CN113771421A - 一种激光打印用批量激光喷印装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种激光喷印装置，尤其涉及一种激光打印用批量激光喷印装置。本发明的目的是提供一种能够自动对纸箱进行上料并且能够自动对纸箱进行风干的激光打印用批量激光喷印装置。本发明提供了这样一种激光打印用批量激光喷印装置，包括有底盘和第一固定架，第一固定架安装在底盘一侧上部；打印机，打印机安装在第一固定架一侧上部。本发明通过气缸作为驱动力，能够带动齿条上下往复运动，从而带动第一齿轮正反转动，进而带动第二装料框和第二异型块间歇性转动，当第二异型块与第四活动块接触时，能够带动第一卡块转动，使得第一装料框中最下侧的纸箱能够往下掉落至第二装料框中，从而自动完成纸箱的间歇性上料功能，提高效率。

Description

一种激光打印用批量激光喷印装置

技术领域

本发明涉及一种激光喷印装置，尤其涉及一种激光打印用批量激光喷印装置。

背景技术

纸箱是现代物流中不可缺少的一种物品，主要用来存储和保护产品，纸箱在生产出来之后，人们一般会在纸箱的表面喷印上规格和尺寸，然后将纸箱的品牌喷印的纸箱的表面。

目前，对于纸箱的喷印有着专门的激光喷印装置，但是现有的激光喷印装置机构功能比较简单，需要人工对纸箱进行上料和下料，较为麻烦，导致效率不高，而且在喷印后需要耗费较长的时间等待纸箱风干，针对上述问题，设计了一种能够自动对纸箱进行上料并且能够自动对纸箱进行风干的激光打印用批量激光喷印装置。

发明内容

为了克服现有的激光喷印装置需要人工对纸箱进行上料和下料，较为麻烦，而且喷印后需要耗费较长的时间等待纸箱风干的缺点，本发明的目的是提供一种能够自动对纸箱进行上料并且能够自动对纸箱进行风干的激光打印用批量激光喷印装置。

技术方案为：一种激光打印用批量激光喷印装置，包括有：

底盘和第一固定架，第一固定架安装在底盘一侧上部；

打印机，打印机安装在第一固定架一侧上部；

吹干机构，吹干机构安装在底盘一侧上部；

进料机构，进料机构安装在底盘一侧上部；

旋转机构，旋转机构安装在底盘顶部；

卡紧机构，卡紧机构安装在旋转机构上。

作为上述方案的改进，吹干机构包括有；

第一支撑架，第一支撑架安装在底盘一侧上部；

风箱，风箱安装在第一支撑架一侧上部；

第一转轴，第一转轴转动式安装在风箱上部；

扇叶，多个扇叶均匀间隔安装在第一转轴上，扇叶均位于风箱内部；

电机，电机安装在风箱的一侧上部，电机输出轴与第一转轴的一侧连接。

作为上述方案的改进，进料机构包括有：

第二支撑架，第二支撑架安装在底盘一侧上部；

第一装料框，第一装料框安装在第二支撑架一侧上部；

第一活动杆，两个第一活动杆分别转动式安装在第一装料框两侧下部；

第一活动块，第一活动块安装在一侧的第一活动杆中部；

第一卡块，第一卡块数量至少为2个，第一卡块对称安装在第一活动杆上；

第三活动杆，第三活动杆数量至少为2个，第三活动杆分别安装在第一活动杆两端；

第二活动杆，第二活动杆转动式安装在相邻的第三活动杆之间；

第一扭簧，第一扭簧数量至少为2个，第一扭簧对称安装在另一侧的第一活动杆与第一装料框之间。

作为上述方案的改进，旋转机构包括有：

第二固定架，第二固定架数量至少为2个，第二固定架均安装在第一装料框一侧上部；

气缸，气缸安装在第二固定架一侧之间；

连接杆，连接杆安装在气缸的伸缩杆底部；

固定杆，固定杆安装在气缸的一侧下部；

棘齿条，棘齿条安装在连接杆下部一侧；

转杆，转杆转动式安装在固定杆下部；

棘轮，棘轮安装在转杆一侧；

第二转轴，第二转轴转动式安装在底盘顶部中间；

锥齿轮组，锥齿轮组安装在第二转轴上部与转杆中部之间；

第三固定架，第三固定架安装在第二转轴下部；

第二装料框，第二装料框数量至少为2个，第二装料框间隔安装在第三固定架上。

作为上述方案的改进，卡紧机构包括有：

凸轮，凸轮安装在底盘顶部中间，凸轮与第二转轴下部转动式连接；

固定块，固定块数量至少为2个，固定块分别安装在第二装料框相互远离的一侧以及相互靠近的一侧中下部；

摩擦杆，摩擦杆转动式安装在固定块外侧，摩擦杆转动后能够与凸轮接触，摩擦杆均与相邻的第二装料框转动式连接；

第二扭簧，第二扭簧安装在摩擦杆与相邻的第二装料框之间；

第二齿轮，第二齿轮安装在摩擦杆底部；

第一限位杆，第一限位杆数量至少为2个，第一限位杆分别安装在第二装料框相互远离的一侧以及相互靠近的一侧中下部，第一限位杆位于固定块上方；

齿块，齿块数量至少为2个，齿块对称滑动式安装在第一限位杆下部内侧；

第二活动块，第二活动块数量至少为2个，第二活动块对称滑动式安装在第二装料框相互远离的一侧以及相互靠近的一侧下部；

第三弹簧，第三弹簧安装在第二活动块与相邻的第二装料框之间；

滚轮，滚轮数量至少为2个，滚轮分别转动式安装在第二活动块两侧，内侧的滚轮均与相邻的齿块接触；

活动板，活动板数量至少为2个，活动板对称滑动式安装在第二装料框下部，外侧的滚轮均与相邻的活动板接触；

复位弹簧，复位弹簧安装在活动板与相邻的第二装料框之间。

作为上述方案的改进，还包括有擦拭机构，擦拭机构包括有：

第三支撑架，第三支撑架安装在底盘顶部一侧；

第四活动杆，第四活动杆数量至少为2个，第四活动杆对称滑动式安装在第三支撑架上部一侧；

第四弹簧，第四弹簧安装在第四活动杆顶部与第三支撑架之间；

滚轴，滚轴转动式安装在第四活动杆下部，滚轴与第二装料框接触；

棉棒，棉棒转动式安装在第四活动杆上部。

作为上述方案的改进，还包括有触发机构，触发机构包括有：

第四固定架，第四固定架安装在第一固定架一侧中部；

第一异型块，第一异型块滑动式安装在第四固定架下部，第一异型块与第二装料框接触；

第五弹簧，第五弹簧数量至少为2个，第五弹簧对称安装在第一异型块与第四固定架之间；

第一限位块，第一限位块安装在第四固定架内顶部中间；

限位槽块，限位槽块数量至少为2个，限位槽块对称滑动式安装在第四固定架内顶部一侧；

第三活动块，第三活动块滑动式安装在限位槽块之间，第三活动块与限位槽块之间有阻尼，第三活动块向下移动能够与打印机的开关接触，第三活动块与第一限位块滑动式连接，第三活动块与第一异型块接触。

作为上述方案的改进，还包括有限位机构，限位机构包括有：

第二异型块，第二异型块安装在第二装料框顶部；

第二限位块，第二限位块安装在第一装料框一侧下部；

第二限位杆，第二限位杆安装在第二限位块顶部一侧；

第四活动块，第四活动块滑动式安装在第二限位杆上，第四活动块与第二限位块滑动式连接，第四活动块与第二异型块接触，第四活动块与第一活动块接触；

第六弹簧，第六弹簧安装在第二限位杆和第四活动块之间。

有益效果：1、本发明通过气缸作为驱动力，能够带动齿条上下往复运动，从而带动第一齿轮正反转动，进而带动第二装料框和第二异型块间歇性转动，当第二异型块与第四活动块接触时，能够带动第一卡块转动，使得第一装料框中最下侧的纸箱能够往下掉落至第二装料框中，从而自动完成纸箱的间歇性上料功能，提高效率。

2、本发明的第二装料框转动至与第一异型块接触时，能够带动第一异型块往前运动，从而带动第三活动块往下运动挤压打印机的开关，从而启动打印机对纸箱进行激光喷印，无需人工启动打印机，省时省力。

3、本发明的第一齿轮在顺时针转动时，能够带动第一转轴和扇叶转动，使得扇叶能够吹风对纸箱进行风干，减少人们的等待时间。

4、本发明的第二装料框在转动时，能够带动摩擦杆转动，当摩擦杆转动后能够与凸轮的凸起一侧接触时，能够带动活动板往外侧运动，使得喷印好的纸箱能够往下掉落，方便人们的收集操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的吹干机构立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的下料机构第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图8为本发明的卡紧机构第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明B部分的放大图。

图10为本发明的卡紧机构第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明的擦拭机构立体结构示意图。

图12为本发明的触发机构第一种立体结构示意图。

图13为本发明的触发机构第二种立体结构示意图。

图14为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图15为本发明C部分的放大图。

图中标号名称：1、底盘，2、第一固定架，3、打印机，4、吹干机构，40、第一支撑架，41、风箱，42、第一转轴，43、扇叶，44、电机，5、进料机构，50、第二支撑架，51、第一装料框，52、第一活动块，53、第一活动杆，54、第一卡块，55、第二活动杆，56、第三活动杆，57、第一扭簧，6、旋转机构，60、第二固定架，61、气缸，62、连接杆，63、固定杆，64、棘齿条，65、转杆，66、棘轮，67、锥齿轮组，68、第二转轴，69、第三固定架，610、第二装料框，7、卡紧机构，70、凸轮，71、固定块，72、第二齿轮，73、第一限位杆，74、齿块，75、第二活动块，76、滚轮，77、第三弹簧，78、活动板，79、摩擦杆，710、第二扭簧，711、复位弹簧，8、擦拭机构，80、第三支撑架，81、第四弹簧，82、第四活动杆，83、滚轴，84、棉棒，9、触发机构，90、第一异型块，91、第五弹簧，92、第四固定架，93、第一限位块，94、限位槽块，95、第三活动块，10、限位机构，1000、第二异型块，1001、第二限位块，1002、第四活动块，1003、第二限位杆，1004、第六弹簧。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种激光打印用批量激光喷印装置，如图1-图15所示，包括有底盘1、第一固定架2、打印机3、吹干机构4、进料机构5、旋转机构6和卡紧机构7，底盘1前侧上部设有第一固定架2，第一固定架2后侧上部设有打印机3，底盘1右侧上部设有吹干机构4，底盘1左侧上部设有进料机构5，底盘1顶部设有旋转机构6，旋转机构6上设有卡紧机构7。

吹干机构4包括有第一支撑架40、风箱41、第一转轴42、扇叶43和电机44，底盘1右侧上部设有第一支撑架40，第一支撑架40左侧上部设有风箱41，风箱41上部转动式设有第一转轴42，第一转轴42上均匀间隔设有多个扇叶43，扇叶43均位于风箱41内部，风箱41右侧上部设有电机44，电机44的输出轴与第一转轴42右侧连接。

进料机构5包括有第二支撑架50、第一装料框51、第一活动块52、第一活动杆53、第一卡块54、第二活动杆55、第三活动杆56和第一扭簧57，底盘1左侧上部设有第二支撑架50，第二支撑架50右侧上部设有第一装料框51，第一装料框51前后两侧下部均转动式设有第一活动杆53，前侧的第一活动杆53中部设有第一活动块52，第一活动杆53上左右对称设有第一卡块54，第一活动杆53左右两端均设有第三活动杆56，相邻的第三活动杆56之间均转动式设有第二活动杆55，后侧的第一活动杆53左右两侧与第一装料框51之间均设有第一扭簧57。

旋转机构6包括有第二固定架60、气缸61、连接杆62、固定杆63、棘齿条64、转杆65、棘轮66、锥齿轮组67、第二转轴68、第三固定架69和第二装料框610，第一装料框51右侧上部设有两个第二固定架60，第二固定架60右侧之间设有气缸61，气缸61的伸缩杆底部设有连接杆62，连接杆62下部后侧设有棘齿条64，气缸61左侧下部设有固定杆63，固定杆63下部转动式设有转杆65，转杆65右侧设有棘轮66，棘齿条64往下运动能够带动棘轮66转动，底盘1顶部中间转动式设有第二转轴68，转杆65中部与第二转轴68上部之间设有锥齿轮组67，锥齿轮组67由两个锥齿轮组成，转杆65中部和第二转轴68上部均设有一个锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，第二转轴68下部设有第三固定架69，第三固定架69上间隔设有四个第二装料框610。

卡紧机构7包括有凸轮70、固定块71、第二齿轮72、第一限位杆73、齿块74、第二活动块75、滚轮76、第三弹簧77、活动板78、摩擦杆79、第二扭簧710和复位弹簧711，底盘1顶部中间设有凸轮70，凸轮70与第二转轴68下部转动式连接，第二装料框610相互远离的一侧以及相互靠近的一侧中下部均设有固定块71，固定块71外侧均转动式设有摩擦杆79，摩擦杆79转动后能够与凸轮70接触，摩擦杆79均与相邻的第二装料框610转动式连接，摩擦杆79与相邻的第二装料框610之间均设有第二扭簧710，摩擦杆79底部均设有第二齿轮72，第二装料框610相互远离的一侧以及相互靠近的一侧中下部均设有第一限位杆73，第一限位杆73位于固定块71上方，第一限位杆73下部内侧均左右对称滑动式设有齿块74，第二装料框610相互远离的一侧以及相互靠近的一侧下部均对称滑动式设有第二活动块75，第二活动块75与相邻的第二装料框610之间均设有第三弹簧77，第二活动块75两侧均转动式设有滚轮76，内侧的滚轮76均与相邻的齿块74接触，第二装料框610下部均对称滑动式设有活动板78，外侧的滚轮76均与相邻的活动板78接触，活动板78与相邻的第二装料框610之间均设有复位弹簧711。

还包括有擦拭机构8，擦拭机构8包括有第三支撑架80、第四弹簧81、第四活动杆82、滚轴83和棉棒84，底盘1顶部后侧设有第三支撑架80，第三支撑架80上部后侧左右对称滑动式设有第四活动杆82，第四活动杆82顶部与第三支撑架80之间均设有第四弹簧81，第四活动杆82下部均转动式设有滚轴83，滚轴83与第二装料框610接触，第四活动杆82上部均转动式设有棉棒84。

还包括有触发机构9，触发机构9包括有第一异型块90、第五弹簧91、第四固定架92、第一限位块93、限位槽块94和第三活动块95，第一固定架2后侧中部设有第四固定架92，第四固定架92下部滑动式设有第一异型块90，第一异型块90与第二装料框610接触，第一异型块90与第四固定架92之间左右对称设有第五弹簧91，第四固定架92内顶部中间设有第一限位块93，第四固定架92内顶部后侧左右对称滑动式设有限位槽块94，限位槽块94之间滑动式设有第三活动块95，第三活动块95与限位槽块94之间有阻尼，第三活动块95向下移动能够与打印机3的开关接触，第三活动块95与第一限位块93滑动式连接，第三活动块95与第一异型块90接触。

还包括有限位机构10，限位机构10包括有第二异型块1000、第二限位块1001、第四活动块1002、第二限位杆1003和第六弹簧1004，第二装料框610顶部均设有第二异型块1000，第一装料框51前侧下部设有第二限位块1001，第二限位块1001顶部后侧设有第二限位杆1003，第二限位杆1003上滑动式设有第四活动块1002，第四活动块1002与第二限位块1001滑动式连接，第四活动块1002与第二异型块1000接触，第四活动块1002与第一活动块52接触，第二限位杆1003上绕有第六弹簧1004，第六弹簧1004的两端分别与第二限位杆1003和第四活动块1002连接。

当人们需要使用该装置时，首先将多个纸箱放入第一装料框51中，第一卡块54会将最下侧的纸箱挡住，然后启动气缸61和电机44，电机44输出轴带动第一转轴42转动，从而带动扇叶43转动，同时控制气缸61的伸缩杆伸长，带动连接杆62往下运动，从而带动棘齿条64往下运动，当棘齿条64与棘轮66接触时，带动棘轮66顺时针转动90度，从而带动转杆65顺时针转动90度，转杆65通过锥齿轮组67带动第二转轴68转动90度，从而带动第三固定架69、第二装料框610、第二异型块1000和摩擦杆79转动90度，然后控制气缸61的伸缩杆缩短，带动连接杆62往上运动复位，连接杆62带动棘齿条64往上运动复位，此时棘齿条64不带动棘轮66转动，使得第三固定架69、第二装料框610、第二异型块1000和摩擦杆79停止转动，如此往复，即可带动第二装料框610、第二异型块1000和摩擦杆79间歇性的转动，当第二异型块1000转动至与第四活动块1002接触时，带动第四活动块1002往上运动，第六弹簧1004压缩，第四活动块1002挤压第一活动块52往上转动，从而带动前侧的第一活动杆53、前侧的第一卡块54和前侧的第三活动杆56转动，通过第二活动杆55带动后侧的第一活动杆53、后侧的第一卡块54和后侧的第三活动杆56转动，第一扭簧57发生形变，使得第一卡块54将最下侧的纸箱松开，最下侧的纸箱会往下掉落至第二装料框610中，活动板78能够接住纸箱，同时第一卡块54能够挡住其他纸箱，当第二异型块1000转动至与第四活动块1002分离时，第六弹簧1004恢复原状，带动第四活动块1002往下运动复位与第一活动块52分离，第一扭簧57恢复原状，带动后侧的第一活动杆53、后侧的第一卡块54和后侧的第三活动杆56反转复位，通过第二活动杆55带动前侧的第一活动杆53、前侧的第一卡块54和前侧的第三活动杆56反转复位，使得其他纸箱能够往下掉落被第一卡块54挡住，如此能够自动完成纸箱的间歇性上料功能，然后第二装料框610带动纸箱进行转动，当第二装料框610转动至与第一异型块90接触时，挤压第一异型块90往前运动，第五弹簧91压缩，第一异型块90带动第三活动块95往前运动，从而带动限位槽块94往前运动，同时，在第一限位块93的导向作用下，带动第三活动块95往下运动，使得第三活动块95挤压打印机3的开关，从而启动打印机3，打印机3能够对纸箱进行激光喷印，当第二装料框610转动至与第一异型块90分离时，第五弹簧91恢复原状，带动第一异型块90往后运动复位，第一异型块90带动第三活动块95和限位槽块94往后运动复位，在第一限位块93的导向作用下，带动第三活动块95往上运动复位松开打印机3的开关，从而关闭打印机3，然后第二装料框610继续带动喷印好的纸箱转动，当喷印好的纸箱经过风箱41下方时，扇叶43能够吹风对纸箱进行风干，然后第二装料框610继续带动风干后的纸箱转动，当第二装料框610转动至与滚轴83接触时，会挤压滚轴83往下运动，从而带动第四活动杆82和棉棒84往下运动，第四弹簧81拉伸，使得棉棒84与纸箱顶部接触，棉棒84能够在纸箱顶部滚动，从而将多余的墨水擦拭干净，此时摩擦杆79转动后能够与凸轮70凸起的一侧接触，在摩擦力的作用下，摩擦杆79在凸轮70表面滚动，从而带动第二齿轮72转动，第二扭簧710发生形变，第二齿轮72带动相邻的齿块74往相互靠近的一侧运动，在滚轮76的作用下，带动第二活动块75往外侧运动，第三弹簧77压缩，从而带动活动板78往外侧运动，复位弹簧711压缩，使得活动板78将擦拭完成的纸箱松开，在重力的作用下，擦拭完成的纸箱会往下掉落，由人工进行收集，当第二装料框610转动至与滚轴83分离时，第四弹簧81恢复原状，带动第四活动杆82、棉棒84和滚轴83往上运动复位，同时摩擦杆79转动后能够与凸轮70凸起的一侧分离，第二扭簧710恢复原状，带动摩擦杆79和第二齿轮72反转复位，第二齿轮72带动相邻的齿块74往相互远离的一侧运动复位，同时第三弹簧77恢复原状，带动第二活动块75往内侧运动复位，复位弹簧711恢复原状，带动活动板78往内侧运动复位，装置重复运转，即可持续对纸箱完成激光喷印的工作，当所有的纸箱都完成激光喷印后，关闭气缸61和电机44即可。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种激光打印用批量激光喷印装置，其特征是，包括有：

底盘（1）和第一固定架（2），第一固定架（2）安装在底盘（1）一侧上部；

打印机（3），打印机（3）安装在第一固定架（2）一侧上部；

吹干机构（4），吹干机构（4）安装在底盘（1）一侧上部；

进料机构（5），进料机构（5）安装在底盘（1）一侧上部；

旋转机构（6），旋转机构（6）安装在底盘（1）顶部；

卡紧机构（7），卡紧机构（7）安装在旋转机构（6）上。

2.如权利要求1所述的一种激光打印用批量激光喷印装置，其特征是，吹干机构（4）包括有；

第一支撑架（40），第一支撑架（40）安装在底盘（1）一侧上部；

风箱（41），风箱（41）安装在第一支撑架（40）一侧上部；

第一转轴（42），第一转轴（42）转动式安装在风箱（41）上部；

扇叶（43），多个扇叶（43）均匀间隔安装在第一转轴（42）上，扇叶（43）均位于风箱（41）内部；

电机（44），电机（44）安装在风箱（41）的一侧上部，电机（44）输出轴与第一转轴（42）的一侧连接。

3.如权利要求2所述的一种激光打印用批量激光喷印装置，其特征是，进料机构（5）包括有：

第二支撑架（50），第二支撑架（50）安装在底盘（1）一侧上部；

第一装料框（51），第一装料框（51）安装在第二支撑架（50）一侧上部；

第一活动杆（53），两个第一活动杆（53）分别转动式安装在第一装料框（51）两侧下部；

第一活动块（52），第一活动块（52）安装在一侧的第一活动杆（53）中部；

第一卡块（54），第一卡块（54）数量至少为2个，第一卡块（54）对称安装在第一活动杆（53）上；

第三活动杆（56），第三活动杆（56）数量至少为2个，第三活动杆（56）分别安装在第一活动杆（53）两端；

第二活动杆（55），第二活动杆（55）转动式安装在相邻的第三活动杆（56）之间；

第一扭簧（57），第一扭簧（57）数量至少为2个，第一扭簧（57）对称安装在另一侧的第一活动杆（53）与第一装料框（51）之间。

4.如权利要求3所述的一种激光打印用批量激光喷印装置，其特征是，旋转机构（6）包括有：

第二固定架（60），第二固定架（60）数量至少为2个，第二固定架（60）均安装在第一装料框（51）一侧上部；

气缸（61），气缸（61）安装在第二固定架（60）一侧之间；

连接杆（62），连接杆（62）安装在气缸（61）的伸缩杆底部；

固定杆（63），固定杆（63）安装在气缸（61）的一侧下部；

棘齿条（64），棘齿条（64）安装在连接杆（62）下部一侧；

转杆（65），转杆（65）转动式安装在固定杆（63）下部；

棘轮（66），棘轮（66）安装在转杆（65）一侧；

第二转轴（68），第二转轴（68）转动式安装在底盘（1）顶部中间；

锥齿轮组（67），锥齿轮组（67）安装在第二转轴（68）上部与转杆（65）中部之间；

第三固定架（69），第三固定架（69）安装在第二转轴（68）下部；

第二装料框（610），第二装料框（610）数量至少为2个，第二装料框（610）间隔安装在第三固定架（69）上。

5.如权利要求4所述的一种激光打印用批量激光喷印装置，其特征是，卡紧机构（7）包括有：

凸轮（70），凸轮（70）安装在底盘（1）顶部中间，凸轮（70）与第二转轴（68）下部转动式连接；

固定块（71），固定块（71）数量至少为2个，固定块（71）分别安装在第二装料框（610）相互远离的一侧以及相互靠近的一侧中下部；

摩擦杆（79），摩擦杆（79）转动式安装在固定块（71）外侧，摩擦杆（79）转动后能够与凸轮（70）接触，摩擦杆（79）均与相邻的第二装料框（610）转动式连接；

第二扭簧（710），第二扭簧（710）安装在摩擦杆（79）与相邻的第二装料框（610）之间；

第二齿轮（72），第二齿轮（72）安装在摩擦杆（79）底部；

第一限位杆（73），第一限位杆（73）数量至少为2个，第一限位杆（73）分别安装在第二装料框（610）相互远离的一侧以及相互靠近的一侧中下部，第一限位杆（73）位于固定块（71）上方；

齿块（74），齿块（74）数量至少为2个，齿块（74）对称滑动式安装在第一限位杆（73）下部内侧；

第二活动块（75），第二活动块（75）数量至少为2个，第二活动块（75）对称滑动式安装在第二装料框（610）相互远离的一侧以及相互靠近的一侧下部；

第三弹簧（77），第三弹簧（77）安装在第二活动块（75）与相邻的第二装料框（610）之间；

滚轮（76），滚轮（76）数量至少为2个，滚轮（76）分别转动式安装在第二活动块（75）两侧，内侧的滚轮（76）均与相邻的齿块（74）接触；

活动板（78），活动板（78）数量至少为2个，活动板（78）对称滑动式安装在第二装料框（610）下部，外侧的滚轮（76）均与相邻的活动板（78）接触；

复位弹簧（711），复位弹簧（711）安装在活动板（78）与相邻的第二装料框（610）之间。

6.如权利要求5所述的一种激光打印用批量激光喷印装置，其特征是，还包括有擦拭机构（8），擦拭机构（8）包括有：

第三支撑架（80），第三支撑架（80）安装在底盘（1）顶部一侧；

第四活动杆（82），第四活动杆（82）数量至少为2个，第四活动杆（82）对称滑动式安装在第三支撑架（80）上部一侧；

第四弹簧（81），第四弹簧（81）安装在第四活动杆（82）顶部与第三支撑架（80）之间；

滚轴（83），滚轴（83）转动式安装在第四活动杆（82）下部，滚轴（83）与第二装料框（610）接触；

棉棒（84），棉棒（84）转动式安装在第四活动杆（82）上部。

7.如权利要求6所述的一种激光打印用批量激光喷印装置，其特征是，还包括有触发机构（9），触发机构（9）包括有：

第四固定架（92），第四固定架（92）安装在第一固定架（2）一侧中部；

第一异型块（90），第一异型块（90）滑动式安装在第四固定架（92）下部，第一异型块（90）与第二装料框（610）接触；

第五弹簧（91），第五弹簧（91）数量至少为2个，第五弹簧（91）对称安装在第一异型块（90）与第四固定架（92）之间；

第一限位块（93），第一限位块（93）安装在第四固定架（92）内顶部中间；

限位槽块（94），限位槽块（94）数量至少为2个，限位槽块（94）对称滑动式安装在第四固定架（92）内顶部一侧；

第三活动块（95），第三活动块（95）滑动式安装在限位槽块（94）之间，第三活动块（95）与限位槽块（94）之间有阻尼，第三活动块（95）向下移动能够与打印机（3）的开关接触，第三活动块（95）与第一限位块（93）滑动式连接，第三活动块（95）与第一异型块（90）接触。

8.如权利要求7所述的一种激光打印用批量激光喷印装置，其特征是，还包括有限位机构（10），限位机构（10）包括有：

第二异型块（1000），第二异型块（1000）安装在第二装料框（610）顶部；

第二限位块（1001），第二限位块（1001）安装在第一装料框（51）一侧下部；

第二限位杆（1003），第二限位杆（1003）安装在第二限位块（1001）顶部一侧；

第四活动块（1002），第四活动块（1002）滑动式安装在第二限位杆（1003）上，第四活动块（1002）与第二限位块（1001）滑动式连接，第四活动块（1002）与第二异型块（1000）接触，第四活动块（1002）与第一活动块（52）接触；

第六弹簧（1004），第六弹簧（1004）安装在第二限位杆（1003）和第四活动块（1002）之间。

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