一种医疗用药丸装瓶封口设备
技术领域
本发明涉及一种封口设备,尤其涉及一种医疗用药丸装瓶封口设备。
背景技术
药物,是人们身体出现问题时,帮助身体恢复的重要“工具”,随着现代科技的进步,浓缩各种药物功效的药丸得到更加广泛的使用,为了保证药丸的密闭性,在装入药瓶后,仍需为其封口。
现有的药丸装瓶封口技术,主要依赖人们手动的将药瓶移动至压圈和刀块,推动压圈和刀块向下移动,将铝箔纸下压至瓶口,同时利用刀块切断,随后再将药瓶取出收集,药瓶在封口过程没有固定,容易偏移,上料过程麻烦重复,手动下压压圈和刀块和移走药瓶,浪费人力,铝箔纸转动过程中没有限制,移动距离可能不定。
综上所述,需要设计一种自动为药瓶装瓶封口,自动夹紧固定药瓶,自动定量上料并推出药瓶,能够限定铝箔纸移动距离的医疗用药丸装瓶封口设备。
发明内容
为了克服现有技术药瓶没有固定,手动上料,下压压圈和刀块和推出药瓶皆浪费人力,铝箔纸位移距离不定的缺点,本发明的技术问题为:提供一种自动为药瓶装瓶封口,自动夹紧固定药瓶,自动定量上料并推出药瓶,能够限定铝箔纸移动距离的医疗用药丸装瓶封口设备。
技术方案:一种医疗用药丸装瓶封口设备,包括有:底座,底座上部设有放置组件;封口组件,底座上部一侧设有封口组件;滚动组件,封口组件上设有滚动组件。
在本发明一个较佳实施例中,放置组件包括有:第一支撑架,底座上部连接有第一支撑架;放置板,第一支撑架上部连接有放置板;第一挡板,放置板上部一侧连接有第一挡板。
在本发明一个较佳实施例中,封口组件包括有:第二支撑架,底座上部一侧连接有第二支撑架;压杆,第二支撑架上部滑动式连接有压杆;第一弹簧,压杆上部与第二支撑架之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在压杆上;刀块,压杆下侧连接有刀块;第一导向杆,刀块上部外侧间隔均匀滑动式连接有八根第一导向杆;压圈,第一导向杆下侧之间连接有压圈;第二弹簧,压圈与刀块之间间隔均匀连接有八条第二弹簧,第二弹簧套在第一导向杆上。
在本发明一个较佳实施例中,滚动组件包括有:连接架,第二支撑架上部一侧对称连接有连接架;滚筒,连接架一部上下两侧均转动式连接有滚筒;第一棘轮,一侧滚筒传动轴一侧连接有第一棘轮;第一连杆,第二支撑架上部一侧连接有第一连杆;第二连杆,第一连杆上滑动式连接有第二连杆;第三弹簧,第二连杆与第二支撑架之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在第一连杆上;第二导向杆,第二连杆一侧上下对称滑动式连接有第二导向杆;第一棘齿条,第二导向杆一侧之间连接有第一棘齿条,第一棘齿条与第一棘轮相互啮合;第四弹簧,第一棘齿条与第二连杆之间上下对称连接有第四弹簧,第四弹簧套在第二导向杆上;第三连杆,压杆下部连接有第三连杆,第三连杆与第二连杆相互配合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有固定组件,固定组件包括有:支撑杆,第二支撑架下部一侧对称连接有支撑杆;第三导向杆,支撑杆一侧滑动式连接有第三导向杆;第五弹簧,第三导向杆外侧与支撑杆之间均连接有第五弹簧,第五弹簧套在第三导向杆上;夹块,第三导向杆内侧均连接有夹块;第四连杆,第三连杆两侧均连接有第四连杆,第四连杆与第三导向杆相互配合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有进料组件,进料组件包括有:第三支撑架,底座上侧中部一侧连接有第三支撑架;进料板,第三支撑架上部连接有进料板,进料板一侧与放置板相连接;第四支撑架,底座上部一侧连接有第四支撑架;气缸,第四支撑架上部安装有气缸;推板,气缸活塞杆一侧连接有推板;第五连杆,气缸活塞杆一侧一部连接有第五连杆;第二挡板,放置板一部一侧滑动式连接有第二挡板,第二挡板与进料板一部一侧相互配合,第二挡板与第五连杆滑动式连接;第六弹簧,第五连杆一部一侧与第二挡板之间连接有第六弹簧。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有下压组件,下压组件包括有:第六连杆,气缸活塞杆中部连接有第六连杆;第四导向杆,第六连杆一侧对称滑动式连接有第四导向杆;第二棘齿条,第四导向杆下侧之间连接有第二棘齿条;第七弹簧,第二棘齿条与第六连杆之间对称连接有第七弹簧,第七弹簧套在第四导向杆上;第二棘轮,第二支撑架下部一侧转动式连接有第二棘轮,第二棘轮与第二棘齿条相互啮合;第三棘轮,第二棘轮传动轴一侧连接有第三棘轮;第三棘齿条,压杆中部连接有第三棘齿条,第三棘齿条与第三棘轮相互啮合。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有推动组件,推动组件包括有:第七连杆,第六连杆一侧下部连接有第七连杆;第八连杆,放置板底部对称连接有第八连杆;第九连杆,第八连杆一侧之间滑动式连接有第九连杆,第九连杆与第七连杆相互配合;第八弹簧,第九连杆一侧与第八连杆之间均连接有第八弹簧,第八弹簧套在第八连杆上;第五导向杆,第九连杆上部两侧均连接有第五导向杆;楔形块,第五导向杆上侧均滑动式连接有楔形块,楔形块与放置板滑动式配合;第九弹簧,楔形块与第九连杆之间均连接有第九弹簧,第九弹簧套在第五导向杆上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有限位组件,限位组件包括有:第十连杆,连接架上部均滑动式连接有第十连杆,第十连杆与上侧滚筒相互配合;第十弹簧,第十连杆一侧与连接架之间均连接有第十弹簧,第十弹簧套在第十连杆上。
本发明的有益效果为:1、发明通过下压压杆,带动压圈和刀块向下移动,将铝箔纸压实后裁断,在复位作用下,带动第一棘齿条向上移动,从而带动第一棘轮和滚筒转动,进而带动铝箔纸转动,达到轻松实现对药瓶封口的效果,操作简单易行。
2、发明通过第三连杆带动第四连杆向下移动,推动第三导向杆和夹块向内侧移动,将药瓶夹紧,达到自动夹紧固定药瓶的效果,避免封口过程中药瓶偏移影响封口。
3、发明通过启动气缸,带动推板推动药瓶向左移动至压杆下侧,同时推动第二挡板向左移动,隔挡下料板上剩余的药瓶,达到自动定量依次上料的效果,提高药瓶封口效率。
4、发明通过启动气缸,带动第二棘齿条向右移动,带动第二棘轮和第三棘轮转动,从而带动第三棘齿条向下移动,进而带动压杆向下移动,达到自动驱动压杆向下按压的效果,节省人力。
5、发明通过第六连杆带动第七连杆向左移动,推动第九连杆和楔形块向左移动,从而推动封口完毕的药瓶向左移出放置板,达到自动推出药瓶的效果,便捷省事。
6、发明通过上侧滚筒转动,使得铝箔纸转动,推动第十连杆向后移动,上侧滚筒开口转动至对准第十连杆后,第十连杆在复位作用下,重新卡入上侧滚筒中,将铝箔纸固定住,达到简便限制铝箔纸移动距离的效果,防止铝箔纸因惯性原因随意移动,影响封口。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
图4为本发明A的放大结构示意图。
图5为本发明的第三部分立体结构示意图及剖视图。
图6为本发明的第四部分立体结构示意图。
图7为本发明的第五部分立体结构示意图。
图8为本发明B的放大结构示意图。
图9为本发明的第六部分立体结构示意图。
图10为本发明C的放大结构示意图。
图11为本发明的第七部分立体结构示意图及剖视图。
图12为本发明D的放大结构示意图。
图13为本发明的第八部分立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、底座,2、放置组件,21、第一支撑架,22、放置板,23、第一挡板,3、封口组件,31、第二支撑架,32、压杆,33、刀块,34、第一弹簧,35、第一导向杆,36、压圈,37、第二弹簧,4、滚动组件,41、滚筒,42、第一棘轮,43、第一连杆,44、第二连杆,45、第三弹簧,46、第二导向杆,47、第一棘齿条,48、第四弹簧,49、第三连杆,410、连接架,5、固定组件,51、支撑杆,52、第三导向杆,53、夹块,54、第五弹簧,55、第四连杆,6、进料组件,61、第三支撑架,62、进料板,63、第四支撑架,64、气缸,65、推板,66、第五连杆,67、第二挡板,68、第六弹簧,7、下压组件,71、第六连杆,72、第四导向杆,73、第二棘齿条,74、第七弹簧,75、第二棘轮,76、第三棘轮,77、第三棘齿条,8、推动组件,81、第七连杆,82、第八连杆,83、第九连杆,84、第八弹簧,85、第五导向杆,86、楔形块,87、第九弹簧,9、限位组件,91、第十连杆,92、第十弹簧。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种医疗用药丸装瓶封口设备,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有底座1、放置组件2、封口组件3和滚动组件4,底座1上部设有放置组件2,底座1上部左侧设有封口组件3,封口组件3上设有滚动组件4。
放置组件2包括有第一支撑架21、放置板22和第一挡板23,底座1上部连接有第一支撑架21,第一支撑架21上部连接有放置板22,放置板22上部右前侧连接有第一挡板23。
封口组件3包括有第二支撑架31、压杆32、刀块33、第一弹簧34、第一导向杆35、压圈36和第二弹簧37,底座1上部左侧连接有第二支撑架31,第二支撑架31上部滑动式连接有压杆32,压杆32上部与第二支撑架31之间连接有第一弹簧34,第一弹簧34套在压杆32上,压杆32下侧连接有刀块33,刀块33上部外侧间隔均匀滑动式连接有八根第一导向杆35,第一导向杆35下侧之间连接有压圈36,压圈36与刀块33之间间隔均匀连接有八条第二弹簧37,第二弹簧37套在第一导向杆35上。
滚动组件4包括有滚筒41、第一棘轮42、第一连杆43、第二连杆44、第三弹簧45、第二导向杆46、第一棘齿条47、第四弹簧48、第三连杆49和连接架410,第二支撑架31上部后侧左右对称连接有连接架410,连接架410前部上下两侧均转动式连接有滚筒41,右上侧滚筒41传动轴前侧连接有第一棘轮42,第二支撑架31上部右前侧连接有第一连杆43,第一连杆43上滑动式连接有第二连杆44,第二连杆44与第二支撑架31之间连接有第三弹簧45,第三弹簧45套在第一连杆43上,第二连杆44右后侧上下对称滑动式连接有第二导向杆46,第二导向杆46右侧之间连接有第一棘齿条47,第一棘齿条47与第一棘轮42相互啮合,第一棘齿条47与第二连杆44之间上下对称连接有第四弹簧48,第四弹簧48套在第二导向杆46上,压杆32下部连接有第三连杆49,第三连杆49与第二连杆44相互配合。
当使用者需要为医疗用药丸装瓶封口时,首先将铝箔纸连接在上侧滚筒41之间,并绕过下侧滚筒41,将装有药丸的药瓶放置在放置板22右侧,推动药瓶向左移动至压杆32下侧后,推动压杆32向下移动,第一弹簧34被压缩,带动刀块33和压圈36向下移动,压圈36接触到药瓶口后,将铝箔纸压实在药瓶口并不再移动,而刀块33继续下移,第二弹簧37被压缩,刀块33将铝箔纸边缘切断,同时压杆32还将带动第三连杆49向下移动,推动第二连杆44向下移动,第三弹簧45被压缩,带动第一棘齿条47向下移动,在第四弹簧48的作用下,第一棘轮42不会转动,随后松开压杆32,在第一弹簧34的作用下,推动压杆32向上移动,带动刀块33向上移动,第二弹簧37回伸至原状态后,压圈36将一起向上移动远离药瓶,恢复原状态,此时即可将药瓶向左推出放置板22,统一收集起来,同样压杆32还将带动第三连杆49向上移动,远离第二连杆44,在第三弹簧45的作用下,推动第二连杆44向上移动,带动第一棘齿条47向上移动,由于第一棘齿条47与第一棘轮42相互啮合,因此将带动第一棘轮42转动,从而带动右上侧滚筒41转动,进而带动铝箔纸转动,使得封口位置换上新的铝箔纸,如此往复,达到轻松实现对药瓶封口的效果,操作简单易行。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示,还包括有固定组件5,固定组件5包括有支撑杆51、第三导向杆52、夹块53、第五弹簧54和第四连杆55,第二支撑架31下部左侧前后对称连接有支撑杆51,支撑杆51右上侧滑动式连接有第三导向杆52,第三导向杆52外侧与支撑杆51之间均连接有第五弹簧54,第五弹簧54套在第三导向杆52上,第三导向杆52内侧均连接有夹块53,第三连杆49前后两侧均连接有第四连杆55,第四连杆55与第三导向杆52相互配合。
第三连杆49向下移动时,将带动第四连杆55向下移动,推动第三导向杆52向内侧移动,第五弹簧54被压缩,带动夹块53向内侧移动,将药瓶夹紧固定住,药瓶完成封口后,第三连杆49向上移动,带动第四连杆55向上移动远离第三导向杆52,在第五弹簧54的作用下,推动第三导向杆52和夹块53向外侧移动,将药瓶松开,即可将药瓶向左推出,如此往复,达到自动夹紧固定药瓶的效果,避免封口过程中药瓶偏移影响封口。
还包括有进料组件6,进料组件6包括有第三支撑架61、进料板62、第四支撑架63、气缸64、推板65、第五连杆66、第二挡板67和第六弹簧68,底座1上侧中部后侧连接有第三支撑架61,第三支撑架61上部连接有进料板62,进料板62前侧与放置板22相连接,底座1上部右侧连接有第四支撑架63,第四支撑架63上部安装有气缸64,气缸64活塞杆左侧连接有推板65,气缸64活塞杆右侧后部连接有第五连杆66,放置板22后部右侧滑动式连接有第二挡板67,第二挡板67与进料板62前部左侧相互配合,第二挡板67与第五连杆66滑动式连接,第五连杆66后部右侧与第二挡板67之间连接有第六弹簧68。
将装有药丸的药瓶不断从进料板62上侧滑下至放置板22上,启动气缸64,气缸64活塞杆向左移动时,带动推板65、第五连杆66和第二挡板67向左移动,推板65推动药瓶向左移动至压杆32下侧,而第二挡板67移动至顶住进料板62前部左侧后停止移动,隔挡开剩余未滑落至放置板22上的药瓶,第五连杆66继续向左移动,第六弹簧68被拉伸,随后气缸64活塞杆向右移动,带动推板65和第五连杆66向右移动,第六弹簧68回缩至原状态后,第二挡板67随之一起向右移动,恢复至原状态,进料板62上最前侧的药瓶滑落至放置板22上,如此往复,达到自动定量依次上料的效果,提高药瓶封口效率。
还包括有下压组件7,下压组件7包括有第六连杆71、第四导向杆72、第二棘齿条73、第七弹簧74、第二棘轮75、第三棘轮76和第三棘齿条77,气缸64活塞杆中部连接有第六连杆71,第六连杆71左下侧左右对称滑动式连接有第四导向杆72,第四导向杆72下侧之间连接有第二棘齿条73,第二棘齿条73与第六连杆71之间左右对称连接有第七弹簧74,第七弹簧74套在第四导向杆72上,第二支撑架31下部右前侧转动式连接有第二棘轮75,第二棘轮75与第二棘齿条73相互啮合,第二棘轮75传动轴前侧连接有第三棘轮76,压杆32中部连接有第三棘齿条77,第三棘齿条77与第三棘轮76相互啮合。
气缸64活塞杆向左移动时,带动第六连杆71向左移动,带动第二棘齿条73向左移动,在第七弹簧74的作用下,第二棘轮75不会转动,而气缸64活塞杆向右移动时,带动第六连杆71向右移动,带动第二棘齿条73向右移动,由于第二棘齿条73与第二棘轮75相互啮合,因此将带动第二棘轮75转动,从而带动第三棘轮76转动,而第三棘轮76与第三棘齿条77相互啮合,因此将带动第三棘齿条77向下移动,进而带动压杆32向下移动,最终完成药品的封口,随后在第一弹簧34的作用下,推动压杆32和第三棘齿条77向上移动,恢复原状态,如此往复,达到自动驱动压杆32向下按压的效果,节省人力。
还包括有推动组件8,推动组件8包括有第七连杆81、第八连杆82、第九连杆83、第八弹簧84、第五导向杆85、楔形块86和第九弹簧87,第六连杆71右上侧下部连接有第七连杆81,放置板22底部前后对称连接有第八连杆82,第八连杆82右侧之间滑动式连接有第九连杆83,第九连杆83与第七连杆81相互配合,第九连杆83左侧与第八连杆82之间均连接有第八弹簧84,第八弹簧84套在第八连杆82上,第九连杆83上部前后两侧均连接有第五导向杆85,第五导向杆85上侧均滑动 86,楔形块86与放置板22滑动式配合,楔形块86与第九连杆83之间均连接有第九弹簧87,第九弹簧87套在第五导向杆85上。
第六连杆71向左移动,带动第七连杆81向左移动,推动第九连杆83向左移动,第八弹簧84被压缩,带动楔形块86向左移动,推动封口完毕的药瓶向左移动,药瓶推出放置板22后,第六连杆71向右移动,带动第七连杆81向右移动远离第九连杆83,在第八弹簧84的作用下,推动第九连杆83向右移动,带动楔形块86向右移动,楔形块86接触到下一个封口的药瓶时,被推动向下移动,第九弹簧87被压缩,楔形块86向右移动至原位置后,不再被药瓶压住,在第九弹簧87的作用下,推动楔形块86向上移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动推出药瓶的效果,便捷省事。
还包括有限位组件9,限位组件9包括有第十连杆91和第十弹簧92,连接架410上部均滑动式连接有第十连杆91,第十连杆91与上侧滚筒41相互配合,第十连杆91后侧与连接架410之间均连接有第十弹簧92,第十弹簧92套在第十连杆91上。
开始状态下,第十连杆91卡在上侧滚筒41内,右上侧滚筒41转动,通过铝箔纸带动左上侧滚筒41转动,推动第十连杆91向后移动,第十弹簧92被拉伸,滚筒41转动至后侧开口对准第十连杆91后,在第十弹簧92的作用下,推动第十连杆91向前移动,重新卡入上侧滚筒41内,将滚筒41和铝箔纸固定住,如此往复,达到简便限制铝箔纸移动距离的效果,防止铝箔纸因惯性原因随意移动,影响封口。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。