CN116460940A - 一种家具加工用木板表面涂胶装置 - Google Patents

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CN116460940A CN202310512988.9A CN202310512988A CN116460940A CN 116460940 A CN116460940 A CN 116460940A CN 202310512988 A CN202310512988 A CN 202310512988A CN 116460940 A CN116460940 A CN 116460940A
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Abstract

本发明涉及家具加工领域,尤其涉及一种家具加工用木板表面涂胶装置。本发明研发一种可以对胶水进行刮平,便于更加均匀地对木板进行涂胶,且便于对不同厚度的木板进行涂胶的家具加工用木板表面涂胶装置。一种家具加工用木板表面涂胶装置,包括有主体框架、传送机构、涂胶装置、装胶机构等;两个主体框架之间设有传送机构,传送机构上设有涂胶装置且与主体框架连接,其中一个主体框架上设有装胶机构。木板的顶面会与上涂胶管接触,上涂胶管上的胶水涂抹在木板的顶面,能够比较均匀地对木板进行涂胶;下胶管表面均匀沾上胶水,下胶管与木板的底面接触,使得下胶管上的胶水涂抹在木板的底面,能够同时较为均匀地对木板进行双面涂胶。

Description

一种家具加工用木板表面涂胶装置
技术领域
本发明涉及家具加工领域,尤其涉及一种家具加工用木板表面涂胶装置。
背景技术
木板是由木材制成的,木板具有纹路自然、坚固耐用的特点,是常见的装修材料;木板经过胶合可以加工成胶合板,胶合板能够提高木材的利用率,是家具常用材料,在加工胶合板时,首先需要在木板的表面涂上胶水。
目前,在对木板进行涂胶时,现有的涂胶设备一般使用蘸有胶水的毛刷在木板的表面进行涂胶,刷子蘸取胶水时,附着在刷子上的胶水会聚集在下部,可能存在刷子上附着的胶水不均匀的情况,导致对木板涂胶时不够均匀,并且现有的涂胶设备只能对一种厚度的木板进行涂胶,功能比较单一。
发明内容
为了解决上述背景技术的缺陷,本发明提供一种可以对胶水进行刮平,便于更加均匀地对木板进行涂胶,且便于对不同厚度的木板进行涂胶的家具加工用木板表面涂胶装置。
技术方案是:一种家具加工用木板表面涂胶装置,包括有主体框架、传送机构、涂胶装置和装胶机构,两个主体框架之间设有传送机构,传送机构上设有涂胶装置且与主体框架连接,其中一个主体框架上设有装胶机构。
进一步的是,传送机构包括有旋转轴、传动轴、输送杆、电机架、伺服电机、传送滚轮、链条齿轮和传送链条,两个主体框架之间转动式连接有旋转轴和传动轴,两个主体框架之间转动式连接有若干输送杆,其中一个主体框架一侧固接有电机架,电机架顶部固定安装有伺服电机,伺服电机输出轴与旋转轴固接,传动轴和输送杆上固定连接有传送滚轮,旋转轴、传动轴和输送杆上固接有两个链条齿轮,链条齿轮位于两个主体框架之间,五个链条齿轮之间绕有一个传送链条。
进一步的是,涂胶装置包括有胶管下齿轮、下胶管、支架、固定滚轴、胶管上齿轮、活动套轴、套轴弹簧、上涂胶管、铁管和固定滚筒,旋转轴远离伺服电机的一端固接有胶管下齿轮,旋转轴上固接有下胶管,主体框架上固接有两个支架,其中两个支架之间转动式连接有固定滚轴,固定滚轴远离伺服电机的一侧固接有胶管上齿轮,胶管上齿轮与胶管下齿轮啮合,胶管上齿轮位于胶管下齿轮正上方,固定滚轴上固定连接有两个活动套轴,活动套轴上设有若干套轴弹簧,若干套轴弹簧之间固接有上涂胶管,上涂胶管位于下胶管正上方,另两个支架之间固定连接有铁管,铁管上固接有固定滚筒,固定滚筒与上涂胶管接触。
进一步的是,装胶机构包括有胶斗架、下料框、胶槽架、胶槽框、上胶管和收集槽,其中一个主体框架顶部固接有胶斗架,胶斗架上端固接有下料框,下料框位于固定滚筒上方,其中一个主体框架下部固接有胶槽架,胶槽架一端固接有胶槽框,胶槽框位于下胶管正下方,胶槽框与下料框之间连通有上胶管,两个主体框架下部之间固接有收集槽。
进一步的是,还包括有刮胶机构,刮胶机构设于主体框架上且与传动轴连接,刮胶机构包括有下扇形齿轮、上滑套、下压缩弹簧、上铲刀、固定杆、固定铲刀、滑动杆、上拉弹簧、上齿条、压缩连杆和下铲刀,传动轴一端固接有下扇形齿轮,主体框架顶部固接有上滑套,两个上滑套之间滑动式连接有上铲刀,上铲刀与上滑套之间连接有下压缩弹簧,其中一个上滑套上固接有固定杆,固定杆一端固接有固定铲刀,固定铲刀与上铲刀接触,上铲刀顶部固接有滑动杆,滑动杆一端滑动式连接有上齿条,上齿条与下扇形齿轮啮合,上齿条与滑动杆之间连接有上拉弹簧,其中一个主体框架上固定连接有压缩连杆,压缩连杆上端固接有下铲刀,下铲刀位于上铲刀下方,下铲刀同时位于收集槽上方。
进一步的是,还包括有调节机构,调节机构设于传送链条上且与胶槽架连接,调节机构包括有阻块、底座、伸缩弹簧、固定滑套和斜杆,传送链条上设有若干阻块,胶槽架远离收集槽的一侧固接有底座,底座顶部固接有固定滑套,固定滑套上滑动式连接有斜杆,斜杆与底座之间连接有伸缩弹簧。
有益效果:
1、木板的顶面会与上涂胶管接触,上涂胶管上的胶水涂抹在木板的顶面,能够比较均匀地对木板进行涂胶;下胶管表面均匀沾上胶水,下胶管与木板的底面接触,使得下胶管上的胶水涂抹在木板的底面,能够同时较为均匀地对木板进行双面涂胶。
2、当上涂胶管对木板的顶面进行涂胶时,如果木板比较厚,木板会对上涂胶管进行挤压,使得上涂胶管向上移动,如果木板比较薄,上涂胶管不会向上移动,从而便于对不同厚度的木板进行涂胶。
3、传动轴带动下扇形齿轮逆转,下扇形齿轮通过上拉弹簧带动上齿条和上铲刀向下移动,使得上铲刀与木板的顶面接触,下铲刀与木板的底面接触,传送滚轮带动木板移动,使得上铲刀和下铲刀对木板的顶面和底面进行刮动,从而可以将木板的顶面和底面的胶水刮平,使得木板表面的胶水更加均匀。
4、阻块能够推动木板,还能限制木板的纵向移动,便于对木板进行涂胶;当阻块推动木板移动时,木板会先与斜杆接触,木板挤压斜杆向下移动,阻块继续推动木板,木板与上涂胶管和下胶管接触,上涂胶管和下胶管对木板进行涂胶,在涂胶的过程中,斜杆顶住木板,可以限制木板的横向移动,保证木板在合适的位置进行涂胶。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明刮胶机构的部分拆分立体结构示意图。
图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图7为本发明调节机构的部分拆分立体结构示意图。
以上附图中:1-主体框架,2-传送机构,201-旋转轴,2011-传动轴,2012-输送杆,202-电机架,203-伺服电机,204-传送滚轮,205-链条齿轮,206-传送链条,3-涂胶装置,301-胶管下齿轮,302-下胶管,303-支架,304-固定滚轴,305-胶管上齿轮,306-活动套轴,307-套轴弹簧,308-上涂胶管,309-铁管,310-固定滚筒,4-装胶机构,401-胶斗架,402-下料框,403-胶槽架,404-胶槽框,405-上胶管,406-收集槽,5-刮胶机构,502-下扇形齿轮,504-上滑套,505-下压缩弹簧,507-上铲刀,508-固定杆,509-固定铲刀,510-滑动杆,511-上拉弹簧,512-上齿条,515-压缩连杆,517-下铲刀,6-调节机构,601-阻块,602-底座,603-伸缩弹簧,604-固定滑套,605-斜杆。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
实施例1
一种家具加工用木板表面涂胶装置,如图1-4所示,包括有主体框架1、传送机构2、涂胶装置3和装胶机构4,两个主体框架1之间设有传送机构2,传送机构2用于输送木板,传送机构2上设有涂胶装置3且与主体框架1连接,涂胶装置3用于对木板进行涂胶,其中一个主体框架1上设有装胶机构4,装胶机构4用于装胶水。
传送机构2包括有旋转轴201、传动轴2011、输送杆2012、电机架202、伺服电机203、传送滚轮204、链条齿轮205和传送链条206,两个主体框架1之间转动式连接有旋转轴201和传动轴2011,两个主体框架1之间转动式连接有若干输送杆2012,其中一个主体框架1一侧通过螺栓连接有电机架202,电机架202顶部固定安装有伺服电机203,伺服电机203输出轴与旋转轴201固接,传动轴2011和输送杆2012上固定连接有传送滚轮204,传送滚轮204用于对木板进行输送,旋转轴201、传动轴2011和输送杆2012上通过平键连接有两个链条齿轮205,链条齿轮205位于两个主体框架1之间,五个链条齿轮205之间绕有一个传送链条206,传送链条206用于在五个链条齿轮205之间传动。
涂胶装置3包括有胶管下齿轮301、下胶管302、支架303、固定滚轴304、胶管上齿轮305、活动套轴306、套轴弹簧307、上涂胶管308、铁管309和固定滚筒310,旋转轴201远离伺服电机203的一端通过平键连接有胶管下齿轮301,旋转轴201上固定安装有下胶管302,下胶管302转动时会对木板的底面进行涂胶,主体框架1上固接有两个支架303,其中两个支架303之间转动式连接有固定滚轴304,固定滚轴304远离伺服电机203的一侧通过平键连接有胶管上齿轮305,胶管上齿轮305与胶管下齿轮301啮合,胶管上齿轮305位于胶管下齿轮301正上方,固定滚轴304上固定安装有两个活动套轴306,活动套轴306上设有若干套轴弹簧307,若干套轴弹簧307之间固接有上涂胶管308,上涂胶管308转动时会对木板的顶面进行涂胶,上涂胶管308位于下胶管302正上方,另两个支架303之间固定连接有铁管309,铁管309上固接有固定滚筒310,固定滚筒310与上涂胶管308接触。
装胶机构4包括有胶斗架401、下料框402、胶槽架403、胶槽框404、上胶管405和收集槽406,其中一个主体框架1顶部固接有胶斗架401,胶斗架401上端通过螺栓连接有下料框402,下料框402用于装胶水,下料框402位于固定滚筒310上方,其中一个主体框架1下部固接有胶槽架403,胶槽架403一端固接有胶槽框404,胶槽框404位于下胶管302正下方,胶槽框404与下料框402之间连通有上胶管405,下料框402内的一部分胶水会通过上胶管405流到胶槽架403内,两个主体框架1下部之间固接有收集槽406,收集槽406用于收集多余的胶水。
首先,下料框402内装有胶水,当需要对木板的表面进行涂胶时,将木板放在传送滚轮204上,工人启动伺服电机203逆转,伺服电机203通过输出轴带动旋转轴201逆转,旋转轴201带动其中两个链条齿轮205逆转,其中两个链条齿轮205通过传送链条206带动其余链条齿轮205、传动轴2011和输送杆2012逆转,旋转轴201、传动轴2011和输送杆2012逆转带动传送滚轮204一起逆转,使得传送滚轮204对木板进行输送,旋转轴201逆转带动胶管下齿轮301顺转,胶管下齿轮301带动胶管上齿轮305顺转,胶管上齿轮305带动固定滚轴304和活动套轴306顺转,活动套轴306通过套轴弹簧307带动上涂胶管308逆转,下料框402内的胶水会流到固定滚筒310上,由于上涂胶管308与固定滚筒310接触,上涂胶管308顺转会沾到固定滚筒310上的胶水,传送滚轮204继续输送木板,木板的顶面会与上涂胶管308接触,上涂胶管308上的胶水涂抹在木板的顶面,能够比较均匀地对木板进行涂胶。下料框402内的一部分胶水通过上胶管405输送至胶槽框404内,旋转轴201逆转带动下胶管302逆转,使得下胶管302表面均匀沾上胶水,下胶管302与木板的底面接触,使得下胶管302上的胶水涂抹在木板的底面,能够同时较为均匀地对木板进行双面涂胶。
当上涂胶管308对木板的顶面进行涂胶时,如果木板比较厚,木板会对上涂胶管308进行挤压,使得上涂胶管308向上移动,如果木板比较薄,上涂胶管308不会向上移动,从而便于对不同厚度的木板进行涂胶。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有刮胶机构5,刮胶机构5设于主体框架1上且与传动轴2011连接,刮胶机构5用于对木板上多余的胶水进行刮除,刮胶机构5包括有下扇形齿轮502、上滑套504、下压缩弹簧505、上铲刀507、固定杆508、固定铲刀509、滑动杆510、上拉弹簧511、上齿条512、压缩连杆515和下铲刀517,传动轴2011一端通过平键连接有下扇形齿轮502,主体框架1顶部焊接有上滑套504,两个上滑套504之间滑动式连接有上铲刀507,上铲刀507用于对木板的顶面的胶水进行刮平,上铲刀507与上滑套504之间连接有下压缩弹簧505,其中一个上滑套504上固接有固定杆508,固定杆508一端固接有固定铲刀509,固定铲刀509与上铲刀507接触,固定铲刀509用于刮除上铲刀507上残留的胶水,上铲刀507顶部固接有滑动杆510,滑动杆510一端滑动式连接有上齿条512,上齿条512与下扇形齿轮502啮合,上齿条512与滑动杆510之间通过挂钩连接有上拉弹簧511,其中一个主体框架1上固定连接有压缩连杆515,压缩连杆515上端固接有下铲刀517,下铲刀517位于上铲刀507下方,下铲刀517用于对木板的底面的胶水进行刮平,下铲刀517同时位于收集槽406上方。
其中两个链条齿轮205逆转时会带动传动轴2011逆转,传动轴2011带动下扇形齿轮502逆转,下扇形齿轮502带动上齿条512向下移动,上齿条512通过上拉弹簧511带动上铲刀507向下移动,使得上铲刀507与木板的顶面接触,下铲刀517与木板的底面接触,传送滚轮204带动木板移动,使得上铲刀507和下铲刀517对木板的顶面和底面进行刮动,从而可以将木板的顶面和底面的胶水刮平,使得木板表面的胶水更加均匀;然后传动轴2011带动下扇形齿轮502继续逆转,下扇形齿轮502与上齿条512分离,下压缩弹簧505复位带动上铲刀507向上复位,上铲刀507与固定铲刀509接触,固定铲刀509能够对上铲刀507上残留的胶水进行刮除,刮除的胶水落到收集槽406内进行收集,便于对多余的胶水进行收集。如果木板比较厚,木板顶面会先与上铲刀507接触,当上扇形齿轮带动上齿条512向下移动时,木板顶住上铲刀507,上拉弹簧511被压缩,能够适用于不同厚度的木板进行涂胶。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6-7所示,还包括有调节机构6,调节机构6设于传送链条206上且与胶槽架403连接,调节机构6用于保证木板在合适的位置进行涂胶,调节机构6包括有阻块601、底座602、伸缩弹簧603、固定滑套604和斜杆605,传送链条206上焊接有若干阻块601,胶槽架403远离收集槽406的一侧固定安装有底座602,底座602顶部固接有固定滑套604,固定滑套604上滑动式连接有斜杆605,斜杆605用于顶住木板,限制木板的横向移动,斜杆605与底座602之间通过挂钩连接有伸缩弹簧603。
当传送链条206逆转时,传送链条206带动阻块601一起逆转,阻块601能够推动木板,还能限制木板的纵向移动,便于对木板进行涂胶;当阻块601推动木板移动时,木板会先与斜杆605接触,木板挤压斜杆605向下移动,阻块601继续推动木板,木板与上涂胶管308和下胶管302接触,上涂胶管308和下胶管302对木板进行涂胶,在涂胶的过程中,斜杆605顶住木板,可以限制木板的横向移动,保证木板在合适的位置进行涂胶。接着阻块601继续推动木板,木板与斜杆605分离,伸缩弹簧603复位带动斜杆605向上复位。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种家具加工用木板表面涂胶装置,其特征是,包括有主体框架(1)、传送机构(2)、涂胶装置(3)和装胶机构(4),两个主体框架(1)之间设有传送机构(2),传送机构(2)上设有涂胶装置(3)且与主体框架(1)连接,
其中一个主体框架(1)上设有装胶机构(4);
传送机构(2)包括有旋转轴(201)、传动轴(2011)、输送杆(2012)、电机架(202)、伺服电机(203)、传送滚轮(204)、链条齿轮(205)和传送链条(206),两个主体框架(1)之间转动式连接有旋转轴(201)和传动轴(2011),两个主体框架(1)之间转动式连接有若干输送杆(2012),其中一个主体框架(1)一侧固接有电机架(202),电机架(202)顶部固定安装有伺服电机(203),伺服电机(203)输出轴与旋转轴(201)固接,传动轴(2011)和输送杆(2012)上固定连接有传送滚轮(204),旋转轴(201)、传动轴(2011)和输送杆(2012)上固接有两个链条齿轮(205),链条齿轮(205)位于两个主体框架(1)之间,五个链条齿轮(205)之间绕有一个传送链条(206)。
2.根据权利要求1所述的一种家具加工用木板表面涂胶装置,其特征是,涂胶装置(3)包括有胶管下齿轮(301)、下胶管(302)、支架(303)、固定滚轴(304)、胶管上齿轮(305)、活动套轴(306)、套轴弹簧(307)、上涂胶管(308)、铁管(309)和固定滚筒(310),旋转轴(201)远离伺服电机(203)的一端固接有胶管下齿轮(301),旋转轴(201)上固接有下胶管(302),主体框架(1)上固接有两个支架(303),其中两个支架(303)之间转动式连接有固定滚轴(304),固定滚轴(304)远离伺服电机(203)的一侧固接有胶管上齿轮(305),胶管上齿轮(305)与胶管下齿轮(301)啮合,胶管上齿轮(305)位于胶管下齿轮(301)正上方,固定滚轴(304)上固定连接有两个活动套轴(306),活动套轴(306)上设有若干套轴弹簧(307),若干套轴弹簧(307)之间固接有上涂胶管(308),上涂胶管(308)位于下胶管(302)正上方,另两个支架(303)之间固定连接有铁管(309),铁管(309)上固接有固定滚筒(310),固定滚筒(310)与上涂胶管(308)接触。
3.根据权利要求2所述的一种家具加工用木板表面涂胶装置,其特征是,装胶机构(4)包括有胶斗架(401)、下料框(402)、胶槽架(403)、胶槽框(404)、上胶管(405)和收集槽(406),其中一个主体框架(1)顶部固接有胶斗架(401),胶斗架(401)上端固接有下料框(402),下料框(402)位于固定滚筒(310)上方,其中一个主体框架(1)下部固接有胶槽架(403),胶槽架(403)一端固接有胶槽框(404),胶槽框(404)位于下胶管(302)正下方,胶槽框(404)与下料框(402)之间连通有上胶管(405),两个主体框架(1)下部之间固接有收集槽(406)。
4.根据权利要求3所述的一种家具加工用木板表面涂胶装置,其特征是,还包括有刮胶机构(5),刮胶机构(5)设于主体框架(1)上且与传动轴(2011)连接,刮胶机构(5)包括有下扇形齿轮(502)、上滑套(504)、下压缩弹簧(505)、上铲刀(507)、固定杆(508)、固定铲刀(509)、滑动杆(510)、上拉弹簧(511)、上齿条(512)、压缩连杆(515)和下铲刀(517),传动轴(2011)一端固接有下扇形齿轮(502),主体框架(1)顶部固接有上滑套(504),两个上滑套(504)之间滑动式连接有上铲刀(507),上铲刀(507)与上滑套(504)之间连接有下压缩弹簧(505),其中一个上滑套(504)上固接有固定杆(508),固定杆(508)一端固接有固定铲刀(509),固定铲刀(509)与上铲刀(507)接触,上铲刀(507)顶部固接有滑动杆(510),滑动杆(510)一端滑动式连接有上齿条(512),上齿条(512)与下扇形齿轮(502)啮合,上齿条(512)与滑动杆(510)之间连接有上拉弹簧(511),其中一个主体框架(1)上固定连接有压缩连杆(515),压缩连杆(515)上端固接有下铲刀(517),下铲刀(517)位于上铲刀(507)下方,下铲刀(517)同时位于收集槽(406)上方。
5.根据权利要求4所述的一种家具加工用木板表面涂胶装置,其特征是,还包括有调节机构(6),调节机构(6)设于传送链条(206)上且与胶槽架(403)连接,调节机构(6)包括有阻块(601)、底座(602)、伸缩弹簧(603)、固定滑套(604)和斜杆(605),传送链条(206)上设有若干阻块(601),胶槽架(403)远离收集槽(406)的一侧固接有底座(602),底座(602)顶部固接有固定滑套(604),固定滑套(604)上滑动式连接有斜杆(605),斜杆(605)与底座(602)之间连接有伸缩弹簧(603)。
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