CN215964308U - 工件喷涂生产线 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种工件喷涂生产线,涉及喷涂生产线领域,以解决涂料喷涂至输送轨道上导致喷涂作业效率下降的问题,其包括机架和设置于机架上的输送轨道,所述输送轨道上设置有若干组挂置组件,所述挂置组件包括用于挂置工件的挂杆和设置于挂杆上的挡板,所述挡板位于输送轨道和工件之间,所述挂杆远离工件的一端设置于输送轨道上。本申请具有通过挡板阻挡涂料接触输送轨道,对输送轨道起到保护作用,使输送轨道输送工件时能够保持匀速,提高喷涂作业效率同时延长输送轨道的使用寿命的效果。
Description
技术领域
本申请涉及喷涂生产线的领域,尤其是涉及一种工件喷涂生产线。
背景技术
工件在机加工后需要进行喷涂处理,以使工件隔绝空气,延长工件的使用寿命,当需要对大批量的工件进行喷涂时,通常将工件设置于生产线上喷涂,以提高喷涂的效率。
现有的喷涂生产线在对工件喷涂时,先通过将工件挂置于输送轨道上,工件在输送轨道上能够移动,再通过喷涂装置从下方向上对挂置的工件进行喷涂,涂料上升过程中未粘附于工件上时,在下落过程中能够再次与工件接触,以使工件表面喷涂均匀。
针对上述中的相关技术,发明人发现存在以下缺陷:喷涂装置设置于工件的下方,从下向上对工件进行喷涂时,容易使涂料喷涂至输送轨道上,由于涂料具有一定的粘附性,当涂料粘附于输送轨道上时,使输送轨道的运行摩擦力增大,导致输送速度下降,降低喷涂作业效率。
实用新型内容
为了提高喷涂作业效率,本申请提供一种工件喷涂生产线。
本申请提供的一种工件喷涂生产线采用如下的技术方案:
一种工件喷涂生产线,包括机架和设置于机架上的输送轨道,所述输送轨道上设置有若干组挂置组件,所述挂置组件包括用于挂置工件的挂杆和设置于挂杆上的挡板,所述挡板位于输送轨道和工件之间,所述挂杆远离工件的一端设置于输送轨道上。
通过采用上述技术方案,将待喷涂的工件挂置于挂杆上,通过输送轨道驱动挂杆运动,工件随挂杆同步移动,从而能够对挂杆上的工件进行喷涂,挡板位于输送轨道和工件之间,从下方对工件进行喷涂时,挡板能够阻挡涂料接触输送轨道,从而对输送轨道起到保护作用,使输送轨道输送工件时能够保持匀速,提高喷涂作业效率。
可选的,若干所述挡板之间首尾相连,且每组所述挡板沿运行方向设置于相邻的挡板上方。
通过采用上述技术方案,挡板之间首尾相连,能够对输送轨道和工件之间完全遮挡,提高遮挡涂料的效果,且挡板沿运行方向设置于相邻的挡板上方,使两块挡板之间设置有重叠的部位,当挡板在转角处转向时,两块挡板之间相互滑动展开,两块挡板之间不会留有间隙,进一步提高遮挡涂料的效果。
可选的,所述挂杆包括弯钩部和直杆部,所述弯钩部设置于直杆部的下端用于挂置工件,所述直杆部的上端设置于输送轨道上,所述挡板上开设有供直杆部穿设的穿孔,所述直杆部上设置有螺纹锁紧件,所述直杆部上设置有与螺纹锁紧件螺纹适配的外螺纹。
通过采用上述技术方案,挡板套设于直杆部上,能够调节挡板的设置高度和角度,通过螺纹锁紧件将挡板固定,能够使挡板铺设均匀,使挡板对涂料遮挡的效果较好。
可选的,所述螺纹锁紧件包括两个锁紧螺母,两个所述锁紧螺母均与所述直杆部螺纹连接,两个所述锁紧螺母分别设置于挡板的上方和下方,两个所述锁紧螺母分别与挡板的上表面和下表面活动抵接。
通过采用上述技术方案,转动锁紧螺母能够调节锁紧螺母在直杆部上的位置,从而能够调节挡板的位置,再通过两个锁紧螺母与挡板的上表面和下表面抵接,能够对挡板进行固定,结构简单,成本较低,且操作方便,降低工人劳动强度。
可选的,所述弯钩部和直杆部之间为转动连接,所述机架上设置有用于驱动弯钩部转动的导向组件。
通过采用上述技术方案,导向组件用于使弯钩部发生转动,从而带动弯钩部上的工件转动,使喷涂时涂料能够均匀涂至工件的外部,提高对工件的喷涂效果。
可选的,所述导向组件包括导向板和齿环,所述齿环套设于所述弯钩部的外部,所述导向板固定连接于机架上,所述导向板上设置有与齿环啮合的齿槽。
通过采用上述技术方案,输送轨道带动直杆部和弯钩部移动,弯钩部上的齿环与导向板上的齿槽啮合,从而弯钩部在移动时,齿环驱动弯钩部发生转动,带动弯钩部上的工件转动,无需设置额外的驱动装置,节省成本。
可选的,所述输送轨道包括链轮、链条和驱动电机,所述链轮设置有多组,多组所述链轮均与机架转动连接,所述链条套设于多组所述链轮上,所述驱动电机固定安装于机架上,所述驱动电机用于驱动链轮转动,所述直杆部远离弯钩部的一端固定连接于链条上。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动链轮转动,通过链轮带动链条转动,直杆部的一端固定连接于链条上,使直杆部随链条同步转动,且运动稳定性较好,提高工件的在运动中进行喷涂的效果。
可选的,所述弯钩部的开口处朝向上方。
通过采用上述技术方案,弯钩部开口朝向上方,使工件挂置于弯钩部时不易发生脱落,提高喷涂效果。
综上所述,本申请包括以下至少有益技术效果:
1.通过输送轨道驱动挂杆运动,工件随挂杆同步移动,对挂杆上的工件进行喷涂,挡板位于输送轨道和工件之间,从下方对工件进行喷涂时,挡板能够阻挡涂料接触输送轨道,从而对输送轨道起到保护作用,使输送轨道输送工件时能够保持匀速,提高喷涂作业效率;
2.通过设置螺纹锁紧件能够使调节挡板高度和角度后对其固定,使挡板铺设均匀,对涂料遮挡的效果较好;
3.通过设置导向组件,使工件在输送过程中能够发生转动,使喷涂时涂料能够均匀涂至工件的外部,提高对工件的喷涂效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A部放大结构示意图;
图3是图1的爆炸图。
附图标记:1、机架;2、输送轨道;21、链轮;22、链条;23、驱动电机;3、挂置组件;31、挂杆;311、弯钩部;312、直杆部;32、挡板;33、螺纹锁紧件;331、锁紧螺母;4、导向组件;41、导向板;42、齿环;43、齿槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工件喷涂生产线。
参照图1,工件喷涂生产线包括机架1、输送轨道2、挂置组件3和导向组件4,输送轨道2设置于机架1上,挂置组件3设置于输送轨道2上,挂置组件3用于挂置待喷涂工件,通过输送轨道2驱动挂置组件3运动,导向组件4用于使工件在运动过程进行自转,以使工件喷涂更加均匀。
参照图3,输送轨道2包括链轮21、链条22和驱动电机23,链轮21设置有多组,本实施例中,链轮21设置有六组,六组链轮21均与机架1转动连接,链条22套设于六组链轮21的外部,驱动电机23固定安装于机架1上,本实施例中,驱动电机23为旋转电机,旋转电机的输出轴与一个链轮21固定连接,通过旋转电机驱动链轮21转动,以带动链条22转动,挂置组件3设置于链条22的底端,从而带动挂置组件3运动。
参照图2,挂置组件3设置有若干组,若干组挂置组件3沿链条22的输送方向均匀设置于链条22上,挂置组件3包括挂杆31和挡板32,挂杆31包括弯钩部311和直杆部312,直杆部312的上端固定连接于链条22的底端,弯钩部311设置于直杆部312的下端用于挂置工件,弯钩部311的开口处朝向上方,使工件挂置后不易掉落,挡板32位于输送轨道2和工件之间,挡板32上开设有供直杆部312穿设的穿孔,使挡板32活动连接于挂杆31上,直杆部312上一体成型有与锁紧螺母331螺纹适配的外螺纹,直杆部312上设置有螺纹锁紧件33,螺纹锁紧件33包括两个锁紧螺母331,两个锁紧螺母331均与直杆部312螺纹连接,两个锁紧螺母331分别位于挡板32的上方和下方,两个锁紧螺母331分别与挡板32的上表面和下表面活动抵接,且当两个锁紧螺母331分别与挡板32的上表面和下表面抵接时,使挡板32的位置固定,若干挡板32之间为首尾相连,且每组挡板32沿运行方向设置于相邻的挡板32上方,使两块挡板32之间设置有重叠的部位,以实现将链条22和工件之间完全遮挡。
参照图2,为便于使挂杆31上的工件转动,弯钩部311和直杆部312之间为转动连接,导向组件4用于驱动弯钩部311转动,导向组件4包括导向板41和齿环42,齿环42固定套设于弯钩部311的外部,导向板41固定连接于机架1上,导向板41上一体成型有与齿环42啮合的齿槽43,链条22运动时能够带动直杆部312和弯钩部311移动,齿环42与齿槽43啮合,齿环42驱动弯钩部311发生转动,从而带动弯钩部311上的工件转动,以使喷涂时涂料能够均匀涂至工件的外部。
本申请实施例工件喷涂生产线的实施原理为:该设备使用时,接通电源,将工件挂置于挂杆31上的弯钩部311,启动驱动电机23能够带动链轮21转动,链轮21带动链条22转动,通过链条22带动挂杆31移动,通过喷涂装置对移动中的工件进行喷涂,且挡板32能够对涂料进行遮挡,避免涂料上升接触链条22,影响对工件的输送;
挂杆31在移动的过程中,弯钩部311上的齿环42与导向板41上的齿槽43啮合,齿环42驱动弯钩部311发生转动,从而带动弯钩部311上的工件转动,以使工件喷涂时更加均匀,喷涂效果更好。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工件喷涂生产线,包括机架(1)和设置于机架(1)上的输送轨道(2),其特征在于:所述输送轨道(2)上设置有若干组挂置组件(3),
所述挂置组件(3)包括用于挂置工件的挂杆(31)和设置于挂杆(31)上的挡板(32),所述挡板(32)位于输送轨道(2)和工件之间,所述挂杆(31)远离工件的一端设置于输送轨道(2)上。
2.根据权利要求1所述的工件喷涂生产线,其特征在于:若干所述挡板(32)之间首尾相连,且每组所述挡板(32)沿运行方向设置于相邻的挡板(32)上方。
3.根据权利要求2所述的工件喷涂生产线,其特征在于:所述挂杆(31)包括弯钩部(311)和直杆部(312),所述弯钩部(311)设置于直杆部(312)的下端用于挂置工件,所述直杆部(312)的上端设置于输送轨道(2)上,所述挡板(32)上开设有供直杆部(312)穿设的穿孔,所述直杆部(312)上设置有螺纹锁紧件(33),所述直杆部(312)上设置有与螺纹锁紧件(33)螺纹适配的外螺纹。
4.根据权利要求3所述的工件喷涂生产线,其特征在于:所述螺纹锁紧件(33)包括两个锁紧螺母(331),两个所述锁紧螺母(331)均与所述直杆部(312)螺纹连接,两个所述锁紧螺母(331)分别设置于挡板(32)的上方和下方,两个所述锁紧螺母(331)分别与挡板(32)的上表面和下表面活动抵接。
5.根据权利要求4所述的工件喷涂生产线,其特征在于:所述弯钩部(311)和直杆部(312)之间为转动连接,所述机架(1)上设置有用于驱动弯钩部(311)转动的导向组件(4)。
6.根据权利要求5所述的工件喷涂生产线,其特征在于:所述导向组件(4)包括导向板(41)和齿环(42),所述齿环(42)套设于所述弯钩部(311)的外部,所述导向板(41)固定连接于机架(1)上,所述导向板(41)上设置有与齿环(42)啮合的齿槽(43)。
7.根据权利要求6所述的工件喷涂生产线,其特征在于:所述输送轨道(2)包括链轮(21)、链条(22)和驱动电机(23),所述链轮(21)设置有多组,多组所述链轮(21)均与机架(1)转动连接,所述链条(22)套设于多组所述链轮(21)上,所述驱动电机(23)固定安装于机架(1)上,所述驱动电机(23)用于驱动链轮(21)转动,所述直杆部(312)远离弯钩部(311)的一端固定连接于链条(22)上。
8.根据权利要求7所述的工件喷涂生产线,其特征在于:所述弯钩部(311)的开口处朝向上方。
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CN202122302147.4U CN215964308U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 工件喷涂生产线 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115625096A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-01-20 | 浙江钜信科技股份有限公司 | 组装式衣帽架杆体的喷涂工艺及其喷涂生产线 |
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