CN117672639B - 一种电缆加工用电缆线穿缆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆加工用电缆线穿缆设备，本发明涉及电缆加工设备技术领域，包括T形机架，该T形机架的顶部且靠近端部位置固定连接有橡胶挤出机，箱体的内表面顶部固定连接有环形穿缆块，环形穿缆块的内表面开设有环形流道，环形流道的输入端与橡胶挤出机的输出端连通，箱体的内部且靠近环形穿缆块的位置设置有定心模块，环形聚热罩的外表面边缘与橡胶挤出机外表面左端通过螺钉固定连接，环形聚热罩的外表面且远离Z形管的一侧开设有进气口，环形聚热罩的内表面设置有导热模块。该电缆加工用电缆线穿缆设备，达到了快速穿缆的效果，可将热量进行回收再利用，并实现预热，不易出现温差过大，有助于对电缆线穿缆。

Description

一种电缆加工用电缆线穿缆设备

技术领域

本发明涉及电缆加工设备技术领域，具体为一种电缆加工用电缆线穿缆设备。

背景技术

现如今，随着电力工业，数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来，电线电缆业还有巨大的发展潜力。电线电缆是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。在电缆加工过程中，电缆在完成绕线后，通常会在外面包裹具有保护功能的橡胶防护套，而在加工过程中通常采用挤出机利用包裹的形式进行生产加工。

目前，在对电缆线穿缆加工时，并没有预热的功能，使得挤出机在挤出熔融橡胶流体时，容易受到温差过大，而出现凝固的情况，进而不便于对电缆线进行包裹，进而影响电缆线穿缆效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆加工用电缆线穿缆设备，包括：

T形机架，该T形机架的顶部且靠近端部位置固定连接有橡胶挤出机；

还包括：

穿缆组件，该穿缆组件具有固定连接在T形机架的顶部且靠近中央位置的箱体，且所述箱体的外表面端部开设有基孔，且所述箱体的内表面顶部固定连接有环形穿缆块，且所述环形穿缆块的内表面开设有环形流道，且所述环形流道的输入端与橡胶挤出机的输出端连通，且所述箱体的内部且靠近环形穿缆块的位置设置有定心模块，且所述箱体的顶部固定连接有导向套，导向套具有导向的作用，利用环形流道整体呈现圆形，便可使得橡胶流体均匀包裹在电缆线的外表面，进而便于电缆线穿缆工作；

热回收机构，该热回收机构具有通过螺钉固定连接在箱体底部的吸风机，以及套设在橡胶挤出机外表面左端的环形聚热罩，且所述环形聚热罩的外表面边缘与橡胶挤出机外表面左端通过螺钉固定连接，且所述吸风机的进气端固定且连通有Z形管，且所述Z形管远离吸风机的一端与环形聚热罩的外表面底部固定且连通，且所述环形聚热罩的外表面且远离Z形管的一侧开设有进气口，且所述环形聚热罩的内表面设置有导热模块，当橡胶挤出机对橡胶原料进行加热时，可利用导热模块的导热作用可将热量传递到环形聚热罩内，进而对橡胶挤出机产生的热量进行收集，减少热量损失，且可利用热空气进入到箱体内后，便可对环形穿缆块和弧面支撑板进行预热，不易出现温差过大的情况。

优选的，所述T形机架的顶部且靠近所述箱体的位置通过支架转动连接有输送辊，所述T形机架的外表面顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与输送辊的外表面端部固定连接，所述输送辊的外表面端部固定连接有推动杆，所述T形机架的顶部且靠近所述输送辊的位置固定连接有调节架，所述调节架的顶端转动连接有压辊。

优选的，所述基孔的轴线和环形穿缆块的轴线在同一条直线上，所述导向套均匀分布在箱体的顶部。

优选的，所述吸风机的出气端与箱体的底部固定且连通，所述进气口均匀分布在环形聚热罩的外表面。

优选的，所述定心模块包括连接基座，所述连接基座的外表面端部与箱体的内表面固定连接，所述连接基座的外表面且远离所述箱体内表面的一端固定连接有弧面支撑板，所述弧面支撑板的外表面且远离连接基座的一端设置有弧形延伸边，所述弧面支撑板的外表面固定连接有直角弹片，可利用弧面支撑板与环形穿缆块之间预留有距离，使得从基孔处移出的橡胶流体会黏粘在电缆线表面，并形成初步凝固，并在两个相对称的弧面支撑板支撑下，使得电缆始终保持水平移动，不易出现弯曲的情况，使得电缆线穿缆工作运行顺畅。

优选的，所述直角弹片远离弧面支撑板的一端与箱体的内表面固定连接，所述弧面支撑板倾斜设置。

优选的，所述导热模块包括导热环，所述导热环套设在挤出机的外表面左端，所述导热环的外表面边缘与环形聚热罩的内表面固定连接，所述导热环的外表面固定连接有环形连接件，所述导热环的外表面开设有第一通孔，所述环形连接件的外表面开设有第二通孔，利用导热环可进行导热，使得环形聚热罩内的温度升高，且气流在环形聚热罩流动呈现S形轨迹，进而增加了气流与导热环的接触时间，进一步有助于热传递。

优选的，所述导热环设置有三个，且三个导热环均匀分布在环形聚热罩的内部，所述第一通孔均匀分布在导热环的外表面，所述第二通孔均匀分布在环形连接件的外表面。

优选的，所述T形机架的顶部且靠近箱体的位置设置有冷却组件，所述冷却组件包括滑动板，所述滑动板滑动连接在T形机架的顶部，所述滑动板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内表面顶部安装有喷淋器，当完成电缆线穿缆后的原料从圆孔处穿过后，可通过泵体作为动力，对水箱内的冷却液进行吸取，并利用泵体的输出端将冷却液输送到喷淋器内，此时喷淋器将冷却液向电缆的表面喷出，并随着电缆不停的移动，进而对电缆进行冷却，所述壳体的顶部且靠近所述箱体的一侧固定连接有推动导柱，所述推动导柱的外表面与导向套的内表面之间滑动连接，所述推动导柱远离壳体的一端固定连接有弧形基齿，所述弧形基齿的外表面固定连接有弹性复位件，所述壳体的外表面且靠近推动导柱的一端固定连接有扇动叶片，并利于推动导柱带动箱体往复移动，可利用箱体带动扇动叶片往复扇动，加速电缆表面空气流动，可先对电缆进行散热，喷淋器的往复移动可对电缆进行充分冷却。

优选的，所述弹性复位件远离所述弧形基齿的一端与导向套的外表面端部固定连接，所述推动导柱从弹性复位件的中央位置穿过，所述壳体的外表面底部固定且连通有水箱，所述水箱的顶部安装有泵体，所述泵体的进液端贯穿水箱的顶部并延伸至内部，所述泵体的输出端与喷淋器的进液端连通，所述水箱的外表面中央位置开设有圆孔。

本发明提供了一种电缆加工用电缆线穿缆设备。具备以下有益效果：

一、该电缆加工用电缆线穿缆设备，当电缆线依次从基孔、环形穿缆块和定心模块的中心穿过后，并通过橡胶挤出机将熔融橡胶挤压到环形流道内，使得环形流道充满熔融橡胶流体，并随着电缆线持续移动，且利用环形流道整体呈现圆形，便可使得橡胶流体均匀包裹在电缆线的外表面，进而便于电缆线穿缆工作。

二、该电缆加工用电缆线穿缆设备，可利用弧面支撑板与环形穿缆块之间预留有距离，使得从基孔处移出的橡胶流体会黏粘在电缆线表面，并形成初步凝固，当电缆线从两个相对称的弧面支撑板的中间位置穿过后，此时在直角弹片提供弹力下，使得弧形延伸边的外表面与电缆线表面的橡胶保护层贴合，并在两个相对称的弧面支撑板支撑下，使得电缆始终保持水平移动，不易出现弯曲的情况，使得电缆线穿缆工作运行顺畅。

三、该电缆加工用电缆线穿缆设备，可利用导热模块的导热作用可将热量传递到环形聚热罩内，进而对橡胶挤出机产生的热量进行收集，减少热量损失，且利用Z形管将吸风机和环形聚热罩连通，此时环形聚热罩内的热空气被吸出，并通过橡胶挤出机的输出端将热空气排到箱体内，进而可利用热空气进入到箱体内后，便可对环形穿缆块和弧面支撑板进行预热，不易出现温差过大的情况。

四、该电缆加工用电缆线穿缆设备，利用导热环的内表面与挤出机的外表面贴合，此时导热环可进行导热，使得环形聚热罩内的温度升高，当在吸风机的吸气下，外界空气从进气口处进入到环形聚热罩内，且将第一通孔的位置和第二通孔的位置错开，此时气流在环形聚热罩流动呈现S形轨迹，进而增加了气流与导热环的接触时间，进一步有助于热传递。

五、该电缆加工用电缆线穿缆设备，当完成电缆线穿缆后的原料从圆孔处穿过后，可通过泵体作为动力，对水箱内的冷却液进行吸取，并利用泵体的输出端将冷却液输送到喷淋器内，此时喷淋器将冷却液向电缆的表面喷出，并随着电缆不停的移动，进而对电缆进行冷却，同时推动杆可带动箱体整体往复移动，可利用箱体带动扇动叶片往复扇动，加速电缆表面空气流动，可先对电缆进行散热，喷淋器的往复移动可对电缆进行充分冷却。

附图说明

图1为本发明电缆加工用电缆线穿缆设备整体结构示意图；

图2为本发明电缆加工用电缆线穿缆设备仰视结构示意图；

图3为本发明穿缆组件截面结构示意图；

图4为本发明定心模块整体结构示意图；

图5为本发明热回收机构整体结构示意图；

图6为本发明导热模块与环形聚热罩之间连接结构示意图；

图7为本发明导热模块剖视结构示意图；

图8为本发明冷却组件整体结构示意图；

图9为本发明壳体剖视内部结构示意图；

图10为本发明图5中A处局部放大图；

图11为本发明导热模块整体结构示意图；

图12为本发明图8中B处局部放大图。

图中：1、T形机架；2、挤出机；3、输送辊；4、伺服电机；5、推动杆；6、调节架；7、压辊；8、穿缆组件；9、热回收机构；10、冷却组件；81、箱体；82、基孔；83、环形穿缆块；84、环形流道；85、定心模块；86、导向套；91、吸风机；92、环形聚热罩；93、Z形管；94、进气口；95、导热模块；851、连接基座；852、弧面支撑板；853、弧形延伸边；854、直角弹片；951、导热环；952、环形连接件；953、第一通孔；954、第二通孔；101、滑动板；102、壳体；103、喷淋器；104、推动导柱；105、弧形基齿；106、弹性复位件；107、扇动叶片；108、水箱；109、泵体；110、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种电缆加工用电缆线穿缆设备，包括：

T形机架1，该T形机架1的顶部且靠近端部位置固定连接有橡胶挤出机2，T形机架1的顶部且靠近箱体81的位置通过支架转动连接有输送辊3，T形机架1的外表面顶部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器与输送辊3的外表面端部固定连接，输送辊3的外表面端部固定连接有推动杆5，输送辊3可带动推动杆5进行转动，便可利用转动中的推动杆5施加推动力，T形机架1的顶部且靠近输送辊3的位置固定连接有调节架6，调节架6可进行调节，调节架6的顶端转动连接有压辊7，可通过调节架6对压辊7进行高度调节，进而便于使用不同型号的电缆线；

还包括：

穿缆组件8，该穿缆组件8具有固定连接在T形机架1的顶部且靠近中央位置的箱体81，且箱体81的外表面端部开设有基孔82，且箱体81的内表面顶部固定连接有环形穿缆块83，且环形穿缆块83的内表面开设有环形流道84，且环形流道84的输入端与橡胶挤出机2的输出端连通，且箱体81的内部且靠近环形穿缆块83的位置设置有定心模块85，且箱体81的顶部固定连接有导向套86，通过伺服电机4将输送辊3带动进行转动，进而将电缆线带动进行移动，当电缆线依次从基孔82、环形穿缆块83和定心模块85的中心穿过后，并通过橡胶挤出机2将熔融橡胶挤压到环形流道84内，使得环形流道84充满熔融橡胶流体，并随着电缆线持续移动，且利用环形流道84整体呈现圆形，便可使得橡胶流体均匀包裹在电缆线的外表面，进而便于电缆线穿缆工作；

基孔82的轴线和环形穿缆块83的轴线在同一条直线上，便于对电缆线进行输送，导向套86均匀分布在箱体81的顶部。

定心模块85包括连接基座851，连接基座851的外表面端部与箱体81的内表面固定连接，连接基座851的外表面且远离箱体81内表面的一端固定连接有弧面支撑板852，弧面支撑板852的外表面且远离连接基座851的一端设置有弧形延伸边853，弧面支撑板852的外表面固定连接有直角弹片854，可利用弧面支撑板852与环形穿缆块83之间预留有距离，使得从基孔82处移出的橡胶流体会黏粘在电缆线表面，并形成初步凝固，当电缆线从两个相对称的弧面支撑板852的中间位置穿过后，此时在直角弹片854提供弹力下，使得弧形延伸边853的外表面与电缆线表面的橡胶保护层贴合，并在两个相对称的弧面支撑板852支撑下，使得电缆始终保持水平移动，不易出现弯曲的情况，使得电缆线穿缆工作运行顺畅。

直角弹片854远离弧面支撑板852的一端与箱体81的内表面固定连接，便于对弧面支撑板852施加弹行作用力，弧面支撑板852倾斜设置，使得弧形延伸边853处于底部，进而便于弧形延伸边853与电缆接触。

第二实施例，如图1-图7和图10-图11所示，在第一实施例的基础之上：

热回收机构9，该热回收机构9具有通过螺钉固定连接在箱体81底部的吸风机91，以及套设在橡胶挤出机2外表面左端的环形聚热罩92，且环形聚热罩92的外表面边缘与橡胶挤出机2外表面左端通过螺钉固定连接，且吸风机91的进气端固定且连通有Z形管93，且Z形管93远离吸风机91的一端与环形聚热罩92的外表面底部固定且连通，且环形聚热罩92的外表面且远离Z形管93的一侧开设有进气口94，且环形聚热罩92的内表面设置有导热模块95，当橡胶挤出机2对橡胶原料进行加热时，可利用导热模块95的导热作用可将热量传递到环形聚热罩92内，进而对橡胶挤出机2产生的热量进行收集，减少热量损失，且可利用吸风机91作为动力，并利用Z形管93将吸风机91和环形聚热罩92连通，此时环形聚热罩92内的热空气被吸出，并通过橡胶挤出机2的输出端将热空气排到箱体81内，进而可利用热空气进入到箱体81内后，便可对环形穿缆块83和弧面支撑板852进行预热，不易出现温差过大的情况。

吸风机91的出气端与箱体81的底部固定且连通，便于通过吸风机91将热空气排到箱体81内，进气口94均匀分布在环形聚热罩92的外表面，便于外界空气进入到环形聚热罩92内。

导热模块95包括导热环951，导热环951套设在挤出机2的外表面左端，导热环951的外表面边缘与环形聚热罩92的内表面固定连接，导热环951的外表面固定连接有环形连接件952，导热环951的外表面开设有第一通孔953，环形连接件952的外表面开设有第二通孔954，利用导热环951套设在挤出机2的外表面左端，且将导热环951的内表面与挤出机2的外表面贴合，此时导热环951可进行导热，使得环形聚热罩92内的温度升高，当在吸风机91的吸气下，外界空气从进气口94处进入到环形聚热罩92内，并依次穿过第一通孔953、第二通孔954，且将第一通孔953的位置和第二通孔954的位置错开，此时气流在环形聚热罩92流动呈现S形轨迹，进而增加了气流与导热环951的接触时间，进一步有助于热传递。

导热环951设置有三个，且三个导热环951均匀分布在环形聚热罩92的内部，可增大导热效率，第一通孔953均匀分布在导热环951的外表面，第二通孔954均匀分布在环形连接件952的外表面，便于气体流道，进而有助于对热空气的吸取。

第三实施例，如图1-图4、图8-图9和图12所示，在第一实施例的基础之上：

T形机架1的顶部且靠近箱体81的位置设置有冷却组件10，冷却组件10包括滑动板101，滑动板101滑动连接在T形机架1的顶部，滑动板101的顶部固定连接有壳体102，壳体102的内表面顶部安装有喷淋器103，壳体102的顶部且靠近箱体81的一侧固定连接有推动导柱104，推动导柱104的外表面与导向套86的内表面之间滑动连接，推动导柱104远离壳体102的一端固定连接有弧形基齿105，弧形基齿105的外表面固定连接有弹性复位件106，壳体102的外表面且靠近推动导柱104的一端固定连接有扇动叶片107，弹性复位件106远离弧形基齿105的一端与导向套86的外表面端部固定连接，推动导柱104从弹性复位件106的中央位置穿过，壳体102的外表面底部固定且连通有水箱108，水箱108的顶部安装有泵体109，泵体109的进液端贯穿水箱108的顶部并延伸至内部，泵体109的输出端与喷淋器103的进液端连通，水箱108的外表面中央位置开设有圆孔110，当完成电缆线穿缆后的原料从圆孔110处穿过后，可通过泵体109作为动力，对水箱108内的冷却液进行吸取，并利用泵体109的输出端将冷却液输送到喷淋器103内，此时喷淋器103将冷却液向电缆的表面喷出，并随着电缆不停的移动，进而对电缆进行冷却。

同时利用输送辊3被伺服电机4带动进行转动时，不仅可对电缆线进行输送，还可带动推动杆5进行圆周转动，此时转动中的推动杆5会对弧形基齿105施加推动力，并在导向套86的导向作用下，使得推动导柱104向右侧移动，且弹性复位件106被压缩，此时结合滑动板101可在T形机架1的顶部滑动，使得箱体81的整体也被推动向右侧移动，随着推动杆5持续转动，当推动杆5与弧形基齿105脱离后，并在弹性复位件106的弹力作用下，使得推动导柱104带动箱体81整体向左侧移动进行复位，如此往复移动，可利用箱体81带动扇动叶片107往复扇动，加速电缆表面空气流动，可先对电缆进行散热，喷淋器103的往复移动可对电缆进行充分冷却。

使用时，首先从圆孔110处向箱体81内注入适量的冷却液，此时冷却液会流淌到水箱108内，此时将需要加工的电缆线的一端搭在输送辊3的顶部中央位置，并将电缆线依次穿过基孔82、环形穿缆块83、定心模块85和圆孔110，此时在对调节架6进行调节，使得压辊7的高度受到调整，进而通过输送辊3和压辊7对电缆线进行夹持，此时通过橡胶挤出机2对橡胶原料进行加热并将熔融的橡胶流体挤到环形流道84内，同时通过伺服电机4将输送辊3带动进行转动，进而将电缆线带动进行移动，并随着电缆线持续移动，便可使得橡胶流体均匀包裹在电缆线的外表面，进而便于电缆线穿缆工作，且利用转动中的推动杆5会对弧形基齿105施加推动力，并在导向套86的导向作用下，使得推动导柱104向右侧移动，且弹性复位件106被压缩，使得箱体81的整体也被推动向右侧移动，随着推动杆5持续转动，当推动杆5与弧形基齿105脱离后，并在弹性复位件106的弹力作用下，使得推动导柱104带动箱体81整体向左侧移动进行复位，如此往复移动，可利用箱体81带动扇动叶片107往复扇动，可先对电缆进行散热，喷淋器103的往复移动可对电缆进行充分冷却，最后将冷却后的电缆进行收卷便可。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种电缆加工用电缆线穿缆设备，包括：

T形机架（1），该T形机架（1）的顶部且靠近端部位置固定连接有橡胶挤出机（2）；

其特征在于，还包括：

穿缆组件（8），该穿缆组件（8）具有固定连接在T形机架（1）的顶部且靠近中央位置的箱体（81），且所述箱体（81）的外表面端部开设有基孔（82），且所述箱体（81）的内表面顶部固定连接有环形穿缆块（83），且所述环形穿缆块（83）的内表面开设有环形流道（84），且所述环形流道（84）的输入端与橡胶挤出机（2）的输出端连通，且所述箱体（81）的内部且靠近环形穿缆块（83）的位置设置有定心模块（85），且所述箱体（81）的顶部固定连接有导向套（86）；

热回收机构（9），该热回收机构（9）具有通过螺钉固定连接在箱体（81）底部的吸风机（91），以及套设在橡胶挤出机（2）外表面左端的环形聚热罩（92），且所述环形聚热罩（92）的外表面边缘与橡胶挤出机（2）外表面左端通过螺钉固定连接，且所述吸风机（91）的进气端固定且连通有Z形管（93），且所述Z形管（93）远离吸风机（91）的一端与环形聚热罩（92）的外表面底部固定且连通，且所述环形聚热罩（92）的外表面且远离Z形管（93）的一侧开设有进气口（94），且所述环形聚热罩（92）的内表面设置有导热模块（95）；

所述导热模块（95）包括导热环（951），所述导热环（951）套设在挤出机（2）的外表面左端，所述导热环（951）的外表面边缘与环形聚热罩（92）的内表面固定连接，所述导热环（951）的外表面固定连接有环形连接件（952），所述导热环（951）的外表面开设有第一通孔（953），所述环形连接件（952）的外表面开设有第二通孔（954）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆线穿缆设备，其特征在于：所述T形机架（1）的顶部且靠近所述箱体（81）的位置通过支架转动连接有输送辊（3），所述T形机架（1）的外表面顶部固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端通过联轴器与输送辊（3）的外表面端部固定连接，所述输送辊（3）的外表面端部固定连接有推动杆（5），所述T形机架（1）的顶部且靠近所述输送辊（3）的位置固定连接有调节架（6），所述调节架（6）的顶端转动连接有压辊（7）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆线穿缆设备，其特征在于：所述基孔（82）的轴线和环形穿缆块（83）的轴线在同一条直线上，所述导向套（86）均匀分布在箱体（81）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆线穿缆设备，其特征在于：所述吸风机（91）的出气端与箱体（81）的底部固定且连通，所述进气口（94）均匀分布在环形聚热罩（92）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆线穿缆设备，其特征在于：所述定心模块（85）包括连接基座（851），所述连接基座（851）的外表面端部与箱体（81）的内表面固定连接，所述连接基座（851）的外表面且远离所述箱体（81）内表面的一端固定连接有弧面支撑板（852），所述弧面支撑板（852）的外表面且远离连接基座（851）的一端设置有弧形延伸边（853），所述弧面支撑板（852）的外表面固定连接有直角弹片（854）。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用电缆线穿缆设备，其特征在于：所述直角弹片（854）远离弧面支撑板（852）的一端与箱体（81）的内表面固定连接，所述弧面支撑板（852）倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆线穿缆设备，其特征在于：所述导热环（951）设置有三个，且三个导热环（951）均匀分布在环形聚热罩（92）的内部，所述第一通孔（953）均匀分布在导热环（951）的外表面，所述第二通孔（954）均匀分布在环形连接件（952）的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆线穿缆设备，其特征在于：所述T形机架（1）的顶部且靠近箱体（81）的位置设置有冷却组件（10），所述冷却组件（10）包括滑动板（101），所述滑动板（101）滑动连接在T形机架（1）的顶部，所述滑动板（101）的顶部固定连接有壳体（102），所述壳体（102）的内表面顶部安装有喷淋器（103），所述壳体（102）的顶部且靠近所述箱体（81）的一侧固定连接有推动导柱（104），所述推动导柱（104）的外表面与导向套（86）的内表面之间滑动连接，所述推动导柱（104）远离壳体（102）的一端固定连接有弧形基齿（105），所述弧形基齿（105）的外表面固定连接有弹性复位件（106），所述壳体（102）的外表面且靠近推动导柱（104）的一端固定连接有扇动叶片（107）。

9.根据权利要求8所述的一种电缆加工用电缆线穿缆设备，其特征在于：所述弹性复位件（106）远离所述弧形基齿（105）的一端与导向套（86）的外表面端部固定连接，所述推动导柱（104）从弹性复位件（106）的中央位置穿过，所述壳体（102）的外表面底部固定且连通有水箱（108），所述水箱（108）的顶部安装有泵体（109），所述泵体（109）的进液端贯穿水箱（108）的顶部并延伸至内部，所述泵体（109）的输出端与喷淋器（103）的进液端连通，所述水箱（108）的外表面中央位置开设有圆孔（110）。