CN211427933U - 一种电缆上塑用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆上塑用冷却装置，其包括冷却槽，所述冷却槽上设置有电缆入口和电缆出口，所述电缆出口处设置有出料导引轮，所述冷却槽内设置有多个相互平行设置的冷水槽，所述冷却槽内转动连接有电缆导向轮，所述电缆导向轮设置在相邻冷水槽之间，沿所述冷水槽长度方向相邻的电缆导向轮分别设置在冷水槽的两端，所述冷水槽两端均开设有供电缆穿过的线槽。本实用新型中的电缆在进入到冷却槽内之后，通过线槽进入到冷水槽中，电缆通过电缆导向轮进行换向，从而能够呈蛇形状穿设在多个冷水槽中，从而能够在有限的空间内充分的对直径较小的电缆进行冷却，保证对较细电缆的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆冷却设备的技术领域，尤其是涉及一种电缆上塑用冷却装置。
背景技术
电缆在加工过程中，包括缆芯制造与护套制作，制作过程中，一般都是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，因此挤塑后，需要进行一定的降温。目前，对电缆的降温是将电缆放置在U形的卡槽内，而U形的卡槽是位于冷却水中的，通过冷却水对电缆降温，但是这种降温方法并不理想，由于在长期生产电缆的过程中冷却水的温度会逐渐升高，其降温的效果也会越来越差，不能满足正常生产的要求。
现有技术中，公告号为CN206116098U的实用新型专利，具体公开了一种电缆冷却装置，包括冷却机构，所述冷却机构是由冷却槽和支架组成，冷却槽为长方形，冷却槽内部设有多个辊轮，冷却槽一端面设有电缆入口，电缆入口内设有入口辊轮，冷却槽另一端面设有电缆出口以及回流口，电缆出口内设有出口辊轮，支架设置在冷却槽下端面。
上述技术方案中的电缆虽然能够进入到冷却槽中进行冷却，但是在对直径较细的电缆进行冷却的时候，由于电缆较细，电缆与冷却水的接触面积较小，在冷却槽长度相同的时候，对较细的电缆冷却效果较差，只能通过延长冷却槽的长度来保证对电缆的冷却，但是延长冷却槽会占用较大的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电缆上塑用冷却装置，该冷却装置能够在有限的空间对对较细的电缆进行充分的冷却，保证对较细电缆的冷却效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电缆上塑用冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽上设置有电缆入口和电缆出口，所述电缆出口处设置有出料导引轮，所述冷却槽内设置有多个相互平行设置的冷水槽，所述冷却槽内转动连接有电缆导向轮，所述电缆导向轮设置在相邻冷水槽之间，沿所述冷水槽长度方向相邻的电缆导向轮分别设置在冷水槽的两端，所述冷水槽两端均开设有供电缆穿过的线槽。
通过采用上述技术方案，电缆在进入到冷却槽内之后，通过线槽进入到冷水槽中，电缆通过电缆导向轮进行换向，从而能够呈蛇形状穿设在多个冷水槽中，从而能够在有限的空间内充分的对直径较小的电缆进行冷却，保证对较细电缆的冷却效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述线槽的一侧设置有海绵块。
通过采用上述技术方案，电缆在转向的时候会发生一定的弯折，因此海绵块可以防止电缆直接与冷水槽接触磨损，能够对电缆起到防护的作用，同时海绵块能够吸收冷却水，在电缆与冷却水相接触的时候，可以对电缆进行充分的冷却。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电缆导向轮与冷水槽之间设置有第一冷却机构，所述第一冷却机构包括固定连接在冷却槽内的冷却风环、与冷却风环连通的冷却风管以及与冷却风环内壁连接的第一喷头，所述冷却风环中设置有供电缆穿设的通道，所述第一喷头朝向通道设置。
通过采用上述技术方案，在对电缆进行水冷却的同时，可以利用冷却风对电缆进行进一步的冷却，可以对电缆进行充分的冷却处理，第一喷头能够将冷却风均匀的喷洒在电缆的外表面，能够对冷却水与冷却风的双重作用下，对电缆进行充分的冷却。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却槽底壁设置有固定环，所述冷却风管与固定环相卡接配合。
通过采用上述技术方案，冷却风在冷却风管中流动的时候，冷却槽内的冷却水能够对冷却风管中的冷却风起到冷却换热的作用，从而能够保证冷却风对电缆的冷却降温效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：与所述出料导引轮相对的冷水槽内设置有多个冷却导引轮，多个所述冷却导引轮呈“之”字型分布，电缆与多个冷却导引轮相配合。
通过采用上述技术方案，电缆在出料之前可以与多个冷却导引轮相接触，并且在与冷却导引轮相接触的时候能够充分的与冷却水相接触，保证冷却水对电缆的充分冷却，从而能够使电缆的冷却效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却槽上连接有冷却臂，所述冷却臂上端贯通连接有冷却水管，所述冷却臂内设置有冷却腔室，所述冷却水管与冷却腔室相连通，所述冷却臂下端固定连接有与冷却腔室相连通的第二喷头，所述第二喷头朝向冷水槽设置。
通过采用上述技术方案，在冷水槽对电缆进行冷却的同时，可以利用冷却水喷淋的方式对电缆进行进一步的冷却，从而能够对电缆进行充分的冷却，冷却水管能够将冷却水通入冷却腔室内，再通过第二喷头作用于电缆，使电缆的冷却更加的彻底。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却臂延伸至冷却导引轮的上方。
通过采用上述技术方案，冷却臂能够对冷却导引轮之间的电缆进行冷却，在电缆出料之前充分的对其进行冷却。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却槽的侧壁固定连接有电动导轨，所述电动导轨上滑移配合有导向杆，所述冷却臂与导向杆固定连接。
通过采用上述技术方案，在对电缆进行冷却的时候，可以启动电动导轨，使电动导轨带动导向杆和冷却臂同步移动，使冷却水充分的与电缆进行接触，保证对电缆的充分冷却。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.电缆在进入到冷却槽内之后，通过线槽进入到冷水槽中，电缆通过电缆导向轮进行换向，从而能够呈蛇形状穿设在多个冷水槽中，从而能够在有限的空间内充分的对直径较小的电缆进行冷却，保证对较细电缆的冷却效果；
2.在对电缆进行水冷却的同时，可以利用冷却风对电缆进行进一步的冷却，可以对电缆进行充分的冷却处理，第一喷头能够将冷却风均匀的喷洒在电缆的外表面，能够对冷却水与冷却风的双重作用下，对电缆进行充分的冷却；
3.在冷水槽对电缆进行冷却的同时，可以利用冷却水喷淋的方式对电缆进行进一步的冷却，从而能够对电缆进行充分的冷却，冷却水管能够将冷却水通入冷却腔室内，再通过第二喷头作用于电缆，使电缆的冷却更加的彻底。
附图说明
图1是冷却装置的整体结构示意图；
图2是冷却装置不同视角的结构示意图；
图3是冷却臂的具体结构示意图。
图中，1、冷却槽；2、出料导引轮；3、冷水槽；4、冷却板；6、线槽；7、海绵块；8、电缆导向轮；9、第一冷却机构；91、冷却风环；92、冷却风管；93、第一喷头；10、固定环；11、冷却导引轮；12、电动导轨；13、导向杆；14、冷却臂；15、冷却水管；17、第二喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种电缆上塑用冷却装置，包括冷却槽1，冷却槽1上设置有电缆入口和电缆出口，电缆出口处设置有出料导引轮2，冷却槽1内固定连接有冷却板4，冷却板4中开设有多个相互平行设置的冷水槽3，冷水槽3的两端均开设有供电缆穿过的线槽6，线槽6的一侧设置有海绵块7，电缆从线槽6中穿过，冷却槽1内转动连接有电缆导向轮8，电缆导向轮8设置在相邻冷水槽3之间，沿冷水槽3长度方向相邻的电缆导向轮8分别设置在冷水槽3的两端，电缆经过电缆导向轮8之后进行转向，从而电缆能够呈蛇形状穿设在冷水槽3内。
参照图2，电缆导向轮8与冷水槽3之间设置有第一冷却机构9，第一冷却机构9包括固定连接在冷却槽1内的冷却风环91、与冷却风环91连通的冷却风管92以及与冷却风环91内壁连接的第一喷头93，冷却风环91中设置有供电缆穿设的通道，第一喷头93朝向通道设置，冷却风管92可以与风机联动，冷却槽1底壁设置有固定环10，冷却风管92与固定环10相卡接配合，风机导引气流输送至冷却风环91中，冷却风再通过第一喷头93作用于电缆，从而电缆能够得到进一步的冷却。
与出料导引轮2相对的冷水槽3内设置有多个冷却导引轮11，多个冷却导引轮11呈“之”字型分布，电缆与多个冷却导引轮11相配合，电缆穿设在多个冷却导引轮11之间，在出料之前进行进一步的冷却降温。
参照图3，冷却槽1的侧壁固定连接有电动导轨12，电动导轨12上滑移配合有导向杆13，移动杆上端固定连接有冷却臂14，冷却臂14上端贯通连接有冷却水管15，冷却臂14内设置有冷却腔室，冷却水管15与冷却腔室相连通，冷却臂14下端固定连接有与冷却腔室相连通的第二喷头17，第二喷头17朝向冷水槽3设置，冷却臂14延伸至冷却导引轮11的上方，冷却水管15可以与冷却水相连通，并且冷却水管15可以带动冷水流动，再利用第二喷头17喷淋至电缆上，使电缆冷却的效果更好。
本实施例的实施原理为：将电缆穿设在冷却槽1中，并且穿设至冷水槽3内，利用电缆导向轮8对电缆进行转向，当电缆移动至最后一道冷水槽3内的时候，电缆与多个冷却导引轮11相配合，延长电缆与冷却水的接触时间，同时冷却臂14对电缆进行进一步的冷却，保证对电缆的冷却效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆上塑用冷却装置，包括冷却槽(1)，所述冷却槽(1)上设置有电缆入口和电缆出口，所述电缆出口处设置有出料导引轮(2)，其特征在于：所述冷却槽(1)内设置有多个相互平行设置的冷水槽(3)，所述冷却槽(1)内转动连接有电缆导向轮(8)，所述电缆导向轮(8)设置在相邻冷水槽(3)之间，沿所述冷水槽(3)长度方向相邻的电缆导向轮(8)分别设置在冷水槽(3)的两端，所述冷水槽(3)两端均开设有供电缆穿过的线槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆上塑用冷却装置，其特征在于：所述线槽(6)的一侧设置有海绵块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆上塑用冷却装置，其特征在于：所述电缆导向轮(8)与冷水槽(3)之间设置有第一冷却机构(9)，所述第一冷却机构(9)包括固定连接在冷却槽(1)内的冷却风环(91)、与冷却风环(91)连通的冷却风管(92)以及与冷却风环(91)内壁连接的第一喷头(93)，所述冷却风环(91)中设置有供电缆穿设的通道，所述第一喷头(93)朝向通道设置。
4.根据权利要求3所述的一种电缆上塑用冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(1)底壁设置有固定环(10)，所述冷却风管(92)与固定环(10)相卡接配合。
5.根据权利要求1所述的一种电缆上塑用冷却装置，其特征在于：与所述出料导引轮(2)相对的冷水槽(3)内设置有多个冷却导引轮(11)，多个所述冷却导引轮(11)呈“之”字型分布，电缆与多个冷却导引轮(11)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种电缆上塑用冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(1)上连接有冷却臂(14)，所述冷却臂(14)上端贯通连接有冷却水管(15)，所述冷却臂(14)内设置有冷却腔室，所述冷却水管(15)与冷却腔室相连通，所述冷却臂(14)下端固定连接有与冷却腔室相连通的第二喷头(17)，所述第二喷头(17)朝向冷水槽(3)设置。
7.根据权利要求6所述的一种电缆上塑用冷却装置，其特征在于：所述冷却臂(14)延伸至冷却导引轮(11)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种电缆上塑用冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(1)的侧壁固定连接有电动导轨(12)，所述电动导轨(12)上滑移配合有导向杆(13)，所述冷却臂(14)与导向杆(13)固定连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020179160.8U CN211427933U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 一种电缆上塑用冷却装置 |
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| CN202020179160.8U CN211427933U (zh) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | 一种电缆上塑用冷却装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112198606A (zh) * | 2020-09-11 | 2021-01-08 | 铜陵市铜都特种线缆有限公司 | 一种防水尾缆加工工艺及其加工设备 |
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2020
- 2020-02-17 CN CN202020179160.8U patent/CN211427933U/zh active Active
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