CN216786499U - 一种条纹布生产用涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂布机技术领域,尤其涉及一种条纹布生产用涂布机。其技术方案包括:工作箱、导向筒与收卷筒,还包括设置于工作箱外部用于驱动收卷筒转动的一号电机,涂布组件,所述涂布组件安装于工作箱的内部用于为条纹布提供均匀的涂布工作,所述清理组件安装与工作箱的内部用于刮除涂布组件中的绒毛。本实用新型在涂布机的涂料辊上方设置有清理组件,涂料辊可以通过上下升降从涂料池内汲取原料对条纹布进行涂布工作,而清理组件中的一号电机配合螺纹杆可以带动半圆架与刮刀在涂料辊上移动,由此便可以刮除涂料辊表面上的绒毛,并且刮除的绒毛可以集中收集在废料池内,使得本涂布机的涂布效果更加出众。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,尤其涉及一种条纹布生产用涂布机。
背景技术
涂布机适用于适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等领域,用于给薄膜或者布料等表面涂抹具有特定功能的胶水、涂料或者是油墨,而条纹布使我们生活中常见的纺织品,在条纹布的生产过程中就需要用到涂布机。
现有的条纹布涂布机的涂布效果不佳,且涂布不够均匀不能适合当代的条纹布生产,根据专利号为CN214682574U公开的一种涂布均匀的涂布机中,采用设置涂布辊、带料辊、带料刷毛和刮片,在使用时,通过带料辊在涂料槽的内部转动均匀的沾染涂料,同时转动过程中与涂布辊产生接触,带料辊将涂料通过带料刷毛均匀的传递给涂布辊的外部,使得涂料分布均匀,同时随带料辊的转动刮片可以将粘料轮粘外部的涂料刮的更加的均匀,避免了涂料堆积结块,导致对涂布涂料不够均匀,该专利存在有以下弊端:条纹布属于纺织品,其表面会带有细密的绒毛,该专利中的涂布辊在与布料接触上会粘上许多绒毛,且涂布辊与带料辊之间通过接触也会粘附住绒毛,若不对绒毛进行清理会影响整体的涂布效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种可以有效清除涂料辊表面绒毛的涂布机。
本实用新型的技术方案:一种条纹布生产用涂布机,包括工作箱、导向筒与收卷筒;
还包括设置于工作箱外部用于驱动收卷筒转动的一号电机;
涂布组件,所述涂布组件安装于工作箱的内部用于为条纹布提供均匀的涂布工作;
所述清理组件安装与工作箱的内部用于刮除涂布组件中的绒毛,所述清理组件包括半圆架,所述半圆架的内壁固定连接有刮刀。
优选的,所述工作箱的内壁固定连接有滑杆,所述工作箱的内壁靠近滑杆转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿与工作箱固定连接有三号电机,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述螺纹块与滑块分别与半圆架的两侧固定连接。
优选的,所述工作箱的内底部位于滑杆的两端均安装有废料池。
优选的,所述涂布组件包括两个电推杆,其中一个所述电推杆的活塞杆一端固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端延伸至工作箱的内部固定连接有涂料辊,所述工作箱的内底部位于涂料辊的下方固定连接有涂料池。
优选的,所述涂料辊的一端固定连接有限位盘。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:本装置在涂布机的涂料辊上方设置有清理组件,涂料辊可以通过上下升降从涂料池内汲取原料对条纹布进行涂布工作,而清理组件中的一号电机配合螺纹杆可以带动半圆架与刮刀在涂料辊上移动,由此便可以刮除涂料辊表面上的绒毛,并且刮除的绒毛可以集中收集在废料池内,使得本涂布机的涂布效果更加出众。
附图说明
图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为涂料辊局部立体结构示意图;
图3为工作箱一侧结构示意图;
图4为工作箱另一侧剖切结构示意图。
附图标记:1、工作箱;2、一号电机;3、收卷筒;4、导向筒;5、涂布组件;51、电推杆;52、二号电机;53、涂料辊;54、限位盘;55、涂料池;6、清理组件;61、滑杆;62、螺纹杆;63、三号电机;64、螺纹块;65、滑块;66、半圆架;67、刮刀;68、废料池。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种条纹布生产用涂布机,包括工作箱1、导向筒4与收卷筒3;
还包括设置于工作箱1外部用于驱动收卷筒3转动的一号电机2,一号电机2可以驱动收卷筒3转动,由此便可以对固定在收卷筒3上的条纹布进行收卷,受到收卷的条纹布便可以在与涂料辊53移动接触进行涂布工作;
涂布组件5,涂布组件5安装于工作箱1的内部用于为条纹布提供均匀的涂布工作,涂布组件5包括两个电推杆51,其中一个电推杆51的活塞杆一端固定连接有二号电机52,二号电机52的输出端延伸至工作箱1的内部固定连接有涂料辊53,工作箱1的内底部位于涂料辊53的下方固定连接有涂料池55。
基于实施例一的工作原理是:首先将条纹布的一端放入工作箱1的内部,经过导向筒4后固定在收卷筒3上,启动一号电机2可以带动收卷筒3转动,由此便可以拉动条纹布进行移动传送,启动电推杆51推动涂料辊53下降,使得涂料辊53浸入涂料池55内,当涂料辊53表面涂满涂料后便可以或回缩电推杆51使其与条纹接触,此时启动二号电机52带动涂料辊53转动便可以为条纹布提供均匀的涂布工作。
实施例二
如图1-4所示,基于实施例一的基础上,本实用新型提出的一种条纹布生产用涂布机,清理组件6安装与工作箱1的内部用于刮除涂布组件5中的绒毛,清理组件6包括半圆架66,半圆架66的内径开口内径稍大于涂料辊53,此设计可以保证涂料辊53经由电推杆51带动可以顺利的进入与退出半圆架66的内部,半圆架66的内壁固定连接有刮刀67,工作箱1的内壁固定连接有滑杆61,工作箱1的内壁靠近滑杆61转动连接有螺纹杆62,螺纹杆62的一端贯穿与工作箱1固定连接有三号电机63,螺纹杆62上螺纹连接有螺纹块64,滑杆61上滑动连接有滑块65,螺纹块64与滑块65分别与半圆架66的两侧固定连接,工作箱1的内底部位于滑杆61的两端均安装有废料池68,用于集中收集涂料辊53上刮除的粘附有涂料的绒毛,涂料辊53的一端固定连接有限位盘54,限位盘54的设计可以防止电推杆51带动涂料辊53过度上升导致涂料辊53的转动轴与半圆架66发生碰撞,且限位盘54还可以与半圆架66合并,由半圆架66来限制涂料辊53上升的高度,防止过度上升的涂料辊53对条纹布造成挤压损坏,增加了本装置的实用性。
本实施例中,在经过涂布工作后的涂料辊53其表面会粘上许多条纹布的绒毛,此时启动电推杆51带动涂料辊53上升,使其一端的限位盘54进入到半圆架66内,之后便可以启动三号电机63带动螺纹杆62进行旋转,由此便可以带动螺纹杆62上螺纹连接的螺纹块64移动,移动的螺纹块64配合在滑杆61上滑动的滑块65便可以带动半圆架66离开限位盘54来到涂料辊53的表面,启动二号电机52带动涂料辊53旋转配合移动的半圆架66与刮刀67便可以刮除涂料辊53表面上的绒毛,而在刮除后半圆架66需要回复至限位盘54上方,这样半圆架66在不使用时还可以为涂料辊53提供限制上升的效果,由此来保护条纹布不被损毁。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (5)
1.一种条纹布生产用涂布机,包括工作箱(1)、导向筒(4)与收卷筒(3),其特征在于:
还包括设置于工作箱(1)外部用于驱动收卷筒(3)转动的一号电机(2);
涂布组件(5),所述涂布组件(5)安装于工作箱(1)的内部用于为条纹布提供均匀的涂布工作;
清理组件(6),所述清理组件(6)安装与工作箱(1)的内部用于刮除涂布组件(5)中的绒毛,所述清理组件(6)包括半圆架(66),所述半圆架(66)的内壁固定连接有刮刀(67)。
2.根据权利要求1所述的一种条纹布生产用涂布机,其特征在于,所述工作箱(1)的内壁固定连接有滑杆(61),所述工作箱(1)的内壁靠近滑杆(61)转动连接有螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)的一端贯穿与工作箱(1)固定连接有三号电机(63),所述螺纹杆(62)上螺纹连接有螺纹块(64),所述滑杆(61)上滑动连接有滑块(65),所述螺纹块(64)与滑块(65)分别与半圆架(66)的两侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种条纹布生产用涂布机,其特征在于,所述工作箱(1)的内底部位于滑杆(61)的两端均安装有废料池(68)。
4.根据权利要求1所述的一种条纹布生产用涂布机,其特征在于,所述涂布组件(5)包括两个电推杆(51),其中一个所述电推杆(51)的活塞杆一端固定连接有二号电机(52),所述二号电机(52)的输出端延伸至工作箱(1)的内部固定连接有涂料辊(53),所述工作箱(1)的内底部位于涂料辊(53)的下方固定连接有涂料池(55)。
5.根据权利要求4所述的一种条纹布生产用涂布机,其特征在于,所述涂料辊(53)的一端固定连接有限位盘(54)。
Priority Applications (1)
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CN202123403407.3U CN216786499U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种条纹布生产用涂布机 |
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Cited By (1)
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CN117884293A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 赣州市上杰科技有限公司 | 一种无线遥控器外壳加工用表面喷漆装置 |
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CN117884293A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 赣州市上杰科技有限公司 | 一种无线遥控器外壳加工用表面喷漆装置 |
CN117884293B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-05-28 | 赣州市上杰科技有限公司 | 一种无线遥控器外壳加工用表面喷漆装置 |
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