CN112406388A - 一种肥皂定制表面雕刻机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种雕刻器，尤其涉及一种肥皂定制表面雕刻机器。本发明提供一种能对肥皂进行雕刻，能实现自动间隔更换肥皂，同时能将肥皂夹紧固定，而且能对进行肥皂进行筛选，并且能将肥皂末从肥皂上抖落的肥皂定制表面雕刻机器。一种肥皂定制表面雕刻机器，包括有：底座和打印机构，底座顶部焊接有打印机构。本发明通过设有打印机构，打印机构与接料机构配合，能够实现的肥皂的雕刻工作；夹紧机构与打印机构配合，能够实现将肥皂夹紧，有效的提高了雕刻效率；下料机构与储料机构配合，能够实现间隔的将肥皂传送至接料工作板上，有效的减轻了工人的劳动强度。

Description

一种肥皂定制表面雕刻机器

技术领域

本发明涉及一种雕刻器，尤其涉及一种肥皂定制表面雕刻机器。

背景技术

大部分肥皂厂为了提高肥皂的宣传力度，肥皂厂的工人一般都会在肥皂表面雕刻出定制图案，现有肥皂厂一般都是采用工人手动雕刻，工人手动雕刻肥皂的效率较低，同时工人间隔更换肥皂的过程较繁锁，因肥皂自身性质较滑，工人手较难将肥皂固定。

因此，针对上述现有技术问题，我们设计了一种能对肥皂进行雕刻，能实现自动间隔更换肥皂，同时能将肥皂夹紧固定，而且能对进行肥皂进行筛选，并且能将肥皂末从肥皂上抖落的肥皂定制表面雕刻机器。

发明内容

为了克服工人手动雕刻肥皂的效率较低，同时工人间隔更换肥皂的过程较繁锁，因肥皂自身性质较滑，工人手较难将肥皂固定的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能对肥皂进行雕刻，能实现自动间隔更换肥皂，同时能将肥皂夹紧固定，而且能对进行肥皂进行筛选，并且能将肥皂末从肥皂上抖落的肥皂定制表面雕刻机器。

本发明的技术实施方案是：一种肥皂定制表面雕刻机器，包括有：

底座和打印机构，底座顶部焊接有打印机构；

接料机构，底座顶部安装有接料机构，接料机构与打印机构配合。

进一步的是，打印机构包括有：

第一支撑杆，底座顶部固接有第一支撑杆，第一支撑杆上部通过螺栓固接有气缸；

第一固定滑套，底座上固接有第一固定滑套，第一固定滑套的数量为一个；

第一连接杆，第一固定滑套内滑动式设有第一连接杆，第一连接杆顶端与气缸伸缩杆底端连接；

按压刀，第一连接杆底端安装有按压刀；

第一弹簧，第一连接杆上套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在第一连接杆和第一固定滑套上。

进一步的是，接料机构包括有：

第一滑套，底座上固接有第一滑套，第一滑套内滑动式设有第一滑杆；

接料工作板，第一滑杆顶部安装有接料工作板，接料工作板与按压刀接触配合，接料工作板的形状为U形；

第一齿条，接料工作板底部焊接有第一齿条；

第二支撑杆，底座顶部固接有第二支撑杆，第二支撑杆顶部内端转动式设有第一直齿轮，第一直齿轮与第一齿条接触配合；

第二固定滑套，底座顶部固接有第二固定滑套；

齿条杆，第二固定滑套内滑动式设有齿条杆，齿条杆与第一直齿轮接触配合。

进一步的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：

挤动块，第一连接杆下部对称设有挤动块，挤动块的数量为两块；

滑套板，接料工作板上对称设有滑套板；

夹紧板，两个滑套板上均滑动式设有夹紧板，两块夹紧板相互配合；

第二弹簧，夹紧板上套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在滑套板和夹紧板上。

进一步的是，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第三支撑杆，底座顶部对称焊接有第三支撑杆，两根第三支撑杆上部内侧之间连接有第二连接杆；

连接板，第二连接杆两侧对称固接有连接板；

可旋转带齿轮接料板框，两块连接板下部之间转动式设有可旋转带齿轮接料板框；

扭力弹簧，可旋转带齿轮接料板框两侧套装有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别连接在可旋转带齿轮接料板框和连接板上；

第三连接杆，接料工作板上固接有第三连接杆；

第二齿条，第三连接杆顶部固接有第二齿条，第二齿条与可旋转带齿轮接料板框接触配合。

进一步的是，还包括有储料机构，储料机构包括有：

第四支撑杆，底座顶部设有第四支撑杆，第三连接杆端部固接有第三齿条；

储物框，第四支撑杆上部中间安装有储物框；

第四连接杆，储物框下部固接有第四连接杆；

第一转轴，第四连接杆底端转动式设有第一转轴，第一转轴端部安装有第三直齿轮，第三直齿轮与第三齿条接触配合；

转动组件，第一转轴与储物框下部之间连接有转动组件；

传送组件，储物框下部转动式设有传送组件，传送组件端部与转动组件连接。

进一步的是，还包括有推料机构，推料机构包括有：

第五支撑杆，底座顶部固接有第五支撑杆；

第三固定滑套，底座顶部对称设有第三固定滑套；

第五连接杆，第三固定滑套内均滑动式设有第五连接杆；两根第三固定滑套底端之间连接有第六连接杆；

推料板，第六连接杆底部焊接有推料板，第六连接杆底部安装有刷板；

第三弹簧，两根第五连接杆上套装有第三弹簧，第三弹簧的两端分别连接在第三固定滑套和第六连接杆上；

第四齿条，两根第五连接杆上部之间连接有第四齿条，第五支撑杆顶端内侧转动式设有第四直齿轮，第四齿条与第四直齿轮接触配合；

第五齿条，第一连接杆顶部固接有第五齿条，第五齿条与第四直齿轮接触配合。

进一步的是，还包括有接料分层筛选机构，接料分层筛选机构包括有：

斜面输料框，底座顶部固接有斜面输料框，斜面输料框位于接料工作板下方；

第六支撑杆，底座顶部中间对称固接有第六支撑杆；

第四固定滑套，第六支撑杆上部滑动式设有第四固定滑套，第四固定滑套内侧之间连接有斜面接料框。

进一步的是，还包括有震动机构，震动机构包括有：

第四弹簧，第六支撑杆上部之间均套装有第四弹簧，第四弹簧的两端分别连接在第六支撑杆和第四固定滑套上；

推动震动杆，接料工作板中部固接有推动震动杆；

震动条，第四固定滑套之间连接有震动条，推动震动杆与震动条接触配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设有打印机构，打印机构与接料机构配合，能够实现的肥皂的雕刻工作；

2、夹紧机构与打印机构配合，能够实现将肥皂夹紧，有效的提高了雕刻效率；

3、下料机构与储料机构配合，能够实现间隔的将肥皂传送至接料工作板上，有效的减轻了工人的劳动强度；

4、推料机构与打印机构配合，实现了无需工人手动将接料工作板上雕刻完成的肥皂取出；

5、接料分层筛选机构与震动机构配合，实现了肥皂上的肥皂末抖落的工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明打印机构的立体结构示意图。

图3为本发明接料机构的立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明储料机构第一部分的立体结构示意图。

图7为本发明储料机构第二部分的立体结构示意图。

图8为本发明推料机构的立体结构示意图。

图9为本发明接料分层筛选机构的立体结构示意图。

图10为本发明震动机构的立体结构示意图。

图中标记为：1_底座，2_打印机构，21_第一支撑杆，22_气缸，23_第一固定滑套，24_第一连接杆，25_按压刀，26_第一弹簧，3_接料机构，31_第一滑套，32_第一滑杆，33_接料工作板，34_第一齿条，35_第二支撑杆，36_第一直齿轮，37_第二固定滑套，38_齿条杆，4_夹紧机构，41_挤动块，42_滑套板，43_夹紧板，44_第二弹簧，5_下料机构，51_第三支撑杆，52_第二连接杆，53_连接板，54_可旋转带齿轮接料板框，55_扭力弹簧，56_第三连接杆，57_第二齿条，6_储料机构，61_第四支撑杆，62_第三齿条，63_储物框，64_第四连接杆，65_第一转轴，66_第三直齿轮，67_转动组件，68_传送组件，7_推料机构，71_第五支撑杆，72_第三固定滑套，73_第五连接杆，74_第六连接杆，75_推料板，76_刷板，77_第三弹簧，78_第四齿条，79_第四直齿轮，710_第五齿条，8_接料分层筛选机构，81_斜面输料框，82_第六支撑杆，83_第四固定滑套，84_斜面接料框，9_震动机构，91_第四弹簧，92_推动震动杆，93_震动条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种肥皂定制表面雕刻机器，如图1所示，包括有底座1、打印机构2和接料机构3，底座1顶部前侧焊接有打印机构2，底座1顶部后侧安装有接料机构3，接料机构3与打印机构2配合。

当工人需要对肥皂进行雕刻时，工人需要先将肥皂放置在接料机构3上，当工人将肥皂放置在接料机构3上后，工人需要启动打印机构2伸缩，当打印机构2伸缩长时，打印机构2会带动接料机构3向前侧移动，接料机构3向前侧移动至位于打印机构2下方时，打印机构2能对肥皂进行雕刻工作，当打印机构2向上移动时，打印机构2会带动接料机构3向后侧移动复位，进而接料机构3会带动雕刻完成的肥皂向后侧移动，接料机构3向后侧移动至恢复原位后，工人即可将接料机构3上肥皂取出，如果工人还需要继续对肥皂进行雕刻工作时，工人需要更换接料机构3上的肥皂，当工人更换完肥皂接料机构3后，工人再次重复上述操作即可完成另一个肥皂的雕刻工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图2所示，打印机构2包括有第一支撑杆21、气缸22、第一固定滑套23、第一连接杆24、按压刀25和第一弹簧26，底座1顶部前侧固接有第一支撑杆21，第一支撑杆21上部通过螺栓固接有气缸22，底座1前侧固接有第一固定滑套23，第一固定滑套23位于第一支撑杆21前侧，第一固定滑套23内滑动式设有第一连接杆24，第一连接杆24顶端与气缸22伸缩杆底端连接，第一连接杆24底端安装有按压刀25，第一连接杆24上套装有第一弹簧26，第一弹簧26的两端分别连接在第一连接杆24和第一固定滑套23上。

工人需要先将肥皂移动至按压刀25下方，当肥皂位于按压刀25下方时，工人需要启动气缸22伸缩，气缸22的伸缩杆伸长时，气缸22的伸缩杆会带动第一连接杆24在第一固定滑套23内向下滑动，第一连接杆24向下滑动会带动按压刀25向下移动，第一弹簧26被压缩，按压刀25向下移动能对肥皂进行雕刻工作，当气缸22的伸缩杆收缩时，气缸22的伸缩杆会带动第一连接杆24在第一固定滑套23内向上滑动，第一连接杆24向上滑动会带动按压刀25向上移动复位，第一弹簧26复位作用，第一弹簧26会辅助第一连接杆24向上滑动复位，按压刀25向上移动会暂时停止对肥皂进行雕刻工作，此时工人可将雕刻完成的肥皂拿走，如果工人还需要继续对肥皂进行雕刻工作时，工人重复上述操作即可。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图1和图3-图10所示，接料机构3包括有第一滑套31、第一滑杆32、接料工作板33、第一齿条34、第二支撑杆35、第一直齿轮36、第二固定滑套37和齿条杆38，底座1后侧固接有第一滑套31，第一滑套31内滑动式设有第一滑杆32，第一滑杆32前端顶部安装有接料工作板33，接料工作板33与按压刀25接触配合，接料工作板33底部右侧焊接有第一齿条34，底座1顶部右侧固接有第二支撑杆35，第二支撑杆35顶部内端转动式设有第一直齿轮36，第一直齿轮36与第一齿条34接触配合，底座1顶部右侧固接有第二固定滑套37，第二固定滑套37内滑动式设有齿条杆38，齿条杆38上部与第一连接杆24连接，齿条杆38与第一直齿轮36接触配合。

工人每次手动将肥皂放置在按压刀25下方的工作较繁锁，所以工人只需要将肥皂放置在接料工作板33上，当肥皂位于接料工作板33上后，第一连接杆24向下滑动会带动齿条杆38在第二固定滑套37内向下滑动，齿条杆38向下移动至与第一直齿轮36接触时，齿条杆38会带动第一直齿轮36旋转，第一直齿轮36旋转会带动第一齿条34向前侧移动，第一齿条34向前侧移动会带动接料工作板33向前侧移动，接料工作板33向前侧移动会带动第一滑杆32在第一滑套31内向前侧滑动，接料工作板33向前侧移动会带动肥皂向前侧移动，当肥皂向前侧移动至位于按压刀25下方时，接料工作板33会暂时停止向前侧移动，此时按压刀25会对肥皂进行雕刻工作，当第一连接杆24向上移动时，第一连接杆24向上滑动会带动齿条杆38在第二固定滑套37内向上滑动，齿条杆38向上移动至与第一直齿轮36接触时，齿条杆38会带动第一直齿轮36旋转，第一直齿轮36旋转会带动第一齿条34向后侧移动，第一齿条34向前后侧移动会带动接料工作板33向后侧移动，接料工作板33向后侧移动会带动第一滑杆32在第一滑套31内向后侧滑动，接料工作板33向后侧移动会带动肥皂向后侧移动，当肥皂向后侧移动至不再位于按压刀25下方时，接料工作板33会暂时停止向后侧移动，此时可将接料工作板33上雕刻完成的肥皂取出，如果工人还需要继续对肥皂进行雕刻工作时，工人再次重复上述操作就完成无需工人手动将肥皂放置在按压刀25下方。

还包括有夹紧机构4，夹紧机构4包括有挤动块41、滑套板42、夹紧板43和第二弹簧44，第一连接杆24下部左右对称设有挤动块41，接料工作板33前侧对称设有滑套板42，两个滑套板42上均滑动式设有夹紧板43，两块夹紧板43相互配合，夹紧板43上套装有第二弹簧44，第二弹簧44的两端分别连接在滑套板42和夹紧板43上。

为了避免肥皂进行雕刻工作时，肥皂可能会在接料工作板33上滑动，肥皂向前侧移动至靠近按压刀25下方时，按压刀25向下移动会带动挤动块41向下移动，挤动块41向下移动至与夹紧板43接触时，挤动块41会推动夹紧板43在滑套板42内向内侧滑动，第二弹簧44被压缩，此时肥皂被夹紧板43夹紧，当按压刀25向上移动会带动挤动块41向上移动，挤动块41向上移动至暂时停止与夹紧板43接触时，第二弹簧44复位作用，第二弹簧44会推动夹紧板43在滑套板42内向外侧滑动，夹紧板43会暂时停止将肥皂夹紧，如此该机器就能有效的避免会在接料工作板33上滑动，有效的提高了肥皂的雕刻效率。

还包括有下料机构5，下料机构5包括有第三支撑杆51、第二连接杆52、连接板53、可旋转带齿轮接料板框54、扭力弹簧55、第三连接杆56和第二齿条57，底座1顶部前侧对称焊接有第三支撑杆51，两根第三支撑杆51上部内侧之间连接有第二连接杆52，第二连接杆52左右两侧对称固接有连接板53，左右两块连接板53下部之间转动式设有可旋转带齿轮接料板框54，可旋转带齿轮接料板框54左右两侧套装有扭力弹簧55，扭力弹簧55的两端分别连接在可旋转带齿轮接料板框54和连接板53上，接料工作板33左侧固接有第三连接杆56，第三连接杆56左端顶部固接有第二齿条57，第二齿条57与可旋转带齿轮接料板框54接触配合。

工人手动将肥皂放置在接料工作板33上可能会存在位置不精准会影响肥皂的雕刻效果，所以工人需要将肥皂放置在可旋转带齿轮接料板框54上，接料工作板33向前侧移动时，接料工作板33会带动第三连接杆56向前侧移动，第三连接杆56向前侧移动会带动第二齿条57向前侧移动，第二齿条57向前侧移动至与可旋转带齿轮接料板框54接触时，第二齿条57会带动可旋转带齿轮接料板框54在连接板53上旋转，扭力弹簧55被拉伸，可旋转带齿轮接料板框54旋转后，肥皂会滑落至接料工作板33上，当接料工作板33向后侧移动时，接料工作板33会带动第三连接杆56向后侧移动，第三连接杆56向后侧移动会带动第二齿条57向后侧移动，第二齿条57向后侧移动至暂时停止与可旋转带齿轮接料板框54接触时，扭力弹簧55复位作用，扭力弹簧55会带动可旋转带齿轮接料板框54在连接板53上旋转复位，如此该机器就能保证肥皂每次都能处于精准位置。

还包括有储料机构6，储料机构6包括有第四支撑杆61、第三齿条62、储物框63、第四连接杆64、第一转轴65和第三直齿轮66，底座1顶部后侧设有第四支撑杆61，第三连接杆56后端固接有第三齿条62，第四支撑杆61上部中间安装有储物框63，储物框63后侧下部固接有第四连接杆64，第四连接杆64底端转动式设有第一转轴65，第一转轴65左端安装有第三直齿轮66，第三直齿轮66与第三齿条62接触配合，第一转轴65与储物框63左侧下部之间连接有转动组件67，储物框63下部转动式设有传送组件68，传送组件68左端与转动组件67连接。

工人每次间隔手动将肥皂放置在可旋转带齿轮接料板框54上需要耗费较长时间，所以工人需要预先将适量肥皂放入储物框63内，当肥皂位于储物框63内后，第三连接杆56向前侧移动时，第三连接杆56会带动第三齿条62向前侧移动，第三齿条62向前侧移动至与第三直齿轮66接触时，第三直齿轮66旋转会带动第一转轴65在第四连接杆64上旋转，第一转轴65旋转会通过转动组件67会带动传送组件68旋转，传送组件68旋转会带动一块肥皂向前侧滑动至可旋转带齿轮接料板框54上，第三齿条62向后侧移动至与第三直齿轮66接触时，第三直齿轮66会空转，当第三齿条62再次向前侧移动至与第三直齿轮66接触时，第三齿条62会再次带动第一转轴65在第四连接杆64上旋转，进而传送组件68旋转会再次带动一块肥皂向前侧滑动至可旋转带齿轮接料板框54上，如此该机器就实现了无需要工人手动间隔将肥皂放置在可旋转带齿轮接料板框54上，实现了间隔更换肥皂的工作。

还包括有推料机构7，推料机构7包括有第五支撑杆71、第三固定滑套72、第五连接杆73、第六连接杆74、推料板75、刷板76、第三弹簧77、第四齿条78、第四直齿轮79和第五齿条710，底座1顶部前侧左部固接有第五支撑杆71，底座1顶部前侧对称设有第三固定滑套72，第三固定滑套72内均滑动式设有第五连接杆73，两根第三固定滑套72底端之间连接有第六连接杆74，第六连接杆74底部后侧焊接有推料板75，第六连接杆74底部前侧安装有刷板76，两根第五连接杆73上套装有第三弹簧77，第三弹簧77的两端分别连接在第三固定滑套72和第六连接杆74上，两根第五连接杆73上部之间连接有第四齿条78，第五支撑杆71顶端内侧转动式设有第四直齿轮79，第四齿条78与第四直齿轮79接触配合，第一连接杆24顶部后侧固接有第五齿条710，第五齿条710与第四直齿轮79接触配合。

工人每次手动将接料工作板33上雕刻完成的肥皂取出需要耗费工人较大力气，所以第一连接杆24向上移动时，第一连接杆24向上移动会带动第五齿条710向上移动，第五齿条710向上移动至与第四直齿轮79接触时，第五齿条710会带动第四直齿轮79在第五支撑杆71上旋转，第四直齿轮79旋转会带动第四齿条78向下移动，第四齿条78向下移动会带动第五连接杆73在第三固定滑套72内向下滑动，第五连接杆73向下滑动会带动第六连接杆74向下移动，第三弹簧77被拉伸，第六连接杆74向下移动会带动推料板75和刷板76向下移动，推料板75和刷板76向下移动至与接料工作板33顶部接触时，推料板75能防止肥皂会随着接料工作板33向后侧移动，推料板75会将接料工作板33上的肥皂向前侧刮掉，刷板76则能将肥皂表面的肥皂末刷掉，当第一连接杆24向下移动会带动第五齿条710向下移动，第五齿条710向下移动至与第四直齿轮79接触时，第五齿条710会带动第四直齿轮79在第五支撑杆71上旋转，第四直齿轮79旋转会带动第四齿条78向上移动，第四齿条78向上移动会带动第五连接杆73在第三固定滑套72内向上滑动，第五连接杆73向上滑动会带动第六连接杆74向上移动，第三弹簧77复位作用，第三弹簧77会辅助第五连接杆73向上滑动复位，第六连接杆74向上移动会带动推料板75和刷板76向上移动，推料板75和刷板76向下移动至暂时停止与接料工作板33顶部接触时，此时另一块肥皂会掉落至接料工作板33上，如此该机器就实现了无需工人手动将接料工作板33上雕刻完成的肥皂取出。

还包括有接料分层筛选机构8，接料分层筛选机构8包括有斜面输料框81、第六支撑杆82、第四固定滑套83和斜面接料框84，底座1顶部前侧固接有斜面输料框81，斜面输料框81位于接料工作板33前侧下方，底座1顶部中间对称固接有第六支撑杆82，第六支撑杆82上部滑动式设有第四固定滑套83，第四固定滑套83内侧之间连接有斜面接料框84。

为了避免推料板75将雕刻完成的肥皂推出的过程中可能会将肥皂磕伤，所以推料板75会将雕刻完成的肥皂推入斜面输料框81内，斜面输料框81内的肥皂会滑落至斜面接料框84内，由于斜面输料框81内的肥皂数量越来越多，斜面输料框81通过第四固定滑套83会在第六支撑杆82上向下滑动，如此该机器能有效的避免肥皂会被磕伤的情况出现。

还包括有震动机构9，震动机构9包括有第四弹簧91、推动震动杆92和震动条93，第六支撑杆82上部之间均套装有第四弹簧91，第四弹簧91的两端分别连接在第六支撑杆82和第四固定滑套83上，接料工作板33左侧中部固接有推动震动杆92，左侧的第四固定滑套83之间连接有震动条93，推动震动杆92与震动条93接触配合。

为了避免雕刻完成的肥皂上可能会留有部分肥皂末，肥皂末会影响肥皂的码放，所以接料工作板33在前后移动的过程中，接料工作板33会带动推动震动杆92前后移动，推动震动杆92前后移动与震动条93相互配合，推动震动杆92会推动震动条93上下移动，震动条93上下移动能带动第四固定滑套83会在第六支撑杆82上下滑动，第四弹簧91根据实际情况适应性的被压缩和复位，如此该机器通过震动条93带动第四固定滑套83上下滑动，实现将肥皂上的肥皂末抖落的工作。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (9)

1.一种肥皂定制表面雕刻机器，其特征是：包括有：

底座（1）和打印机构（2），底座（1）顶部焊接有打印机构（2）；

接料机构（3），底座（1）顶部安装有接料机构（3），接料机构（3）与打印机构（2）配合。

2.如权利要求1所述的一种肥皂定制表面雕刻机器，其特征是：打印机构（2）包括有：

第一支撑杆（21），底座（1）顶部固接有第一支撑杆（21），第一支撑杆（21）上部通过螺栓固接有气缸（22）；

第一固定滑套（23），底座（1）上固接有第一固定滑套（23），第一固定滑套（23）的数量为一个；

第一连接杆（24），第一固定滑套（23）内滑动式设有第一连接杆（24），第一连接杆（24）顶端与气缸（22）伸缩杆底端连接；

按压刀（25），第一连接杆（24）底端安装有按压刀（25）；

第一弹簧（26），第一连接杆（24）上套装有第一弹簧（26），第一弹簧（26）的两端分别连接在第一连接杆（24）和第一固定滑套（23）上。

3.如权利要求2所述的一种肥皂定制表面雕刻机器，其特征是：接料机构（3）包括有：

第一滑套（31），底座（1）上固接有第一滑套（31），第一滑套（31）内滑动式设有第一滑杆（32）；

接料工作板（33），第一滑杆（32）顶部安装有接料工作板（33），接料工作板（33）与按压刀（25）接触配合，接料工作板（33）的形状为U形；

第一齿条（34），接料工作板（33）底部焊接有第一齿条（34）；

第二支撑杆（35），底座（1）顶部固接有第二支撑杆（35），第二支撑杆（35）顶部内端转动式设有第一直齿轮（36），第一直齿轮（36）与第一齿条（34）接触配合；

第二固定滑套（37），底座（1）顶部固接有第二固定滑套（37）；

齿条杆（38），第二固定滑套（37）内滑动式设有齿条杆（38），齿条杆（38）与第一直齿轮（36）接触配合，齿条杆（38）上部与第一连接杆（24）连接。

4.如权利要求3所述的一种肥皂定制表面雕刻机器，其特征是：还包括有夹紧机构（4），夹紧机构（4）包括有：

挤动块（41），第一连接杆（24）下部对称设有挤动块（41），挤动块（41）的数量为两块；

滑套板（42），接料工作板（33）上对称设有滑套板（42）；

夹紧板（43），两个滑套板（42）上均滑动式设有夹紧板（43），两块夹紧板（43）相互配合；

第二弹簧（44），夹紧板（43）上套装有第二弹簧（44），第二弹簧（44）的两端分别连接在滑套板（42）和夹紧板（43）上。

5.如权利要求4所述的一种肥皂定制表面雕刻机器，其特征是：还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括有：

第三支撑杆（51），底座（1）顶部对称焊接有第三支撑杆（51），两根第三支撑杆（51）上部内侧之间连接有第二连接杆（52）；

连接板（53），第二连接杆（52）两侧对称固接有连接板（53）；

可旋转带齿轮接料板框（54），两块连接板（53）下部之间转动式设有可旋转带齿轮接料板框（54）；

扭力弹簧（55），可旋转带齿轮接料板框（54）两侧套装有扭力弹簧（55），扭力弹簧（55）的两端分别连接在可旋转带齿轮接料板框（54）和连接板（53）上；

第三连接杆（56），接料工作板（33）上固接有第三连接杆（56）；

第二齿条（57），第三连接杆（56）顶部固接有第二齿条（57），第二齿条（57）与可旋转带齿轮接料板框（54）接触配合。

6.如权利要求5所述的一种肥皂定制表面雕刻机器，其特征是：还包括有储料机构（6），储料机构（6）包括有：

第四支撑杆（61），底座（1）顶部设有第四支撑杆（61），第三连接杆（56）端部固接有第三齿条（62）；

储物框（63），第四支撑杆（61）上部中间安装有储物框（63）；

第四连接杆（64），储物框（63）下部固接有第四连接杆（64）；

第一转轴（65），第四连接杆（64）底端转动式设有第一转轴（65），第一转轴（65）端部安装有第三直齿轮（66），第三直齿轮（66）与第三齿条（62）接触配合；

转动组件（67），第一转轴（65）与储物框（63）下部之间连接有转动组件（67）；

传送组件（68），储物框（63）下部转动式设有传送组件（68），传送组件（68）端部与转动组件（67）连接。

7.如权利要求6所述的一种肥皂定制表面雕刻机器，其特征是：还包括有推料机构（7），推料机构（7）包括有：

第五支撑杆（71），底座（1）顶部固接有第五支撑杆（71）；

第三固定滑套（72），底座（1）顶部对称设有第三固定滑套（72）；

第五连接杆（73），第三固定滑套（72）内均滑动式设有第五连接杆（73）；两根第三固定滑套（72）底端之间连接有第六连接杆（74）；

推料板（75），第六连接杆（74）底部焊接有推料板（75），第六连接杆（74）底部安装有刷板（76）；

第三弹簧（77），两根第五连接杆（73）上套装有第三弹簧（77），第三弹簧（77）的两端分别连接在第三固定滑套（72）和第六连接杆（74）上；

第四齿条（78），两根第五连接杆（73）上部之间连接有第四齿条（78），第五支撑杆（71）顶端内侧转动式设有第四直齿轮（79），第四齿条（78）与第四直齿轮（79）接触配合；

第五齿条（710），第一连接杆（24）顶部固接有第五齿条（710），第五齿条（710）与第四直齿轮（79）接触配合。

8.如权利要求7所述的一种肥皂定制表面雕刻机器，其特征是：还包括有接料分层筛选机构（8），接料分层筛选机构（8）包括有：

斜面输料框（81），底座（1）顶部固接有斜面输料框（81），斜面输料框（81）位于接料工作板（33）下方；

第六支撑杆（82），底座（1）顶部中间对称固接有第六支撑杆（82）；

第四固定滑套（83），第六支撑杆（82）上部滑动式设有第四固定滑套（83），第四固定滑套（83）内侧之间连接有斜面接料框（84）。

9.如权利要求8所述的一种肥皂定制表面雕刻机器，其特征是：还包括有震动机构（9），震动机构（9）包括有：

第四弹簧（91），第六支撑杆（82）上部之间均套装有第四弹簧（91），第四弹簧（91）的两端分别连接在第六支撑杆（82）和第四固定滑套（83）上；

推动震动杆（92），接料工作板（33）中部固接有推动震动杆（92）；

震动条（93），第四固定滑套（83）之间连接有震动条（93），推动震动杆（92）与震动条（93）接触配合。

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