CN113305133A

CN113305133A - 一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备

Info

Publication number: CN113305133A
Application number: CN202110649221.1A
Authority: CN
Inventors: 黄锡瑜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-06-10
Filing date: 2021-06-10
Publication date: 2021-08-27

Abstract

本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备。提供一种方便瓶身分离、工作效率高且自动化操作的用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备。一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，包括：底座和定位机构，底座顶部一侧设置有定位机构；切割机构，定位机构上部设置有切割机构。本发明达到了的效果，通过设置气缸与推杆之间的配合，从而带动推块向右移动，将易拉罐进行推落，如此，便无需人工手动进行推动，安全且高效。

Description

一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备

技术领域

本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备。

背景技术

易拉罐回收属于一种金属回收，金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，实现了资源的有效利用，在易拉罐回收的过程中，易拉罐通常因为形状通常为圆柱形，而易拉罐里面可能存在较多的垃圾，不好清理，因此，需要设计一种方便瓶身分离、工作效率高且自动化操作的用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备。

发明内容

为了克服在回收过程中，易拉罐里面可能藏有较多的垃圾，不便于清理，也不好进行回收的缺点，本发明的技术问题是：提供一种方便瓶身分离、工作效率高且自动化操作的用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备。

本发明的技术实施方案为：一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，包括：

底座和定位机构，底座顶部一侧设置有定位机构；

切割机构，定位机构上部设置有切割机构。

可选地，定位机构包括：

第一支柱，底座顶部一侧设置有第一支柱；

机架，第一支柱顶部与底座顶部之间连接有机架，机架上部开有定位槽。

可选地，切割机构包括：

第一安装座，机架两侧部均设置有第一安装座；

电机，两侧第一安装座顶部均设置有电机；

安装块，两侧第一安装座上均设置有安装块；

导向杆，安装块上设置有导向杆；

切割刀，导向杆上滑动式设置有切割刀；

第一弹簧，两侧切割刀底部与两侧安装块顶部之间均连接有第一弹簧；

和夹持块，电机的输出轴上连接有夹持块。

可选地，还包括有顶出机构，顶出机构包括：

第二支柱，远离第一支柱一侧的底座顶部左侧两部均设置有第二支柱；

第二安装座，两侧第二支柱之间连接有第二安装座；

气缸，第二安装座顶部设置有气缸；

连接板，气缸的伸缩杆端部设置有连接板；

推杆，连接板两侧均设置有推杆；

推块，远离气缸一侧的推杆一端设置有推块，两侧的推杆右侧可穿过机架。

可选地，还包括有放料机构，放料机构包括：

放料架，两侧第二支柱与机架上端之间连接有放料架；

异形架，放料架一端设置有异形架；

侧板，放料架与异形架之间均连接有侧板；

连接杆，异形架两侧之间均连接有连接杆；

挡料框，放料架右端与异形架下部之间连接有挡料框；

第一转轴，两侧的侧板上均设置有第一转轴；

挡料架，两侧第一转轴之间转动式连接有挡料架；

转杆，异形架上端设置有转杆；

挡料板，转杆上转动式设置有挡料板。

可选地，还包括有下料机构，下料机构包括：

第二转轴，两侧的侧板上均设置有第二转轴；

第一棘齿齿轮，两侧的第二转轴上均设置有第一棘齿齿轮；

扇形齿轮，靠近第一棘齿齿轮一侧的第二转轴上均设置有扇形齿轮；

连接架，放料架下部两侧均设置有连接架；

齿条架，两侧连接架顶部均滑动式连接有齿条架，两侧齿条架与两侧扇形齿轮相啮合；

固定块，侧板上均设置有固定块；

连杆，固定块上滑动式连接有连杆，连杆末端连接在齿条架上；

第二弹簧，固定块一端与齿条架之间连接有第二弹簧；

齿条杆，连接板两端均设置有齿条杆。

可选地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：

棘齿齿条，推杆底部设置有棘齿齿条；

第三安装座，靠近连接板一侧的机架底部设置有第三安装座；

第三转轴，第三安装座两部均设置有第三转轴；

第二棘齿齿轮，靠近推杆一侧的第三转轴上设置有第二棘齿齿轮；

皮带轮组，两侧的第三转轴之间连接有皮带轮组；

凸轮，远离推杆一侧的第三转轴上设置有凸轮；

固定架，机架底部两侧均设置有固定架；

压杆，两侧夹板下部之间连接有压杆；

夹板，两侧固定架上均转动式连接有夹板，压杆左端位于凸轮正下方。

可选地，电机为旋转电机。

本发明具有以下优点：1、通过设置气缸与推杆之间的配合，从而带动推块向右移动，将易拉罐进行推落，如此，便无需人工手动进行推动，安全且高效。

2、通过设置的下料机构，能够间歇式的对易拉罐进行下料，无需人工手动进行操作。

3、通过设置的夹紧机构，可在切割过程中自动对易拉罐进行夹紧，如此，便无需人工使用工具对易拉罐进行夹紧，工作效率高且安全系强。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明定位机构和切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明顶出机构的立体结构示意图。

图4为本发明放料机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-底座，2-定位机构，20-第一支柱，21-机架，22-定位槽，3-切割机构，30-第一安装座，31-电机，32-安装块，33-导向杆，34-第一弹簧，35-切割刀，36-夹持块，4-顶出机构，40-第二支柱，41-第二安装座，42-气缸，43-连接板，44-推杆，45-推块，5-放料机构，50-放料架，51-异形架，52-侧板，53-连接杆，54-挡料框，55-第一转轴，56-挡料架，57-转杆，58-挡料板，6-下料机构，60-第二转轴，61-第一棘齿齿轮，62-扇形齿轮，63-齿条架，64-固定块，65-第二弹簧，66-齿条杆，67-连接架，68-连杆，7-夹紧机构，70-棘齿齿条，71-第三安装座，72-第二棘齿齿轮，73-皮带轮组，74-凸轮，75-压杆，76-固定架，77-夹板，78-第三转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，如图1所示，包括有底座1、定位机构2和切割机构3，底座1顶部右侧设置有定位机构2，定位机构2上部设置有切割机构3。

当需要对易拉罐瓶身进行分离时，工作人员可将易拉罐放置在定位机构2上，使得易拉罐与切割机构3接触，此时便可启动切割机构3工作，同时工作人员需要使用工具将易拉罐进行固定，进而通过切割机构3工作对易拉罐进行切割，切割完毕后，关闭切割机构3，将易拉罐取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，定位机构2包括有第一支柱20和机架21，底座1顶部右侧设置有第一支柱20，第一支柱20顶部与底座1顶部之间连接有机架21，机架21上部开有定位槽22。

切割机构3包括有第一安装座30、电机31、安装块32、导向杆33、第一弹簧34、切割刀35和夹持块36，机架21后侧左部与机架21前后右部均设置有第一安装座30，两侧第一安装座30顶部均设置有电机31，电机31的输出轴上连接有夹持块36，后侧第一安装座30左部与前侧第一安装座30右部均设置有安装块32，安装块32顶部设置有导向杆33，导向杆33上设置有切割刀35，两侧切割刀35底部与两侧安装块32顶部之间均连接有第一弹簧34。

工作人员可将易拉罐放置在机架21上的定位槽22内，使用工作推动易拉罐与夹持块36接触，便可启动电机31转动，电机31转动带动夹持块36旋转，夹持块36旋转带动易拉罐旋转，从而切割刀35对易拉罐进行切割，当易拉罐的两端都切割完毕后，取出易拉罐，工作人员便可对易拉罐进行下一步的处理。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-图6所示，还包括有顶出机构4，顶出机构4包括有第二支柱40、第二安装座41、气缸42、连接板43、推杆44和推块45，底座1顶部左侧两部均设置有第二支柱40，两侧第二支柱40之间连接有第二安装座41，第二安装座41顶部设置有气缸42，气缸42的伸缩杆端部设置有连接板43，连接板43右端上下两部均设置有推杆44，推杆44右端均设置有推块45，两侧的推杆44右侧可穿过机架21。

工作人员可启动气缸42伸长，气缸42伸长通过连接板43带动推杆44向右移动，推杆44向右移动带动推块45向右移动，使得上方的推块45推动易拉罐向下滑落，进行下一端的切割，而下方的推块45向右移动，则是将两端都切割完毕的易拉罐推出，如此，便无需人工手动进行推动，安全且高效。

还包括有放料机构5，放料机构5包括有放料架50、异形架51、侧板52、连接杆53、挡料框54、第一转轴55、挡料架56、转杆57和挡料板58，两侧第二支柱40与机架21左端之间连接有放料架50，放料架50右端设置有异形架51，异形架51两侧之间均连接有连接杆53，放料架50与异形架51之间均连接有侧板52，放料架50右端与异形架51下部之间连接有挡料框54，两侧的侧板52上均设置有第一转轴55，两侧第一转轴55之间转动式连接有挡料架56，异形架51右端设置有转杆57，转杆57上转动式设置有挡料板58。

工作人员可将实现的易拉罐放入放料架50与异形架51之间，易拉罐通过放料架50与异形架51之间的通道滑落至挡料架56，此时工作人员便可推动挡料架56正向转动，挡料架56正向转动刚好带动一个易拉罐向右移动，使得易拉罐通过挡料框54掉落至定位槽22内。

还包括有下料机构6，下料机构6包括有第二转轴60、第一棘齿齿轮61、扇形齿轮62、齿条架63、固定块64、第二弹簧65、齿条杆66、连接架67和连杆68，两侧的侧板52上均设置有第二转轴60，两侧的第二转轴60上均设置有第一棘齿齿轮61，两侧的第二转轴60上均设置有扇形齿轮62，放料架50下部前后两侧均设置有连接架67，两侧连接架67顶部均滑动式连接有齿条架63，两侧齿条架63与两侧扇形齿轮62相啮合，侧板52上均设置有固定块64，固定块64上滑动式连接有连杆68，连杆68末端连接在齿条架63上，固定块64右端与齿条架63左端之间连接有第二弹簧65，连接板43两端均设置有齿条杆66，齿条架63与扇形齿轮62相啮合。

连接板43向右移动带动齿条杆66向右移动，齿条杆66向右移动与第一棘齿齿轮61接触，此时第一棘齿齿轮61不会转动，当齿条杆66向左移动时，齿条杆66与第一棘齿齿轮61啮合，并带动第一棘齿齿轮61啮合正向转动，第一棘齿齿轮61啮合正向转动通过第二转轴60带动扇形齿轮62反向转动，从而带动齿条架63向左移动，第二弹簧65被压缩，齿条架63向左移动带动挡料架56正向转动，从而将易拉罐向右转动，进而实现自动化运送易拉罐，无需人工进行手动操作挡料架56，挡料板58可挡住易拉罐，放置易拉罐掉落。

还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有棘齿齿条70、第三安装座71、第二棘齿齿轮72、皮带轮组73、凸轮74、压杆75、固定架76、夹板77和第三转轴78，推杆44底部右侧设置有棘齿齿条70，机架21底部左侧设置有第三安装座71，第三安装座71左侧上下两部均设置有第三转轴78，上方的第三转轴78后侧设置有第二棘齿齿轮72，下方的第三转轴78上设置有凸轮74，两侧的第三转轴78之间连接有皮带轮组73，皮带轮组73有两个皮带轮与一个平皮带组成，两个皮带轮分别设置在两个第三转轴78上，皮带轮之间连接有平皮带，机架21底部两侧均设置有固定架76，两侧固定架76上转动式连接有夹板77，两侧夹板77下部之间连接有压杆75，压杆75左端位于凸轮74正下方。

气缸42带动推杆44向左移动，推杆44向左移动带动棘齿齿条70向左移动，当棘齿齿条70与第二棘齿齿轮72啮合时，并带动第二棘齿齿轮72反向转动，第二棘齿齿轮72反向转动通过皮带轮组73带动凸轮74转动，凸轮74转动对压杆75接触并推动压杆75向下运动，压杆75向下运动带动两侧的夹板77相向运动，从而对易拉罐进行夹紧。如此，便无需人工使用工具对易拉罐进行夹紧，工作效率高且安全系强。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims

1.一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，其特征在于，包括：

底座（1）和定位机构（2），底座（1）顶部一侧设置有定位机构（2）；

切割机构（3），定位机构（2）上部设置有切割机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，其特征在于，定位机构（2）包括：

第一支柱（20），底座（1）顶部一侧设置有第一支柱（20）；

机架（21），第一支柱（20）顶部与底座（1）顶部之间连接有机架（21），机架（21）上部开有定位槽（22）。

3.根据权利要求2所述的一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，其特征在于，切割机构（3）包括：

第一安装座（30），机架（21）两侧部均设置有第一安装座（30）；

电机（31），两侧第一安装座（30）顶部均设置有电机（31）；

安装块（32），两侧第一安装座（30）上均设置有安装块（32）；

导向杆（33），安装块（32）上设置有导向杆（33）；

切割刀（35），导向杆（33）上滑动式设置有切割刀（35）；

第一弹簧（34），两侧切割刀（35）底部与两侧安装块（32）顶部之间均连接有第一弹簧（34）；

和夹持块（36），电机（31）的输出轴上连接有夹持块（36）。

4.根据权利要求3所述的一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，其特征在于，还包括有顶出机构（4），顶出机构（4）包括：

第二支柱（40），远离第一支柱（20）一侧的底座（1）顶部左侧两部均设置有第二支柱（40）；

第二安装座（41），两侧第二支柱（40）之间连接有第二安装座（41）；

气缸（42），第二安装座（41）顶部设置有气缸（42）；

连接板（43），气缸（42）的伸缩杆端部设置有连接板（43）；

推杆（44），连接板（43）两侧均设置有推杆（44）；

推块（45），远离气缸（42）一侧的推杆（44）一端设置有推块（45），两侧的推杆（44）右侧可穿过机架（21）。

5.根据权利要求4所述的一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，其特征在于，还包括有放料机构（5），放料机构（5）包括：

放料架（50），两侧第二支柱（40）与机架（21）上端之间连接有放料架（50）；

异形架（51），放料架（50）一端设置有异形架（51）；

侧板（52），放料架（50）与异形架（51）之间均连接有侧板（52）；

连接杆（53），异形架（51）两侧之间均连接有连接杆（53）；

挡料框（54），放料架（50）右端与异形架（51）下部之间连接有挡料框（54）；

第一转轴（55），两侧的侧板（52）上均设置有第一转轴（55）；

挡料架（56），两侧第一转轴（55）之间转动式连接有挡料架（56）；

转杆（57），异形架（51）上端设置有转杆（57）；

挡料板（58），转杆（57）上转动式设置有挡料板（58）。

6.根据权利要求5所述的一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，其特征在于，还包括有下料机构（6），下料机构（6）包括：

第二转轴（60），两侧的侧板（52）上均设置有第二转轴（60）；

第一棘齿齿轮（61），两侧的第二转轴（60）上均设置有第一棘齿齿轮（61）；

扇形齿轮（62），靠近第一棘齿齿轮（61）一侧的第二转轴（60）上均设置有扇形齿轮（62）；

连接架（67），放料架（50）下部两侧均设置有连接架（67）；

齿条架（63），两侧连接架（67）顶部均滑动式连接有齿条架（63），两侧齿条架（63）与两侧扇形齿轮（62）相啮合；

固定块（64），侧板（52）上均设置有固定块（64）；

连杆（68），固定块（64）上滑动式连接有连杆（68），连杆（68）末端连接在齿条架（63）上；

第二弹簧（65），固定块（64）一端与齿条架（63）之间连接有第二弹簧（65）；

齿条杆（66），连接板（43）两端均设置有齿条杆（66）。

7.根据权利要求6所述的一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，其特征在于，还包括有夹紧机构（7），夹紧机构（7）包括：

棘齿齿条（70），推杆（44）底部设置有棘齿齿条（70）；

第三安装座（71），靠近连接板（43）一侧的机架（21）底部设置有第三安装座（71）；

第三转轴（78），第三安装座（71）两部均设置有第三转轴（78）；

第二棘齿齿轮（72），靠近推杆（44）一侧的第三转轴（78）上设置有第二棘齿齿轮（72）；

皮带轮组（73），两侧的第三转轴（78）之间连接有皮带轮组（73）；

凸轮（74），远离推杆（44）一侧的第三转轴（78）上设置有凸轮（74）；

固定架（76），机架（21）底部两侧均设置有固定架（76）；

压杆（75），两侧夹板（77）下部之间连接有压杆（75）；

夹板（77），两侧固定架（76）上均转动式连接有夹板（77），压杆（75）左端位于凸轮（74）正下方。

8.根据权利要求3所述的一种用于废弃易拉罐瓶身分离的回收设备，其特征在于，电机（31）为旋转电机。