CN116329743B - 一种eva片材裁切机的送料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于EVA片材加工技术领域，具体的说是一种EVA片材裁切机的送料机构；包括工作台，所述工作台的顶部两侧对称固接有两个挡板，所述工作台上滑动连接有送料板，所述送料板呈L型，且所述送料板的端面固接有清理铲，所述工作台从左到右依次设有下料组件、定位板、气缸和废料箱，所述定位板有两个，两个所述定位板对称分布在工作台的两侧；本发明通过下料组件配合气缸，使得压板将滑下的EVA片材压紧固定，避免EVA片材发生偏移影响裁切效果，解决了传统裁切机上的送料机构在运送EVA片材时容易出现EVA片材打滑并且发生偏移的问题，方便后续裁切机进行精准的裁切，保证的裁切的质量。

Description

一种EVA片材裁切机的送料机构
技术领域
本发明属于EVA片材加工技术领域，具体的说是一种EVA片材裁切机的送料机构。
背景技术
EVA是一种发泡材料，也就是我们常说的泡沫塑料。它具有轻质、防水、耐冲击、隔音、保温等众多优点。因此，EVA材质广泛应用于日常生活中的各个领域，如包装印刷、体育用品、办公文具、工业制品等。
EVA片材在应用到各领域前通常需要裁切机进行裁切加工，用于EVA片材的裁切机大多通过激光进行裁切，它是由裁床、金属衬板、激光裁头、传动定位装置横向导轨、纵向导轨和激光器等器件构成。
现有技术中，用于EVA片材的裁切机在使用时要么通过人工手动上料，要么通过送料机构进行送料，人工手动送料的方式虽然可以辨别纠正EVA工件放置的平整和方位，但是加大了工作人员的工作强度，而传统的送料机构在进行送料时常常会出现EVA工件打滑并且发生偏移的现象，影响后续裁切机裁切的精准度，另外，裁切机在裁切后往往会在工作台表面残留大量的废屑，这极大地影响了新的EVA工件放置时的平整度和稳定性，进而影响后续的裁切质量。
为此，本发明提供一种EVA片材裁切机的送料机构。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种EVA片材裁切机的送料机构，包括工作台，所述工作台的顶部两侧对称固接有两个挡板，所述工作台上滑动连接有送料板，所述送料板呈L型，且所述送料板的端面固接有清理铲，所述工作台从左到右依次设有下料组件、定位板、气缸和废料箱，所述定位板有两个，两个所述定位板对称分布在工作台的两侧，所述气缸有两个，两个所述气缸均通过安装架与挡板固接，所述气缸的底端固接有压板，所述废料箱固定在工作台的右侧底部；通过工作台上安装有的拖链可以带动送料板左右滑动，当送料板运送EVA片材时，送料板端部的清理铲可以与工作台的表面接触，并将工作台表面上一次裁切残留的废料和碎屑推铲至废料箱中，保证了工作台表面的光滑整洁，避免了新的EVA片材在放置过程中因为残留废屑的影响出现偏移或是放置不平整的现象，进而导致裁切质量下降的问题，当清理铲将工作台表面的废屑清理完成后，拖链带动送料板回滑至下料组件处，通过下料组件将送料板上的EVA片材推下，此时，下滑的EVA片材被定位板限制，不会向两侧发生偏移，同时，气缸带动压板向下滑动，使得压板将滑下的EVA片材压紧固定，避免EVA片材发生偏移影响裁切效果，解决了传统裁切机上的送料机构在运送EVA片材时容易出现EVA片材打滑并且发生偏移的问题，方便后续裁切机进行精准的裁切，保证的裁切的质量。
优选的，所述下料组件包括转轴、齿轮一、棘齿轮、齿轮二和下料板，两个所述挡板的相对侧端面均转动连接有转轴，所述转轴的端部通过连接杆与齿轮一固接，所述齿轮一的内壁上固接有棘齿轮，所述送料板远离清理铲的一端两侧对称固接有两个支臂，所述支臂的底部均匀设有齿槽，所述支臂与齿轮一相对应，所述转轴的外侧套设有转动环，所述转动环的一端与挡板转动连接，所述转动环的外侧端面转动连接有两个连接轴，所述连接轴上套接有棘爪，所述棘爪与棘齿轮啮合连接，所述连接轴上套设有扭簧一，所述转动环上套接有齿轮二，所述齿轮二与齿条板一啮合连接，所述齿条板一的一侧固接有下料板，所述下料板与送料板相对应，所述齿条板的另一侧与支杆滑动连接，所述支杆与挡板的顶端固接，所述支杆上套有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与支杆的顶端和齿条板一固接；当送料板带动清理铲对工作台进行清理时，送料板上的支臂与齿轮一啮合并带动齿轮一旋转，此时，转动环并不旋转，齿轮一内侧的棘齿轮顶动棘爪，使得棘爪在棘齿轮一和扭簧一的双重作用下规律性的抖动直至支臂与齿轮一脱离，当清理铲完成清理送料板回滑时，支臂再次与齿轮一啮合并带动齿轮一旋转，使得棘齿轮随之旋转并驱动棘爪带动转动环旋转，使得转动环上的齿轮二随之旋转，进而使得齿条板一向下滑动并拉伸弹簧一，齿条板一下滑的同时带动下料板向下滑动正好插入EVA片材与送料板之间，因为送料板在拖链的作用下还处于回滑的状态，所以EVA片材从送料板上滑下，并被定位板限定，同时气缸带动压板向下对EVA片材进行压紧固定，通过此下料组件使得EVA片材在清理铲前进清理时不会下滑，只有在清理完成回滑时才进行下料，避免了工作台还未清理EVA片材就直接下滑与工作台表面的废屑接触，影响EVA片材放置的平整性，进而对后续的裁切产生影响。
优选的，所述齿轮一的底端啮合连接有齿条板二，所述齿条板二与定位板固定连接，所述定位板与工作台的顶部滑动连接；当清理铲完成清理送料板回滑时，支臂再次与齿轮一啮合并带动齿轮一旋转，与齿轮一啮合的齿条板二随之滑动，并带动定位板向EVA片材下滑的方向滑动，对EVA片材的下滑进行导向限位，避免EVA片材下滑趋势过大产生侧向的偏移。
优选的，所述废料箱的两侧固接有支架一，所述支架一的另一端固接有支架二，所述支架二上均匀固接有安装箱，所述安装箱的内腔底部固接有弹簧二，所述弹簧二的顶端与滑块固接，所述滑块与安装箱的内腔滑动连接，所述滑块内设有清刷组件，所述清刷组件的底端贯穿安装箱与清理铲相适应；当清理铲将工作台表面的废屑推至废料箱的上方时，通过清刷组件在弹簧二和滑块的配合下对清理铲的表面进行清理，避免清理铲回滑时依附在清理铲表面的废屑再次掉落在工作台的表面，对后续EVA片材的放置产生影响。
优选的，所述清刷组件包括滑块、弹簧三、T型件和刷板，所述滑块的内腔顶端固接有弹簧三，所述弹簧三的底端与T型件固接，所述T型件贯穿滑块和安装箱与刷板固接，所述滑块的顶端与气囊贴合，所述气囊的一侧固接有排气管一，所述排气管一贯穿安装箱，所述废料箱上安装有气泵，所述气泵上固接有进气管一，所述进气管一通过连接管与气囊连通，所述排气管一和连接管上均安装有单向阀；正常状态下，气囊处于被压瘪状态，此时，因为弹簧二的弹力作用使得滑块滑至安装箱的内腔顶部，T型件在弹簧三的弹力作用下与滑块的内腔底部贴合，刷板处于悬空状态，在清理铲将工作台表面的废屑推至废料箱上方的过程中，刷板始终不与清理铲的表面接触，当清理铲完全将废屑推至废料箱内后，气泵开始工作并通过进气管一和连接管向气囊中通气，气囊开始膨胀并向下挤压滑块，使得滑块带动刷板与清理铲贴合，同时T型件因为刷板的反作用力相对向上滑动挤压弹簧三，当清理铲开始回滑时，通过弹簧三的弹力作用，使得刷板始终与清理铲的表面接触并对清理铲表面附着的废屑进行清理，避免清理铲回滑时依附在清理铲表面的废屑再次掉落在工作台的表面，对后续EVA片材的放置产生影响，通过此结构有效地避免了刷板在清理铲前进时与之接触，进而防止刷板将清理铲表面的废屑向上清刷的现象，且在清理铲回滑时进行单向清刷极大地提高了对清理铲表面的清刷效果。
优选的，所述安装箱的侧壁上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有L型板二，所述L型板二的一侧与滑块固接，所述L型板二的另一侧均匀固接有支板二，所述支架一上转动连接有转动杆，所述转动杆的两端与支架一之间套设有扭簧二，所述转动杆靠近安装箱的一侧外壁上固接有支板一，所述支板一与支板二相对应，所述转动杆的底端固接有L型板一；当完成对清理铲的清理后，气泵关闭，通过排气管一将气囊中的气体排出，此时，在弹簧二的弹力作用下滑块向上滑动，使得L型板二带动支板二向上滑动，进而使得支板二与支板一接触并顶动支板一，进而带动转动杆旋转，当支板一与支板二脱离后，在扭簧二的作用下转动杆再次恢复原位，直至下一个支板二与支板一接触，如此往复，使得与转动杆固接的L型板一规律性的抖动并与刷板下方的刷毛接触，将附着在刷板上的废屑抖落，避免刷板长期使用后附着有大量的废屑影响对清理铲的清洁效果，进而对后续EVA片材的放置产生影响。
优选的，所述L型板一的端面上对称固接有两组清理环，两组所述清理环呈羊角状分布；当L型板一开始规律性的抖动时，与L型板一固接的清理环随之抖动，通过羊角状的清理环可以对刷板上的刷毛进行递进式的清理，进而达到提高清理效果的目的。
优选的，所述转动杆为空心杆，所述转动杆的顶端固接有进气管二，所述进气管二的顶端与进气管一固接，且进气管二上安装有单向阀，所述L型板一的内腔分别与转动杆的内腔和清理环的内腔连通，背离清理铲的所述清理环的一侧均匀开设有出气孔；当L型板一开始规律性的抖动时，气泵工作并通过进气管一和进气管二将气体送入转动杆内，再通过转动杆和L型板一输送至清理环中，最后从出气孔喷出，实现了清理环在对刷板清理的同时还能够吹气，将刷毛之间的废屑吹落，进一步提高了对刷板的清理效果。
优选的，所述安装箱背离转动杆的一侧设有排气管二，所述排气管二由一个主管和多个支管组成，所述主管的顶端与进气管三固接，所述主管的侧壁与排气管一固接，所述进气管三上安装有单向阀，所述支管的底端呈倾斜向下状；当滑块向上挤压气囊时，气囊内的气体通过排气管一进入排气管二内，同时气泵通过进气管一和进气管三将气体送入排气管二内，使得排气管二可以对清理铲的表面进行吹气，在刷板清刷的同时将清理铲表面的废屑吹落，进一步提高了对清理铲的清理效果。
优选的，所述转动环的外侧端面对称固接有两个限位件，所述限位件与棘爪贴合，所述转轴与转动环之间设有磁环，所述磁环与挡板的侧壁固接，所述转动环与磁环的贴合面磁极相吸；通过转动环与磁环之间的磁吸作用，使得送料板前进时支臂与齿轮一的啮合并不能驱动棘爪带动转动环旋转，通过限位件对棘爪的限位作用，使得送料板回滑时，棘爪不会发生转动，方便转动环带动齿轮二旋转。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种EVA片材裁切机的送料机构，通过送料板端部的清理铲可以与工作台的表面接触，并将工作台表面上一次裁切残留的废料和碎屑推铲至废料箱中，保证了工作台表面的光滑整洁，避免了新的EVA片材在放置过程中因为残留废屑的影响出现偏移或是放置不平整的现象，通过下料组件配合气缸，使得压板将滑下的EVA片材压紧固定，避免EVA片材发生偏移影响裁切效果，解决了传统裁切机上的送料机构在运送EVA片材时容易出现EVA片材打滑并且发生偏移的问题，方便后续裁切机进行精准的裁切，保证的裁切的质量。
2.本发明所述的一种EVA片材裁切机的送料机构，通过清刷组件可以对清理铲的表面进行清理，避免清理铲回滑时依附在清理铲表面的废屑再次掉落在工作台的表面，对后续EVA片材的放置产生影响。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是图1中B处局部放大图；
图4是本发明的齿轮一和齿轮二处的局部爆炸图；
图5是图1中C处局部放大图；
图6是图5中D处局部放大图；
图7是安装箱处的剖视图；
图8是本发明的支臂的示意图；
图中：1、工作台；2、挡板；3、送料板；4、支臂；5、转轴；6、齿轮一；7、棘齿轮；8、转动环；9、齿轮二；10、连接轴；11、棘爪；12、扭簧一；13、磁环；14、限位件；15、齿条板一；16、下料板；17、支杆；18、弹簧一；19、齿条板二；20、定位板；21、气缸；22、压板；23、废料箱；24、清理铲；25、支架一；26、支架二；27、转动杆；28、扭簧二；29、L型板一；30、清理环；31、支板一；32、安装箱；33、气泵；34、气囊；35、滑块；36、弹簧二；37、弹簧三；38、T型件；39、刷板；40、L型板二；41、支板二；42、进气管一；43、进气管二；44、排气管一；45、进气管三；46、排气管二。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明实施例所述的一种EVA片材裁切机的送料机构，包括工作台1，所述工作台1的顶部两侧对称固接有两个挡板2，所述工作台1上滑动连接有送料板3，所述送料板3呈L型，且所述送料板3的端面固接有清理铲24，所述工作台1从左到右依次设有下料组件、定位板20、气缸21和废料箱23，所述定位板20有两个，两个所述定位板20对称分布在工作台1的两侧，所述气缸21有两个，两个所述气缸21均通过安装架与挡板2固接，所述气缸21的底端固接有压板22，所述废料箱23固定在工作台1的右侧底部；工作时，现有技术中，用于EVA片材的裁切机在使用时要么通过人工手动上料，要么通过送料机构进行送料，人工手动送料的方式虽然可以辨别纠正EVA工件放置的平整和方位，但是加大了工作人员的工作强度，而传统的送料机构在进行送料时常常会出现EVA工件打滑并且发生偏移的现象，影响后续裁切机裁切的精准度，另外，裁切机在裁切后往往会在工作台1表面残留大量的废屑，这极大地影响了新的EVA工件放置时的平整度和稳定性，进而影响后续的裁切质量，通过工作台1上安装有的拖链可以带动送料板3左右滑动，当送料板3运送EVA片材时，送料板3端部的清理铲24可以与工作台1的表面接触，并将工作台1表面上一次裁切残留的废料和碎屑推铲至废料箱23中，保证了工作台1表面的光滑整洁，避免了新的EVA片材在放置过程中因为残留废屑的影响出现偏移或是放置不平整的现象，进而导致裁切质量下降的问题，当清理铲24将工作台1表面的废屑清理完成后，拖链带动送料板3回滑至下料组件处，通过下料组件将送料板3上的EVA片材推下，此时，下滑的EVA片材被定位板20限制，不会向两侧发生偏移，同时，气缸21带动压板22向下滑动，使得压板22将滑下的EVA片材压紧固定，避免EVA片材发生偏移影响裁切效果，解决了传统裁切机上的送料机构在运送EVA片材时容易出现EVA片材打滑并且发生偏移的问题，方便后续裁切机进行精准的裁切，保证的裁切的质量。
所述下料组件包括转轴5、齿轮一6、棘齿轮7、齿轮二9和下料板16，两个所述挡板2的相对侧端面均转动连接有转轴5，所述转轴5的端部通过连接杆与齿轮一6固接，所述齿轮一6的内壁上固接有棘齿轮7，所述送料板3远离清理铲24的一端两侧对称固接有两个支臂4，所述支臂4的底部均匀设有齿槽，所述支臂4与齿轮一6相对应，所述转轴5的外侧套设有转动环8，所述转动环8的一端与挡板2转动连接，所述转动环8的外侧端面转动连接有两个连接轴10，所述连接轴10上套接有棘爪11，所述棘爪11与棘齿轮7啮合连接，所述连接轴10上套设有扭簧一12，所述转动环8上套接有齿轮二9，所述齿轮二9与齿条板一15啮合连接，所述齿条板一15的一侧固接有下料板16，所述下料板16与送料板3相对应，所述齿条板的另一侧与支杆17滑动连接，所述支杆17与挡板2的顶端固接，所述支杆17上套有弹簧一18，所述弹簧一18的两端分别与支杆17的顶端和齿条板一15固接；工作时，当送料板3带动清理铲24对工作台1进行清理时，送料板3上的支臂4与齿轮一6啮合并带动齿轮一6旋转，此时，转动环8并不旋转，齿轮一6内侧的棘齿轮7顶动棘爪11，使得棘爪11在棘齿轮7和扭簧一12的双重作用下规律性的抖动直至支臂4与齿轮一6脱离，当清理铲24完成清理送料板3回滑时，支臂4再次与齿轮一6啮合并带动齿轮一6旋转，使得棘齿轮7随之旋转并驱动棘爪11带动转动环8旋转，使得转动环8上的齿轮二9随之旋转，进而使得齿条板一15向下滑动并拉伸弹簧一18，齿条板一15下滑的同时带动下料板16向下滑动正好插入EVA片材与送料板3之间，因为送料板3在拖链的作用下还处于回滑的状态，所以EVA片材从送料板3上滑下，并被定位板20限定，同时气缸21带动压板22向下对EVA片材进行压紧固定，通过此下料组件使得EVA片材在清理铲24前进清理时不会下滑，只有在清理完成回滑时才进行下料，避免了工作台1还未清理EVA片材就直接下滑与工作台1表面的废屑接触，影响EVA片材放置的平整性，进而对后续的裁切产生影响。
所述齿轮一6的底端啮合连接有齿条板二19，所述齿条板二19与定位板20固定连接，所述定位板20与工作台1的顶部滑动连接；工作时，当清理铲24完成清理送料板3回滑时，支臂4再次与齿轮一6啮合并带动齿轮一6旋转，与齿轮一6啮合的齿条板二19随之滑动，并带动定位板20向EVA片材下滑的方向滑动，对EVA片材的下滑进行导向限位，避免EVA片材下滑趋势过大产生侧向的偏移。
所述废料箱23的两侧固接有支架一25，所述支架一25的另一端固接有支架二26，所述支架二26上均匀固接有安装箱32，所述安装箱32的内腔底部固接有弹簧二36，所述弹簧二36的顶端与滑块35固接，所述滑块35与安装箱32的内腔滑动连接，所述滑块35内设有清刷组件，所述清刷组件的底端贯穿安装箱32与清理铲24相适应；工作时，当清理铲24将工作台1表面的废屑推至废料箱23的上方时，通过清刷组件在弹簧二36和滑块35的配合下对清理铲24的表面进行清理，避免清理铲24回滑时依附在清理铲24表面的废屑再次掉落在工作台1的表面，对后续EVA片材的放置产生影响。
所述清刷组件包括滑块35、弹簧三37、T型件38和刷板39，所述滑块35的内腔顶端固接有弹簧三37，所述弹簧三37的底端与T型件38固接，所述T型件38贯穿滑块35和安装箱32与刷板39固接，所述滑块35的顶端与气囊34贴合，所述气囊34的一侧固接有排气管一44，所述排气管一44贯穿安装箱32，所述废料箱23上安装有气泵33，所述气泵33上固接有进气管一42，所述进气管一42通过连接管与气囊34连通，所述排气管一44和连接管上均安装有单向阀；工作时，正常状态下，气囊34处于被压瘪状态，此时，因为弹簧二36的弹力作用使得滑块35滑至安装箱32的内腔顶部，T型件38在弹簧三37的弹力作用下与滑块35的内腔底部贴合，刷板39处于悬空状态，在清理铲24将工作台1表面的废屑推至废料箱23上方的过程中，刷板39始终不与清理铲24的表面接触，当清理铲24完全将废屑推至废料箱23内后，气泵33开始工作并通过进气管一42和连接管向气囊34中通气，气囊34开始膨胀并向下挤压滑块35，使得滑块35带动刷板39与清理铲24贴合，同时T型件38因为刷板39的反作用力相对向上滑动挤压弹簧三37，当清理铲24开始回滑时，通过弹簧三37的弹力作用，使得刷板39始终与清理铲24的表面接触并对清理铲24表面附着的废屑进行清理，避免清理铲24回滑时依附在清理铲24表面的废屑再次掉落在工作台1的表面，对后续EVA片材的放置产生影响，通过此结构有效地避免了刷板39在清理铲24前进时与之接触，进而防止刷板39将清理铲24表面的废屑向上清刷的现象，且在清理铲24回滑时进行单向清刷极大地提高了对清理铲24表面的清刷效果。
所述安装箱32的侧壁上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有L型板二40，所述L型板二40的一侧与滑块35固接，所述L型板二40的另一侧均匀固接有支板二41，所述支架一25上转动连接有转动杆27，所述转动杆27的两端与支架一25之间套设有扭簧二28，所述转动杆27靠近安装箱32的一侧外壁上固接有支板一31，所述支板一31与支板二41相对应，所述转动杆27的底端固接有L型板一29；工作时，当完成对清理铲24的清理后，气泵33关闭，通过排气管一44将气囊34中的气体排出，此时，在弹簧二36的弹力作用下滑块35向上滑动，使得L型板二40带动支板二41向上滑动，进而使得支板二41与支板一31接触并顶动支板一31，进而带动转动杆27旋转，当支板一31与支板二41脱离后，在扭簧二28的作用下转动杆27再次恢复原位，直至下一个支板二41与支板一31接触，如此往复，使得与转动杆27固接的L型板一29规律性的抖动并与刷板39下方的刷毛接触，将附着在刷板39上的废屑抖落，避免刷板39长期使用后附着有大量的废屑影响对清理铲24的清洁效果，进而对后续EVA片材的放置产生影响。
所述L型板一29的端面上对称固接有两组清理环30，两组所述清理环30呈羊角状分布；工作时，当L型板一29开始规律性的抖动时，与L型板一29固接的清理环30随之抖动，通过羊角状的清理环30可以对刷板39上的刷毛进行递进式的清理，进而达到提高清理效果的目的。
所述转动杆27为空心杆，所述转动杆27的顶端固接有进气管二43，所述进气管二43的顶端与进气管一42固接，且进气管二43上安装有单向阀，所述L型板一29的内腔分别与转动杆27的内腔和清理环30的内腔连通，背离清理铲24的所述清理环30的一侧均匀开设有出气孔；工作时，当L型板一29开始规律性的抖动时，气泵33工作并通过进气管一42和进气管二43将气体送入转动杆27内，再通过转动杆27和L型板一29输送至清理环30中，最后从出气孔喷出，实现了清理环30在对刷板39清理的同时还能够吹气，将刷毛之间的废屑吹落，进一步提高了对刷板39的清理效果。
所述安装箱32背离转动杆27的一侧设有排气管二46，所述排气管二46由一个主管和多个支管组成，所述主管的顶端与进气管三45固接，所述主管的侧壁与排气管一44固接，所述进气管三45上安装有单向阀，所述支管的底端呈倾斜向下状；工作时，当滑块35向上挤压气囊34时，气囊34内的气体通过排气管一44进入排气管二46内，同时气泵33通过进气管一42和进气管三45将气体送入排气管二46内，使得排气管二46可以对清理铲24的表面进行吹气，在刷板39清刷的同时将清理铲24表面的废屑吹落，进一步提高了对清理铲24的清理效果。
所述转动环8的外侧端面对称固接有两个限位件14，所述限位件14与棘爪11贴合，所述转轴5与转动环8之间设有磁环13，所述磁环13与挡板2的侧壁固接，所述转动环8与磁环13的贴合面磁极相吸；工作时，通过转动环8与磁环13之间的磁吸作用，使得送料板3前进时支臂4与齿轮一6的啮合并不能驱动棘爪11带动转动环8旋转，通过限位件14对棘爪11的限位作用，使得送料板3回滑时，棘爪11不会发生转动，方便转动环8带动齿轮二9旋转。
工作原理，通过工作台1上安装有的拖链可以带动送料板3左右滑动，当送料板3运送EVA片材时，送料板3端部的清理铲24可以与工作台1的表面接触，并将工作台1表面上一次裁切残留的废料和碎屑推铲至废料箱23中，保证了工作台1表面的光滑整洁，避免了新的EVA片材在放置过程中因为残留废屑的影响出现偏移或是放置不平整的现象，进而导致裁切质量下降的问题，当清理铲24将工作台1表面的废屑清理完成后，拖链带动送料板3回滑至下料组件处，通过下料组件将送料板3上的EVA片材推下，此时，下滑的EVA片材被定位板20限制，不会向两侧发生偏移，同时，气缸21带动压板22向下滑动，使得压板22将滑下的EVA片材压紧固定，避免EVA片材发生偏移影响裁切效果，解决了传统裁切机上的送料机构在运送EVA片材时容易出现EVA片材打滑并且发生偏移的问题，方便后续裁切机进行精准的裁切，保证的裁切的质量，当送料板3带动清理铲24对工作台1进行清理时，送料板3上的支臂4与齿轮一6啮合并带动齿轮一6旋转，此时，转动环8并不旋转，齿轮一6内侧的棘齿轮7顶动棘爪11，使得棘爪11在棘齿轮7和扭簧一12的双重作用下规律性的抖动直至支臂4与齿轮一6脱离，当清理铲24完成清理送料板3回滑时，支臂4再次与齿轮一6啮合并带动齿轮一6旋转，使得棘齿轮7随之旋转并驱动棘爪11带动转动环8旋转，使得转动环8上的齿轮二9随之旋转，进而使得齿条板一15向下滑动并拉伸弹簧一18，齿条板一15下滑的同时带动下料板16向下滑动正好插入EVA片材与送料板3之间，因为送料板3在拖链的作用下还处于回滑的状态，所以EVA片材从送料板3上滑下，并被定位板20限定，同时气缸21带动压板22向下对EVA片材进行压紧固定，通过此下料组件使得EVA片材在清理铲24前进清理时不会下滑，只有在清理完成回滑时才进行下料，避免了工作台1还未清理EVA片材就直接下滑与工作台1表面的废屑接触，影响EVA片材放置的平整性，进而对后续的裁切产生影响，当清理铲24完成清理送料板3回滑时，支臂4再次与齿轮一6啮合并带动齿轮一6旋转，与齿轮一6啮合的齿条板二19随之滑动，并带动定位板20向EVA片材下滑的方向滑动，对EVA片材的下滑进行导向限位，避免EVA片材下滑趋势过大产生侧向的偏移，当清理铲24将工作台1表面的废屑推至废料箱23的上方时，通过清刷组件在弹簧二36和滑块35的配合下对清理铲24的表面进行清理，避免清理铲24回滑时依附在清理铲24表面的废屑再次掉落在工作台1的表面，对后续EVA片材的放置产生影响，正常状态下，气囊34处于被压瘪状态，此时，因为弹簧二36的弹力作用使得滑块35滑至安装箱32的内腔顶部，T型件38在弹簧三37的弹力作用下与滑块35的内腔底部贴合，刷板39处于悬空状态，在清理铲24将工作台1表面的废屑推至废料箱23上方的过程中，刷板39始终不与清理铲24的表面接触，当清理铲24完全将废屑推至废料箱23内后，气泵33开始工作并通过进气管一42和连接管向气囊34中通气，气囊34开始膨胀并向下挤压滑块35，使得滑块35带动刷板39与清理铲24贴合，同时T型件38因为刷板39的反作用力相对向上滑动挤压弹簧三37，当清理铲24开始回滑时，通过弹簧三37的弹力作用，使得刷板39始终与清理铲24的表面接触并对清理铲24表面附着的废屑进行清理，避免清理铲24回滑时依附在清理铲24表面的废屑再次掉落在工作台1的表面，对后续EVA片材的放置产生影响，通过此结构有效地避免了刷板39在清理铲24前进时与之接触，进而防止刷板39将清理铲24表面的废屑向上清刷的现象，且在清理铲24回滑时进行单向清刷极大地提高了对清理铲24表面的清刷效果，当完成对清理铲24的清理后，气泵33关闭，通过排气管一44将气囊34中的气体排出，此时，在弹簧二36的弹力作用下滑块35向上滑动，使得L型板二40带动支板二41向上滑动，进而使得支板二41与支板一31接触并顶动支板一31，进而带动转动杆27旋转，当支板一31与支板二41脱离后，在扭簧二28的作用下转动杆27再次恢复原位，直至下一个支板二41与支板一31接触，如此往复，使得与转动杆27固接的L型板一29规律性的抖动并与刷板39下方的刷毛接触，将附着在刷板39上的废屑抖落，避免刷板39长期使用后附着有大量的废屑影响对清理铲24的清洁效果，进而对后续EVA片材的放置产生影响，当L型板一29开始规律性的抖动时，与L型板一29固接的清理环30随之抖动，通过羊角状的清理环30可以对刷板39上的刷毛进行递进式的清理，进而达到提高清理效果的目的，当L型板一29开始规律性的抖动时，气泵33工作并通过进气管一42和进气管二43将气体送入转动杆27内，再通过转动杆27和L型板一29输送至清理环30中，最后从出气孔喷出，实现了清理环30在对刷板39清理的同时还能够吹气，将刷毛之间的废屑吹落，进一步提高了对刷板39的清理效果，当滑块35向上挤压气囊34时，气囊34内的气体通过排气管一44进入排气管二46内，同时气泵33通过进气管一42和进气管三45将气体送入排气管二46内，使得排气管二46可以对清理铲24的表面进行吹气，在刷板39清刷的同时将清理铲24表面的废屑吹落，进一步提高了对清理铲24的清理效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种EVA片材裁切机的送料机构，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部两侧对称固接有两个挡板（2），所述工作台（1）上滑动连接有送料板（3），所述送料板（3）呈L型，且所述送料板（3）的端面固接有清理铲（24），所述工作台（1）从左到右依次设有下料组件、定位板（20）、气缸（21）和废料箱（23），所述定位板（20）有两个，两个所述定位板（20）对称分布在工作台（1）的两侧，所述气缸（21）有两个，两个所述气缸（21）均通过安装架与挡板（2）固接，所述气缸（21）的底端固接有压板（22），所述废料箱（23）固定在工作台（1）的右侧底部；
所述下料组件包括转轴（5）、齿轮一（6）、棘齿轮（7）、齿轮二（9）和下料板（16），两个所述挡板（2）的相对侧端面均转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的端部通过连接杆与齿轮一（6）固接，所述齿轮一（6）的内壁上固接有棘齿轮（7），所述送料板（3）远离清理铲（24）的一端两侧对称固接有两个支臂（4），所述支臂（4）的底部均匀设有齿槽，所述支臂（4）与齿轮一（6）相对应，所述转轴（5）的外侧套设有转动环（8），所述转动环（8）的一端与挡板（2）转动连接，所述转动环（8）的外侧端面转动连接有两个连接轴（10），所述连接轴（10）上套接有棘爪（11），所述棘爪（11）与棘齿轮（7）啮合连接，所述连接轴（10）上套设有扭簧一（12），所述转动环（8）上套接有齿轮二（9），所述齿轮二（9）与齿条板一（15）啮合连接，所述齿条板一（15）的一侧固接有下料板（16），所述下料板（16）与送料板（3）相对应，所述齿条板的另一侧与支杆（17）滑动连接，所述支杆（17）与挡板（2）的顶端固接，所述支杆（17）上套有弹簧一（18），所述弹簧一（18）的两端分别与支杆（17）的顶端和齿条板一（15）固接；
所述齿轮一（6）的底端啮合连接有齿条板二（19），所述齿条板二（19）与定位板（20）固定连接，所述定位板（20）与工作台（1）的顶部滑动连接；
所述废料箱（23）的两侧固接有支架一（25），所述支架一（25）的另一端固接有支架二（26），所述支架二（26）上均匀固接有安装箱（32），所述安装箱（32）的内腔底部固接有弹簧二（36），所述弹簧二（36）的顶端与滑块（35）固接，所述滑块（35）与安装箱（32）的内腔滑动连接，所述滑块（35）内设有清刷组件，所述清刷组件的底端贯穿安装箱（32）与清理铲（24）相适应；
所述清刷组件包括滑块（35）、弹簧三（37）、T型件（38）和刷板（39），所述滑块（35）的内腔顶端固接有弹簧三（37），所述弹簧三（37）的底端与T型件（38）固接，所述T型件（38）贯穿滑块（35）和安装箱（32）与刷板（39）固接，所述滑块（35）的顶端与气囊（34）贴合，所述气囊（34）的一侧固接有排气管一（44），所述排气管一（44）贯穿安装箱（32），所述废料箱（23）上安装有气泵（33），所述气泵（33）上固接有进气管一（42），所述进气管一（42）通过连接管与气囊（34）连通，所述排气管一（44）和连接管上均安装有单向阀。
2.根据权利要求1所述一种EVA片材裁切机的送料机构，其特征在于：所述安装箱（32）的侧壁上开设有通槽，所述通槽内滑动连接有L型板二（40），所述L型板二（40）的一侧与滑块（35）固接，所述L型板二（40）的另一侧均匀固接有支板二（41），所述支架一（25）上转动连接有转动杆（27），所述转动杆（27）的两端与支架一（25）之间套设有扭簧二（28），所述转动杆（27）靠近安装箱（32）的一侧外壁上固接有支板一（31），所述支板一（31）与支板二（41）相对应，所述转动杆（27）的底端固接有L型板一（29）。
3.根据权利要求2所述一种EVA片材裁切机的送料机构，其特征在于：所述L型板一（29）的端面上对称固接有两组清理环（30），两组所述清理环（30）呈羊角状分布。
4.根据权利要求3所述一种EVA片材裁切机的送料机构，其特征在于：所述转动杆（27）为空心杆，所述转动杆（27）的顶端固接有进气管二（43），所述进气管二（43）的顶端与进气管一（42）固接，且进气管二（43）上安装有单向阀，所述L型板一（29）的内腔分别与转动杆（27）的内腔和清理环（30）的内腔连通，背离清理铲（24）的所述清理环（30）的一侧均匀开设有出气孔。
5.根据权利要求4所述一种EVA片材裁切机的送料机构，其特征在于：所述安装箱（32）背离转动杆（27）的一侧设有排气管二（46），所述排气管二（46）由一个主管和多个支管组成，所述主管的顶端与进气管三（45）固接，所述主管的侧壁与排气管一（44）固接，所述进气管三（45）上安装有单向阀，所述支管的底端呈倾斜向下状。
6.根据权利要求5所述一种EVA片材裁切机的送料机构，其特征在于：所述转动环（8）的外侧端面对称固接有两个限位件（14），所述限位件（14）与棘爪（11）贴合，所述转轴（5）与转动环（8）之间设有磁环（13），所述磁环（13）与挡板（2）的侧壁固接，所述转动环（8）与磁环（13）的贴合面磁极相吸。
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