CN213051242U - 一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置,涉及金属加工技术领域,包括支撑板,所述支撑板的内侧设置有传动轮,且传动轮的外侧设置有传送带,所述传动轮的一端位于支撑板的外侧设置有一号旋转电机,所述支撑板的内部设置有连接板,且连接板的顶端设置有油漆存储箱,所述油漆存储箱的一侧设置有喷漆器,且支撑板的内部设置有贯穿至连接板内部的丝杆,所述丝杆的底端位于支撑板的内部设置有涡轮。本实用新型通过设置吸尘吸头、连接管、风机、刮板,吸尘吸头可通过风机的运作将打磨出的铁屑进行吸收,且刮板对打磨后的金属面板表面进行刮蹭,进一步对金属面板表面进行清理,从而解决无法更好的对打磨出的铁屑进行清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置。
背景技术
金属面板是一种日常生活常用的金属板材,如电器开关、设备外壳等等;面板在制造完成后,需要对其表面进行后续的加工处理,例如:抛光、防锈蚀处理、镀膜等等步骤。
目前的除锈喷漆一体化装置在对金属面板打磨时无法对铁锈进行清理,导致部分打磨后的金属面板表面仍会残留铁屑,从而对后续喷漆的效果造成影响;且不能很好地调节除锈和喷漆设备的高度,从而不能满足大部分的打磨物件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决无法更好的对打磨出的铁屑进行清理、无法对除锈喷漆设备的高度进行调节的问题,提供一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置,包括支撑板,所述支撑板的内侧设置有传动轮,且传动轮的外侧设置有传送带,所述传动轮的一端位于支撑板的外侧设置有一号旋转电机,所述支撑板的内部设置有连接板,且连接板的顶端设置有油漆存储箱,所述油漆存储箱的一侧设置有喷漆器,且支撑板的内部设置有贯穿至连接板内部的丝杆,所述丝杆的底端位于支撑板的内部设置有涡轮,所述支撑板的外侧设置有贯穿至支撑板内部的蜗杆,所述连接板的一侧设置有二号旋转电机,且二号旋转电机的输出端连接有贯穿至连接板另一侧的打磨辊,所述支撑板的外侧设置有过滤仓,且过滤仓的内部设置有风机,所述过滤仓的一端设置有连接管,且连接管的另一端位于打磨辊的一侧连接有吸尘吸头,所述打磨辊的另一侧设置有刮板。
优选地,所述风机、二号旋转电机、一号旋转电机、喷漆器均通过导线与外界电源电性连接。
优选地,所述连接板的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述丝杆与支撑板通过轴承转动连接。
优选地,所述涡轮外侧的卡齿与蜗杆的外侧相啮合。
优选地,所述吸尘吸头与刮板焊接在连接板的一侧。
优选地,所述刮板的底端与打磨辊的外壁处于同一水平高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置丝杆、涡轮、蜗杆、连接板,可通过转动蜗杆使涡轮进行转动,涡轮在进行转动时会带动丝杆进行转动,从而使连接板进行上下移动,由此便可对打磨辊与传送带之间的距离进行调整,从而解决无法对除锈喷漆设备的高度进行调节的问题;通过设置吸尘吸头、连接管、风机、刮板,吸尘吸头可通过风机的运作将打磨出的铁屑进行吸收,且刮板对打磨后的金属面板表面进行刮蹭,进一步对金属面板表面进行清理,从而解决无法更好的对打磨出的铁屑进行清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的打磨辊与连接板的连接示意图;
图3为本实用新型的丝杆与连接板的连接示意图。
图中:1、支撑板;2、传送带;3、传动轮;4、蜗杆;5、涡轮;6、打磨辊;7、喷漆器;8、油漆存储箱;9、丝杆;10、连接板;11、吸尘吸头;12、连接管;13、一号旋转电机;14、二号旋转电机;15、过滤仓;16、风机;17、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的旋转电机(型号为:TC7122)、风机(型号为:DHBFG)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置,包括支撑板1,支撑板1的内侧设置有传动轮3,且传动轮3的外侧设置有传送带2,传动轮3的一端位于支撑板1的外侧设置有一号旋转电机13,支撑板1的内部设置有连接板10,且连接板10的顶端设置有油漆存储箱8,油漆存储箱8的一侧设置有喷漆器7,且支撑板1的内部设置有贯穿至连接板10内部的丝杆9,丝杆9的底端位于支撑板1的内部设置有涡轮5,支撑板1的外侧设置有贯穿至支撑板1内部的蜗杆4,连接板10的一侧设置有二号旋转电机14,且二号旋转电机14的输出端连接有贯穿至连接板10另一侧的打磨辊6,支撑板1的外侧设置有过滤仓15,且过滤仓15的内部设置有风机16,过滤仓15的一端设置有连接管12,且连接管12的另一端位于打磨辊6的一侧连接有吸尘吸头11,打磨辊6的另一侧设置有刮板17。
请着重参阅图1,风机16、二号旋转电机14、一号旋转电机13、喷漆器7均通过导线与外界电源电性连接,便于风机16、二号旋转电机14、一号旋转电机13、喷漆器7进行运作。
请着重参阅图1、3,连接板10的内部设置有与丝杆9相匹配的螺纹孔,丝杆9与支撑板1通过轴承转动连接,便于丝杆9在进行转动时连接板10进行上下移动。
请着重参阅图3,涡轮5外侧的卡齿与蜗杆4的外侧相啮合,便于通过转动蜗杆4使涡轮5进行转动。
请着重参阅图2,吸尘吸头11与刮板17焊接在连接板10的一侧,便于固定吸尘吸头11与刮板17。
请着重参阅图1,刮板17的底端与打磨辊6的外壁处于同一水平高度,便于对金属面板的表面进行清理。
工作原理:工作人员在使用该装置时可转动蜗杆4,蜗杆4在转动时会带动涡轮5进行转动,涡轮5便会带动丝杆9进行转动,连接板10便会沿着丝杆9进行上下移动,从而对打磨辊6与传送带2之间的距离进行调整,当调整至与金属面板的厚度相同时便可将金属面板放置在传送带2的顶端,之后启动一号旋转电机13,一号旋转电机13便会通过带动传动轮3的转动使金属面板向着喷漆器7一侧进行运动,之后启动二号旋转电机14与风机16,二号旋转电机14便会带动打磨辊6进行转动,当金属面板移至打磨辊6的下方时打磨辊6便会对金属面板进行打磨,且打磨出的铁屑会被吸入吸尘吸头11的内部,铁屑便会沿着连接管12进入过滤仓15的内部,金属面板进行移动刮板17便会对金属面板的表面再次进行清理,当金属面板移至喷漆器7的下方时喷漆器7便会对金属面板的表面进行喷漆处理,喷漆结束后可将过滤仓15打开将内部的铁屑进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的内侧设置有传动轮(3),且传动轮(3)的外侧设置有传送带(2),所述传动轮(3)的一端位于支撑板(1)的外侧设置有一号旋转电机(13),所述支撑板(1)的内部设置有连接板(10),且连接板(10)的顶端设置有油漆存储箱(8),所述油漆存储箱(8)的一侧设置有喷漆器(7),且支撑板(1)的内部设置有贯穿至连接板(10)内部的丝杆(9),所述丝杆(9)的底端位于支撑板(1)的内部设置有涡轮(5),所述支撑板(1)的外侧设置有贯穿至支撑板(1)内部的蜗杆(4),所述连接板(10)的一侧设置有二号旋转电机(14),且二号旋转电机(14)的输出端连接有贯穿至连接板(10)另一侧的打磨辊(6),所述支撑板(1)的外侧设置有过滤仓(15),且过滤仓(15)的内部设置有风机(16),所述过滤仓(15)的一端设置有连接管(12),且连接管(12)的另一端位于打磨辊(6)的一侧连接有吸尘吸头(11),所述打磨辊(6)的另一侧设置有刮板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置,其特征在于:所述风机(16)、二号旋转电机(14)、一号旋转电机(13)、喷漆器(7)均通过导线与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置,其特征在于:所述连接板(10)的内部设置有与丝杆(9)相匹配的螺纹孔,所述丝杆(9)与支撑板(1)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置,其特征在于:所述涡轮(5)外侧的卡齿与蜗杆(4)的外侧相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置,其特征在于:所述吸尘吸头(11)与刮板(17)焊接在连接板(10)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置,其特征在于:所述刮板(17)的底端与打磨辊(6)的外壁处于同一水平高度。
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CN202021671934.5U Active CN213051242U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种用于金属表面除锈喷漆一体化装置 |
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- 2020-08-12 CN CN202021671934.5U patent/CN213051242U/zh active Active
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