CN216505524U - 一种金属工件的橡胶外壳破切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属工件的橡胶外壳破切装置,包括固定底座、安装在固定底座上的外罩以及传动机构;其特征还包括依次安装在固定底座上的取料机构、破切机构、外壳提取机构、金属工件提取机构、推料机构以及底壳提取机构。本实用新型通过取料机构、破切机构、外壳提取机构、金属工件提取机构、推料机构以及底壳提取机构代替人工将金属工件的橡胶外壳破切,并将金属工件回收重新进行包裹,从而降低了生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及破切装置技术领域,具体是指一种金属工件的橡胶外壳破切装置。
背景技术
一些金属工件需要在外包裹橡胶外壳然后进行实验,包裹橡胶外壳时会出现包裹不合格的情况,现有的技术中,金属工件外的橡胶外壳包裹不符合使用的要求时需要将金属工件和包裹的橡胶外壳整体的丢弃,从而增大了生产的成本。为此,提出一种金属工件的橡胶外壳破切装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种金属工件的橡胶外壳破切装置。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种金属工件的橡胶外壳破切装置,包括固定底座、安装在固定底座上的外罩以及传动机构;其特征还包括依次安装在固定底座上的取料机构、破切机构、外壳提取机构、金属工件提取机构、推料机构以及底壳提取机构。
作为优选,所述固定底座上安装有与外壳提取机构、金属工件提取机构以及底壳提取机构相对应设置的下料板;所述固定底座上还安装有与取料机构和推料机构相对应设置的输送机构。
作为优选,所述取料机构和底壳提取机构均包括安装在固定底座上的取料支架、安装在取料支架上的取料气缸以及取料导向条;所述取料导向条上安装有与取料气缸相连接的取料滑动板;所述取料滑动板上安装有取料升降气缸;所述取料升降气缸上安装有夹料气缸;所述夹料气缸上安装有夹板。
作为优选,所述破切机构和推料机构均包括安装在固定底座上的固定座、支撑气缸以及安装在固定座上的气缸;所述固定底座上还安装有支撑座;所述支撑座上安装有支撑架;所述支撑气缸上安装有设置在支撑架底部的推块。
作为优选,所述推块和支撑架上均设有导向斜面;所述气缸上分别安装有破切刀片和推料块。
作为优选,所述外壳提取机构包括安装在固定底座上的提取支架、安装在提取支架上的提取滑动气缸以及提取导向条;所述提取导向条上安装有与提取滑动气缸相连接的提取滑动板;所述提取滑动板上安装有提升气缸;所述提升气缸上安装有抵料气缸和提取气缸;所述抵料气缸上安装有抵料杆;所述提取气缸上安装有提取板。
作为优选,所述金属工件提取机构包括金属工件提取支架、安装在金属工件提取支架上的压料气缸和移动气缸;所述移动气缸上安装有移动板;所述移动板上安装有金属工件提升气缸;所述金属工件提升气缸上安装有金属工件提取气缸;所述金属工件提取气缸上安装有金属工件提取板;所述压料气缸上安装有压料板。
作为优选,所述输送机构包括安装在固定底座上的输送支架、安装在输送支架的若干个输送轮以及与输送轮相连接的输送电机;所述输送轮上安装有输送带。
作为优选,所述传动机构包括安装在固定底座上的电机、与电机相连接的减速机以及安装在减速机上的旋转盘;所述旋转盘上安装有若干个产品固定座。
本实用新型的有益效果:通过取料机构、破切机构、外壳提取机构、金属工件提取机构、推料机构以及底壳提取机构将金属工件的橡胶外壳破切,并将金属工件回收重新进行包裹,从而降低了生产的成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型局部结构示意图。
图3是本实用新型取料机构的结构示意图。
图4是本实用新型破切机构的结构示意图。
图5是本实用新型外壳提取机构的结构示意图。
图6是本实用新型金属工件提取机构的结构示意图。
图7是本实用新型推料机构的结构示意图。
图8是本实用新型输送机构的结构示意图。
图9是本实用新型传动结构的结构示意图。
图例说明;1固定底座;101下料板;2外罩;3传动机构;301电机;302减速机;303旋转盘;304产品固定座;4取料机构;401取料支架;402取料气缸;403取料导向条;404取料滑动板;405取料升降气缸;406夹料气缸;407夹板;5破切机构;501固定座;502支撑气缸;503气缸;504支撑座;505支撑架;506推块;507导向斜面;508破切刀片;6外壳提取机构;601提取支架;602提取滑动气缸;603提取导向条;604提取滑动板;605提升气缸;606抵料气缸;607提取气缸;608抵料杆;609提取板;7金属工件提取机构;701金属工件提取支架;702压料气缸;703移动气缸;704移动板;705金属工件提升气缸;706金属工件提取气缸;707金属工件提取板;708压料板;8推料机构;801推料块;9底壳提取机构;10输送机构;1001输送支架;1002输送轮;1003输送电机;1004输送带。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种金属工件的橡胶外壳破切装置做进一步的说明。
参阅附图1-2所示,本实施例中一种金属工件的橡胶外壳破切装置,包括固定底座1、安装在固定底座1上的外罩2以及传动机构3;其特征还包括依次安装在固定底座1上的取料机构4、破切机构5、外壳提取机构6、金属工件提取机构7、推料机构8以及底壳提取机构9;所述固定底座1上通过螺钉安装有与外壳提取机构6、金属工件提取机构7以及底壳提取机构9相对应设置的下料板101;所述固定底座1上还安装有与取料机构4和推料机构8相对应设置的输送机构10;通过取料机构4、破切机构5、外壳提取机构6、金属工件提取机构7、推料机构8以及底壳提取机构9代替人工将金属工件的橡胶外壳破切,并将金属工件回收重新进行包裹,从而降低了生产的成本。
参阅附图3、8所示,所述取料机构4和底壳提取机构9均包括通过螺钉安装在固定底座1上的取料支架401、安装在取料支架401上的取料气缸402以及取料导向条403;所述取料导向条403上安装有与取料气缸402相连接的取料滑动板404;所述取料滑动板404上安装有取料升降气缸405;所述取料升降气缸405上安装有夹料气缸406;所述夹料气缸406上安装有夹板407;通过取料气缸402带动取料滑动板404沿取料导向条403滑动,取料滑动板404带动取料升降气缸405滑动,取料升降气缸405带动夹料气缸406运动,夹料气缸406带动夹板407运动对金属工件进行夹取,从而便于对金属工件的夹取。
参阅附图4、7所示,所述破切机构5和推料机构8均包括安装在固定底座1上的固定座501、支撑气缸502以及安装在固定座501上的气缸503;所述固定底座1上还安装有支撑座504;所述支撑座504上安装有支撑架505;所述支撑气缸502上安装有设置在支撑架505底部的推块506;所述推块506和支撑架505上均设有导向斜面507;所述气缸503上分别安装有破切刀片508和推料块801;通过支撑气缸502带动推块506向前运动,推块506通过导向斜面507推动支撑架505向上运动,使支撑架505对旋转盘303和金属工件进行支撑,从而便于对旋转盘303和金属工件的支撑;通过气缸503带动破切刀片508向下运动对金属工件上的橡胶外壳进行破切,从而便于金属工件上的橡胶外壳的破切;通过气缸503带动推料块801向下运动,利用推料块801对金属工件上橡胶底壳内的金属环进行推动,使金属环与橡胶底壳相分离,从而便于金属环与橡胶底壳的分离。
参阅附图5所示,所述外壳提取机构6包括安装在固定底座1上的提取支架601、安装在提取支架601上的提取滑动气缸602以及提取导向条603;所述提取导向条603上安装有与提取滑动气缸602相连接的提取滑动板604;所述提取滑动板604上安装有提升气缸605;所述提升气缸605上安装有抵料气缸606和提取气缸607;所述抵料气缸606上安装有抵料杆608;所述提取气缸607上安装有提取板609;通过提取滑动气缸602带动提取滑动板604沿提取导向条603滑动,提取滑动板604带动提升气缸605滑动,提升气缸605带动抵料气缸606和提取气缸607向下运动,抵料气缸606带动抵料杆608向下运动将金属工件抵住,提取气缸607带动提取板609运动对金属工件上的外壳进行提取,从而便于将金属工件上的外壳提取。
参阅附图6所示,所述金属工件提取机构7包括金属工件提取支架701、安装在金属工件提取支架701上的压料气缸702和移动气缸703;所述移动气缸703上安装有移动板704;所述移动板704上安装有金属工件提升气缸705;所述金属工件提升气缸705上安装有金属工件提取气缸706;所述金属工件提取气缸706上安装有金属工件提取板707;所述压料气缸702上安装有压料板708;通过移动气缸703带动移动板704运动,移动板704带动金属工件提升气缸705运动,金属工件提升气缸705带动金属工件提取气缸706运动,金属工件提取气缸706带动金属工件提取板707运动,同时压料气缸702带动压料板708向下运动对金属工件的底壳压住,金属工件提取板707将金属工件进行提取,从而便于金属工件的提取。
参阅附图8、9所示,所述输送机构10包括安装在固定底座1上的输送支架1001、安装在输送支架1001的若干个输送轮1002以及与输送轮1002相连接的输送电机1003;所述输送轮1002上安装有输送带1004;所述传动机构3包括安装在固定底座1上的电机301、与电机301相连接的减速机302以及安装在减速机302上的旋转盘303;所述旋转盘303上安装有若干个产品固定座304;通过输送电机1003带动输送轮1002进行转动,输送轮1002带动输送带1004进行运动,输送带1004带动金属工件进行输送,从而便于金属工件的输送。
本实用新型的工作过程,首先将需要破切的金属工件放置在输送机构101上的输送带1004上,然后输送电机1003带动输送轮1002进行转动,输送轮1002带动输送带1004进行运动,输送带1004带动金属工件输送,将金属工件输送至取料机构4处,取料升降气缸405带动夹料气缸406向下运动,夹料气缸406带动夹板407运动对金属工件进行夹取,然后取料气缸402带动取料滑动板404沿取料导向条403滑动,取料滑动板404带动取料升降气缸405滑动,将夹取的金属工件放置在旋转盘303上的产品固定座304上,然后电机301带动减速机302工作,减速机302带动旋转盘303进行旋转,将金属工件旋转至破切机构5处,然后支撑气缸502带动推块506向前运动,推块506通过导向斜面507推动支撑架505向上运动,使支撑架505对旋转盘303和金属工件进行支撑,然后气缸503带动破切刀片508向下运动对金属工件上的橡胶外壳进行破切,破切完成后旋转盘303继续转动,将破切完成的金属工件旋转至外壳提取机构处,提升气缸605带动抵料气缸606和提取气缸607向下运动,抵料气缸606带动抵料杆608向下运动将金属工件抵住,提取气缸607带动提取板609运动对金属工件上的外壳进行提取,然后提升气缸605带动抵料气缸606和提取气缸607向上运动,同时提取滑动气缸602带动提取滑动板604沿提取导向条603滑动,提取滑动板604带动提升气缸605滑动,提升气缸605带动提取气缸607运动至下料板处,提升气缸605松开提取板609将外壳掉落至下料板上,然后旋转盘303继续旋转,旋转至金属工件提取机构7处,金属工件提升气缸705带动金属工件提取气缸706运动,金属工件提取气缸706带动金属工件提取板707运动,同时压料气缸702带动压料板708向下运动对金属工件的底壳压住,金属工件提取板707将金属工件进行提取,金属工件提升气缸705带动金属工件提取气缸706和金属工件向上运动,然后移动气缸703带动移动板704运动,移动板704带动金属工件提升气缸705运动,金属工件提升气缸705带动金属工件提取气缸706运动至下料板101处,金属工件提取气缸706松开金属工件提取板707,将金属工件掉落至下料板101,然后旋转盘303继续旋转并旋转至推料机构8处,支撑气缸502带动推块506向前运动,推块506通过导向斜面507推动支撑架505向上运动,使支撑架505对旋转盘303和底壳进行支撑,然后气缸503带动推料块801向下运动,推料块801推动底壳上的金属圈向下运动掉落至输送机构10上,输送机构10按上续方式将金属圈向外输送,然后旋转盘303继续旋转并旋转至底壳提取机构9处,取料升降气缸405带动夹料气缸406向下运动,夹料气缸406带动夹板407运动对底壳进行夹取,然后取料气缸402带动取料滑动板404沿取料导向条403滑动,取料滑动板404带动取料升降气缸405滑动,取料升降气缸405带动夹料气缸406运动至下料板,夹料气缸406带动夹板407运动松开底壳,使底壳掉落至下料板101上。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种金属工件的橡胶外壳破切装置,包括固定底座(1)、安装在固定底座(1)上的外罩(2)以及传动机构(3);其特征还包括依次安装在固定底座(1)上的取料机构(4)、破切机构(5)、外壳提取机构(6)、金属工件提取机构(7)、推料机构(8)以及底壳提取机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件的橡胶外壳破切装置,其特征在于:所述固定底座(1)上安装有与外壳提取机构(6)、金属工件提取机构(7)以及底壳提取机构(9)相对应设置的下料板(101);所述固定底座(1)上还安装有与取料机构(4)和推料机构(8)相对应设置的输送机构(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金属工件的橡胶外壳破切装置,其特征在于:所述取料机构(4)和底壳提取机构(9)均包括安装在固定底座(1)上的取料支架(401)、安装在取料支架(401)上的取料气缸(402)以及取料导向条(403);所述取料导向条(403)上安装有与取料气缸(402)相连接的取料滑动板(404);所述取料滑动板(404)上安装有取料升降气缸(405);所述取料升降气缸(405)上安装有夹料气缸(406);所述夹料气缸(406)上安装有夹板(407)。
4.根据权利要求2所述的一种金属工件的橡胶外壳破切装置,其特征在于:所述破切机构(5)和推料机构(8)均包括安装在固定底座(1)上的固定座(501)、支撑气缸(502)以及安装在固定座(501)上的气缸(503);所述固定底座(1)上还安装有支撑座(504);所述支撑座(504)上安装有支撑架(505);所述支撑气缸(502)上安装有设置在支撑架(505)底部的推块(506)。
5.根据权利要求4所述的一种金属工件的橡胶外壳破切装置,其特征在于:所述推块(506)和支撑架(505)上均设有导向斜面(507);所述气缸(503)上分别安装有破切刀片(508)和推料块(801)。
6.根据权利要求2所述的所述的一种金属工件的橡胶外壳破切装置,其特征在于:所述外壳提取机构(6)包括安装在固定底座(1)上的提取支架(601)、安装在提取支架(601)上的提取滑动气缸(602)以及提取导向条(603);所述提取导向条(603)上安装有与提取滑动气缸(602)相连接的提取滑动板(604);所述提取滑动板(604)上安装有提升气缸(605);所述提升气缸(605)上安装有抵料气缸(606)和提取气缸(607);所述抵料气缸(606)上安装有抵料杆(608);所述提取气缸(607)上安装有提取板(609)。
7.根据权利要求2所述的所述的一种金属工件的橡胶外壳破切装置,其特征在于: 所述金属工件提取机构(7)包括金属工件提取支架(701)、安装在金属工件提取支架(701)上的压料气缸(702)和移动气缸(703);所述移动气缸(703)上安装有移动板(704);所述移动板(704)上安装有金属工件提升气缸(705);所述金属工件提升气缸(705)上安装有金属工件提取气缸(706);所述金属工件提取气缸(706)上安装有金属工件提取板(707);所述压料气缸(702)上安装有压料板(708)。
8.根据权利要求2所述的所述的一种金属工件的橡胶外壳破切装置,其特征在于:所述输送机构(10)包括安装在固定底座(1)上的输送支架(1001)、安装在输送支架(1001)的若干个输送轮(1002)以及与输送轮(1002)相连接的输送电机(1003);所述输送轮(1002)上安装有输送带(1004)。
9.根据权利要求1所述的一种金属工件的橡胶外壳破切装置,其特征在于:所述传动机构(3)包括安装在固定底座(1)上的电机(301)、与电机(301)相连接的减速机(302)以及安装在减速机(302)上的旋转盘(303);所述旋转盘(303)上安装有若干个产品固定座(304)。
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CN202123273492.6U Active CN216505524U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种金属工件的橡胶外壳破切装置 |
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