CN218590923U - 一种不锈钢圈的防锈涂油结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种不锈钢圈的防锈涂油结构，包括支撑组件，所述支撑组件的底端固定安装有收集仓，所述收集仓的底端固定安装有排油管，所述收集仓的顶端固定安装有涂油腔，所述涂油腔的左右两端固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有风机，所述风机的输出端固定连通有导风管。本实用新型通过从而使风力在导风管内流通，并通过出风嘴将风排出，吹到不锈钢圈的表面，将不朽钢圈表面多余的防锈油吹落，以此加快防锈的风干，防锈油掉落至收集仓的内腔，工作人员可通过排油管将收集仓内的防锈油抽出，从而实现防锈油的多次利用，提高了防锈油的使用效率，更加节约环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种不锈钢圈的防锈涂油结构。
背景技术
在现有技术中，不锈钢圈在使用前需要将防锈油涂在不锈钢圈的外表面，以增强不锈钢圈的使用寿命，在不锈钢圈进行涂防锈油时，会为了确保不锈钢圈的外表面能够涂油均匀，因此则会使用到大量防锈油，这时不锈钢圈的外表面则会留有大量的防锈油从而影响使用，因此需要在不锈钢圈进行涂油之后，再进行静置自然风干，从而使不锈钢圈表面多余的防锈油脱落，但是自然风干时间较长，并且脱落的防锈油直接排掉则会非常浪费，使防锈油的利用效率降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢圈的防锈涂油结构，具有提高防锈油的使用效率，节约环保的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢圈的防锈涂油结构，包括支撑组件，所述支撑组件的底端固定安装有收集仓，所述收集仓的底端固定安装有排油管，所述收集仓的顶端固定安装有涂油腔，所述涂油腔的左右两端固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有风机，所述风机的输出端固定连通有导风管，所述导风管的内侧固定连通有出风嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂油腔的左右两端固定安装有导向槽，所述支撑组件的右侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有连接环，所述连接环的底端固定安装有密封板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂油腔的顶端固定安装有防锈油仓，所述防锈油仓的顶端固定安装有进油管，所述防锈油仓的底端固定连接有喷油嘴，所述支撑组件内腔的右侧固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定安装有输送辊，所述输送辊的表面活动套接有传动带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风管共有两个，两个所述导风管均固定安装在涂油腔内腔的后端，所述收集仓内腔的底部为斜面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的内侧固定安装有橡胶层，所述密封板的后侧固定安装有凸起块，所述密封板后侧的凸起块活动连接于导向槽的内腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接环共有两个，两个所述连接环分别啮合在滚珠丝杠的表面，所述滚珠丝杠中心处的两端分别开设有两个旋转方向相反的螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过当不锈钢圈被输送到导风管的下方时，通过启动风机产生风力，并通过风机的输出端与导风管固定连通，从而使风力在导风管内流通，并通过出风嘴将风排出，吹到不锈钢圈的表面，将不朽钢圈表面多余的防锈油吹落，以此加快防锈的风干，防锈油掉落至收集仓的内腔，工作人员可通过排油管将收集仓内的防锈油抽出，从而实现防锈油的多次利用，提高了防锈油的使用效率，更加节约环保。
2、本实用新型通过启动伺服电机一运转带动滚珠丝杠旋转，通过滚珠丝杠的旋转带动于其啮合的两个连接环沿着滚珠丝杠的轴线方向向滚珠丝杠的中部运动，通过连接环的运动带动与之固定连接的密封板运动，接着密封板沿着滚珠丝杠和导向槽的轴线方向向涂油腔的中部运动，将不锈钢圈夹紧，从而避免出风嘴在喷涂防锈油时，将防锈油喷出涂油腔的内腔，从而造成防锈油浪费和设备工作环境污染的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构涂油腔连接示意图；
图3为本实用新型结构滚珠丝杠连接示意图；
图4为本实用新型结构风机连接示意图；
图5为本实用新型结构密封板连接示意图。
图中：1、支撑组件；2、收集仓；3、排油管；4、涂油腔；5、连接板；6、风机；7、导风管；8、出风嘴；9、导向槽；10、伺服电机一；11、滚珠丝杠；12、连接环；13、密封板；14、防锈油仓；15、进油管；16、喷油嘴；17、伺服电机二；18、输送辊；19、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种不锈钢圈的防锈涂油结构，包括支撑组件1，支撑组件1的底端固定安装有收集仓2，收集仓2的底端固定安装有排油管3，收集仓2的顶端固定安装有涂油腔4，涂油腔4的左右两端固定安装有连接板5，连接板5的顶端固定安装有风机6，风机6的输出端固定连通有导风管7，导风管7的内侧固定连通有出风嘴8；
通过启动风机6产生风力，并通过风机6的输出端与导风管7固定连通，从而使风力在导风管7内流通，并通过出风嘴8将风排出，吹到不锈钢圈的表面，将不朽钢圈表面多余的防锈油吹落，以此加快防锈的风干，防锈油掉落至收集仓2的内腔，工作人员可通过排油管3将收集仓2内的防锈油抽出，进行再次利用;
通过当不锈钢圈被输送到导风管7的下方时，通过启动风机6产生风力，并通过风机6的输出端与导风管7固定连通，从而使风力在导风管7内流通，并通过出风嘴8将风排出，吹到不锈钢圈的表面，将不锈钢圈表面多余的防锈油吹落至收集仓2的内腔，工作人员可通过从排油管3将收集仓2内收集的防锈抽出再次利用，从而实现防锈油的多次利用，提高了防锈油的使用效率，更加节约环保。
其中，涂油腔4的左右两端固定安装有导向槽9，支撑组件1的右侧固定安装有伺服电机一10，伺服电机一10的输出轴固定套装有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的表面啮合有连接环12，连接环12的底端固定安装有密封板13；
通过启动伺服电机一10运转，通过伺服电机一10的运转滚珠丝杠11旋转进而带动于其啮合的两个连接环12沿着滚珠丝杠11的轴线方向向滚珠丝杠11的中部运动，通过连接环12的运动带动与之固定连接的密封板13运动，接着密封板13沿着滚珠丝杠11和导向槽9的轴线方向向涂油腔4的中部运动，从而将不锈钢圈夹紧；
通过启动伺服电机一10运转带动滚珠丝杠11旋转，通过滚珠丝杠11的旋转带动于其啮合的两个连接环12沿着滚珠丝杠11的轴线方向向滚珠丝杠11的中部运动，通过连接环12的运动带动与之固定连接的密封板13运动，接着密封板13沿着滚珠丝杠11和导向槽9的轴线方向向涂油腔4的中部运动，并通过密封板13内侧的橡胶层将不锈钢圈夹紧，从而使涂油腔4内封闭，避免了防锈油洒出涂油腔4从而造成防锈油浪费的情况出现，使得设备工作环境的整洁度提高。
其中，涂油腔4的顶端固定安装有防锈油仓14，防锈油仓14的顶端固定安装有进油管15，防锈油仓14的底端固定连接有喷油嘴16，支撑组件1内腔的右侧固定安装有伺服电机二17，伺服电机二17的输出轴固定安装有输送辊18，输送辊18的表面活动套接有传动带19；
通过启动伺服电机二17运转，通过伺服电机二17的运转带动其输出轴上的输送辊18旋转，通过输送辊18的旋转，将不锈钢圈向涂油腔4的后端输送，接着通过喷油嘴16将防锈油仓14内的防锈油抽出，并均匀的喷涂在不锈钢圈的表面，此时多余的防锈油会初步的滴落在收集仓2的内腔收集起来，并且工作人员可通过将防锈油从进油管15输入防锈油仓14内；
通过进油管15的设置可使工作人员将防锈油从进油管15输入到防锈油仓14内，接着喷油嘴16将防锈油仓14的防锈油喷涂在不锈钢圈的表面，从而使不锈钢圈的防锈性能增强，提高了不锈钢圈的使用寿命，并且通过涂油腔4底部的收集仓2，可将不锈钢圈表面脱落的防锈油进行收集到收集仓2的内腔，接着工作人员可通过排油管3将收集仓2内腔收集的防锈油收集起来以此实现防锈油的多次利用。
其中，导风管7共有两个，两个导风管7均固定安装在涂油腔4内腔的后端，收集仓2内腔的底部为斜面；
通过启动风机6产生风力，接着通过导风管7将风机6产生的风力输送到出风嘴8，并通过出风嘴8排出吹到不锈钢圈的外表面，使得不锈钢圈的表面多余的防锈油吹落；
通过两个导风管7，可实现对不锈钢圈全面均匀的风力喷射，避免气流四角，从而加快了不锈钢圈的风干速度，吹落的防锈油通过收集仓2收集起来，可实现对防锈油的多次利用，提高了防锈油的使用效率。
其中，密封板13的内侧固定安装有橡胶层，密封板13的后侧固定安装有凸起块，密封板13后侧的凸起块活动连接于导向槽9的内腔；
通过伺服电机一10的运转带动其输出轴上的滚珠丝杠11旋转，通过滚珠丝杠11的旋转带动于其啮合的两个连接环12沿着滚珠丝杠11的轴线方向向滚珠丝杠11的中部运动，通过连接环12的运动带动与之固定连接的密封板13运动，接着密封板13沿着滚珠丝杠11和导向槽9的轴线方向向涂油腔4的中部运动，将不锈钢圈夹紧；
通过密封板13的内侧设有橡胶层，进一步提高密封板13对不锈钢圈夹紧时的密封度，从而避免了防锈油洒出涂油腔4，造成防锈油的浪费和设备工作环境的污染。
其中，连接环12共有两个，两个连接环12分别啮合在滚珠丝杠11的表面，滚珠丝杠11中心处的两端分别开设有两个旋转方向相反的螺纹；
通过伺服电机一10的运转带动其输出轴上的滚珠丝杠11旋转，通过滚珠丝杠11的旋转带动于其啮合的两个连接环12沿着滚珠丝杠11的轴线方向向滚珠丝杠11的中部运动；
通过两个连接环12内腔螺纹的旋转方向不同，从而使得滚珠丝杠11在旋转时，从而使滚珠丝杠11在旋转时，两个连接环12能够同时向滚珠丝杠11的中部运动。
本实用新型的工作原理及使用流程：将不锈钢圈放入涂油腔4的内腔，接着启动伺服电机一10运转，通过伺服电机一10的运转带动其输出轴上的滚珠丝杠11旋转，通过滚珠丝杠11的旋转带动于其啮合的两个连接环12沿着滚珠丝杠11的轴线方向向滚珠丝杠11的中部运动，通过连接环12的运动带动与之固定连接的密封板13运动，接着密封板13沿着滚珠丝杠11和导向槽9的轴线方向向涂油腔4的中部运动，将不锈钢圈夹紧；
接着启动伺服电机二17运转，通过伺服电机二17的运转带动其输出轴上的输送辊18旋转，通过输送辊18的旋转，将不锈钢圈向涂油腔4的后端输送，接着通过喷油嘴16将防锈油仓14内的防锈油抽出，并均匀的喷涂在不锈钢圈的表面，此时多余的防锈油会初步的滴落在收集仓2的内腔收集起来，并且工作人员可通过将防锈油从进油管15输入防锈油仓14内；
当不锈钢圈被输送到导风管7的下方时，通过启动风机6产生风力，并通过风机6的输出端与导风管7固定连通，从而使风力在导风管7内流通，并通过出风嘴8将风排出，吹到不锈钢圈的表面，将不朽钢圈表面多余的防锈油吹落，以此加快防锈的风干，防锈油掉落至收集仓2的内腔，工作人员可通过排油管3将收集仓2内的防锈油抽出，进行再次利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢圈的防锈涂油结构，包括支撑组件（1），其特征在于：所述支撑组件（1）的底端固定安装有收集仓（2），所述收集仓（2）的底端固定安装有排油管（3），所述收集仓（2）的顶端固定安装有涂油腔（4），所述涂油腔（4）的左右两端固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的顶端固定安装有风机（6），所述风机（6）的输出端固定连通有导风管（7），所述导风管（7）的内侧固定连通有出风嘴（8）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢圈的防锈涂油结构，其特征在于：所述涂油腔（4）的左右两端固定安装有导向槽（9），所述支撑组件（1）的右侧固定安装有伺服电机一（10），所述伺服电机一（10）的输出轴固定套装有滚珠丝杠（11），所述滚珠丝杠（11）的表面啮合有连接环（12），所述连接环（12）的底端固定安装有密封板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢圈的防锈涂油结构，其特征在于：所述涂油腔（4）的顶端固定安装有防锈油仓（14），所述防锈油仓（14）的顶端固定安装有进油管（15），所述防锈油仓（14）的底端固定连接有喷油嘴（16），所述支撑组件（1）内腔的右侧固定安装有伺服电机二（17），所述伺服电机二（17）的输出轴固定安装有输送辊（18），所述输送辊（18）的表面活动套接有传动带（19）。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢圈的防锈涂油结构，其特征在于：所述导风管（7）共有两个，两个所述导风管（7）均固定安装在涂油腔（4）内腔的后端，所述收集仓（2）内腔的底部为斜面。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢圈的防锈涂油结构，其特征在于：所述密封板（13）的内侧固定安装有橡胶层，所述密封板（13）的后侧固定安装有凸起块，所述密封板（13）后侧的凸起块活动连接于导向槽（9）的内腔。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢圈的防锈涂油结构，其特征在于：所述连接环（12）共有两个，两个所述连接环（12）分别啮合在滚珠丝杠（11）的表面，所述滚珠丝杠（11）中心处的两端分别开设有两个旋转方向相反的螺纹。
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