面印刷的翻转装置。
发明内容
为了克服工作人员长时间工作后,容易使操作工序发生错乱,从而使罐头有一面未被印刷的缺点,技术问题为:提供一种无需人工进行翻转工作,便于工作人员对罐头进行印刷的用于罐装两面印刷的翻转装置。
技术方案是:一种用于罐装两面印刷的翻转装置,包括有:
底板,底板顶部一侧设有第一支撑架;
运输机构,底板顶部一侧设有运输机构;
夹紧机构,底板顶部一侧设有夹紧机构;
翻转机构,底板顶部另一侧设有翻转机构。
进一步,运输机构包括有:
支撑座,底板顶部一侧设有支撑座;
电机,支撑座顶部设有电机;
第一固定架,底板顶部两侧均对称设有第一固定架;
第一皮带轮组,第一固定架之间转动式连接有第一皮带轮组。
进一步,夹紧机构包括有:
第二固定架,底板顶部一侧设有第二固定架,第二固定架一侧转动式设有第一齿轮,第一齿轮的传动轴与第一皮带轮组传动轴相连;
第一扇形齿轮,电机输出轴连接有第一扇形齿轮,第一扇形齿轮可与第一齿轮啮合;
第一传动杆,第二固定架一侧转动式设有第一传动杆,第一传动杆与底板转动式连接;
第二齿轮,第一传动杆一侧设有第二齿轮;
涡卷弹簧,第一传动杆与底板之间连接有涡卷弹簧;
第三齿轮,第一传动杆一侧设有第三齿轮,底板顶部一侧转动式设有配合齿轮,配合齿轮与第三齿轮啮合;
第四齿轮,底板顶部中间一侧转动式设有第四齿轮,第四齿轮传动轴与底板之间转动式连接有第一锥形齿轮组;
第二皮带轮组,第一锥形齿轮组的传动轴与配合齿轮的传动轴之间连接有第二皮带轮组;
推板,翻转机构部件上滑动式设有推板;
夹杆,推板两侧均滑动式设有夹杆,夹杆之间连接有第一复位弹簧;
第一齿条,推板底部设有第一齿条,第一齿条与第四齿轮相啮合。
进一步,翻转机构包括有:
第二支撑架,底板顶部一侧设有第二支撑架;
第三固定架,底板顶部一侧设有第三固定架,第三固定架与第二支撑架一侧之间转动式连接有第二传动杆;
第五齿轮,第二传动杆一侧设有第五齿轮,第五齿轮可与第三齿轮啮合;
第六齿轮,第二传动杆一侧设有第六齿轮;
开槽滑动固定架,底板顶部一侧设有开槽滑动固定架,开槽滑动固定架上滑动式设有齿条杆,齿条杆与第六齿轮啮合;
第三支撑架,底板顶部中间一侧设有第三支撑架;
开槽传动杆,第三支撑架上转动式设有开槽传动杆,推板与开槽传动杆滑动式配合;
单向离合器,开槽传动杆一侧设有单向离合器,单向离合器上设有第七齿轮;
第四固定架,开槽传动杆一侧设有第四固定架;
楔形块,第四固定架一侧的两侧均设有楔形块;
卡块,开槽传动杆一侧设有卡块;
圆头柱,卡块一侧的两侧均滑动式设有圆头柱,圆头柱与第三支撑架滑动式配合;
第二复位弹簧,圆头柱与卡块之间均连接有第二复位弹簧。
进一步,还包括有连杆机构,连杆机构包括有;
固定座,底板顶部左侧设有固定座,固定座上转动式设有第四传动杆;
第二锥形齿轮组,第四传动杆左侧与第一传动杆后侧之间连接有第二锥形齿轮组;
固定杆,底板顶部左后侧设有固定杆;
第三传动杆,固定杆上转动式设有第三传动杆;
第三皮带轮组,第三传动杆左侧与第四传动杆右侧之间连接有第三皮带轮组;
导向板,第一支撑架左侧滑动式设有导向板;
曲柄摇杆组,导向板与第三传动杆之间转动式连接有曲柄摇杆组。
进一步,还包括有印刷机构,印刷机构包括有:
第一连接杆,第一支撑架上滑动式设有第一连接杆;
固定块,第一连接杆左右两侧均设有固定块;
印刷块,固定块上均滑动式设有印刷块;
第三复位弹簧,印刷块与固定块之间连接有第三复位弹簧。
进一步,还包括有补墨机构,补墨机构包括有:
第五固定架,底板顶部右侧前后对称设有第五固定架;
第五传动杆,第五固定架中部之间转动式连接有第五传动杆,第五传动杆与第一皮带轮组传动轴相连;
第二扇形齿轮,第五固定架上侧之间转动式连接有第二扇形齿轮;
第四皮带轮组,第二扇形齿轮传动轴与第五传动杆之间连接有第四皮带轮组;
第二开槽滑动架,底板顶部后侧左右对称设有第二开槽滑动架,第二开槽滑动架上均滑动式设有第二齿条;
第八齿轮,底板顶部右后侧转动式设有第八齿轮,第八齿轮与右侧第二齿条和第二扇形齿轮啮合;
补料盒,第二齿条之间连接有补料盒,补料盒底部左右两侧与底板之间均连接有弹性件。
进一步,补料盒底部的弹性件为压缩弹簧。
本发明达到了的效果:通过设置的运输机构、夹紧机构和翻转机构之间的配合,可间歇带动罐头进行移动,还可在罐头未移动时将其夹紧,随后将其进行翻转,便于工作人员对其进行印刷工作;通过设置的连杆机构和印刷机构之间的配合,工作人员将罐头放好之后,启动电机工作便可对其进行印刷工作,进一步节省人力;通过设置的补墨机构可对印刷块进行补充染料的工作,使印刷出来的图案一直很清晰。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种立体结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明的第三种立体结构示意图。
图5为本发明的第四种立体结构示意图。
图6为本发明A部分的放大图。
图7为本发明B部分的放大图。
图8为本发明C部分的放大图。
图中零部件名称及序号:1_底板,2_第一支撑架,3_运输机构,31_支撑座,32_电机,33_第一皮带轮组,34_第一固定架,4_夹紧机构,41_第二固定架,42_第一齿轮,43_第一扇形齿轮,44_第二齿轮,45_第一传动杆,46_涡卷弹簧,47_第三齿轮,48_第二皮带轮组,49_第一锥形齿轮组,410_第四齿轮,411_第一齿条,412_推板,413_夹杆,415_第一复位弹簧,5_翻转机构,51_第二支撑架,52_第五齿轮,53_第二传动杆,54_第六齿轮,55_第三固定架,56_齿条杆,57_开槽滑动固定架,58_第七齿轮,59_第三支撑架,510_开槽传动杆,511_单向离合器,512_第四固定架,513_楔形块,514_卡块,515_第二复位弹簧,516_圆头柱,6_连杆机构,61_固定座,62_第二锥形齿轮组,63_第三皮带轮组,64_固定杆,65_第三传动杆,66_曲柄摇杆组,67_导向板,68_第四传动杆,7_印刷机构,71_第一连接杆,72_固定块,73_第三复位弹簧,74_印刷块,8_补墨机构,81_第五固定架,82_第五传动杆,83_第四皮带轮组,84_第二扇形齿轮,85_第八齿轮,86_第二齿条,87_第二开槽滑动架,88_补料盒,9_罐头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种用于罐装两面印刷的翻转装置,如图1所示,包括有底板1、第一支撑架2、运输机构3、夹紧机构4和翻转机构5,底板1顶部后侧设有第一支撑架2,底板1顶部前侧设有运输机构3,底板1顶部前侧设有夹紧机构4,底板1顶部左侧设有翻转机构5。
如图2和图3所示,运输机构3包括有支撑座31、电机32、第一皮带轮组33和第一固定架34,底板1顶部左侧设有支撑座31,支撑座31顶部设有电机32,底板1顶部左右两侧均前后对称设有第一固定架34,第一固定架34之间转动式连接有第一皮带轮组33。
如图2、图3、图6和图7所示,夹紧机构4包括有第二固定架41、第一齿轮42、第一扇形齿轮43、第二齿轮44、第一传动杆45、涡卷弹簧46、第三齿轮47、第二皮带轮组48、第一锥形齿轮组49、第四齿轮410、第一齿条411、推板412、夹杆413和第一复位弹簧415,底板1顶部左侧设有第二固定架41,第二固定架41左侧转动式设有第一齿轮42,电机32输出轴连接有第一扇形齿轮43,第一扇形齿轮43可与第一齿轮42啮合,第一齿轮42的传动轴与第一皮带轮组33传动轴相连,第二固定架41右侧转动式设有第一传动杆45,第一传动杆45与底板1转动式连接,第一传动杆45后侧设有第二齿轮44,第一传动杆45与底板1之间连接有涡卷弹簧46,第一传动杆45前侧设有第三齿轮47,底板1顶部左前侧转动式设有配合齿轮,配合齿轮与第三齿轮47啮合,底板1顶部中间前侧转动式设有第四齿轮410,第四齿轮410传动轴与底板1之间转动式连接有第一锥形齿轮组49,第一锥形齿轮组49的传动轴与配合齿轮的传动轴之间连接有第二皮带轮组48,翻转机构5部件上滑动式设有推板412,推板412左右两侧均滑动式设有夹杆413,夹杆413之间连接有第一复位弹簧415,推板412底部设有第一齿条411,第一齿条411与第四齿轮410相啮合。
如图4、图6和图8所示,翻转机构5包括有第二支撑架51、第五齿轮52、第二传动杆53、第六齿轮54、第三固定架55、齿条杆56、开槽滑动固定架57、第七齿轮58、第三支撑架59、开槽传动杆510、单向离合器511、第四固定架512、楔形块513、卡块514、第二复位弹簧515和圆头柱516,底板1顶部左前侧设有第二支撑架51,底板1顶部左前侧设有第三固定架55,第三固定架55与第二支撑架51上侧之间转动式连接有第二传动杆53,第二传动杆53后侧设有第五齿轮52,第五齿轮52可与第三齿轮47啮合,第二传动杆53前侧设有第六齿轮54,底板1顶部左前侧设有开槽滑动固定架57,开槽滑动固定架57上滑动式设有齿条杆56,齿条杆56与第六齿轮54啮合,底板1顶部中间前侧设有第三支撑架59,第三支撑架59上转动式设有开槽传动杆510,推板412与开槽传动杆510滑动式配合,开槽传动杆510前侧设有单向离合器511,单向离合器511上设有第七齿轮58,开槽传动杆510前侧设有第四固定架512,第四固定架512后侧的左右两侧均设有楔形块513,开槽传动杆510前侧设有卡块514,卡块514后侧的前后两侧均滑动式设有圆头柱516,圆头柱516与第三支撑架59滑动式配合,圆头柱516与卡块514之间均连接有第二复位弹簧515。
当需要对罐头9进行印刷时,工作人员可将已印刷一面的罐头9均匀的放在第一皮带轮组33的皮带上,随后启动电机32工作,电机32输出轴转动带动第一扇形齿轮43转动,第一扇形齿轮43转动通过第二齿轮44带动第一传动杆45转动,第一传动杆45转动带动第三齿轮47转动,涡卷弹簧46被压缩,第三齿轮47转动先带动配合齿轮转动,从而通过第二皮带轮组48和第一锥形齿轮组49带动第四齿轮410转动,第四齿轮410转动带动第一齿条411向后移动,第一齿条411向后移动带动推板412向后移动,推板412向后移动带动夹杆413向后移动,当夹杆413向后移动至与楔形块513接触后继续移动,从而夹杆413向内侧移动相互靠近,第一复位弹簧415被压缩,夹杆413向内侧移动相互靠近便可将其中间的罐头9夹紧,随后第三齿轮47转动至与第五齿轮52啮合,从而通过第五齿轮52带动第二传动杆53转动,第二传动杆53转动带动第六齿轮54转动,第六齿轮54转动带动齿条杆56向左移动,齿条杆56向左移动带动第七齿轮58转动,第七齿轮58转动带动开槽传动杆510转动,从而带动其上部件转动180度,以此便可将罐头9进行翻转,开槽传动杆510转动还带动卡块514、圆头柱516和第二复位弹簧515转动,圆头柱516转动脱离第三支撑架59时,圆头柱516向前移动,从而第二复位弹簧515被压缩,当圆头柱516转动180度后,在第二复位弹簧515的作用下圆头柱516向后移动,此时第三齿轮47与第五齿轮52脱离啮合,从而开槽传动杆510停止转动,以此可增加开槽传动杆510的稳定性,使其不因其上部件的重力作用发生位置变化,此时第一扇形齿轮43转动至与第二齿轮44脱离啮合,与第一齿轮42啮合,从而在涡卷弹簧46的作用下使第一传动杆45反向转动,从而可使夹杆413向前移动复位,同时夹杆413在第一复位弹簧415的作用下向外侧移动复位,在单向离合器511的作用下此时开槽传动杆510不转动,从而不再带动罐头9转动,第一扇形齿轮43转动带动第一齿轮42转动,从而带动第一皮带轮组33转动,以此便可带动罐头9向右移动,工作人员便可对翻转过后的罐头9进行印刷工作,随着电机32输出轴不断的转动,工作人员只需将翻转过后的罐头9进行印刷工作即可,所有罐头9均被印刷后,停止电机32工作,对印刷过后的罐头9进行收集即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有连杆机构6,连杆机构6包括有固定座61、第二锥形齿轮组62、第三皮带轮组63、固定杆64、第三传动杆65、曲柄摇杆组66、导向板67和第四传动杆68,底板1顶部左侧设有固定座61,固定座61上转动式设有第四传动杆68,第四传动杆68左侧与第一传动杆45后侧之间连接有第二锥形齿轮组62,底板1顶部左后侧设有固定杆64,固定杆64上转动式设有第三传动杆65,第三传动杆65左侧与第四传动杆68右侧之间连接有第三皮带轮组63,第一支撑架2左侧滑动式设有导向板67,导向板67与第三传动杆65之间转动式连接有曲柄摇杆组66。
如图5所示,还包括有印刷机构7,印刷机构7包括有第一连接杆71、固定块72、第三复位弹簧73和印刷块74,第一支撑架2上滑动式设有第一连接杆71,第一连接杆71左右两侧均设有固定块72,固定块72上均滑动式设有印刷块74,印刷块74与固定块72之间连接有第三复位弹簧73。
如图5所示,还包括有补墨机构8,补墨机构8包括有第五固定架81、第五传动杆82、第四皮带轮组83、第二扇形齿轮84、第八齿轮85、第二齿条86、第二开槽滑动架87和补料盒88,底板1顶部右侧前后对称设有第五固定架81,第五固定架81中部之间转动式连接有第五传动杆82,第五传动杆82与第一皮带轮组33传动轴相连,第五固定架81上侧之间转动式连接有第二扇形齿轮84,第二扇形齿轮84传动轴与第五传动杆82之间连接有第四皮带轮组83,底板1顶部后侧左右对称设有第二开槽滑动架87,第二开槽滑动架87上均滑动式设有第二齿条86,底板1顶部右后侧转动式设有第八齿轮85,第八齿轮85与右侧第二齿条86和第二扇形齿轮84啮合,第二齿条86之间连接有补料盒88,补料盒88底部左右两侧与底板1之间均连接有弹性件。
工作人员可直接将罐头9放在第一皮带轮组33的皮带左侧,随后启动电机32工作,从而第一传动杆45转动,第一传动杆45转动通过第二锥形齿轮组62带动第四传动杆68转动,第四传动杆68转动通过第三皮带轮组63带动第三传动杆65转动,第三传动杆65转动通过曲柄摇杆组66带动导向板67前后移动,导向板67前后移动带动第一连接杆71进行上、前、下、上、后、下的按顺序移动,当第一连接杆71先向下移动时带动固定块72、第三复位弹簧73和印刷块74向下移动,左侧印刷块74向下移动至与罐头9接触后固定块72继续向下移动,第三复位弹簧73被压缩,以此便可对罐头9进行印刷工作,随后第一扇形齿轮43与第一齿轮42啮合,此时第一连接杆71已复位至初始状态,同时在第三复位弹簧73的作用下印刷块74也复位至初始状态,此时便可对罐头9进行向右运输,工作人员便可间歇将待印刷的罐头9放在第一皮带轮组33的皮带上,第一皮带轮组33转动通过第四皮带轮组83带动第五传动杆82转动,第五传动杆82转动通过第二扇形齿轮84带动第八齿轮85转动,第八齿轮85转动带动第二齿条86向上移动,第二齿条86向上移动带动补料盒88向上移动,弹性件被拉伸,补料盒88向上移动即可对印刷块74进行添加染料的工作,此时第三复位弹簧73起缓冲作用,随后第二扇形齿轮84转动至不与第八齿轮85转动啮合,在弹性件的作用下补料盒88、第二齿条86和第八齿轮85复位至初始状态,当罐头9运输至右侧印刷块74前侧时,此时罐头9一面已被印刷,右侧印刷块74向下移动便可将罐头9的另一面进行印刷工作,随着电机32输出轴不断的转动,工作人员只需将罐头9放好,便可对其两面均进行印刷工作,罐头9全部印刷完毕后,停止电机32工作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于罐装两面印刷的翻转装置,其特征在于,包括有:
底板(1),底板(1)顶部一侧设有第一支撑架(2);
运输机构(3),底板(1)顶部一侧设有运输机构(3);
夹紧机构(4),底板(1)顶部一侧设有夹紧机构(4);
翻转机构(5),底板(1)顶部另一侧设有翻转机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于罐装两面印刷的翻转装置,其特征在于,运输机构(3)包括有:
支撑座(31),底板(1)顶部一侧设有支撑座(31);
电机(32),支撑座(31)顶部设有电机(32);
第一固定架(34),底板(1)顶部两侧均对称设有第一固定架(34);
第一皮带轮组(33),第一固定架(34)之间转动式连接有第一皮带轮组(33)。
3.根据权利要求2所述的一种用于罐装两面印刷的翻转装置,其特征在于,夹紧机构(4)包括有:
第二固定架(41),底板(1)顶部一侧设有第二固定架(41),第二固定架(41)一侧转动式设有第一齿轮(42),第一齿轮(42)的传动轴与第一皮带轮组(33)传动轴相连;
第一扇形齿轮(43),电机(32)输出轴连接有第一扇形齿轮(43),第一扇形齿轮(43)可与第一齿轮(42)啮合;
第一传动杆(45),第二固定架(41)一侧转动式设有第一传动杆(45),第一传动杆(45)与底板(1)转动式连接;
第二齿轮(44),第一传动杆(45)一侧设有第二齿轮(44);
涡卷弹簧(46),第一传动杆(45)与底板(1)之间连接有涡卷弹簧(46);
第三齿轮(47),第一传动杆(45)一侧设有第三齿轮(47),底板(1)顶部一侧转动式设有配合齿轮,配合齿轮与第三齿轮(47)啮合;
第四齿轮(410),底板(1)顶部中间一侧转动式设有第四齿轮(410),第四齿轮(410)传动轴与底板(1)之间转动式连接有第一锥形齿轮组(49);
第二皮带轮组(48),第一锥形齿轮组(49)的传动轴与配合齿轮的传动轴之间连接有第二皮带轮组(48);
推板(412),翻转机构(5)部件上滑动式设有推板(412);
夹杆(413),推板(412)两侧均滑动式设有夹杆(413),夹杆(413)之间连接有第一复位弹簧(415);
第一齿条(411),推板(412)底部设有第一齿条(411),第一齿条(411)与第四齿轮(410)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于罐装两面印刷的翻转装置,其特征在于,翻转机构(5)包括有:
第二支撑架(51),底板(1)顶部一侧设有第二支撑架(51);
第三固定架(55),底板(1)顶部一侧设有第三固定架(55),第三固定架(55)与第二支撑架(51)一侧之间转动式连接有第二传动杆(53);
第五齿轮(52),第二传动杆(53)一侧设有第五齿轮(52),第五齿轮(52)可与第三齿轮(47)啮合;
第六齿轮(54),第二传动杆(53)一侧设有第六齿轮(54);
开槽滑动固定架(57),底板(1)顶部一侧设有开槽滑动固定架(57),开槽滑动固定架(57)上滑动式设有齿条杆(56),齿条杆(56)与第六齿轮(54)啮合;
第三支撑架(59),底板(1)顶部中间一侧设有第三支撑架(59);
开槽传动杆(510),第三支撑架(59)上转动式设有开槽传动杆(510),推板(412)与开槽传动杆(510)滑动式配合;
单向离合器(511),开槽传动杆(510)一侧设有单向离合器(511),单向离合器(511)上设有第七齿轮(58);
第四固定架(512),开槽传动杆(510)一侧设有第四固定架(512);
楔形块(513),第四固定架(512)一侧的两侧均设有楔形块(513);
卡块(514),开槽传动杆(510)一侧设有卡块(514);
圆头柱(516),卡块(514)一侧的两侧均滑动式设有圆头柱(516),圆头柱(516)与第三支撑架(59)滑动式配合;
第二复位弹簧(515),圆头柱(516)与卡块(514)之间均连接有第二复位弹簧(515)。
5.根据权利要求4所述的一种用于罐装两面印刷的翻转装置,其特征在于,还包括有连杆机构(6),连杆机构(6)包括有;
固定座(61),底板(1)顶部左侧设有固定座(61),固定座(61)上转动式设有第四传动杆(68);
第二锥形齿轮组(62),第四传动杆(68)左侧与第一传动杆(45)后侧之间连接有第二锥形齿轮组(62);
固定杆(64),底板(1)顶部左后侧设有固定杆(64);
第三传动杆(65),固定杆(64)上转动式设有第三传动杆(65);
第三皮带轮组(63),第三传动杆(65)左侧与第四传动杆(68)右侧之间连接有第三皮带轮组(63);
导向板(67),第一支撑架(2)左侧滑动式设有导向板(67);
曲柄摇杆组(66),导向板(67)与第三传动杆(65)之间转动式连接有曲柄摇杆组(66)。
6.根据权利要求5所述的一种用于罐装两面印刷的翻转装置,其特征在于,还包括有印刷机构(7),印刷机构(7)包括有:
第一连接杆(71),第一支撑架(2)上滑动式设有第一连接杆(71);
固定块(72),第一连接杆(71)左右两侧均设有固定块(72);
印刷块(74),固定块(72)上均滑动式设有印刷块(74);
第三复位弹簧(73),印刷块(74)与固定块(72)之间连接有第三复位弹簧(73)。
7.根据权利要求6所述的一种用于罐装两面印刷的翻转装置,其特征在于,还包括有补墨机构(8),补墨机构(8)包括有:
第五固定架(81),底板(1)顶部右侧前后对称设有第五固定架(81);
第五传动杆(82),第五固定架(81)中部之间转动式连接有第五传动杆(82),第五传动杆(82)与第一皮带轮组(33)传动轴相连;
第二扇形齿轮(84),第五固定架(81)上侧之间转动式连接有第二扇形齿轮(84);
第四皮带轮组(83),第二扇形齿轮(84)传动轴与第五传动杆(82)之间连接有第四皮带轮组(83);
第二开槽滑动架(87),底板(1)顶部后侧左右对称设有第二开槽滑动架(87),第二开槽滑动架(87)上均滑动式设有第二齿条(86);
第八齿轮(85),底板(1)顶部右后侧转动式设有第八齿轮(85),第八齿轮(85)与右侧第二齿条(86)和第二扇形齿轮(84)啮合;
补料盒(88),第二齿条(86)之间连接有补料盒(88),补料盒(88)底部左右两侧与底板(1)之间均连接有弹性件。
8.根据权利要求7所述的一种用于罐装两面印刷的翻转装置,其特征在于,补料盒(88)底部的弹性件为压缩弹簧。
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