CN213288007U - 一种溶液输送管道清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道清洗技术领域,具体为一种溶液输送管道清洗设备,包括输送管道和管道清洗设备,所述管道清洗设备包括机体、驱动电机、清扫组件、旋转接头、牵引头、牵引绳、导向组件、蓄电池和控制器,所述机体的内部固定安装有驱动电机、蓄电池和控制器,切机体的两侧安装有所述导向组件,所述清扫组件位于机体的一端并固定安装在所述驱动电机的输出轴上,所述清扫组件包括旋转架、固定套、调节槽、刮板、轴头和螺母,所述旋转架固定连接在驱动电机的输出轴上。该溶液输送管道清洗设备,通过驱动电机驱动安装在机体上的清扫组件旋转,可对管道内壁积附的杂质进行刮除清理,相较于现有技术,提高了管道内壁的清理效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清洗技术领域,尤其涉及一种溶液输送管道清洗设备。
背景技术
输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道,采用管道输送物资的方法叫管道运输,是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式,是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。
在利用输送管道对溶液进行长期输送后,管道内壁容易积附杂质,因此,需要通过管道清洗设备对管道内部进行清洗,然而,现有技术中的溶液管道清洗设备对管道的清洗效果较差、效率较低。
为解决上述问题,本申请中提出一种溶液输送管道清洗设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种溶液输送管道清洗设备,具有提高管道清洗效率和效果的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种溶液输送管道清洗设备,包括输送管道和管道清洗设备,所述管道清洗设备包括机体、驱动电机、清扫组件、旋转接头、牵引头、牵引绳、导向组件、蓄电池和控制器;
所述机体的内部固定安装有驱动电机、蓄电池和控制器,切机体的两侧安装有所述导向组件,所述清扫组件位于机体的一端并固定安装在所述驱动电机的输出轴上;
所述清扫组件包括旋转架、固定套、调节槽、刮板、轴头和螺母,所述旋转架固定连接在驱动电机的输出轴上,且旋转架的外壁上焊接有固定套,所述固定套的外壁上开设有调节槽,且固定套内活动套装有刮板,所述刮板的外壁上焊接有轴头,所述轴头活动在所述调节槽内并通过所述螺母锁固在固定套上;
所述旋转架一侧的中部固定连接有旋转接头,所述旋转接头的活动端上固定连接有牵引头,所述牵引头上固定连接有所述牵引绳;
所述导向组件包括套筒、导轮架、弹簧和导轮,所述套筒焊接在机体的外壁上,且套筒内部活动套装有导轮架,所述导轮架的一端通过轴活动装配有导轮,所述弹簧活动套装在套筒内部。
优选的,所述机体远离清扫组件的一端固定连接有固定架,所述固定架一侧的中部固定套装有输水管,且固定架的外壁上焊接有支撑架,所述支撑架上固定套装有支管,所述输水管的一端延伸至固定架内部并固定套接有汇流管,所述支管的进水端与汇流管连接,且支管的出水端安装有喷头。
优选的,所述机体两侧的中部设有摄像头。
优选的,所述蓄电池与控制器、驱动电机以及摄像头电线连接。
优选的,所述控制器与驱动电机以及摄像头连接电线连接。
优选的,所述弹簧的一端与套筒的内壁固定连接,且弹簧的另一端与导轮架固定连接。
优选的,所述支撑架、支管和喷头的数量均有四个,四组所述支撑架、支管和喷头环形阵列在固定架的外壁上。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、该溶液输送管道清洗设备,通过驱动电机驱动安装在机体上的清扫组件旋转,可对管道内壁积附的杂质进行刮除清理,相较于现有技术,提高了管道内壁的清理效果和效率。
2、该溶液输送管道清洗设备,通过环形阵列在固定架上的喷头喷射清洗水,可对刮板清理的管道内壁进行进一步的冲洗,从而提高管道内壁的清洗效果。
3、该溶液输送管道清洗设备,通过在机体的两侧安装摄像头,可便于使用者观察管道内部的情况,从而及时发现管道内部的损伤等问题。
4、该溶液输送管道清洗设备,通过在清扫组件的固定套上开设调节槽,配合轴头和螺母,可便于调节刮板与管道内壁之间的间距,进而适应不同的管道清洗要求并适应不同半径管道的清洗工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的机体剖视图;
图3为本实用新型的固定套结构俯剖图。
附图标记:
1、输送管道;2、机体;3、驱动电机;4、清扫组件;41、旋转架;42、固定套;43、调节槽;44、刮板;45、轴头;46、螺母;5、旋转接头;6、牵引头;7、牵引绳;8、导向组件;81、套筒;82、导轮架;83、弹簧;84、导轮;9、蓄电池;10、控制器;11、固定架;12、输水管;13、汇流管;14、支撑架;15、支管;16、喷头;17、摄像头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种溶液输送管道清洗设备,包括输送管道1和管道清洗设备,所述管道清洗设备包括机体2、驱动电机3、清扫组件4、旋转接头5、牵引头6、牵引绳7、导向组件8、蓄电池9和控制器10。
所述蓄电池9与控制器10、驱动电机3以及摄像头17电线连接,所述控制器10与驱动电机3以及摄像头17连接电线连接。
在本实施例中,利用所述蓄电池9为控制器10、驱动电机3以及摄像头17供电,以确保上述用电结构的运转,在某个实施例中,可通过外部接线对上述用电结构进行供电。
所述机体2的内部固定安装有驱动电机3、蓄电池9和控制器10,切机体2的两侧安装有所述导向组件8,所述清扫组件4位于机体2的一端并固定安装在所述驱动电机3的输出轴上。
如图2-3所示,所述清扫组件4包括旋转架41、固定套42、调节槽43、刮板44、轴头45和螺母46。
所述旋转架41固定连接在驱动电机3的输出轴上,且旋转架41的外壁上焊接有固定套42,所述固定套42的外壁上开设有调节槽43,且固定套42内活动套装有刮板44,所述刮板44的外壁上焊接有轴头45,所述轴头45活动在所述调节槽43内并通过所述螺母46锁固在固定套42上。
在本实施例中,通过驱动电机3驱动旋转架41转动,从而可带固定套42上安装的刮板44转动,进而通过旋转的刮板44对输送管道1内壁积附的杂质进行清理。
进一步的,为了适应不同半径输送管道1的清洗工作,在本实施例中,通过在固定套42上开设有调节槽43,配合刮板44上的轴头45和螺母46,便于调节刮板44位于固定套42内的深度,从而达到调节刮板44和固定套42整体长度的目的。
更进一步的,在某个实施例中,为了确保旋转架41上各个刮板44调节的精度,在所述固定套42上设置刻度线,从而确保旋转架41上各个刮板44调节的一致性。
所述旋转架41一侧的中部固定连接有旋转接头5,所述旋转接头5的活动端上固定连接有牵引头6,所述牵引头6上固定连接有所述牵引绳7。
通过在旋转架41和牵引头6之间设置旋转接头5,在旋转架41旋转时,避免牵引绳7发生扭转。
所述导向组件8包括套筒81、导轮架82、弹簧83和导轮84。
所述套筒81焊接在机体2的外壁上,且套筒81内部活动套装有导轮架82,所述导轮架82的一端通过轴活动装配有导轮84,所述弹簧83活动套装在套筒81内部。
在本实施例中,通过设置在机体2侧面的导轮84,可对该清洗设备在输送管道1内部的移动进行导向,确保该清洗设备在使用过程中的稳定性。
需要说明的时,所述弹簧83的一端与套筒81的内壁固定连接,且弹簧83的另一端与导轮架82固定连接。
当输送管道1内径出现变化时,为了避免该导向组件8卡塞在输送管道1内,通过所述弹簧83讲导轮架82和套筒81可弹性伸缩设置,以便于该导向组件8可弹性伸缩使用输送管道1内径的变化。
如图1-2所示,所述机体2远离清扫组件4的一端固定连接有固定架11,所述固定架11一侧的中部固定套装有输水管12,且固定架11的外壁上焊接有支撑架14,所述支撑架14上固定套装有支管15,所述输水管12的一端延伸至固定架11内部并固定套接有汇流管13,所述支管15的进水端与汇流管13连接,且支管15的出水端安装有喷头16。
在本实施例中,通过输水管12供水,利用喷头16喷射高压清洗水,可对刮板44清理后的输送管道1内壁进行清洗,提高输送管道1内壁的清洗效果。
需要说明的时,所述支撑架14、支管15和喷头16的数量均有四个,四组所述支撑架14、支管15和喷头16环形阵列在固定架11的外壁上。
通过环形阵列的四个喷头16,可确保输送管道1内部的冲洗范围,从而确保输送管道1内壁的清洗效果和效率。
如图1所示,所述机体2两侧的中部设有摄像头17。
利用设置在机体2两侧的摄像头17,可对输送管道1的内部情况进行拍摄,从而方便使用者观察输送管道1的内壁情况,及时发送输送管道1内部的损伤等情况,从而及时对输送管道1进行修补或更换。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,根据输送管道1的半径,旋松螺母46,调节刮板44位于固定套42内的深度,从而调节刮板44与输送管道1内壁之间的间距,再拧紧螺母46,对调节后的刮板44进行固定即可;然后,再清洗过程中,通过启动驱动电机3带动旋转架41转动,从而带动刮板44旋转,对输送管道1的内壁进行清理,清理完成后,通过输水管12供水,将清洗水通过汇流管13分流到各个支管15中,并通过喷头16喷射出,从而对刮板44清理后的输送管道1内部进行清洗即可;最后,在清洗过程中,通过设置在机体2两侧的摄像头17,对输送管道1的内部情况进行拍摄,从而方便使用者观察输送管道1的内壁情况,及时发送输送管道1内部的损伤等情况,从而及时对输送管道1进行修补或更换即可。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种溶液输送管道清洗设备,其特征在于,包括输送管道(1)和管道清洗设备,所述管道清洗设备包括机体(2)、驱动电机(3)、清扫组件(4)、旋转接头(5)、牵引头(6)、牵引绳(7)、导向组件(8)、蓄电池(9)和控制器(10);
所述机体(2)的内部固定安装有驱动电机(3)、蓄电池(9)和控制器(10),切机体(2)的两侧安装有所述导向组件(8),所述清扫组件(4)位于机体(2)的一端并固定安装在所述驱动电机(3)的输出轴上;
所述清扫组件(4)包括旋转架(41)、固定套(42)、调节槽(43)、刮板(44)、轴头(45)和螺母(46),所述旋转架(41)固定连接在驱动电机(3)的输出轴上,且旋转架(41)的外壁上焊接有固定套(42),所述固定套(42)的外壁上开设有调节槽(43),且固定套(42)内活动套装有刮板(44),所述刮板(44)的外壁上焊接有轴头(45),所述轴头(45)活动在所述调节槽(43)内并通过所述螺母(46)锁固在固定套(42)上;
所述旋转架(41)一侧的中部固定连接有旋转接头(5),所述旋转接头(5)的活动端上固定连接有牵引头(6),所述牵引头(6)上固定连接有所述牵引绳(7);
所述导向组件(8)包括套筒(81)、导轮架(82)、弹簧(83)和导轮(84),所述套筒(81)焊接在机体(2)的外壁上,且套筒(81)内部活动套装有导轮架(82),所述导轮架(82)的一端通过轴活动装配有导轮(84),所述弹簧(83)活动套装在套筒(81)内部。
2.根据权利要求1所述的一种溶液输送管道清洗设备,其特征在于,所述机体(2)远离清扫组件(4)的一端固定连接有固定架(11),所述固定架(11)一侧的中部固定套装有输水管(12),且固定架(11)的外壁上焊接有支撑架(14),所述支撑架(14)上固定套装有支管(15),所述输水管(12)的一端延伸至固定架(11)内部并固定套接有汇流管(13),所述支管(15)的进水端与汇流管(13)连接,且支管(15)的出水端安装有喷头(16)。
3.根据权利要求1所述的一种溶液输送管道清洗设备,其特征在于,所述机体(2)两侧的中部设有摄像头(17)。
4.根据权利要求1所述的一种溶液输送管道清洗设备,其特征在于,所述蓄电池(9)与控制器(10)、驱动电机(3)以及摄像头(17)电线连接。
5.根据权利要求1所述的一种溶液输送管道清洗设备,其特征在于,所述控制器(10)与驱动电机(3)以及摄像头(17)连接电线连接。
6.根据权利要求1所述的一种溶液输送管道清洗设备,其特征在于,所述弹簧(83)的一端与套筒(81)的内壁固定连接,且弹簧(83)的另一端与导轮架(82)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种溶液输送管道清洗设备,其特征在于,所述支撑架(14)、支管(15)和喷头(16)的数量均有四个,四组所述支撑架(14)、支管(15)和喷头(16)环形阵列在固定架(11)的外壁上。
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CN202022089285.4U CN213288007U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种溶液输送管道清洗设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115401037A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-29 | 华春新能源股份有限公司 | 油烟管道油污刮除装置及刮除方法 |
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- 2020-09-22 CN CN202022089285.4U patent/CN213288007U/zh active Active
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