CN211896666U - 用于玻璃切割机的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于玻璃切割机的清理装置，应用在玻璃切割领域，其技术方案的要点是：包含机架和设置在机架上的操作台，所述机架上设有清理架，所述清理架上相对开设有两个与操作台相互平行的滑槽，两个所述滑槽内滑移连接有活动架，所述活动架上设有毛刷，所述毛刷位于活动架与操作台之间且毛刷的刷毛抵紧在操作台上，所述清理架上还设有用于驱动活动架沿滑槽往复移动的驱动件。本实用新型具有的技术效果是：可以自动对操作台的台面进行清理。

Description

用于玻璃切割机的清理装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割设备的技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃切割机的清理装置。

背景技术

玻璃切割机是一种针对平板玻璃而设计的专用切割设备，它可以根据用户实际工作的需要，通过计算机对切割玻璃的全过程进行控制，实现平板玻璃的直线或异形切割。

公告号CN204052271U公开了一种安装于玻璃切割机台面的自动清理装置，自动清理装置安装在玻璃切割机操作台的后边侧，自动清理装置包括安装架和喷清管道，安装架包括一根半圆弧状的定位槽，定位槽的半圆弧外表面通过倾斜状连接板和安装板利用螺栓固定于操作台的后侧面；定位槽开口端的外表面上侧间隔铰接有多个合页，合页连接弧状卡片，弧状卡片的下端设有固定孔，定位槽开口端的下侧端面对应间隔连接多个弹簧的一端，弹簧的另一端设有挂钩，挂钩钩于固定孔内；喷清管道嵌入定位槽内，喷清管道上设有多个喷口，喷清管道的始端通过电磁阀连接玻璃切割机自身的高压空气管路，电磁阀与继电器的常开触点串联后连接电源，继电器的线圈连接单片机的控制端。

本实用新型提供另一种结构的清理装置可以自动对操作台的台面进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于玻璃切割机的清理装置，其优点是：可以自动对操作台的台面进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于玻璃切割机的清理装置，包含机架和设置在机架上的操作台，所述机架上设有清理架，所述清理架上相对开设有两个与操作台相互平行的滑槽，两个所述滑槽内滑移连接有活动架，所述活动架上设有毛刷，所述毛刷位于活动架与操作台之间且毛刷的刷毛抵紧在操作台上，所述清理架上还设有用于驱动活动架沿滑槽往复移动的驱动件。

通过上述技术方案，驱动件会在控制系统的控制下定期启动驱动活动架沿滑槽往复移动，活动架上的毛刷会在活动架的带动下抵紧在操作台的表面往复移动，此时，操作台上的堆积的碎屑会被毛刷刷掉，从而达到了自动对操作台的台面进行清理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包含两个绕线盘和两个定滑轮，两个所述绕线盘分别位于机架沿宽度方向的两侧且与清理架相互对齐，两个所述定滑轮分别转动连接在清理架远离操作台的端面上，所述活动架位于两个所述定滑轮之间，两个所述绕线盘上分别绕设有线缆，两个所述线缆分别绕设过两个定滑轮并分别连接在活动架沿宽度方向的两端面上，两个所述绕线盘的一侧还分别设有用于驱动绕线盘转动的电机。

通过上述技术方案，在控制系统的控制下，两个电机会同时启动且两个电机的转动方向始终保持相反状态，两个绕线盘会在两个电机的带动下交替进行收线和放线操作，在两个定滑轮的换向作用下，位于两个定滑轮之间的活动架会在两个线缆的拉力作用下沿着滑槽做往复移动，从而达到了驱动活动架沿滑槽往复移动的效果。

本实用新型进一步设置为：两个所述滑槽内分别开设有导轨槽，所述活动架上沿长度方向的两端分别转动连接有滚轮，所述滚轮在导轨槽内移动。

通过上述技术方案，活动架沿滑槽往复移动时，两个滚轮会在活动架的带动下沿着导轨槽滚动，滚轮的设置减小了活动架与滑槽之间的摩擦力，以便于驱动件可以更加省力的驱动活动架沿滑槽移动，节省能耗。

本实用新型进一步设置为：所述活动架与毛刷之间设有固定板，所述固定板与活动架之间连接有若干弹簧；当所述毛刷的刷毛抵紧在操作台上时，若干所述弹簧处于收缩状态。

通过上述技术方案，弹簧的设置减少了长时间使用后，毛刷的刷毛磨损导致毛刷难以继续抵紧在操作台上，影响毛刷清理效果的可能，以便于毛刷的刷毛可以在弹簧弹性恢复力的作用下始终与操作台相互抵紧。

本实用新型进一步设置为：所述固定板朝向活动架的端面上设有滑杆，所述活动架上开设有与滑杆相匹配的连接孔，所述滑杆插接在连接孔内。

通过上述技术方案，滑杆插接在连接孔内具有对固定板进行限位的作用，使得固定板难以相对于活动架翻转倾斜，减少了毛刷在对操作台进行清理时，操作台与毛刷之间的阻力使得固定板相对于活动架翻转倾斜影响清理效果的可能。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷沿长度方向的两端面上分别设有连接板，两个所述连接板上分别穿设并螺纹连接有紧固螺栓，所述固定板沿长度方向的两端面上分别开设有两个与紧固螺栓相匹配的螺纹槽，两个所述紧固螺栓分别螺栓连接在两个螺纹槽内。

通过上述技术方案，工作人员可通过螺栓拆卸的方式将两个紧固螺栓卸下，之后将毛刷从活动架上卸下，以便于工作人员可以定期对磨损严重的毛刷进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述机架沿宽度方向的两侧分别设有两个废料盒，所述操作台位于两个所述废料盒的上方。

通过上述技术方案，操作台上被毛刷刷下的碎屑会统一落入到废料盒内，废料盒的设置减少了从操作台上被清理下来的碎屑直接散落在地面上难以清理的可能，以便于工作人员可以较为便捷的对碎屑进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述废料盒朝向机架的端面上设有若干L型挂钩，所述机架沿宽度方向的两端面上分别设有若干与挂钩相匹配的挂环，若干所述挂钩分别挂接在若干挂环内。

通过上述技术方案，工作人员可通过向上抬起废料盒带动挂钩从挂环内脱离的方式将废料盒从机架上卸下，以便于工作人员可以对废料盒内的碎屑进行及时的清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在驱动件的驱动作用下毛刷可以自动对操作台的台面进行清理；

2.毛刷可拆卸的设置使得工作人员可以定期对毛刷进行更换；

3.废料盒的设置具有收集碎屑的作用，以便于工作人员可以较为便捷的对操作台上清理下来的碎屑进行清理。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现滚轮的剖面示意图。

图3是本实施例用于体现移动架的结构示意图。

图4是本实施例用于体现定位槽的爆炸示意图。

图5是本实施例用于体现废料盒的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、操作台；3、清理架；4、滑槽；5、活动架；6、毛刷；7、驱动件；8、绕线盘；9、定滑轮；10、线缆；11、电机；12、导轨槽；13、滚轮；14、固定板；15、弹簧；16、滑杆；17、连接孔；18、连接板；19、紧固螺栓；20、螺纹槽；21、废料盒；22、挂钩；23、挂环；24、定位槽；25、接料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于玻璃切割机的清理装置，如图1所示，包含机架1和设置在机架1上的操作台2，机架1上连接有清理架3，清理架3上相对开设有两个与操作台2相互平行的滑槽4，两个滑槽4沿操作台2的宽度方向设置且两端分别部分延伸出操作台2，两个滑槽4内滑移连接有活动架5，活动架5位于操作台2的正上方且朝向操作台2的端面与操作台2相互平行，清理架3上还设有用于驱动活动架5沿着滑槽4往复移动的驱动件7，驱动件7的启停受控制系统控制。

如图1所示，驱动件7被设置为：包含两个绕线盘8和两个转动连接在清理架3上的定滑轮9，活动架5位于两个定滑轮9之间，两个绕线盘8分别位于两个定滑轮9下方的地面上，两个绕线盘8上分别绕设有线缆10，两个线缆10远离绕线盘8的一端分别绕设过两个定滑轮9并固定连接在活动架5沿宽度方向的两个端面上，两个绕线盘8的一侧分别连接有用于驱动绕线盘8转动的电机11，两个电机11的转动状态均受控制系统控制，在控制系统的控制下，两个电机11会同时启动或停止，且两个电机11的转动方向始终相反。因此，在控制系统的控制下，两个电机11会同时启动，两个绕线盘8会在两个电机11的驱动下一个进行放线操作，另一个进行收线操作，此时，两个线缆10在两个定滑轮9的换向作用下会拉动活动架5朝进行收线操作的绕线盘8方向移动，活动架5在线缆10的拉力作用下沿滑槽4从操作台2的一侧移动至另一侧之后，两个电机11的转动方向会同时换向，驱动活动架5朝反方向移动，从而达到了驱动活动架5沿着滑槽4往复移动的效果。

如图1和图2所示，两个滑槽4内分别沿长度方向开设有导轨槽12，活动架5位于两个滑槽4内的两端分别转动连接有滚轮13，两个滚轮13分别位于两个导轨槽12内，活动架5沿着滑槽4往复移动时，两个滚轮13会在活动架5的带动下沿着导轨槽12移动。因此，滚轮13的设置减小了活动架5沿滑槽4移动时的摩擦力，提升了活动架5沿滑槽4移动时的流畅性，降低了电机11驱动活动架5移动时的能耗，节省电能。

如图1和图3所示，活动架5朝向操作台2的端面上通过若干弹簧15连接有固定板14，固定板14朝向活动架5的端面上垂直固设有滑杆16，活动架5上开设有与滑杆16相匹配的连接孔17，在若干弹簧15的伸缩范围内，滑杆16始终插接在连接孔17内，固定板14朝向操作台2的端面上连接有长度与固定板14相同的毛刷6，毛刷6被设置为：固定板14沿滑槽4移动至操作台2的正上方时，毛刷6的刷毛会在若干弹簧15的弹力作用下被抵紧在操作台2上。因此，活动架5在驱动件7的驱动下沿着滑槽4往复移动时，固定板14和毛刷6会在滑杆16和若干弹簧15的带动下随活动架5移动，此时，操作台2上的碎屑会被抵紧在操作台2上的毛刷6刷下，继而从操作台2沿宽度方向的两侧落下，从而达到了自动对操作台2的台面进行清理的效果。

如图1和图3所示，若干弹簧15的设置减少了毛刷6上刷毛磨损后难以抵紧在操作台2上的可能，从而提高了毛刷6对操作台2的清理效果，滑杆16的设置使得毛刷6与固定板14连接的端部难以相对于操作台2倾斜，以便于毛刷6可以在活动架5的带动下稳定的对操作台2进行清理，从而进一步提升了毛刷6对操作台2的清理效果。

如图3和图4所示，毛刷6沿长度方向的两端面上分别固设有部分延伸出毛刷6上端面的连接板18，两个连接板18上分别穿设并螺纹连接有紧固螺栓19，固定板14沿长度方向的两个端面上分别开设有与紧固螺栓19相匹配的螺纹槽20，固定板14朝向毛刷6的端面上开设有与毛刷6相匹配的定位槽24，定位槽24沿长度方向的两端分别延伸出固定板14，定位槽24的位置被设置为：当毛刷6对应卡接在定位槽24内时，两个连接板18分别与固定板14沿宽度方向的两端面相互接触且两个紧固螺栓19分别与两个螺纹槽20相互对齐；毛刷6通过紧固螺栓19螺纹连接在螺纹槽20内的方式与固定板14相互固定连接。因此，工作人员可通过螺栓拆卸的方式将紧固螺栓19卸下，继而将毛刷6从固定板14上卸下，以便于工作人员可以对毛刷6进行更换；同时，工作人员在对毛刷6进行安装时，可通过将毛刷6卡接在定位槽24内的方式快速将紧固螺栓19与螺纹槽20相互对齐，以便于工作人员可以快速对毛刷6进行安装，从而提高了工作人员更换毛刷6时的工作效率。

如图1和图5所示，机架1沿宽度方向的两侧分别放置有与毛刷6长度相同的废料盒21，两个废料盒21朝向机架1的端面上分别均匀固设有若干L型挂钩22，机架1沿宽度方向的两侧面上分别均匀固设有与挂钩22相互匹配的挂环23，两个废料盒21分别通过若干挂钩22挂接在挂环23内的方式与机架1相互连接，废料盒21沿宽度方向靠近机架1的端面上还倾斜固设有接料板25，接料板25远离废料盒21的端面抵紧在机架1上。因此，操作台2上被毛刷6刷下的碎屑会落到接料板25上，继而沿着接料板25统一滑落到废料盒21内，从而达到了对碎屑进行收集的效果，工作人员可定期通过向上抬起废料盒21将其从挂环23内取出的方式将废料盒21从机架1上卸下，以便于工作人员可以对废料盒21内收集的碎屑进行清理。

本实施例的实施原理为：玻璃切割机在正常工作时，活动架5和毛刷6整体位于操作台2沿宽度方向的一侧，毛刷6与操作台2处于相互分离的状态，需要对操作台2进行清理时，工作人员可通过控制系统控制两个电机11同时启动，在控制系统的控制作用下，两个电机11会交替变换转动方向带动活动架5和毛刷6反复沿操作台2宽度方向移动，此时，抵紧在操作台2上的毛刷6会将操作台2上的碎屑刮落到机架1两侧的废料盒21内，从而达到了自动对操作台2的台面进行清理的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于玻璃切割机的清理装置，包含机架(1)和设置在机架(1)上的操作台(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有清理架(3)，所述清理架(3)上相对开设有两个与操作台(2)相互平行的滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内滑移连接有活动架(5)，所述活动架(5)上设有毛刷(6)，所述毛刷(6)位于活动架(5)与操作台(2)之间且毛刷(6)的刷毛抵紧在操作台(2)上，所述清理架(3)上还设有用于驱动活动架(5)沿滑槽(4)往复移动的驱动件(7)，所述驱动件(7)包含两个绕线盘(8)和两个定滑轮(9)，两个所述绕线盘(8)分别位于机架(1)沿宽度方向的两侧且与清理架(3)相互对齐，两个所述定滑轮(9)分别转动连接在清理架(3)远离操作台(2)的端面上，所述活动架(5)位于两个所述定滑轮(9)之间，两个所述绕线盘(8)上分别绕设有线缆(10)，两个所述线缆(10)分别绕设过两个定滑轮(9)并分别连接在活动架(5)沿宽度方向的两端面上，两个所述绕线盘(8)的一侧还分别设有用于驱动绕线盘(8)转动的电机(11)。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的清理装置，其特征在于：两个所述滑槽(4)内分别开设有导轨槽(12)，所述活动架(5)上沿长度方向的两端分别转动连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)在导轨槽(12)内移动。

3.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的清理装置，其特征在于：所述活动架(5)与毛刷(6)之间设有固定板(14)，所述固定板(14)与活动架(5)之间连接有若干弹簧(15)；当所述毛刷(6)的刷毛抵紧在操作台(2)上时，若干所述弹簧(15)处于收缩状态。

4.根据权利要求3所述的用于玻璃切割机的清理装置，其特征在于：所述固定板(14)朝向活动架(5)的端面上设有滑杆(16)，所述活动架(5)上开设有与滑杆(16)相匹配的连接孔(17)，所述滑杆(16)插接在连接孔(17)内。

5.根据权利要求3所述的用于玻璃切割机的清理装置，其特征在于：所述毛刷(6)沿长度方向的两端面上分别设有连接板(18)，两个所述连接板(18)上分别穿设并螺纹连接有紧固螺栓(19)，所述固定板(14)沿长度方向的两端面上分别开设有两个与紧固螺栓(19)相匹配的螺纹槽(20)，两个所述紧固螺栓(19)分别螺栓连接在两个螺纹槽(20)内。

6.根据权利要求1所述的用于玻璃切割机的清理装置，其特征在于：所述机架(1)沿宽度方向的两侧分别设有两个废料盒(21)，所述操作台(2)位于两个所述废料盒(21)的上方。

7.根据权利要求6所述的用于玻璃切割机的清理装置，其特征在于：所述废料盒(21)朝向机架(1)的端面上设有若干L型挂钩(22)，所述机架(1)沿宽度方向的两端面上分别设有若干与挂钩(22)相匹配的挂环(23)，若干所述挂钩(22)分别挂接在若干挂环(23)内。

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