CN217881001U - 用于电缆生产的低噪型铠装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于电缆生产的低噪型铠装机,包括低噪铠装机本体,还包括箱体,低噪铠装机本体安装在箱体内,箱体内固定连接有两个分隔板,分隔板上开设有料口,箱体的内顶壁和内底壁上均固定连接有架设板,架设板上固定连接有两个清理板,两个清理板之间转动连接有清理棉轮,其适用于电缆生产技术领域,对比现有技术,加工电缆时,对电缆表面附着的灰尘清理较弱的问题,本设计能够对电缆上的灰尘进行冲刷,再通过清理棉轮,将电缆表面进行摩擦清理和烘干,同时还能够对电缆铠装时进行降温处理,该装置生产出来的铠装电缆金属带与电缆接触较为紧密,生产出来的成品质量较好,实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体涉及用于电缆生产的低噪型铠装机。
背景技术
众所周知,铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中,被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线,主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热,用量最大的是铠装热电偶,铠装缠绕时会弯曲缠绕金属带,会产生大量的噪音,在制造铠装电缆时需要使用低噪型铠装机对电缆进行加装铠装,由此需要设计一种电缆生产的低噪型铠装机。
经检索,中国专利申请号为CN202023336300.7的实用新型专利公开了一种电缆生产用铠装机,其通过储带盘和缠绕架的配合,便于输出需要加工的电缆,通过导向轮、安装架、张力检测机构、安装板、抵接件、滑杆、第二支撑板和张力轮的配合,便于输出金属带,将金属带缠绕在电缆上,完成铠装加工,但是,电缆在生产后常收起为成卷的电缆卷进行储存,根据不同的使用场景需求进行不同的铠装材质加工,在电缆卷存放时,电缆上常会附着大量的灰尘,该装置在使用时对电缆上的灰尘清理较弱,将金属带直接缠绕在电缆上,金属带与电缆之间夹杂的灰尘会影响金属带与电缆的接触,电缆与金属带之间会存在空隙,影响铠装完成的效果,该装置在使用时实用性较弱。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于电缆生产的低噪型铠装机,以解决背景技术中提出的现有技术对电缆表面附着的灰尘清理较弱的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于电缆生产的低噪型铠装机,包括低噪铠装机本体,还包括箱体,所述低噪铠装机本体安装在箱体内,箱体内固定连接有两个分隔板,所述分隔板上开设有料口,箱体的内顶壁和内底壁上均固定连接有架设板,所述架设板上固定连接有两个清理板,两个所述清理板之间转动连接有清理棉轮,位于前侧的清理板的前端安装有电机,所述电机的输出端与清理棉轮固定连接,架设板上安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有升降板,所述升降板上固定连接有两个挤压板,两个所述挤压板之间转动连接有挤压轮,箱体内设置有清理喷管,两个分隔板之间固定连接有循环板,所述循环板上开设有两个安装口和两个出风口,所述安装口内安装有循环扇,出风口内固定连接有过滤网,循环板的顶端设置有冷却机构。
优选的,所述冷却机构包括交换曲管,所述交换曲管设置在循环板的顶端,循环板的顶端安装有第一水泵,所述箱体内设置有两个喷洒管,交换曲管的输出端与第一水泵的输入端连通,第一水泵的输出端与两个喷洒管连通,位于右侧的分隔板的右端安装有两个冷凝器,位于右侧的分隔板与箱体的右侧内壁之间固定连接有保护管,箱体的后端安装有第二水泵,所述第二水泵的输入端与箱体连通,第二水泵的输出端与交换曲管的输入端连通。
进一步的,所述箱体的前端连通有废水管,所述废水管上安装有开关阀门。
再进一步的,所述箱体的内底壁上固定连接有两个三角形坡板。
作为本方案进一步的方案,所述箱体左侧内壁上固定连接有稳定块,所述稳定块的另一端固定连接有稳定环,所述清理喷管固定连接在两个稳定环内。
作为本方案再进一步的方案,所述清理喷管和喷洒管上均固定连接有多个喷雾头。
在前述方案的基础上,所述分隔板焊接在箱体上。
在前述方案的基础上进一步的,所述箱体的内壁上和分隔板的表面上均设置有防水涂层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了用于电缆生产的低噪型铠装机,具备以下有益效果:
本实用新型中通过清理喷管对电缆进行冲洗,通过电机带动清理棉轮转动,通过箱体、架设板、清理板和清理棉轮的配合,便于实现对电缆的摩擦清理和烘干,通过气缸、升降板、挤压板和挤压轮的配合,便于对清理棉轮进行挤压清理,通过循环板、循环扇、过滤网和冷却机构的配合,便于对低噪铠装机本体铠装时进行降温冷却,因此,该用于电缆生产的低噪型铠装机对比现有技术,加工电缆时,对电缆表面附着的灰尘清理较弱的问题,本设计能够对电缆上的灰尘进行冲刷,再通过清理棉轮,将电缆表面进行摩擦清理和烘干,同时还能够对电缆铠装时进行降温处理,该装置生产出来的铠装电缆金属带与电缆接触较为紧密,生产出来的成品质量较好,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体的立体结构示意图;
图3为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图;
图4为本实用新型架设板和清理板等配合的立体结构示意图。
图中:1、低噪铠装机本体;2、箱体;3、分隔板;4、架设板;5、清理板;6、清理棉轮;7、电机;8、气缸;9、升降板;10、挤压板;11、挤压轮;12、清理喷管;13、循环板;14、循环扇;15、过滤网;16、交换曲管;17、第一水泵;18、喷洒管;19、冷凝器;20、保护管;21、第二水泵;22、废水管;23、开关阀门;24、三角形坡板;25、稳定块;26、稳定环;27、喷雾头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,用于电缆生产的低噪型铠装机,包括低噪铠装机本体1,还包括箱体2,低噪铠装机本体1安装在箱体2内,箱体2内固定连接有两个分隔板3,分隔板3上开设有料口,箱体2的内顶壁和内底壁上均固定连接有架设板4,架设板4上固定连接有两个清理板5,两个清理板5之间转动连接有清理棉轮6,位于前侧的清理板5的前端安装有电机7,电机7的输出端与清理棉轮6固定连接,架设板4上安装有气缸8,气缸8的输出端固定连接有升降板9,升降板9上固定连接有两个挤压板10,两个挤压板10之间转动连接有挤压轮11,箱体2内设置有清理喷管12,两个分隔板3之间固定连接有循环板13,循环板13上开设有两个安装口和两个出风口,安装口内安装有循环扇14,出风口内固定连接有过滤网15,循环板13的顶端设置有冷却机构,箱体2的前端连通有废水管22,废水管22上安装有开关阀门23,便于控制挤出清理棉轮6的污水的流通;
还需进一步说明的是,冷却机构包括交换曲管16,交换曲管16设置在循环板13的顶端,循环板13的顶端安装有第一水泵17,箱体2内设置有两个喷洒管18,交换曲管16的输出端与第一水泵17的输入端连通,第一水泵17的输出端与两个喷洒管18连通,位于右侧的分隔板3的右端安装有两个冷凝器19,位于右侧的分隔板3与箱体2的右侧内壁之间固定连接有保护管20,箱体2的后端安装有第二水泵21,第二水泵21的输入端与箱体2连通,第二水泵21的输出端与交换曲管16的输入端连通,便于对电缆铠装时进行降温,进一步提高加工出来的铠装电缆的成品质量,箱体2的内底壁上固定连接有两个三角形坡板24,便于污水和冷却过后的冷却液顺着三角形坡板24的坡度滑下,箱体2左侧内壁上固定连接有稳定块25,稳定块25的另一端固定连接有稳定环26,清理喷管12固定连接在两个稳定环26内,便于稳定的架设安装清理喷管12,清理喷管12和喷洒管18上均固定连接有多个喷雾头27,便于将喷出的水或冷却液打散成雾状,使接触面积增大同时热量也较易散出,分隔板3焊接在箱体2上,不仅分隔板3和箱体2连接强度较高,同时焊接操作起来较为简单,其使用寿命也较长,箱体2的内壁上和分隔板3的表面上均设置有防水涂层,避免水和冷却液直接接触箱体2以及分隔板3,避免水和冷却液腐蚀箱体2以及分隔板3,增长箱体2和分隔板3的使用寿命。
该实施例中的电机7、循环扇14、第一水泵17、冷凝器19和第二水泵21为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机7、循环扇14、第一水泵17、冷凝器19和第二水泵21设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
清理喷管12与自来水管连通,依靠自来水管中的水压实现供水喷出。
综上所述,该用于电缆生产的低噪型铠装机,首先按照说明书正确安装电机7、循环扇14、第一水泵17、冷凝器19和第二水泵21,将需要加工的电缆从左端放入箱体2,自来水管本身内部自来水具有水压,能够从清理喷管12中喷出,对电缆进行冲洗,电缆继续向右移动,启动电机7,电机7带动清理棉轮6转动,清理棉轮6的转动方向和电缆的行进方向相反,能够更好的摩擦电缆,将电缆表面的污渍和水滴清理干净,电缆进入低噪铠装机本体1中进行铠装,加工完毕的铠装电缆从右侧经过保护管20后导出,需要对清理棉轮6进行清理时,启动气缸8,气缸8输出端伸出推动升降板9移动,升降板9带动挤压板10向中间移动,加压板带动挤压轮11向中间移动,挤压轮11挤压清理棉轮6,清理棉轮6中的污水被挤出,流到箱体2内底壁上,落到三角形坡板24上,打开开关阀门23,将清理下来的污水从废水管22导出即可,需要对低噪铠装机进行降温时,启动第一水泵17,第一水泵17将交换曲管16中的冷却液抽出泵送进喷洒管18中,通过喷洒头喷洒出雾状冷却液,打开冷凝器19,冷却液经过冷凝器19被冷却,冷却后的冷却剂落到箱体2内底壁上三角形坡板24上,启动第二水泵21,第二水泵21将箱体2内的冷却剂抽出重新泵送回交换曲管16中启动循环扇14,循环扇14将低噪铠装机本体1周围的高温空气经过过滤网15吹入循环板13上侧,经过交换曲管16,将高温交换给交换曲管16中的冷却液,降温后的空气被循环扇14送回低噪铠装机本体1处,重复上述操作完成降温散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.用于电缆生产的低噪型铠装机,包括低噪铠装机本体(1),其特征在于,还包括箱体(2),所述低噪铠装机本体(1)安装在箱体(2)内,箱体(2)内固定连接有两个分隔板(3),所述分隔板(3)上开设有料口,箱体(2)的内顶壁和内底壁上均固定连接有架设板(4),所述架设板(4)上固定连接有两个清理板(5),两个所述清理板(5)之间转动连接有清理棉轮(6),位于前侧的清理板(5)的前端安装有电机(7),所述电机(7)的输出端与清理棉轮(6)固定连接,架设板(4)上安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端固定连接有升降板(9),所述升降板(9)上固定连接有两个挤压板(10),两个所述挤压板(10)之间转动连接有挤压轮(11),箱体(2)内设置有清理喷管(12),两个分隔板(3)之间固定连接有循环板(13),所述循环板(13)上开设有两个安装口和两个出风口,所述安装口内安装有循环扇(14),出风口内固定连接有过滤网(15),循环板(13)的顶端设置有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的用于电缆生产的低噪型铠装机,其特征在于,所述冷却机构包括交换曲管(16),所述交换曲管(16)设置在循环板(13)的顶端,循环板(13)的顶端安装有第一水泵(17),所述箱体(2)内设置有两个喷洒管(18),交换曲管(16)的输出端与第一水泵(17)的输入端连通,第一水泵(17)的输出端与两个喷洒管(18)连通,位于右侧的分隔板(3)的右端安装有两个冷凝器(19),位于右侧的分隔板(3)与箱体(2)的右侧内壁之间固定连接有保护管(20),箱体(2)的后端安装有第二水泵(21),所述第二水泵(21)的输入端与箱体(2)连通,第二水泵(21)的输出端与交换曲管(16)的输入端连通。
3.根据权利要求2所述的用于电缆生产的低噪型铠装机,其特征在于,所述箱体(2)的前端连通有废水管(22),所述废水管(22)上安装有开关阀门(23)。
4.根据权利要求3所述的用于电缆生产的低噪型铠装机,其特征在于,所述箱体(2)的内底壁上固定连接有两个三角形坡板(24)。
5.根据权利要求4所述的用于电缆生产的低噪型铠装机,其特征在于,所述箱体(2)左侧内壁上固定连接有稳定块(25),所述稳定块(25)的另一端固定连接有稳定环(26),所述清理喷管(12)固定连接在两个稳定环(26)内。
6.根据权利要求5所述的用于电缆生产的低噪型铠装机,其特征在于,所述清理喷管(12)和喷洒管(18)上均固定连接有多个喷雾头(27)。
7.根据权利要求6所述的用于电缆生产的低噪型铠装机,其特征在于,所述分隔板(3)焊接在箱体(2)上。
8.根据权利要求7所述的用于电缆生产的低噪型铠装机,其特征在于,所述箱体(2)的内壁上和分隔板(3)的表面上均设置有防水涂层。
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