CN220742316U - 一种防止上料偏移的制袋机 - Google Patents

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付金强
孙兆明
宋清增
杨秋平
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Abstract

本实用新型公开了一种防止上料偏移的制袋机,包括固定架,所述固定架外壁转动连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有支撑板,所述支撑板上端固定连接有两个放置架,所述滑杆通过连接机构与电动伸缩杆连接,所述支撑板上端面固定连接有两个固定板,所述固定板通过转动机构连接有限位板。本实用新型通过设置限位板、螺纹杆、转把等装置,利用转把带动螺纹杆转动,使得限位板向放置架一侧滑动,同时观察两端的刻度线,使得塑料膜料卷处于支撑板正中心位置,实现了制袋过程中不会出现偏移的现象的目的,避免影响袋子的尺寸、形状和质量。

Description

一种防止上料偏移的制袋机
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域,尤其涉及一种防止上料偏移的制袋机。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
目前一种防止上料偏移的制袋机存在一定缺陷,如专利申请号“CN202021664172.6”所提出的平口袋制袋机上料装置,该装置通过驱动件带动支撑架向靠近地面的方向转动,降低上料的高度,将塑料膜料卷放置到支撑架端部的位置处,之后驱动件带动支撑架向远离地面的方向转动,在转动的过程中,塑料膜料卷卡入到卡槽内,随着支撑架上升而上升,从而方便对塑料膜料卷进行上料,该装置在实际使用时存在一定缺陷,人为在将塑料膜料卷放置在支撑架上时,由于人为放置具有一定误差,其位置可能偏向支撑架一侧,这可能导致制袋过程中的偏移,影响袋子的尺寸、形状和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防止上料偏移的制袋机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防止上料偏移的制袋机,包括固定架,所述固定架外壁转动连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有支撑板,所述支撑板上端固定连接有两个放置架,两个所述放置架对称安装在支撑板上端,所述固定架两侧内壁均转动连接有电动伸缩杆,所述支撑板外壁开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均固定连接有滑杆,所述滑杆通过连接机构与电动伸缩杆连接,所述支撑板上端面固定连接有两个固定板,所述固定板通过转动机构连接有限位板。
优选地,所述连接机构包括滑动连接在滑杆外壁的滑块,所述滑块与电动伸缩杆的伸缩端转动连接。
优选地,所述转动机构包括转动连接在固定板外壁的螺纹杆,所述螺纹杆端部与限位板转动连接。
优选地,所述螺纹杆端部固定连接有转把,所述支撑板外壁开设有转槽,所述转把转动连接在转槽内。
优选地,所述滑块贴合滑动在滑槽内壁,所述转把外壁设有防滑垫。
优选地,所述支撑板上端面刻有两组刻度线,两组所述刻度线均设置在固定板右侧。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置限位板、螺纹杆、转把等装置,利用转把带动螺纹杆转动,使得限位板向放置架一侧滑动,同时观察两端的刻度线,使得塑料膜料卷处于支撑板正中心位置,实现了制袋过程中不会出现偏移的现象的目的,避免影响袋子的尺寸、形状和质量。
2、本实用新型通过设置电动伸缩杆、滑杆、滑块等装置,利用电动伸缩杆伸缩端的伸缩,带动滑块在滑杆外壁滑动,随即使得支撑板绕转轴连接点转动,使得在对塑料膜料卷上料时较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止上料偏移的制袋机的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图。
图3为图1中B处结构放大示意图。
图中:1固定架、2电动伸缩杆、3转轴、4支撑板、5滑槽、6滑杆、7滑块、8刻度线、9放置架、10固定板、11转把、12螺纹杆、13限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种防止上料偏移的制袋机,包括固定架1,固定架1外壁转动连接有转轴3,转轴3外壁固定连接有支撑板4,支撑板4上端固定连接有两个放置架9,两个放置架9对称安装在支撑板4上端,固定架1两侧内壁均转动连接有电动伸缩杆2,支撑板4外壁开设有两个滑槽5,两个滑槽5内均固定连接有滑杆6,滑杆6通过连接机构与电动伸缩杆2连接,支撑板4上端面固定连接有两个固定板10,固定板10通过转动机构连接有限位板13。
连接机构包括滑动连接在滑杆6外壁的滑块7,滑块7与电动伸缩杆2的伸缩端转动连接,转动机构包括转动连接在固定板10外壁的螺纹杆12,螺纹杆12端部与限位板13转动连接,螺纹杆12端部固定连接有转把11,支撑板4外壁开设有转槽,转把11转动连接在转槽内,滑块7贴合滑动在滑槽5内壁,转把11外壁设有防滑垫,支撑板4上端面刻有两组刻度线8,两组刻度线8均设置在固定板10右侧,需要说明的是,设置的限位板13仅对塑料膜料卷限位,不影响后续的转动。
本实用新型中,使用该装置时,将塑料膜料卷放置在放置架9处的凹槽内,转动转把11,转把11带动螺纹杆12转动的同时,向塑料膜料卷边缘处滑动,利用设置的限位板13,同时观察两侧的刻度线8,可对塑料膜料卷进行限位处理,使其精准的位于两个放置架9正中间位置,保证制袋过程中不会出现偏移的现象,避免影响袋子的尺寸、形状和质量。
随后利用电动伸缩杆2伸缩端的伸缩,带动滑块7沿滑杆6外壁滑动,随即支撑板4及其外壁组件绕转轴3转动,直至支撑板4与固定架1呈垂直状态,至此完成塑料膜料卷的上料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止上料偏移的制袋机,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)外壁转动连接有转轴(3),所述转轴(3)外壁固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上端固定连接有两个放置架(9),两个所述放置架(9)对称安装在支撑板(4)上端,所述固定架(1)两侧内壁均转动连接有电动伸缩杆(2),所述支撑板(4)外壁开设有两个滑槽(5),两个所述滑槽(5)内均固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)通过连接机构与电动伸缩杆(2)连接,所述支撑板(4)上端面固定连接有两个固定板(10),所述固定板(10)通过转动机构连接有限位板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防止上料偏移的制袋机,其特征在于,所述连接机构包括滑动连接在滑杆(6)外壁的滑块(7),所述滑块(7)与电动伸缩杆(2)的伸缩端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止上料偏移的制袋机,其特征在于,所述转动机构包括转动连接在固定板(10)外壁的螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)端部与限位板(13)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防止上料偏移的制袋机,其特征在于,所述螺纹杆(12)端部固定连接有转把(11),所述支撑板(4)外壁开设有转槽,所述转把(11)转动连接在转槽内。
5.根据权利要求4所述的一种防止上料偏移的制袋机,其特征在于,所述滑块(7)贴合滑动在滑槽(5)内壁,所述转把(11)外壁设有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种防止上料偏移的制袋机,其特征在于,所述支撑板(4)上端面刻有两组刻度线(8),两组所述刻度线(8)均设置在固定板(10)右侧。
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