CN218299478U - 一种挤出式线材涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种挤出式线材涂抹装置。本实用新型提供一种可全方位涂抹，可对线材进行及时烘干，生产效率较高的挤出式线材涂抹装置。本实用新型提供了这样一种挤出式线材涂抹装置，包括有壳体、导线管、固定板等；壳体内部的左右两侧均连接有导线管，导线管贯穿于壳体，壳体内顶部的左右两侧均连接有两个固定板，相邻两个固定板前后对称。通过工作人员将线材一端拿起并由左至右穿入至导线管内，工作人员启动电机，电机的输出轴带动右下方的滑轮转动，如此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的对线材进行涂抹，提高了工作效率。

Description

一种挤出式线材涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂抹装置，尤其涉及一种挤出式线材涂抹装置。

背景技术

目前，在进行线材涂膜生产时，尤其是尼龙包胶线的生产使用的设备依旧是立式涂膜机。

根据专利授权公开号为CN203061376U的一种挤出式线材涂膜设备，包括放线架、电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器、牵引辊和收线机，所述放线架、电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器、牵引辊和收线机在同一水平面上依次排列，所述放线架和牵引辊的顶面切线与电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器及收线机的出口与入口位于同一高度，虽然该装置通过将铁丝从放线架上移出，是铁丝通过电解酸槽来保证线材表面的洁净，通过铁丝经过挤出机内部时经过模具挤压使尼龙包覆在铁丝表面，达到提高涂抹速度的效果，但该装置在涂抹完毕后无法对齐进行及时的烘干，生产效率较低，且无法做到全方位涂抹，可能导致部分区域涂抹效果较差的情况。

为此，我们提出一种可全方位涂抹，可对线材进行及时烘干，生产效率较高的挤出式线材涂抹装置，以解决现有技术中存在的缺点。

实用新型内容

本实用新型为了克服无法对齐进行及时的烘干，生产效率较低，无法做到全方位涂抹的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可全方位涂抹，可对线材进行及时烘干，生产效率较高的挤出式线材涂抹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种挤出式线材涂抹装置，包括有壳体、导线管、固定板、滑轮、电机、圆管、盖子、储料桶、擦拭棉和集液筒，壳体内部的左右两侧均连接有导线管，导线管贯穿于壳体，壳体内顶部的左右两侧均连接有两个固定板，相邻两个固定板前后对称，相邻两个固定板的下部之间均转动式地连接有两个滑轮，上方的滑轮与固定板滑动连接，壳体内底部的右侧安装有电机，电机的输出轴与滑轮相连接，壳体的内顶部左侧连接有储料桶，储料桶的顶部中间连接有圆管，圆管的顶部设有盖子，储料桶的底部连接有集液筒，集液筒的中部连接有擦拭棉。

优选地，还包括有弹簧和滑块，左右两侧两个固定板相互远离的一侧均滑动式地设有滑块，滑块与滚轮转动连接，滑块的顶部与固定板之间均连接有弹簧。

优选地，还包括有安装筒和电热丝，左右两个导线管的外侧之间连接有安装筒，安装筒的内部连接有电热丝。

优选地，还包括有支线架和挡板，壳体的左后侧连接有支线架，壳体的左前侧转动式地连接有挡板。

优选地，还包括有铁片和磁铁，支线架的前侧连接有磁铁，固定板的左后侧连接有铁片。

优选地，滑轮中部呈内凹状。

本实用新型的有益效果为：1、通过工作人员将线材一端拿起并由左至右穿入至导线管内，工作人员启动电机，电机的输出轴带动右下方的滑轮转动，如此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的对线材进行涂抹，提高了工作效率。

2、通过工作人员启动电热丝，当涂抹完毕后的线材移动至安装筒处时，电热丝会将线材表面的涂料烘干，如此，在电热丝的作用下，使得线材在涂抹完毕后可及时进行烘干，进一步的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种立体结构剖视图。

图3为本实用新型的第二种立体结构剖视图。

图4为本实用新型支线架、固定板和铁片等零部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、壳体；2、导线管；3、固定板；4、弹簧；5、滑块；6、滑轮；7、电机；8、圆管；81、盖子；9、储料桶；10、擦拭棉；101、集液筒；11、安装筒；12、电热丝；13、支线架；14、挡板；15、铁片；16、磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种挤出式线材涂抹装置，请参照图1至图4，包括有壳体1、导线管2、固定板3、滑轮6、电机7、圆管8、盖子81、储料桶9、擦拭棉10和集液筒101，壳体1内部的左右两侧均通过胶连接的方式连接有用于对线材进行导向的导线管2，导线管2贯穿于壳体1，壳体1内顶部的左右两侧均通过焊接的方式连接有两个固定板3，相邻两个固定板3前后对称，相邻两个固定板3的下部之间均转动式地连接有两个用于挤出线材的滑轮6，滑轮6中部呈内凹状，便于挤出线材，上方的滑轮6与固定板3滑动连接，壳体1内底部的右侧安装有电机7，电机7的输出轴与滑轮6相连接，壳体1的内顶部左侧连接有储料桶9，储料桶9的顶部中间连接有圆管8，圆管8的顶部设有盖子81，储料桶9的底部连接有集液筒101，集液筒101的中部连接有用于对线材进行涂抹的擦拭棉10。

当工作人员需要对线材进行涂抹时，首先，工作人员将盖子81向上拉动打开，随后，再将涂料出入至圆管8内，涂料会通过圆管8进入至储料桶9内，再通过储料桶9流入至集液筒101内，此时，涂料会浸湿擦拭棉10，接着，工作人员将线材一端拿起并由左至右穿入至导线管2内，在此过程中，线材会穿过上下两个滑轮6之间，工作人员持续将线材向右侧推入，线材会与擦拭棉10接触，在擦拭棉10的作用下，涂料会被均匀涂抹至线材表面上，当线材穿过右侧两个滑轮6之间时，工作人员启动电机7，电机7的输出轴带动右下方的滑轮6转动，在滑轮6转动的过程中，线材会被不断向右侧挤出，以此对线材进行挤出涂抹，当线材全部涂抹完毕后，工作人员关闭电机7，如此，工作人员只需重复上述操作，即可便捷高效的对线材进行涂抹，提高了工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，请参照图2和图3，还包括有弹簧4和滑块5，左右两侧两个固定板3相互远离的一侧均滑动式地设有滑块5，滑块5与滚轮转动连接，滑块5的顶部与固定板3之间均通过焊接的方式连接有用于夹紧线材的弹簧4。

当线材穿过两个滑轮6之间时，线材会挤压上方的滑轮6向上移动，弹簧4压缩，在弹簧4的作用下，使得滑轮6会紧贴着线材，如此，在弹簧4的作用下，使得滑轮6在挤出线材的过程中不会打滑中断。

实施例3

在实施例2的基础之上，请参照图2，还包括有安装筒11和电热丝12，左右两个导线管2的外侧之间通过焊接的方式连接有安装筒11，安装筒11的内部连接有用于烘干线材的电热丝12。

当工作人员需要对线材进行涂抹时，首先，工作人员启动电热丝12，电热丝12开始加热，安装筒11内空气开始升温，当涂抹完毕后的线材移动至安装筒11处时，电热丝12会将线材表面的涂料烘干，当线材全部涂抹完毕后，工作人员关闭电热丝12，如此，在电热丝12的作用下，使得线材在涂抹完毕后可及时进行烘干，进一步的提高了工作效率。

实施例4

在实施例3的基础之上，请参照图1和图4，还包括有支线架13和挡板14，壳体1的左后侧通过焊接的方式连接有支线架13，壳体1的左前侧转动式地连接有挡板14。

当工作人员需要对线材进行涂抹时，首先，工作人员将挡板14向前侧转动打开，工作人员将线材筒套入支线架13上，再将挡板14向左侧转动关闭，随后，工作人员将线材穿入导线管2内，如此，在支线架13的作用下，使得工作人员可将线材筒放置于支线架13上进行涂抹，给工作人员带来了便利。

实施例5

在实施例4的基础之上，请参照图4，还包括有铁片15和磁铁16，支线架13的前侧连接有用于吸住铁片15的磁铁16，固定板3的左后侧通过焊接的方式连接有铁片15。

当工作人员将固定板3向左侧转动关闭时，固定板3会带动铁片15移动，当铁片15移动至与磁铁16接触时，磁铁16会将铁片15吸附住，此时，固定板3会被固定在支线架13上，如此，在磁铁16的作用下，使得线材在进行涂抹的过程中不会从支线架13上滑落下来，提高了安全性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种挤出式线材涂抹装置，其特征在于，包括有壳体(1)、导线管(2)、固定板(3)、滑轮(6)、电机(7)、圆管(8)、盖子(81)、储料桶(9)、擦拭棉(10)和集液筒(101)，壳体(1)内部的左右两侧均连接有导线管(2)，导线管(2)贯穿于壳体(1)，壳体(1)内顶部的左右两侧均连接有两个固定板(3)，相邻两个固定板(3)前后对称，相邻两个固定板(3)的下部之间均转动式地连接有两个滑轮(6)，上方的滑轮(6)与固定板(3)滑动连接，壳体(1)内底部的右侧安装有电机(7)，电机(7)的输出轴与滑轮(6)相连接，壳体(1)的内顶部左侧连接有储料桶(9)，储料桶(9)的顶部中间连接有圆管(8)，圆管(8)的顶部设有盖子(81)，储料桶(9)的底部连接有集液筒(101)，集液筒(101)的中部连接有擦拭棉(10)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出式线材涂抹装置，其特征在于，还包括有弹簧(4)和滑块(5)，左右两侧两个固定板(3)相互远离的一侧均滑动式地设有滑块(5)，滑块(5)与滚轮转动连接，滑块(5)的顶部与固定板(3)之间均连接有弹簧(4)。

3.根据权利要求2所述的一种挤出式线材涂抹装置，其特征在于，还包括有安装筒(11)和电热丝(12)，左右两个导线管(2)的外侧之间连接有安装筒(11)，安装筒(11)的内部连接有电热丝(12)。

4.根据权利要求3所述的一种挤出式线材涂抹装置，其特征在于，还包括有支线架(13)和挡板(14)，壳体(1)的左后侧连接有支线架(13)，壳体(1)的左前侧转动式地连接有挡板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种挤出式线材涂抹装置，其特征在于，还包括有铁片(15)和磁铁(16)，支线架(13)的前侧连接有磁铁(16)，固定板(3)的左后侧连接有铁片(15)。

6.根据权利要求5所述的一种挤出式线材涂抹装置，其特征在于，滑轮(6)中部呈内凹状。

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