CN217914630U - 一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，包括:加工台，加工台的表面两端均固定安装有输送辊轴，一个输送辊轴的一侧固定安装有淋喷箱，淋喷箱的内部开设有贯穿槽，淋喷箱的内部固定安装有喷淋头，且淋喷箱的内部开设有收集腔，本实用新型具有以下优点：通过淋喷箱内部的喷淋头对钢丝条表面均匀喷涂除锈液，随后工作人员根据钢丝条表面锈迹情况调节第一电机的转速，从而第一电机驱动履带进行转动，进而第一齿轮转动带动滚筒进行旋转，滚筒内部的除锈毛刷板对钢丝条表面进行除锈，钢丝条表面的铁锈通过通孔掉入收集盒的内部，进而达到根据钢丝条实际锈迹情况，对其进行预处理除锈过程。

Description

一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备

技术领域

本实用涉及钢丝棉生产技术领域，具体涉及一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备。

背景技术

钢丝棉亦为钢纤维、钢羊毛，是一种抛光材料，可用于家居清洁，设备抛光等，钢丝棉是用钢丝条拉长刨丝收集编织制成，现有的钢丝条在仓房长期储存后，钢丝条的表面会出现锈迹，需要厂家对其钢丝条表面进行预处理除锈工艺，但是现有的除锈设备无法调节除锈强度，从而不能根据钢丝条表面锈迹实际情况对其进行清理，导致钢丝条表面除锈不干净或者对钢丝条表面磨损较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的钢丝条在仓房长期储存后，钢丝条的表面会出现锈迹，需要厂家对其钢丝条表面进行预处理除锈工艺，但是现有的除锈设备无法调节除锈强度，从而不能根据钢丝条表面锈迹实际情况对其进行清理，导致钢丝条表面除锈不干净或者对钢丝条表面磨损较大，现提供一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，通过淋喷箱内部的喷淋头对钢丝条表面均匀喷涂除锈液，随后工作人员根据钢丝条表面锈迹情况调节第一电机的转速，从而第一电机驱动履带进行转动，进而第一齿轮转动带动滚筒进行旋转，滚筒内部的除锈毛刷板对钢丝条表面进行除锈，钢丝条表面的铁锈通过通孔掉入收集盒的内部，进而达到根据钢丝条实际锈迹情况，对其进行预处理除锈过程。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，包括：加工台，所述加工台的表面两端均固定安装有输送辊轴，一个所述输送辊轴的一侧固定安装有淋喷箱，所述淋喷箱的内部开设有贯穿槽，所述淋喷箱的内部固定安装有喷淋头，且所述淋喷箱的内部开设有收集腔，所述淋喷箱的一侧固定安装有除锈箱，所述除锈箱的内壁两侧均匀转动连接有滚筒，所述滚筒表面开设有若干个通孔，且所述滚筒的内部均匀固定安装有除锈毛刷板，若干个所述滚筒的外侧一端均固定安装有第一齿轮，若干个所述第一齿轮的表面均啮合连接同一个履带，所述履带的一端内部啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定安装有驱动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的外侧两端均固定安装有轴承，所述轴承的外部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装加工台的表面，通过支撑架顶部的轴承，对滚筒的转动提供支撑作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除锈箱的外部固定安装有第一电机，所述第一电机位于驱动轴的一端，通过第一电机对驱动轴转动提供动力支持。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除锈箱的内部固定安装有收集盒，所述收集盒位于若干个滚筒的下方，钢丝条表面的铁锈通过通孔掉入收集盒的内部，对滚筒内部的铁锈进行收集处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述通孔位于滚筒表面呈等间距分布，通过通孔便于将滚筒内部的铁锈排出到外界。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋头的一端固定连接软管，所述软管的内部设置有除锈液，通过除锈液均匀涂抹钢丝条的表面，便于对钢丝条表面除锈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述淋喷箱和除锈箱位于两个输送辊轴之间。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过淋喷箱内部的喷淋头对钢丝条表面均匀喷涂除锈液，随后工作人员根据钢丝条表面锈迹情况调节第一电机的转速，从而第一电机驱动履带进行转动，进而第一齿轮转动带动滚筒进行旋转，滚筒内部的除锈毛刷板对钢丝条表面进行除锈，钢丝条表面的铁锈通过通孔掉入收集盒的内部，进而达到根据钢丝条实际锈迹情况，对其进行预处理除锈过程。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备履带的侧视示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备滚筒的立体示意图。

附图标记说明：1、加工台；2、输送辊轴；3、淋喷箱；4、贯穿槽；5、喷淋头；6、收集腔；7、除锈箱；8、滚筒；9、通孔；10、除锈毛刷板；11、第一齿轮；12、履带；13、第二齿轮；14、驱动轴；15、轴承；16、支撑架；17、收集盒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，包括：加工台1，加工台1的表面两端均固定安装有输送辊轴2，一个输送辊轴2的一侧固定安装有淋喷箱3，淋喷箱3的内部开设有贯穿槽4，淋喷箱3的内部固定安装有喷淋头5，且淋喷箱3的内部开设有收集腔6，淋喷箱3的一侧固定安装有除锈箱7，除锈箱7的内壁两侧均匀转动连接有滚筒8，滚筒8表面开设有若干个通孔9，且滚筒8的内部均匀固定安装有除锈毛刷板10，若干个滚筒8的外侧一端均固定安装有第一齿轮11，若干个第一齿轮11的表面均啮合连接同一个履带12，履带12的一端内部啮合连接第二齿轮13，第二齿轮13的内部固定安装有驱动轴14。

其中，滚筒8的外侧两端均固定安装有轴承15，轴承15的外部固定安装有支撑架16，支撑架16的底部固定安装加工台1的表面，通过支撑架16顶部的轴承15，对滚筒8的转动提供支撑作用，除锈箱7的外部固定安装有第一电机，第一电机位于驱动轴14的一端，通过第一电机对驱动轴14转动提供动力支持。

其中，除锈箱7的内部固定安装有收集盒17，收集盒17位于若干个滚筒8的下方，钢丝条表面的铁锈通过通孔9掉入收集盒17的内部，对滚筒8内部的铁锈进行收集处理，若干个通孔9位于滚筒8表面呈等间距分布，通过通孔9便于将滚筒8内部的铁锈排出到外界，喷淋头5的一端固定连接软管，软管的内部设置有除锈液，通过除锈液均匀涂抹钢丝条的表面，便于对钢丝条表面除锈，淋喷箱3和除锈箱7位于两个输送辊轴2之间。

工作原理：通过两个输送辊轴2对钢丝条进行输送，钢丝条先通过淋喷箱3内部，从而喷淋头5对钢丝条表面均匀喷涂除锈液，随后钢丝条通过滚筒8的内部，工作人员根据钢丝条表面锈迹情况调节第一电机的转速，启动第一电机驱动驱动轴14进行转动，从而第二齿轮13对履带12进行驱动，履带12转动带动若干个第一齿轮11进行转动，第一齿轮11转动带动滚筒8进行旋转，滚筒8内部的除锈毛刷板10对钢丝条表面进行除锈，钢丝条表面的铁锈通过通孔9掉入收集盒17的内部，进而达到根据钢丝条实际锈迹情况，对其进行预处理除锈过程。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的表面两端均固定安装有输送辊轴(2)，一个所述输送辊轴(2)的一侧固定安装有淋喷箱(3)，所述淋喷箱(3)的内部开设有贯穿槽(4)，所述淋喷箱(3)的内部固定安装有喷淋头(5)，且所述淋喷箱(3)的内部开设有收集腔(6)，所述淋喷箱(3)的一侧固定安装有除锈箱(7)，所述除锈箱(7)的内壁两侧均匀转动连接有滚筒(8)，所述滚筒(8)表面开设有若干个通孔(9)，且所述滚筒(8)的内部均匀固定安装有除锈毛刷板(10)，若干个所述滚筒(8)的外侧一端均固定安装有第一齿轮(11)，若干个所述第一齿轮(11)的表面均啮合连接同一个履带(12)，所述履带(12)的一端内部啮合连接第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内部固定安装有驱动轴(14)。

2.如权利要求1所述的一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，其特征在于，所述滚筒(8)的外侧两端均固定安装有轴承(15)，所述轴承(15)的外部固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的底部固定安装加工台(1)的表面。

3.如权利要求1所述的一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，其特征在于，所述除锈箱(7)的外部固定安装有第一电机，所述第一电机位于驱动轴(14)的一端。

4.如权利要求1所述的一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，其特征在于，所述除锈箱(7)的内部固定安装有收集盒(17)，所述收集盒(17)位于若干个滚筒(8)的下方。

5.如权利要求1所述的一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，其特征在于，若干个所述通孔(9)位于滚筒(8)表面呈等间距分布。

6.如权利要求1所述的一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，其特征在于，所述喷淋头(5)的一端固定连接软管，所述软管的内部设置有除锈液。

7.如权利要求1所述的一种钢丝棉制备用带有调节功能钢丝条预处理设备，其特征在于，所述淋喷箱(3)和除锈箱(7)位于两个输送辊轴(2)之间。

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