CN114603806A - 一种便于冷却的电缆绝缘层挤出装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，支撑壳体与进料箱相互连通，支撑壳体内设挤压送料机构，上壳体、下壳体、第一端盖与第二端盖构成腔室，支撑壳体与腔室相互连通，第一端盖上设出胶筒，腔室内设电缆筒，电缆筒一端贯穿第二端盖、另一端贯穿第一端盖，电缆筒另一端位于出胶筒内部，底板上设夹紧机构，底板上设冷却机构。本发明通过高温绝缘熔融胶从电缆筒与出胶筒之间形成的空隙中挤压流出并包裹在电缆的外圆周，夹紧机构将电缆和电缆外圆周的高温绝缘熔融胶挤压固定，冷却机构对电缆外圆周的高温绝缘熔融胶进行降温，能够将电缆和高温绝缘熔融胶紧固粘连，及时对高温绝缘熔融胶进行降温，提高绝缘层的冷却效率及冷却质量。

Description

一种便于冷却的电缆绝缘层挤出装置

技术领域

本发明属于电缆加工技术领域，具体涉及到一种便于冷却的电缆绝缘层挤出装置。

背景技术

电缆线通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互并围绕着一根中心扭成整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电外绝缘的特征。

在电缆线的包塑过程中，外层的绝缘材料要经过高温熔化包裹电缆线芯成型电缆，由于高温绝缘材料有一定的流动性，需要将包塑成型的电缆线进行冷却，使高温绝缘材料迅速冷却，以保证电缆线外层的绝缘层均匀，为了保证冷却效果，水槽中需要不断地加入冷却水，现有的冷却水加入方式通常采用普通的水龙头加水方式，这种冷却水加入方式存在着冷却水浪费严重和冷却效果低下等缺陷。

现有专利公开了一种申请号为CN201810883947.X的一种快速冷却的电缆绝缘挤出装置，通过设置绝缘层挤出模具、绝缘挤出隔热垫和绝缘层冷却套管，能够使挤出的电缆绝缘层不暴露在空气中且不直接接触冷却水，即可快速地进行冷却，但是采用这种方法冷却后凝胶的可塑性会变差且包覆性不强，可能会出现绝缘层与电缆脱离的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种绝缘层包覆性好、冷却效果好的一种便于冷却的电缆绝缘层挤出装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在底板的第一支撑杆上设置有支撑壳体，支撑壳体的入口端与进料箱的出口端相互连通，进料箱内的高温绝缘熔融胶流入支撑壳体中，支撑壳体内设置有输送高温绝缘熔融胶的挤压送料机构，底板上设置有与连接的挤压送料机构的驱动机构，底板的第二支撑杆上设置有上壳体和下壳体，上壳体与下壳体连接的一端固定安装有第一端盖、另一端固定连接有第二端盖，第一端盖与第二端盖通过第一连接杆固定连接，上壳体、下壳体、第一端盖与第二端盖构成腔室，支撑壳体的出口端与腔室的入口端相互连通，第一端盖上设置有与腔室相互连通的出胶筒，腔室内设置有用于放置电缆的电缆筒，电缆筒一端贯穿第二端盖、另一端贯穿第一端盖，电缆筒另一端位于出胶筒内部，电缆筒外圆周与出胶筒内圆周之间形成的空隙用于高温绝缘熔融胶流出并包裹在电缆的外圆周，底板上设置有用于将电缆和电缆外圆周的高温绝缘熔融胶挤压固定的夹紧机构，底板上设置有用于对电缆外圆周的高温绝缘熔融胶进行降温的冷却机构，冷却机构与驱动机构连接。

进一步的，所述的第二端盖上转动连接有与驱动机构连接的第一斜齿轮，第一端盖上转动连接有第一直齿轮，第一直齿轮与第一斜齿轮通过第二连接杆连接，第一端盖上圆周转动连接有与第一直齿轮啮合传动的第一齿圈，第一齿圈内圆周均匀设置有与电缆筒外圆周的高温绝缘熔融胶接触的凸块。

进一步的，所述的夹紧机构为：底板底部固定安装有固定板，固定板上滑动连接有推板，推板一端设置有把手，推板上设置有齿条， 底板底部转动连接有转盘，转盘外圆周的第二齿圈与齿条啮合传动，转盘上加工有两个相互对称的第一滑孔与第二滑孔，底板上侧固定设置有两组相互对称的挡板，其中一组相互对称的两个挡板之间固定连接有第五连接杆，另外一组相互对称的两个挡板之间固定连接有第四连接杆，第五连接杆和第四连接杆一端滑动连接有第一滑板、另一端滑动连接有第二滑板，第一滑板上固定安装有第一连接筒，第一连接筒与第四连接杆滑动连接，第一连接筒上固定安装有第一连接轴，第一连接轴与底板上的第四滑孔滑动连接，第一连接轴一端的第一轴承与第一滑孔滑动连接，第一滑孔与第四滑孔相互连通，第二滑板上固定安装有第二连接筒，第二连接筒与第五连接杆滑动连接，第二连接筒上固定安装有第二连接轴，第二连接轴与底板上的第三滑孔滑动连接，第二连接轴一端的第二轴承与第二滑孔滑动连接，第二滑孔与第三滑孔相互连通，第四连接杆、第五连接杆外圆周分别设置有弹簧，两个弹簧一端分别与第二滑板固定连接、另一端分别与第一滑板固定连接；第二滑板上固定安装有第一壳体支撑座，第一壳体支撑座上设置有第一壳体，第一滑板上固定安装有与第一壳体支撑座相互对称的第二壳体支撑座，第二壳体支撑座上设置有第二壳体，第一壳体的开口与第二壳体的开口卡接形成的空间用于将电缆和电缆外圆周的高温绝缘熔融胶挤压固定。

进一步的，所述的第一滑孔与第二滑孔相互对称，第一滑孔与第二滑孔的形状和尺寸相同，第一滑孔、第二滑孔分别为直线滑孔。

进一步的，所述的第一壳体的纵切面为半圆形，第二壳体的纵切面为半圆形，第一壳体与第二壳体相互对称，半圆形的第一壳体与半圆形的第二壳体卡接后内部形成球形空间。

进一步的，所述的挤压送料机构为：支撑壳体上的第一支撑架设置有电机，电机的输出轴与转动连接在支撑壳体上的主螺杆连接，主螺杆一端设置有第三直齿轮，支撑壳体上转动连接有副螺杆，主螺杆、副螺杆位于支撑壳体内部，副螺杆一端设置有与第三直齿轮啮合传动的第二直齿轮，主螺杆与副螺杆分别转动用于将高温绝缘熔融胶运输至支撑壳体的出口端，副螺杆另一端设置有第一皮带轮，第一皮带轮与驱动机构连接。

进一步的，所述的驱动机构为：底板上的支撑座上转动连接有第三连接杆，第三连接杆一端设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮传动连接，第三连接杆另一端设置有与第一斜齿轮啮合传动的第二斜齿轮。

进一步的，所述的冷却机构为：底板上设置有第二支撑架，第二支撑架下侧转动连接有第五连接轴和第六连接轴，第五连接轴一端设置有第七皮带轮、另一端设置有第三皮带轮，第三皮带轮通过第二皮带与驱动机构上的第四皮带轮传动连接，第六连接轴一端设置有第八皮带轮、另一端设置有第五直齿轮，第七皮带轮通过第四皮带与第八皮带轮传动连接，第五连接轴外圆周设置有位于第二支撑架的两个侧板之间的第四传动轮，第六连接轴外圆周设置有位于第二支撑架的两个侧板之间的第三传动轮，第四传动轮通过第二冷却带与第三传动轮传动连接，第二冷却带下侧与冷却管道接触，冷却管道中填充有冷却液；第二支撑架的两个侧板上侧转动连接有第三连接轴和第四连接轴，第三连接轴一端设置有第五皮带轮、另一端设置有第四直齿轮，第四连接轴一端设置有第六皮带轮，第五皮带轮通过第三皮带与第六皮带轮传动连接，第三连接轴外圆周设置有位于第二支撑架的两个侧板之间的第二传动轮，第四连接轴外圆周设置有位于第二支撑架的两个侧板之间的第一传动轮，第一传动轮通过第一冷却带与第二传动轮传动连接，第一冷却带上侧与冷却管道接触，第一冷却带下侧与第二冷却带上侧之间放置有电缆。

进一步的，所述的第二支撑杆上设置有可拆卸的上壳体和下壳体，第二支撑杆上设置有用于固定上壳体和下壳体的紧固件。

进一步的，所述的第二支撑杆为螺杆，紧固件为螺帽。

本发明的有益效果为：

（1）本发明采用了挤压送料机构将高温绝缘熔融胶输送至上壳体、下壳体、第一端盖与第二端盖构成的腔室，高温绝缘熔融胶从电缆筒与出胶筒之间形成的空隙中挤压流出并包裹在电缆的外圆周，夹紧机构将电缆和电缆外圆周的高温绝缘熔融胶挤压固定，冷却机构对电缆外圆周的高温绝缘熔融胶进行降温，能够将电缆和高温绝缘熔融胶紧固粘连，提高两者之间的牢固性，并及时对高温高温绝缘熔融胶进行降温，提高绝缘层的冷却效率及冷却质量。

（2）本发明采用第一齿圈内圆周均匀设置有与电缆筒外圆周的高温绝缘熔融胶接触的凸块，凸块能够对高温绝缘熔融胶产生纹路，具有旋转纹路的高温绝缘熔融胶包覆性更强，能够更好的吸附在电缆外圆周。

附图说明

图1是本发明便于冷却的电缆绝缘层挤出装置一个实施例的结构示意图。

图2是图1另一角度的结构示意图。

图3是图1中上壳体5与下壳体8的内部结构示意图。

图4是图3另一角度的结构示意图。

图5是图4另一角度的结构示意图。

图6是图4中第一齿圈19和凸块20的结构示意图。

图7是图1中挤压送料机构1的结构示意图。

图8是图1中驱动机构2的结构示意图。

图9是图1中夹紧机构10的结构示意图。

图10是图9另一角度的结构示意图。

图11是图9中第五连接杆1013的结构示意图。

图12是图9中第四连接杆1012的结构示意图。

图13是图9中第一滑板1009的结构示意图。

图14是图9中转盘1010的结构示意图。

图15是底板12的结构示意图。

图16是图1中冷却机构11的结构示意图。

图17是图16另一角度的结构示意图。

图18是图16中的部分结构示意图。

图19是图18中的部分结构示意图。

图20是图16中冷却管道1101的结构示意图。

图21是图16中第一冷却带1103的结构示意图。

附图标记：1、挤压送料机构；101、第一皮带轮；102、副螺杆；103、第二直齿轮；104、第三直齿轮；105、主螺杆；106、第一支撑架；107、电机；2、驱动机构；201、第一皮带；202、第二皮带轮；203、支撑座；204、第三连接杆；205、第二斜齿轮；3、进料箱；4、支撑壳体；5、上壳体；6、第一端盖；7、出胶筒；8、下壳体；9、电缆；10、夹紧机构；1001、把手；1002、推板；1003、齿条；1004、固定板；1005、第一壳体支撑座；1006、第一壳体；1007、第二壳体；1008、第二壳体支撑座；1009、第一滑板；1010、转盘；1011、第二齿圈；1012、第四连接杆；1013、第五连接杆；1014、第二滑板；1015、挡板；1016、第一连接筒；1017、第一连接轴；1018、第一轴承；1019、弹簧；1020、第二连接筒；1021、第二连接轴；1022、第二轴承；1023、第一滑孔；1024、第二滑孔；1025、第三滑孔；1026、第四滑孔；11、冷却机构；1101、冷却管道；1102、第二支撑架；1103、第一冷却带；1104、第四直齿轮；1105、第五直齿轮；1106、第三皮带轮；1107、第二皮带；1108、第四皮带轮；1109、第三连接轴；1110、第五皮带轮；1111、第三皮带；1112、第六皮带轮；1113、第四连接轴；1114、第五连接轴；1115、第七皮带轮；1116、第四皮带；1117、第六连接轴；1118、第八皮带轮；1119、第一传动轮；1120、第二传动轮；1121、第三传动轮；1122、第二冷却带；1123、第四传动轮；12、底板；13、第一支撑杆；14、第二支撑杆；15、紧固件；16、第二端盖；17、第一连接杆；18、电缆筒；19、第一齿圈；20、凸块；21、第一直齿轮；22、第二连接杆；23、第一斜齿轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图1至图6所示，本实施例的一种便于冷却的电缆绝缘层挤出装置由挤压送料机构1、驱动机构2、进料箱3、支撑壳体4、上壳体5、第一端盖6、出胶筒7、下壳体8、电缆9、夹紧机构10、冷却机构11、底板12、第一支撑杆13、第二支撑杆14、紧固件15、第二端盖16、第一连接杆17、电缆筒18、第一齿圈19、凸块20、第一直齿轮21、第二连接杆22、第一斜齿轮23联接构成。

在底板12上固定安装有第一支撑杆13，第一支撑杆13上固定安装有支撑壳体4，支撑壳体4的入口端与进料箱3的出口端相互连通，进料箱3内的高温绝缘熔融胶流入支撑壳体4中，支撑壳体4内安装有输送高温绝缘熔融胶的挤压送料机构1，底板12上固定安装有驱动机构2，驱动机构2与挤压送料机构1连接，底板12的第二支撑杆14上安装有可拆卸的上壳体5和下壳体8，第二支撑杆14上安装有用于固定上壳体5和下壳体8的紧固件15。第二支撑杆14为螺杆，紧固件15为螺帽。上壳体5与下壳体8连接的一端固定安装有第一端盖6，上壳体5与下壳体8连接的另一端固定连接有第二端盖16，第一端盖6与第二端盖16通过第一连接杆17固定连接，上壳体5、下壳体8、第一端盖6与第二端盖16构成腔室，支撑壳体4的出口端与腔室的入口端相互连通，第一端盖6上固定安装有与腔室相互连通的出胶筒7，腔室内安装有用于放置电缆9的电缆筒18，电缆筒18一端贯穿第二端盖16，电缆筒18另一端贯穿第一端盖6，电缆筒18另一端位于出胶筒7内部，电缆筒18外圆周与出胶筒7内圆周之间形成的空隙用于挤压高温绝缘熔融胶流出并包裹在电缆9的外圆周，底板12上安装有夹紧机构10，夹紧机构10用于将电缆9和电缆9外圆周的高温绝缘熔融胶挤压固定，底板12上安装有冷却机构11，冷却机构11用于对电缆9外圆周的高温绝缘熔融胶进行降温，冷却机构11与驱动机构2连接。

第二端盖16上转动连接有与驱动机构2连接的第一斜齿轮23，第一端盖6上转动连接有第一直齿轮21，第一直齿轮21与第一斜齿轮23通过第二连接杆22连接，第一端盖6上圆周转动连接有与第一直齿轮21啮合传动的第一齿圈19，第一齿圈19内圆周均匀设置有与电缆筒18外圆周的高温绝缘熔融胶接触的凸块20，凸块20能够对高温绝缘熔融胶产生纹路，具有旋转纹路的高温绝缘熔融胶包覆性更强，能够更好的吸附在电缆9外圆周。

如图7所示，挤压送料机构1由第一皮带轮101、副螺杆102、第二直齿轮103、第三直齿轮104、主螺杆105、第一支撑架106、电机107联结构成，挤压送料机构1为：支撑壳体4上固定安装有第一支撑架106，第一支撑架106上固定安装有电机107，电机107的输出轴与转动连接在支撑壳体4上的主螺杆105连接，主螺杆105一端固定安装有第三直齿轮104，支撑壳体4上转动连接有副螺杆102，主螺杆105、副螺杆102位于支撑壳体4内部，副螺杆102一端设置有与第三直齿轮104啮合传动的第二直齿轮103，主螺杆105与副螺杆102分别转动用于将高温绝缘熔融胶运输至支撑壳体4的出口端，副螺杆102另一端设置有第一皮带轮101，第一皮带轮101与驱动机构2连接。

如图8所示，驱动机构2由第一皮带201、第二皮带轮202、支撑座203、第三连接杆204、第二斜齿轮205联结构成，驱动机构2为：底板12上固定安装有支撑座203，支撑座203上转动连接有第三连接杆204，第三连接杆204一端固定安装有第二皮带轮202，第二皮带轮202通过第一皮带201与第一皮带轮101传动连接，第三连接杆204另一端固定安装有与第一斜齿轮23啮合传动的第二斜齿轮205。

如图9至图15所示，夹紧机构10由把手1001、推板1002、齿条1003、固定板1004、第一壳体支撑座1005、第一壳体1006、第二壳体1007、第二壳体支撑座1008、第一滑板1009、转盘1010、第二齿圈1011、第四连接杆1012、第五连接杆1013、第二滑板1014、挡板1015、第一连接筒1016、第一连接轴1017、第一轴承1018、弹簧1019、第二连接筒1020、第二连接轴1021、第二轴承1022、第一滑孔1023、第二滑孔1024、第三滑孔1025、第四滑孔1026联结构成，夹紧机构10为：底板12底部固定安装有固定板1004，固定板1004上滑动连接有推板1002，推板1002一端安装有把手1001，推板1002上安装有齿条1003，底板12底部转动连接有转盘1010，转盘1010外圆周的第二齿圈1011与齿条1003啮合传动，转盘1010上加工有两个相互对称的第一滑孔1023与第二滑孔1024，第一滑孔1023与第二滑孔1024相互对称，第一滑孔1023与第二滑孔1024的形状和尺寸相同，第一滑孔1023、第二滑孔1024分别为直线滑孔。底板12上侧固定安装有两组相互对称的挡板1015，其中一组相互对称的两个挡板1015之间固定连接有第五连接杆1013，另外一组相互对称的两个挡板1015之间固定连接有第四连接杆1012，第五连接杆1013和第四连接杆1012一端滑动连接有第一滑板1009，第五连接杆1013和第四连接杆1012另一端滑动连接有第二滑板1014，第一滑板1009上固定安装有第一连接筒1016，第一连接筒1016与第四连接杆1012滑动连接，第一连接筒1016上固定安装有第一连接轴1017，第一连接轴1017与底板12上的第四滑孔1026滑动连接，第一连接轴1017一端的第一轴承1018与第一滑孔1023滑动连接，第一滑孔1023与第四滑孔1026相互连通，第二滑板1014上固定安装有第二连接筒1020，第二连接筒1020与第五连接杆1013滑动连接，第二连接筒1020上固定安装有第二连接轴1021，第二连接轴1021与底板12上的第三滑孔1025滑动连接，第二连接轴1021一端的第二轴承1022与第二滑孔1024滑动连接，第二滑孔1024与第三滑孔1025相互连通。第四连接杆1012、第五连接杆1013外圆周分别设置有弹簧1019，两个弹簧1019一端分别与第二滑板1014固定连接，两个弹簧1019另一端分别与第一滑板1009固定连接。

第二滑板1014上固定安装有第一壳体支撑座1005，第一壳体支撑座1005上安装有第一壳体1006，第一滑板1009上固定安装有与第一壳体支撑座1005相互对称的第二壳体支撑座1008，第二壳体支撑座1008上安装有第二壳体1007，第一壳体1006的纵切面为半圆形，第二壳体1007的纵切面为半圆形，第一壳体1006与第二壳体1007相互对称，半圆形的第一壳体1006与半圆形的第二壳体1007卡接后内部形成球形空间。第一壳体1006的开口与第二壳体1007的开口卡接形成的空间用于将电缆9和电缆9外圆周的高温绝缘熔融胶挤压固定。

如图16至图21所示，冷却机构11由冷却管道1101、第二支撑架1102、第一冷却带1103、第四直齿轮1104、第五直齿轮1105、第三皮带轮1106、第二皮带1107、第四皮带轮1108、第三连接轴1109、第五皮带轮1110、第三皮带1111、第六皮带轮1112、第四连接轴1113、第五连接轴1114、第七皮带轮1115、第四皮带1116、第六连接轴1117、第八皮带轮1118、第一传动轮1119、第二传动轮1120、第三传动轮1121、第二冷却带1122、第四传动轮1123联结构成，冷却机构11为：底板12上固定安装有第二支撑架1102，第二支撑架1102的两个侧板下侧转动连接有第五连接轴1114和第六连接轴1117，第五连接轴1114一端固定安装有第七皮带轮1115，第五连接轴1114另一端固定安装有第三皮带轮1106，第三皮带轮1106通过第二皮带1107与驱动机构2上的第四皮带轮1108传动连接，第六连接轴1117一端固定安装有第八皮带轮1118，第六连接轴1117另一端固定安装有第五直齿轮1105，第七皮带轮1115通过第四皮带1116与第八皮带轮1118传动连接，第五连接轴1114外圆周设置有第四传动轮1123，第四传动轮1123位于第二支撑架1102的两个侧板之间，第六连接轴1117外圆周设置有第三传动轮1121，第三传动轮1121位于第二支撑架1102的两个侧板之间，第四传动轮1123通过第二冷却带1122与第三传动轮1121传动连接，第二冷却带1122上侧与电缆9接触、下侧与冷却管道1101接触，冷却管道1101中填充有冷却液。

第二支撑架1102的两个侧板上侧转动连接有第三连接轴1109和第四连接轴1113，第三连接轴1109一端设置有第五皮带轮1110，第三连接轴1109另一端设置有第四直齿轮1104，第四连接轴1113一端设置有第六皮带轮1112，第五皮带轮1110通过第三皮带1111与第六皮带轮1112传动连接，第三连接轴1109外圆周设置有第二传动轮1120，第二传动轮1120位于第二支撑架1102的两个侧板之间，第四连接轴1113外圆周设置有第一传动轮1119，第一传动轮1119位于第二支撑架1102的两个侧板之间，第一传动轮1119通过第一冷却带1103与第二传动轮1120传动连接，第一冷却带1103上侧与冷却管道1101接触，第一冷却带1103下侧与第二冷却带1122上侧之间放置有电缆9。冷却后的第一冷却带1103和第二冷却带1122通过与包裹高温绝缘熔融胶的电缆9接触后，对电缆9外圆周包裹的高温绝缘熔融胶进行降温。

本实施例的工作原理如下：

（1）挤压送胶：在进料箱3中加入高温绝缘熔融胶，高温绝缘熔融胶由进料箱3进入支撑壳体4中，启动电机107，电机107的输出轴带动主螺杆105转动，主螺杆105上的第三直齿轮104带动第二直齿轮103转动，第二直齿轮103带动副螺杆102转动，主螺杆105与副螺杆102分别转动用于将高温绝缘熔融胶运输至支撑壳体4的出口端，高温绝缘熔融胶由支撑壳体4流入上壳体5、下壳体8、第一端盖6与第二端盖16构成的腔室中。

（2）出胶、加工纹路：高温绝缘熔融胶流入电缆筒18的外表面，步骤（1）中的副螺杆102转动带动第一皮带轮101转动，第一皮带轮101通过第一皮带201带动第二皮带轮202转动，第二皮带轮202带动第三连接杆204转动，第三连接杆204带动第二斜齿轮205转动，第二斜齿轮205带动第一斜齿轮23转动，第一斜齿轮23通过第二连接杆22带动第一直齿轮21转动，第一直齿轮21带动第一齿圈19转动，第一齿圈19上的凸块20转动，凸块20能够对高温绝缘熔融胶产生纹路，具有旋转纹路的高温绝缘熔融胶包覆性更强，能够更好的吸附在电缆9外圆周，高温绝缘熔融胶通过出胶筒7与电缆筒18之间的挤压，高温绝缘熔融胶从电缆筒18外圆周与出胶筒7内圆周之间形成的空隙流出并包裹在电缆9的外圆周。

（3）高温绝缘熔融胶与电缆9夹紧固定：手动拉动把手1001，把手1001带动推板1002上的齿条1003直线运动，齿条1003带动第二齿圈1011转动，第二齿圈1011带动转盘1010转动，第一轴承1018在转盘1010的第一滑孔1023中滑动，第一连接轴1017在底板12的第四滑孔1026中滑动，第一轴承1018依次带动第一连接轴1017、第一连接筒1016、第一滑板1009、第二壳体支撑座1008、第二壳体1007在第四连接杆1012和第五连接杆1013上滑动，第二轴承1022在转盘1010的第二滑孔1024内滑动，第二连接轴1021在在底板12的第三滑孔1025中滑动,第二轴承1022依次带动第二连接轴1021、第二连接筒1020、第二滑板1014、第一壳体支撑座1005、第一壳体1006在第五连接杆1013和第四连接杆1012滑动，第一壳体1006的开口与第二壳体1007的开口卡接形成的空间用于将电缆9和电缆9外圆周的高温绝缘熔融胶挤压固定，固定结束后，松开把手1001，在弹簧1019的作用下，第一壳体1006与第二壳体1007复位。

（4）冷却高温绝缘熔融胶：包裹高温绝缘熔融胶的电缆9被推入至第一冷却带1103下侧与第二冷却带1122上侧的中间，第三连接杆204转动带动第四皮带轮1108转动，第四皮带轮1108通过第二皮带1107带动第三皮带轮1106转动，第三皮带轮1106带动第五连接轴1114转动，第五连接轴1114带动第七皮带轮1115和第四传动轮1123转动，第七皮带轮1115通过第四皮带1116带动第八皮带轮1118转动，第八皮带轮1118带动第六连接轴1117转动，第六连接轴1117带动第三传动轮1121和第五直齿轮1105转动，第四传动轮1123与第三传动轮1121带动第二冷却带1122传动，第二冷却带1122一侧与冷却管道1101接触，第二冷却带1122经过冷却管道1101的冷却，冷却后的第二冷却带1122通过与包裹高温绝缘熔融胶的电缆9接触后，对电缆9外圆周包裹的高温绝缘熔融胶进行降温。

第五直齿轮1105带动第四直齿轮1104转动，第四直齿轮1104带动第三连接轴1109转动，第三连接轴1109带动第五皮带轮1110和第二传动轮1120转动，第五皮带轮1110通过第三皮带1111带动第六皮带轮1112转动，第六皮带轮1112带动第四连接轴1113转动，第四连接轴1113带动第一传动轮1119转动，第一传动轮1119与第二传动轮1120带动第一冷却带1103传动，第一冷却带1103一侧与冷却管道1101接触，第一冷却带1103经过冷却管道1101的冷却后，冷却后的第一冷却带1103通过与包裹高温绝缘熔融胶的电缆9接触后，对电缆9外圆周包裹的高温绝缘熔融胶进行降温。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，其特征在于：在底板（12）的第一支撑杆（13）上设置有支撑壳体（4），支撑壳体（4）的入口端与进料箱（3）的出口端相互连通，进料箱（3）内的高温绝缘熔融胶流入支撑壳体（4）中，支撑壳体（4）内设置有输送高温绝缘熔融胶的挤压送料机构（1），底板（12）上设置有与连接的挤压送料机构（1）的驱动机构（2），底板（12）的第二支撑杆（14）上设置有上壳体（5）和下壳体（8），上壳体（5）与下壳体（8）连接的一端固定安装有第一端盖（6）、另一端固定连接有第二端盖（16），第一端盖（6）与第二端盖（16）通过第一连接杆（17）固定连接，上壳体（5）、下壳体（8）、第一端盖（6）与第二端盖（16）构成腔室，支撑壳体（4）的出口端与腔室的入口端相互连通，第一端盖（6）上设置有与腔室相互连通的出胶筒（7），腔室内设置有用于放置电缆（9）的电缆筒（18），电缆筒（18）一端贯穿第二端盖（16）、另一端贯穿第一端盖（6），电缆筒（18）另一端位于出胶筒（7）内部，电缆筒（18）外圆周与出胶筒（7）内圆周之间形成的空隙用于高温绝缘熔融胶流出并包裹在电缆（9）的外圆周，底板（12）上设置有用于将电缆（9）和电缆（9）外圆周的高温绝缘熔融胶挤压固定的夹紧机构（10），底板（12）上设置有用于对电缆（9）外圆周的高温绝缘熔融胶进行降温的冷却机构（11），冷却机构（11）与驱动机构（2）连接。

2.根据权利要求1所述的便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，其特征在于：所述的第二端盖（16）上转动连接有与驱动机构（2）连接的第一斜齿轮（23），第一端盖（6）上转动连接有第一直齿轮（21），第一直齿轮（21）与第一斜齿轮（23）通过第二连接杆（22）连接，第一端盖（6）上圆周转动连接有与第一直齿轮（21）啮合传动的第一齿圈（19），第一齿圈（19）内圆周均匀设置有与电缆筒（18）外圆周的高温绝缘熔融胶接触的凸块（20）。

3.根据权利要求1所述的便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，其特征在于，所述的夹紧机构（10）为：底板（12）底部固定安装有固定板（1004），固定板（1004）上滑动连接有推板（1002），推板（1002）一端设置有把手（1001），推板（1002）上设置有齿条（1003），底板（12）底部转动连接有转盘（1010），转盘（1010）外圆周的第二齿圈（1011）与齿条（1003）啮合传动，转盘（1010）上加工有两个相互对称的第一滑孔（1023）与第二滑孔（1024），底板（12）上侧固定设置有两组相互对称的挡板（1015），其中一组相互对称的两个挡板（1015）之间固定连接有第五连接杆（1013），另外一组相互对称的两个挡板（1015）之间固定连接有第四连接杆（1012），第五连接杆（1013）和第四连接杆（1012）一端滑动连接有第一滑板（1009）、另一端滑动连接有第二滑板（1014），第一滑板（1009）上固定安装有第一连接筒（1016），第一连接筒（1016）与第四连接杆（1012）滑动连接，第一连接筒（1016）上固定安装有第一连接轴（1017），第一连接轴（1017）与底板（12）上的第四滑孔（1026）滑动连接，第一连接轴（1017）一端的第一轴承（1018）与第一滑孔（1023）滑动连接，第一滑孔（1023）与第四滑孔（1026）相互连通，第二滑板（1014）上固定安装有第二连接筒（1020），第二连接筒（1020）与第五连接杆（1013）滑动连接，第二连接筒（1020）上固定安装有第二连接轴（1021），第二连接轴（1021）与底板（12）上的第三滑孔（1025）滑动连接，第二连接轴（1021）一端的第二轴承（1022）与第二滑孔（1024）滑动连接，第二滑孔（1024）与第三滑孔（1025）相互连通，第四连接杆（1012）、第五连接杆（1013）外圆周分别设置有弹簧（1019），两个弹簧（1019）一端分别与第二滑板（1014）固定连接、另一端分别与第一滑板（1009）固定连接；

第二滑板（1014）上固定安装有第一壳体支撑座（1005），第一壳体支撑座（1005）上设置有第一壳体（1006），第一滑板（1009）上固定安装有与第一壳体支撑座（1005）相互对称的第二壳体支撑座（1008），第二壳体支撑座（1008）上设置有第二壳体（1007），第一壳体（1006）的开口与第二壳体（1007）的开口卡接形成的空间用于将电缆（9）和电缆（9）外圆周的高温绝缘熔融胶挤压固定。

4.根据权利要求3所述的便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，其特征在于：所述的第一滑孔（1023）与第二滑孔（1024）相互对称，第一滑孔（1023）与第二滑孔（1024）的形状和尺寸相同，第一滑孔（1023）、第二滑孔（1024）分别为直线滑孔。

5.根据权利要求3所述的便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，其特征在于：所述的第一壳体（1006）的纵切面为半圆形，第二壳体（1007）的纵切面为半圆形，第一壳体（1006）与第二壳体（1007）相互对称，半圆形的第一壳体（1006）与半圆形的第二壳体（1007）卡接后内部形成球形空间。

6.根据权利要求1所述的便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，其特征在于，所述的挤压送料机构（1）为：支撑壳体（4）上的第一支撑架（106）设置有电机（107），电机（107）的输出轴与转动连接在支撑壳体（4）上的主螺杆（105）连接，主螺杆（105）一端设置有第三直齿轮（104），支撑壳体（4）上转动连接有副螺杆（102），主螺杆（105）、副螺杆（102）位于支撑壳体（4）内部，副螺杆（102）一端设置有与第三直齿轮（104）啮合传动的第二直齿轮（103），主螺杆（105）与副螺杆（102）分别转动用于将高温绝缘熔融胶运输至支撑壳体（4）的出口端，副螺杆（102）另一端设置有第一皮带轮（101），第一皮带轮（101）与驱动机构（2）连接。

7.根据权利要求2或6所述的便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，其特征在于，所述的驱动机构（2）为：底板（12）上的支撑座（203）上转动连接有第三连接杆（204），第三连接杆（204）一端设置有第二皮带轮（202），第二皮带轮（202）通过第一皮带（201）与第一皮带轮（101）传动连接，第三连接杆（204）另一端设置有与第一斜齿轮（23）啮合传动的第二斜齿轮（205）。

8.根据权利要求1所述的便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，其特征在于，所述的冷却机构（11）为：底板（12）上设置有第二支撑架（1102），第二支撑架（1102）下侧转动连接有第五连接轴（1114）和第六连接轴（1117），第五连接轴（1114）一端设置有第七皮带轮（1115）、另一端设置有第三皮带轮（1106），第三皮带轮（1106）通过第二皮带（1107）与驱动机构（2）上的第四皮带轮（1108）传动连接，第六连接轴（1117）一端设置有第八皮带轮（1118）、另一端设置有第五直齿轮（1105），第七皮带轮（1115）通过第四皮带（1116）与第八皮带轮（1118）传动连接，第五连接轴（1114）外圆周设置有位于第二支撑架（1102）的两个侧板之间的第四传动轮（1123），第六连接轴（1117）外圆周设置有位于第二支撑架（1102）的两个侧板之间的第三传动轮（1121），第四传动轮（1123）通过第二冷却带（1122）与第三传动轮（1121）传动连接，第二冷却带（1122）下侧与冷却管道（1101）接触，冷却管道（1101）中填充有冷却液；

第二支撑架（1102）的两个侧板上侧转动连接有第三连接轴（1109）和第四连接轴（1113），第三连接轴（1109）一端设置有第五皮带轮（1110）、另一端设置有第四直齿轮（1104），第四连接轴（1113）一端设置有第六皮带轮（1112），第五皮带轮（1110）通过第三皮带（1111）与第六皮带轮（1112）传动连接，第三连接轴（1109）外圆周设置有位于第二支撑架（1102）的两个侧板之间的第二传动轮（1120），第四连接轴（1113）外圆周设置有位于第二支撑架（1102）的两个侧板之间的第一传动轮（1119），第一传动轮（1119）通过第一冷却带（1103）与第二传动轮（1120）传动连接，第一冷却带（1103）上侧与冷却管道（1101）接触，第一冷却带（1103）下侧与第二冷却带（1122）上侧之间放置有电缆（9）。

9.根据权利要求1所述的便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，其特征在于：所述的第二支撑杆（14）上设置有可拆卸的上壳体（5）和下壳体（8），第二支撑杆（14）上设置有用于固定上壳体（5）和下壳体（8）的紧固件（15）。

10.根据权利要求9所述的便于冷却的电缆绝缘层挤出装置，其特征在于：所述的第二支撑杆（14）为螺杆，紧固件（15）为螺帽。

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