CN218692421U - 一种风力发电机定转子的防锈预处理装置 - Google Patents

一种风力发电机定转子的防锈预处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机定转子的防锈预处理装置,包括处理池和清洗传送组件,所述处理池顶部长度方向的一侧设置有预传送组件,所述清洗传送组件的一端设置于处理池内部,所述清洗传送组件的另一端延伸到处理池的外部远离预传送组件的一侧,所述处理池远离预传送组件的一侧设置有下料漏斗,所述下料漏斗正下方设置有成品收集组件,所述处理池靠近下料漏斗的侧立面固定连接有预处理组件。该装置通过各个组件之间配合使用,将人工成本降低很多,并且加工速度也有所提高,达到了加工效率高,人工成本低的技术效果。

Description

一种风力发电机定转子的防锈预处理装置
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域,更具体地说,它涉及一种风力发电机定转子的防锈预处理装置。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面。定转子的表面预处理就是利用叶轮或压缩空气的动能,把钢丸、钢砂喷打到金属的表面,在进行表面清理的同时,使金属表面产生良好的粗糙度,保证喷涂工序时,涂料与金属表面有效的结合。
目前,市场上的防锈预处理需要人工对风力发动机定转子进行手工预处理,此方法耗费大量人工,且效率不高,这就需要一种效率高且成本低的风力发动机定转子防锈预处理装置出现。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种风力发电机定转子的防锈预处理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种风力发电机定转子的防锈预处理装置,包括处理池和清洗传送组件,所述处理池顶部长度方向的一侧设置有预传送组件,所述清洗传送组件的一端设置于处理池内部,所述清洗传送组件的另一端延伸到处理池的外部远离预传送组件的一侧,所述处理池远离预传送组件的一侧设置有下料漏斗,所述下料漏斗正下方设置有成品收集组件,所述处理池靠近下料漏斗的侧立面固定连接有预处理组件。
本实用新型进一步设置为:所述处理池靠近预传送组件的一侧固定连接有支架,所述支架的一侧活动连接有传送带一,所述传送带一的另一侧固定连接有电机一。
本实用新型进一步设置为:所述处理池长度方向上远离支架的一面固定连接有电机支架,所述电机支架上固定连接有电机一和电机三。
本实用新型进一步设置为:所述电机三的输出轴固定连接有传送带三,所述传送带三表面固定连接有若干个传送带防滑条,所述处理池底部设置有传送带二,所述传送带二的一侧固定连接有电机二。
本实用新型进一步设置为:所述成品收集组件包括转盘电机,所述转盘电机设置在下料漏斗正下方,所述转盘电机上端固定连接有转盘,所述转盘电机远离处理池的一侧设置有摆臂电机,所述摆臂电机上端固定连接有摆臂,所述转盘电机的正面一端设置有成品框。
本实用新型进一步设置为:所述预处理组件靠近转盘电机一面的高度方向上居中依次均匀分布有清洁喷头、喷砂喷头和底漆喷头。
本实用新型的优点是通过传送体系将传送和清灰除锈一次完成,并在漏斗的作用下将待处理定转子的位置摆正,在使用自动化喷射组件给其做完防锈预处理,最后在摆臂的作用下进入成品框,使用本装置只需要人工放料收料即可,体现了本装置加工效率高,人工成本低的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2中A区域的放大图;
图中:1、处理池;2、预传送组件;21、传送带一;22、电机一;3、清洗传送组件;31、传送带二;32、传送带三;33、电机二;34、电机三;35、传送带防滑条;4、下料漏斗;5、预处理组件;51、清洁喷头;52、喷砂喷头;53、底漆喷头;6、成品收集组件;61、转盘电机;62、转盘;63、摆臂电机;64、摆臂;65、成品框;7、支架;8、电机支架。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供以下技术方案:
一种风力发电机定转子的防锈预处理装置,包括处理池1和清洗传送组件3,处理池1顶部长度方向的一侧设置有预传送组件2,清洗传送组件3的一端设置于处理池1内部,清洗传送组件3的另一端延伸到处理池1的外部远离预传送组件2的一侧,处理池1远离预传送组件2的一侧设置有下料漏斗4,下料漏斗4正下方设置有成品收集组件6,处理池1靠近下料漏斗4的侧立面固定连接有预处理组件5;处理池1内可以根据待处理定转子的材质放入不同的清洗液,预传送组件2将待处理定转子预先送入处理池1内,清洗传送组件3不仅可以传送还可以振动加快清洗,待清洗完毕后将待处理定转子送出处理池1,下料漏斗4的形状可以将待处理定转子码放好并落在成品收集组件6上,预处理组件5对其进行最重要的处理。
处理池1靠近预传送组件2的一侧固定连接有支架7,支架7的一侧活动连接有传送带一21,传送带一21的另一侧固定连接有电机一22;支架7给传送带一21提供支撑,电机一22给传送带一21提供驱动力,在电机一22的驱动下传送带一21将待处理定转子预先送入处理池1。
处理池1长度方向上远离支架7的一面固定连接有电机支架8,电机支架8上固定连接有电机一22和电机三34;电机支架8给电机一22和电机三34提供安装位置。
电机三34的输出轴固定连接有传送带三32,传送带三32表面固定连接有若干个传送带防滑条35,处理池1底部设置有传送带二31,传送带二31的一侧固定连接有电机二33;传送带二31将待处理定转子传送给传送带三32,传送带三32上设置的传送带防滑条35能够防止待处理定转子再向上的过程中掉落,传送带二31将电机二33给传送带二31提供驱动力,此过程待处理定转子在处理池1中停留的时间足够将其预清洗干净。
成品收集组件6包括转盘电机61,转盘电机61设置在下料漏斗4正下方,转盘电机61上端固定连接有转盘62,转盘电机61远离处理池1的一侧设置有摆臂电机63,摆臂电机63上端固定连接有摆臂64,转盘电机61的正面一端设置有成品框65;传送带三32将清洗干净的待处理定转子送入下料漏斗4中,因下料漏斗4的特殊型状,待处理定转子从下料漏斗4中掉落后会以一个合理的位置状态立在转盘62上,转盘电机61带动转盘62和待处理定转子一起转动,在预处理组件5对其进行的预处理工序完成后,摆臂电机63刚好带动摆臂64转动一圈,并将待处理定转子扫落入成品框65内,成品框65的安装位置是摆臂电机63转动的方向。
预处理组件5靠近转盘电机61一面的高度方向上居中依次均匀分布有清洁喷头51、喷砂喷头52和底漆喷头53;当待处理定转子落在转盘62上时,预处理组件5和转盘电机61都会开始工作,在转动电机61转动过程中,清洁喷头51、喷砂喷头52和底漆喷头53依次对待处理定转子进行吹干、喷砂和喷涂防锈漆等防锈预处理。
本实用新型提供的自控溶液浓缩度的浓缩装置的工作原理如下:
一开始,待处理定转子被传送带一21送入处理池1中,在处理池1中清除其表面的灰尘杂志等污渍,并在处理池1中的化学物质中将其表面锈迹清除之后,被传送带二31传送给传送带三32,传送带三32是向上的,并且传送带三32上设置的传送带防滑条35能够防止待处理定转子再向上的过程中掉落,保证其能够被传送带三32送离处理池1。这里所用到的传送带一21、传送带二31和传送带三32的传送速度一致,并且能够保证待处理定转子在处理池1内停留的时间足够将灰尘杂志和锈迹完全清除干净。
电机一22、电机二33和电机三34分别对应为传送带一21、传送带二31和传送带三32的驱动电机。
待处理定转子经过上述步骤以后,会被传送带三32送入下料漏斗4内部,在下料漏斗4的作用下会将待处理定转子上端朝上放置在转盘62上,转盘电机61带动转盘62和待处理定转子一起转动,在转动过程中,清洁喷头51、喷砂喷头52和底漆喷头53依次对待处理定转子进行吹干、喷砂和喷涂防锈漆等防锈预处理。预处理完一个成品的时间刚好是摆臂电机63转动一圈的时间,所以摆臂电机63刚好能够在防锈预处理完毕时,带动摆臂将预处理完毕的成品推入成品框内。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种风力发电机定转子的防锈预处理装置,其特征在于:包括处理池(1)和清洗传送组件(3),所述处理池(1)顶部长度方向的一侧设置有预传送组件(2),所述清洗传送组件(3)的一端设置于处理池(1)内部,所述清洗传送组件(3)的另一端延伸到处理池(1)的外部远离预传送组件(2)的一侧,所述处理池(1)远离预传送组件(2)的一侧设置有下料漏斗(4),所述下料漏斗(4)正下方设置有成品收集组件(6),所述处理池(1)靠近下料漏斗(4)的侧立面固定连接有预处理组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机定转子的防锈预处理装置,其特征在于:所述处理池(1)靠近预传送组件(2)的一侧固定连接有支架(7),所述支架(7)的一侧活动连接有传送带一(21),所述传送带一(21)的另一侧固定连接有电机一(22)。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电机定转子的防锈预处理装置,其特征在于:所述处理池(1)长度方向上远离支架(7)的一面固定连接有电机支架(8),所述电机支架(8)上固定连接有电机一(22)和电机三(34)。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电机定转子的防锈预处理装置,其特征在于:所述电机三(34)的输出轴固定连接有传送带三(32),所述传送带三(32)表面固定连接有若干个传送带防滑条(35),所述处理池(1)底部设置有传送带二(31),所述传送带二(31)的一侧固定连接有电机二(33)。
5.根据权利要求4所述的一种风力发电机定转子的防锈预处理装置,其特征在于:所述成品收集组件(6)包括转盘电机(61),所述转盘电机(61)设置在下料漏斗(4)正下方,所述转盘电机(61)上端固定连接有转盘(62),所述转盘电机(61)远离处理池(1)的一侧设置有摆臂电机(63),所述摆臂电机(63)上端固定连接有摆臂(64),所述转盘电机(61)的正面一端设置有成品框(65)。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电机定转子的防锈预处理装置,其特征在于:所述预处理组件(5)靠近转盘电机(61)一面的高度方向上居中依次均匀分布有清洁喷头(51)、喷砂喷头(52)和底漆喷头(53)。
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