CN116213807B - 一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，包括两个U型架，所述处理箱的一侧安装有第一电机，所述处理箱的内部固定有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述处理箱的一侧活动贯穿有螺纹杆，所述滑块的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有钢丝刷，所述滑板的顶部固定有储液壳，所述滑板的顶部安装有耐腐泵，所述储液壳的外壁靠近的位置固定贯穿有进液管，所述滑板的顶部固定贯穿有出液管，所述出液管的输出端安装有分流管，所述分流管的每个输出端均安装有雾化喷头，本发明通过设置预处理机构，可以将铝卷材表面的锈蚀现象给快速去除掉，且操作简单，不用来回拿取工具，有效地提高剪切机的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及卷材预处理技术领域，具体为一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机。
背景技术
卷材是指连续成卷的钢材，一般卷材由金属、钢材材料制成，而常见的卷材一般为不锈钢卷材和铝卷材，当铝卷材需要进行使用时，工作人员都会根据所需长度要求，同时通过剪切机的配合，将其剪切成所需的长度的金属片，供其使用。
现有的铝卷材用剪切机在实际使用过程中虽然可以将铝卷材剪切成工作人员所需要的金属片，但是不具有对铝卷材进行预处理操作的功能，当铝卷材被送料过程中发现其表面出现锈蚀现象时，还需工作人员特地拿来专门除锈的工具对其进行除锈处理，然这种方式虽然可以解决其问题所在，但是操作步骤繁琐，同时来回拿取工具，也大大地增加了工作人员的工作量，即导致剪切机使用效率的降低。
因此，需要提出新型的一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，已解决剪切机不具有对铝卷材进行预处理操作的功能，从而导致铝卷材被送料过程中其表面出现锈蚀现象时，还需工作人员特地拿来专门除锈的工具对其进行除锈处理，且操作步骤繁琐，同时来回拿取工具，大大地增加了工作人员的工作量，继而导致剪切机使用效率降低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，包括两个U型架，两个所述U型架的顶部之间设置有预处理机构；
所述预处理机构包括处理箱和两个限位槽，所述处理箱的内壁正表面和内壁后表面均开设有矩形孔，所述处理箱的一侧安装有第一电机，所述处理箱的内部固定有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述处理箱的一侧活动贯穿有螺纹杆，所述滑块的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有钢丝刷，所述处理箱的内部固定有矩形板，所述处理箱的内壁正表面和内壁后表面均粘接连接有塑料密封条，所述处理箱的内部固定有两个限位板，两个所述限位板的外表面之间滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定有储液壳，所述储液壳的顶部安装有壳盖，所述滑板的顶部安装有耐腐泵，所述储液壳的外壁靠近的位置固定贯穿有进液管，所述滑板的顶部固定贯穿有出液管，所述滑板的底部固定有稳定架，所述出液管的输出端安装有分流管，所述分流管的每个输出端均安装有雾化喷头，所述螺纹杆的一端与第一电机的输出端相安装，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在处理箱的内壁另一侧，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿滑块的另一侧，所述进液管的输出端与耐腐泵的输入端相连接，所述出液管的输入端与耐腐泵的输出端相连接，所述分流管处于稳定架的内部，所述处理箱处于两个限位槽的内部之间。
优选的，所述处理箱的两侧均固定有连接板，每个所述连接板的顶部均固定有第一U型块，两个所述第一U型块的正表面均活动贯穿有转杆，且两个转杆的一端分别活动贯穿两个第一U型块的内壁后表面，两个所述转杆的外表面均固定套接有卷线筒。
优选的，所述滑板的两侧均固定有塑料绳，两个所述塑料绳的相背一端均活动贯穿处理箱的内壁两侧，所述处理箱的内壁固定贯穿有出料管，所述出料管的输出端安装有管盖，所述处理箱的顶部安装有透明板。
优选的，两个所述U型架的顶部之间设置有剪切机构，所述剪切机构包括支撑架，所述支撑架的底部固定有工作台，所述工作台的底部与两个U型架的底部相固定，两个所述限位槽开设于工作台的顶部，所述处理箱安装在工作台上，所述工作台的顶部开设有六个安装槽，每个所述安装槽的内部均安装有安装块，六个所述安装块共分为两组，每组所述安装块的相对一侧之间均转动连接有两个传动辊。
优选的，六个所述传动辊共分为三组，其中一组上方所述传动辊的两端分别活动贯穿其中一组安装块的相对一侧，所述工作台的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一组上方传动辊的一端相安装，所述支撑架的内部安装有液压缸，所述支撑架的内壁顶部固定有两个限位杆，两个所述限位杆的外表面之间活动套接有安装板，所述液压缸的伸缩端与安装板的顶部相安装，两个所述限位杆的底端均与工作台的顶部相固定。
优选的，所述安装板的底部固定有第二U型块，所述工作台的内部固定有连接块，所述连接块的顶部安装有第一切刀，所述第二U型块的内部安装有第二切刀，所述安装板的底部等距分布开设有多个限位孔，每个所述限位孔的内部均设置有T型块，每个所述限位孔的内壁顶部均固定安装有弹簧，多个所述弹簧的底端之间固定安装有压块，多个所述T型块的底部均与压块的顶部相固定。
优选的，所述剪切机构的后方设置有导流机构，所述导流机构包括导流块，所述导流块处于工作台的内部，所述工作台的内部固定有连接杆，所述导流块转动连接在连接杆的外表面，其中一个所述U型架的另一侧活动贯穿有螺栓杆，所述螺栓杆的一端活动贯穿导流块的另一侧，所述螺栓杆的一端螺纹连接在其中一个U型架的内壁一侧，其中一个所述U型架的两侧均螺纹贯穿有手拧螺丝杆，所述导流块的两侧均开设有螺纹槽。
优选的，所述工作台的一侧安装有主控制器，所述第一电机、电动伸缩杆、第二电机和液压缸均与主控制器电性连接，所述处理箱的一侧开设有导线孔，所述导线孔的内部固定有塑料密封环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置预处理机构，可以对铝卷材表面出现的锈蚀现象给快速去除掉，且操作简单，不用来回拿取工具，有效地提高剪切机的使用效率，在电动伸缩杆的作用下，可以将与之连接的钢丝刷的刷毛端移动到与铝卷材表面相接触的位置，在第一电机、螺纹杆、滑轨、滑块和电动伸缩杆的配合下，可以带动钢丝刷进行水平来回移动，在钢丝刷的作用下，可以对铝卷材表面的锈蚀区域进行打磨操作，在耐腐泵、进液管和出液管的配合下，可以将储液壳内部的溶液吸出导流到分流管的内部，在转杆、第一U型块和卷线筒的配合下，可以带动滑板进行移动，在塑料密封条的作用下，可以将处于铝卷材表面的废液体和锈渣留在处理箱的内部，在出料管的作用下，可以将处于处理箱内部的废液体和锈渣释放出来，进行清理。
2、本发明通过设置剪切机构和导流机构，可以对铝卷材进行剪切操作，同时可以将被剪切下来的铝金属片给导流走，在第二电机、传动辊和安装块的配合下，可以带动铝卷材进行水平稳定移动，同时在液压缸、安装板、限位杆、U型架、第二U型块、第一切刀和第二切刀的配合下，可以对铝卷材进行剪切操作，在安装板、限位孔、弹簧和T型块的配合下，可以让压块进行自动垂直复位，在手拧螺丝杆、螺纹槽和U型架的配合下，可以将导流块给固定住。
附图说明
图1为本发明一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机的立体图；
图2为本发明一种具有可对卷材送料预处理功能的俯视角度立体图；
图3为本发明一种具有可对卷材送料预处理功能的部分立体图；
图4为本发明一种具有可对卷材送料预处理功能的预处理机构部分剖视立体图；
图5为本发明一种具有可对卷材送料预处理功能的预处理机构另一角度部分立体图；
图6为本发明一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机的限位槽、工作台、安装槽、连接杆和螺栓杆的立体机构示意图；
图7为本发明一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机的剪切机构部分立体图；
图8为本发明一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机的安装板、第二U型块和限位孔的立体结构示意图。
图中：1、U型架；
2、预处理机构；201、处理箱；202、矩形孔；203、第一电机；204、滑轨；205、滑块；206、螺纹杆；207、电动伸缩杆；208、钢丝刷；209、矩形板；210、塑料密封条；211、限位板；212、滑板；213、储液壳；214、壳盖；215、耐腐泵；216、进液管；217、出液管；218、稳定架；219、分流管；220、雾化喷头；221、连接板；222、第一U型块；223、转杆；224、卷线筒；225、塑料绳；226、出料管；227、管盖；228、透明板；229、限位槽；
3、剪切机构；301、支撑架；302、工作台；303、安装槽；304、安装块；305、传动辊；306、第二电机；307、液压缸；308、限位杆；309、安装板；310、第二U型块；311、连接块；312、第一切刀；313、第二切刀；314、限位孔；315、T型块；316、弹簧；317、压块；
4、导流机构；401、导流块；402、连接杆；403、螺栓杆；404、手拧螺丝杆；405、螺纹槽；
5、主控制器；6、导线孔；7、塑料密封环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－图8所示，本发明提供一种技术方案：一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，包括两个U型架1，两个U型架1的顶部之间设置有预处理机构2；
预处理机构2包括处理箱201和两个限位槽229，处理箱201的内壁正表面和内壁后表面均开设有矩形孔202，处理箱201的一侧安装有第一电机203，处理箱201的内部固定有滑轨204，滑轨204的内部滑动连接有滑块205，处理箱201的一侧活动贯穿有螺纹杆206，滑块205的底部安装有电动伸缩杆207，电动伸缩杆207的伸缩端安装有钢丝刷208，处理箱201的内部固定有矩形板209，处理箱201的内壁正表面和内壁后表面均粘接连接有塑料密封条210，处理箱201的内部固定有两个限位板211，两个限位板211的外表面之间滑动连接有滑板212，滑板212的顶部固定有储液壳213，储液壳213的顶部安装有壳盖214，滑板212的顶部安装有耐腐泵215，储液壳213的外壁靠近的位置固定贯穿有进液管216，滑板212的顶部固定贯穿有出液管217，滑板212的底部固定有稳定架218，出液管217的输出端安装有分流管219，分流管219的每个输出端均安装有雾化喷头220，螺纹杆206的一端与第一电机203的输出端相安装，螺纹杆206的另一端通过轴承转动连接在处理箱201的内壁另一侧，螺纹杆206的一端螺纹贯穿滑块205的另一侧，进液管216的输出端与耐腐泵215的输入端相连接，出液管217的输入端与耐腐泵215的输出端相连接，分流管219处于稳定架218的内部，处理箱201处于两个限位槽229的内部之间。
根据图2－图4所示，处理箱201的两侧均固定有连接板221，每个连接板221的顶部均固定有第一U型块222，两个第一U型块222的正表面均活动贯穿有转杆223，且两个转杆223的一端分别活动贯穿两个第一U型块222的内壁后表面，两个转杆223的外表面均固定套接有卷线筒224，方便在卷线筒224的作用下，可以对与之连接的塑料绳225进行收放卷操作。
根据图2－图5所示，滑板212的两侧均固定有塑料绳225，两个塑料绳225的相背一端均活动贯穿处理箱201的内壁两侧，处理箱201的内壁固定贯穿有出料管226，出料管226的输出端安装有管盖227，处理箱201的顶部安装有透明板228，方便在透明板228的作用下，可以时刻观察处理箱201内部的情况。
根据图1－图4、图6和图7所示，两个U型架1的顶部之间设置有剪切机构3，剪切机构3包括支撑架301，支撑架301的底部固定有工作台302，工作台302的底部与两个U型架1的底部相固定，两个限位槽229开设于工作台302的顶部，处理箱201安装在工作台302上，工作台302的顶部开设有六个安装槽303，每个安装槽303的内部均安装有安装块304，六个安装块304共分为两组，每组安装块304的相对一侧之间均转动连接有两个传动辊305，方便在传动辊305、安装块304和第二电机306的配合下，可以带动铝卷材进行稳定移动。
根据图2和图6－图8所示，六个传动辊305共分为三组，其中一组上方传动辊305的两端分别活动贯穿其中一组安装块304的相对一侧，工作台302的一侧安装有第二电机306，第二电机306的输出端与其中一组上方传动辊305的一端相安装，支撑架301的内部安装有液压缸307，支撑架301的内壁顶部固定有两个限位杆308，两个限位杆308的外表面之间活动套接有安装板309，液压缸307的伸缩端与安装板309的顶部相安装，两个限位杆308的底端均与工作台302的顶部相固定，方便在限位杆308的作用下，可以保证液压缸307带动安装板309进行垂直移动。
根据图7和图8所示，安装板309的底部固定有第二U型块310，工作台302的内部固定有连接块311，连接块311的顶部安装有第一切刀312，第二U型块310的内部安装有第二切刀313，安装板309的底部等距分布开设有多个限位孔314，每个限位孔314的内部均设置有T型块315，每个限位孔314的内壁顶部均固定安装有弹簧316，多个弹簧316的底端之间固定安装有压块317，多个T型块315的底部均与压块317的顶部相固定，方便弹簧316、限位孔314和T型块315的配合下，可以保证压块317进行自动垂直复位。
根据图1－图4和图6所示，剪切机构3的后方设置有导流机构4，导流机构4包括导流块401，导流块401处于工作台302的内部，工作台302的内部固定有连接杆402，导流块401转动连接在连接杆402的外表面，其中一个U型架1的另一侧活动贯穿有螺栓杆403，螺栓杆403的一端活动贯穿导流块401的另一侧，螺栓杆403的一端螺纹连接在其中一个U型架1的内壁一侧，其中一个U型架1的两侧均螺纹贯穿有手拧螺丝杆404，导流块401的两侧均开设有螺纹槽405，方便在手拧螺丝杆404、U型架1和螺纹槽405的配合下，可以将导流块401固定住。
根据图1－图5和图7所示，工作台302的一侧安装有主控制器5，第一电机203、电动伸缩杆207、第二电机306和液压缸307均与主控制器5电性连接，处理箱201的一侧开设有导线孔6，导线孔6的内部固定有塑料密封环7，方便在导线孔6的作用下，方便电动伸缩杆207和耐腐泵215分别与主控制器5通过导线相连接，同时在塑料密封环7的作用下，可以防止处理箱201内部的溶液从导线孔6流出。
其整个机构达到的效果为：当需要将放卷后的铝卷材剪切成所需要的金属片时，此时先将放卷后的铝卷材的一端从另一组传动辊305之间穿过，接着穿过其中一个矩形孔202的内部，之后穿过另一个矩形孔202的内部，再接着依次穿过中间一组传动辊305之间和其中一组传动辊305之间，当铝卷材的一端移动到其中一组传动辊305之间时，停止铝卷材一端的移动，再之后依次取下透明板228和壳盖214，当壳盖214从储液壳213的顶部取下时，直接向其内部注入适量的碳酸钠稀溶液，最后将壳盖214和透明板228依次在安装回所需位置，当一切准备好时，此时直接启动主控制器5，即PLC控制器，此时直接利用主控制器5控制第二电机306启动，此时启动的第二电机306会带动与之连接的传动辊305转动，此时转动的传动辊305会在所对应一组另一个传动辊305的配合下，直接带动处于其中一组传动辊305之间的铝卷材一端移动，当铝卷材一端发生移动时，移动的铝卷材一端会直接在另外两组传动辊305的配合下，带动铝卷材进行平稳移动，当铝卷材在送料过程中发现铝卷材表面有锈蚀时，继续让铝卷材进行移动，同时通过透明板228的配合，直至铝卷材一直移动到处理箱201内部，当铝卷材表面锈蚀区域移动到处理箱201内部时，直接利用主控制器5让第二电机306暂停，接着直接利用主控制器5控制电动伸缩杆207启动，当电动伸缩杆207启动时，此时启动的电动伸缩杆207会直接带动钢丝刷208移动，当钢丝刷208移动到不能移动时，此时钢丝刷208的刷毛端刚好与铝卷材顶部处于同一水平面上，同时直接利用主控制器5关闭电动伸缩杆207，接着再利用主控制器5启动第一电机203，并让其进行正反转，此时启动的第一电机203会先带动螺纹杆206正方向转动，而转动的螺纹杆206会在滑轨204的配合下，直接带动滑块205水平移动，同时移动的滑块205也会通过电动伸缩杆207的配合，直接带动钢丝刷208移动，此时移动钢丝刷208会直接对铝卷材锈蚀水平区域进行打磨操作，当铝卷材表面的锈蚀区域被打磨得差不多时，直接再次利用主控制器5、电动伸缩杆207和第一电机203的配合，将钢丝刷208复位到初始位置，之后根据雾化喷头220的位置与铝卷材锈蚀区域的位置，转动转杆223，此时转动的转杆223会在连接板221和第一U型块222的配合下，直接带动所对应的卷线筒224转动，此时转动的卷线筒224会对与之连接的塑料绳225进行收卷操作，同时移动的塑料绳225的一端也会通过与之连接的滑板212移动，同时移动的滑板212也会带动另一个塑料绳225移动，并让另一个塑料绳225在所对应的卷线筒224上进行放卷操作，当雾化喷头220移动到铝卷材锈蚀的位置，直接停止转杆223转动，同时再次利用主控制器5启动耐腐泵215，此时启动的耐腐泵215，这时启动的耐腐泵215会在进液管216和出液管217的配合下，直接将储液壳213内部的碳酸钠稀溶液吸出，并导流到分流管219的内部，当溶液被传输到分流管219的内部时，此时在多个雾化喷头220的配合下，直接将分流管219内部的溶液给分流雾化均匀地喷洒在铝卷材锈蚀的位置，对其打磨的位置进行洗涤操作，接着洗涤产生的废液体会直接流到处理箱201的内壁底部位置，之后流到出料管226的内部，同时被洗涤后的铝卷材锈蚀位置会变得光亮，同时也会重新形成一层新的氧化膜对其进行耐腐蚀保护，当铝卷材锈蚀位置被洗涤得差不多时，直接利用主控制器5关闭耐腐泵215，并再次利用主控制器5启动第二电机306再次带动铝卷材进行移动，当铝卷材移动时，此时在塑料密封条210的作用下，会将铝卷材表面的废液体或锈渣给刮取下留下来，当铝卷材一端从第一切刀312和第二切刀313之间移过所需长度需要进行剪切时，此时直接利用主控制器5关闭第二电机306，接着再次利用主控制器5启动液压缸307，此时启动的液压缸307会在限位杆308、安装板309和第二U型块310的配合下，直接带动第二切刀313进行垂直移动，此时移动的安装板309也会在T型块315、弹簧316和限位孔314的配合下，带动压块317进行移动，当第二切刀313的底部和压块317的底部同时接触到铝卷材的顶部且继续移动时，此时移动的第二切刀313会在第一切刀312的配合下，直接对铝卷材进行剪切操作，同时压块317在安装板309和弹簧316的配合下，直接将铝卷材进行挤压固定，同时被剪切下来的金属片会直接滑落到导流块401上，之后被导流走，当铝卷材完成剪切操作时，直接利用主控制器5和液压缸307的配合，将第二切刀313和压块317复位到初始位置，接着关闭液压缸307，当液压缸307关闭时，再次启动第二电机306带动铝卷材移动，进行下一轮剪切操作，当不进行铝卷材操作时，直接将螺栓杆403从导流块401上抽离出来，同时以连接杆402为转动轴，转动导流块401，当导流块401转动90度时，直接利用螺纹槽405和手拧螺丝杆404的配合，将导流块401固定住。
其中，第一电机203、电动伸缩杆207、耐腐泵215、雾化喷头220、第二电机306、液压缸307和主控制器5均为现有技术，在这里不做过多的解释。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，包括两个U型架(1)，其特征在于：两个所述U型架(1)的顶部之间设置有预处理机构(2)；
所述预处理机构(2)包括处理箱(201)和两个限位槽(229)，所述处理箱(201)的内壁正表面和内壁后表面均开设有矩形孔(202)，所述处理箱(201)的一侧安装有第一电机(203)，所述处理箱(201)的内部固定有滑轨(204)，所述滑轨(204)的内部滑动连接有滑块(205)，所述处理箱(201)的一侧活动贯穿有螺纹杆(206)，所述滑块(205)的底部安装有电动伸缩杆(207)，所述电动伸缩杆(207)的伸缩端安装有钢丝刷(208)，所述处理箱(201)的内部固定有矩形板(209)，所述处理箱(201)的内壁正表面和内壁后表面均粘接连接有塑料密封条(210)，所述处理箱(201)的内部固定有两个限位板(211)，两个所述限位板(211)的外表面之间滑动连接有滑板(212)，所述滑板(212)的顶部固定有储液壳(213)，所述储液壳(213)的顶部安装有壳盖(214)，所述滑板(212)的顶部安装有耐腐泵(215)，所述储液壳(213)的外壁靠近的位置固定贯穿有进液管(216)，所述滑板(212)的顶部固定贯穿有出液管(217)，所述滑板(212)的底部固定有稳定架(218)，所述出液管(217)的输出端安装有分流管(219)，所述分流管(219)的每个输出端均安装有雾化喷头(220)，所述螺纹杆(206)的一端与第一电机(203)的输出端相安装，所述螺纹杆(206)的另一端通过轴承转动连接在处理箱(201)的内壁另一侧，所述螺纹杆(206)的一端螺纹贯穿滑块(205)的另一侧，所述进液管(216)的输出端与耐腐泵(215)的输入端相连接，所述出液管(217)的输入端与耐腐泵(215)的输出端相连接，所述分流管(219)处于稳定架(218)的内部，所述处理箱(201)处于两个限位槽(229)的内部之间。
2.根据权利要求1所述的具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，其特征在于：所述处理箱(201)的两侧均固定有连接板(221)，每个所述连接板(221)的顶部均固定有第一U型块(222)，两个所述第一U型块(222)的正表面均活动贯穿有转杆(223)，且两个转杆(223)的一端分别活动贯穿两个第一U型块(222)的内壁后表面，两个所述转杆(223)的外表面均固定套接有卷线筒(224)。
3.根据权利要求1所述的具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，其特征在于：所述滑板(212)的两侧均固定有塑料绳(225)，两个所述塑料绳(225)的相背一端均活动贯穿处理箱(201)的内壁两侧，所述处理箱(201)的内壁固定贯穿有出料管(226)，所述出料管(226)的输出端安装有管盖(227)，所述处理箱(201)的顶部安装有透明板(228)。
4.根据权利要求1所述的具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，其特征在于：两个所述U型架(1)的顶部之间设置有剪切机构(3)，所述剪切机构(3)包括支撑架(301)，所述支撑架(301)的底部固定有工作台(302)，所述工作台(302)的底部与两个U型架(1)的底部相固定，两个所述限位槽(229)开设于工作台(302)的顶部，所述处理箱(201)安装在工作台(302)上，所述工作台(302)的顶部开设有六个安装槽(303)，每个所述安装槽(303)的内部均安装有安装块(304)，六个所述安装块(304)共分为两组，每组所述安装块(304)的相对一侧之间均转动连接有两个传动辊(305)。
5.根据权利要求4所述的具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，其特征在于：六个所述传动辊(305)共分为三组，其中一组上方所述传动辊(305)的两端分别活动贯穿其中一组安装块(304)的相对一侧，所述工作台(302)的一侧安装有第二电机(306)，所述第二电机(306)的输出端与其中一组上方传动辊(305)的一端相安装，所述支撑架(301)的内部安装有液压缸(307)，所述支撑架(301)的内壁顶部固定有两个限位杆(308)，两个所述限位杆(308)的外表面之间活动套接有安装板(309)，所述液压缸(307)的伸缩端与安装板(309)的顶部相安装，两个所述限位杆(308)的底端均与工作台(302)的顶部相固定。
6.根据权利要求5所述的具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，其特征在于：所述安装板(309)的底部固定有第二U型块(310)，所述工作台(302)的内部固定有连接块(311)，所述连接块(311)的顶部安装有第一切刀(312)，所述第二U型块(310)的内部安装有第二切刀(313)，所述安装板(309)的底部等距分布开设有多个限位孔(314)，每个所述限位孔(314)的内部均设置有T型块(315)，每个所述限位孔(314)的内壁顶部均固定安装有弹簧(316)，多个所述弹簧(316)的底端之间固定安装有压块(317)，多个所述T型块(315)的底部均与压块(317)的顶部相固定。
7.根据权利要求4所述的具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，其特征在于：所述剪切机构(3)的后方设置有导流机构(4)，所述导流机构(4)包括导流块(401)，所述导流块(401)处于工作台(302)的内部，所述工作台(302)的内部固定有连接杆(402)，所述导流块(401)转动连接在连接杆(402)的外表面，其中一个所述U型架(1)的另一侧活动贯穿有螺栓杆(403)，所述螺栓杆(403)的一端活动贯穿导流块(401)的另一侧，所述螺栓杆(403)的一端螺纹连接在其中一个U型架(1)的内壁一侧，其中一个所述U型架(1)的两侧均螺纹贯穿有手拧螺丝杆(404)，所述导流块(401)的两侧均开设有螺纹槽(405)。
8.根据权利要求5所述的具有可对卷材送料预处理功能的剪切机，其特征在于：所述工作台(302)的一侧安装有主控制器(5)，所述第一电机(203)、电动伸缩杆(207)、第二电机(306)和液压缸(307)均与主控制器(5)电性连接，所述处理箱(201)的一侧开设有导线孔(6)，所述导线孔(6)的内部固定有塑料密封环(7)。
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Denomination of invention: A shearing machine with pre-treatment function for coil feeding Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20230808 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Jinan Changqing District sub branch Pledgor: JINAN EAGLE CNC MACHINE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068614 |
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