CN220944695U - 一种铝材表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝材表面处理装置，属于铝材表面处理技术领域，该铝材表面处理装置包括主体、处理仓，所述处理仓两端开设有料口，所述主体上端通过螺栓固定有第一贴合装置，所述第一贴合装置上端通过螺栓固定有底座，所述底座上端设置数个毛刷，所述主体上端通过螺栓固定有第一伸缩底座，所述第一伸缩底座上端通过螺栓固定有第一驱动装置。通过设置处理仓，使在对铝材表面处理时产生的粉尘不会进行扩散，进料口设置有毛刷，使铝材在传送进入时毛刷与铝材紧密贴合，打磨过程中粉尘不会泄漏进装置外部。

Description

一种铝材表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝材表面处理装置技术领域，具体为一种铝材表面处理装置。

背景技术

由于传统的铝材板在进行表面清理时，都是对其进行正反面多次的清理，从而降低了清理效率，同时在清理是产生的灰尘会影响周围的环境，不方便工作人员的长时间的工作，如果铝材表面附着有其他杂质，在对其加工时可能会影响产品质量，使用前要对表面进行处理，因此，本实用新型提出了一种铝材表面处理装置。

经检索发现，申请号为202310000737.2的中国专利申请中公开了一种铝材工件表面加工处理装置，包括清洁枪和旋转组件，铝材固定安装在旋转组件上，旋转组件在外力驱动下可带动铝材转动、使铝材的一侧对准清洁枪的头端，所述清洁枪的尾端与高压气管连接，所述清洁枪的头端设置有出气口，所述出气口对准铝材的侧面，所述清洁枪的侧面设置有侧出风管。

但是现有技术中的专利存在以下缺点：

该一种铝材工件表面加工处理装置在处理铝材表面时存在大量的粉尘，对环境会造成粉尘污染的情况，同时当人员吸入身体内，对身体健康有较大的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材表面处理装置，解决了在处理铝材表面时存在大量的粉尘，对环境会造成粉尘污染的情况，同时当人员吸入身体内，对身体健康有较大的影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括主体、处理仓，其特征在于：所述处理仓两端开设有料口，所述主体上端通过螺栓固定有第一贴合装置，所述第一贴合装置上端通过螺栓固定有底座，所述底座上端设置数个毛刷，所述主体上端通过螺栓固定有第一伸缩底座，所述第一伸缩底座上端通过螺栓固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置上端通过轴设置有驱动轮，所述第一驱动装置两侧通过螺栓固定有第一电机，所述主体上端通过螺栓固定有第二伸缩底座，所述第二伸缩底座上端通过螺栓固定有打磨装置，所述打磨装置上端通过轴设置有打磨辊，所述打磨装置两侧通过螺栓固定有第二电机，所述主体上端通过螺栓固定有第一出风装置，所述第一出风装置上端通过螺栓固定有出风口，所述出风口下端通过螺栓固定有风机，所述主体上端通过螺栓固定有储料箱，所述储料箱一侧设置有进料口，所述储料箱上端通过螺栓固定有增压气泵箱，所述增压气泵箱外侧通过螺栓设置有气泵，所述增压气泵箱上端设置有第一管口，所述主体上端通过支撑住固定有喷射装置，所述喷射装置下端设置有第二管口。

作为本实用新型一种优选的，所述处理仓上端通过螺栓固定有吸尘装置，所述主体下端设置有水池。

作为本实用新型一种优选的，所述主体上端通过螺栓分别固定有第一挡板、第二挡板。

作为本实用新型一种优选的，所述主体上端通过螺栓固定有第三驱动装置，所述主体上端通过螺栓固定有第二驱动装置。

作为本实用新型一种优选的，所述主体下端设置有收集盒。

作为本实用新型一种优选的，所述主体上端通过螺栓固定有第二贴合装置，所述主体上端通过螺栓固定有第三贴合装置。

作为本实用新型一种优选的，所述主体上端通过螺栓固定有第二出风装置。

作为本实用新型一种优选的，所述处理仓另一端开设有出料口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝材表面处理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型一种铝材表面处理装置通过设置处理仓，使在对铝材表面处理时产生的粉尘不会进行扩散。

2、本实用新型一种铝材表面处理装置进料口设置有毛刷，使铝材在传送进入时毛刷与铝材紧密贴合，打磨过程中粉尘不会泄漏进装置外部。

3、本实用新型一种铝材表面处理装置通过设置喷砂装置，使表面形成保护膜，减少铝材的氧化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型主结构示意图；

图3为本实用新型喷砂局部结构示意图；

图中：1、主体；2、处理仓；3、第一贴合装置；4、底座；5、毛刷；6、进料口；7、驱动轮；8、第一电机；9、第一驱动装置；10、第一伸缩底座；11、吸尘装置；12、第一出风装置；13、出风口；14、风机；15、第二贴合装置；16、储料箱；17、进料口；18、增压气泵箱；19、气泵；20、第一管口；21、第二管口；22、喷射装置；23、第二驱动装置；24、出料口；25、第二出风装置；26、打磨辊；27、第二电机；28、第二伸缩底座；29、打磨装置；30、水池；31、第一挡板；32、第三驱动装置；33、第二挡板；34、第三贴合装置；35、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材表面处理装置，包括主体1、处理仓2，所述处理仓2两端开设有料口，所述主体1上端通过螺栓固定有第一贴合装置3，所述第一贴合装置3上端通过螺栓固定有底座4，所述底座4上端设置数个毛刷5，所述主体1上端通过螺栓固定有第一伸缩底座10，所述第一伸缩底座10上端通过螺栓固定有第一驱动装置9，所述第一驱动装置9上端通过轴设置有驱动轮7，所述第一驱动装置9两侧通过螺栓固定有第一电机8，所述主体1上端通过螺栓固定有第二伸缩底座28，所述第二伸缩底座28上端通过螺栓固定有打磨装置29，所述打磨装置29上端通过轴设置有打磨辊26，所述打磨装置29两侧通过螺栓固定有第二电机27，所述主体1上端通过螺栓固定有第一出风装置12，所述第一出风装置12上端通过螺栓固定有出风口13，所述出风口13下端通过螺栓固定有风机14，所述主体1上端通过螺栓固定有储料箱16，所述储料箱16一侧设置有进料口17，所述储料箱16上端通过螺栓固定有增压气泵箱18，所述增压气泵箱18外侧通过螺栓设置有气泵19，所述增压气泵箱18上端设置有第一管口20，所述主体1上端通过支撑住固定有喷射装置22，所述喷射装置22下端设置有第二管口21。

在本实用新型的具体实施例中，处理仓2两端开设有料口，用于进料和出料，主体1上端固定有第一贴合装置3，第一贴合装置3上端固定有底座4，底座4上端设置数个毛刷5，铝材紧贴毛刷5进入装置，使装置内粉尘不会泄漏到外部，主体1上端固定有第一伸缩底座10，用于根据铝材厚度自动调节间距，第一伸缩底座10上端固定有第一驱动装置9，第一驱动装置9上端设置有驱动轮7，第一驱动装置9两侧固定有第一电机8，为铝材传输提供动力，主体1上端固定有第二伸缩底座28，用于根据铝材厚度自动调节间距，第二伸缩底座28上端固定有打磨装置29，打磨装置29上端通过轴设置有打磨辊26，用于与铝材表面接触进行打磨，打磨装置29两侧固定有第二电机27，为打磨提供动力，主体1上端固定有第一出风装置12，第一出风装置12上端固定有出风口13，出风口13下端固定有风机14，为打磨完的铝材吹走表面粉尘，主体1上端固定有储料箱16，储料箱16一侧设置有进料口17，用于存储喷射物料，储料箱16上端固定有增压气泵箱18，增压气泵箱18外侧设置有气泵19，使物料可以高速喷射在铝材表面，以达到铝材表面形成保护层，增压气泵箱18上端设置有第一管口20，主体1上端通过支撑住固定有喷射装置22，喷射装置22下端第二管口21与第一管口20之间通过软管连接，用于传输喷射物料。

具体的所述处理仓2上端通过螺栓固定有吸尘装置11，所述主体1下端设置有水池30。

为了解决打磨内部产生粉尘的问题，如图2所示，处理仓2上端固定有吸尘装置11，用于吸收产生的粉尘，主体1下端设置有水池30，使粉尘落入水中不会在飘散在空中。

具体的所述主体1上端通过螺栓分别固定有第一挡板31、第二挡板33。

为了解决打磨区域和喷射区域分开的问题，如图2所示，主体1上端分别固定有第一挡板31、第二挡板33，使打磨区域和喷射区域之间隔开互补干扰。

具体的所述主体1上端通过螺栓固定有第三驱动装置32，所述主体1上端通过螺栓固定有第二驱动装置23。

为了解决铝材持续传输的问题，如图2所示，主体1上端固定有第三驱动装置32，主体1上端固定有第二驱动装置23，使铝材在传送过程中有持续的传输动力。

具体的所述主体1下端设置有收集盒35。

为了解决喷射物料喷出收集的问题，如图2所示，主体1下端设置有收集盒35，使喷射出的物料落入下方收集盒35内方便二次利用。

具体的所述主体1上端通过螺栓固定有第二贴合装置15，所述主体1上端通过螺栓固定有第三贴合装置34。

为了解决打磨粉尘和喷射物料不外溢的问题，如图2所示，主体1上端固定有第二贴合装置15，主体1上端固定有第三贴合装置34，使打磨粉尘和喷射物料限制在各自区域内，不会外溢造成环境污染的现象。

具体的所述主体1上端通过螺栓固定有第二出风装置25。

为了解决铝材表面存有喷射物料的问题，如图2所示，主体1上端固定有第二出风装置25，吹去喷射完成铝材表面存在喷射物料。

具体的所述处理仓2另一端开设有出料口24。

为了解决铝材输送出装置的问题，如图2所示，处理仓2另一端开设有出料口24，对处理完成的铝材通过出料口24传输出装置。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，本实用新型的工作原理及使用流程：处理仓2两端开设有料口，用于进料和出料，主体1上端固定有第一贴合装置3，第一贴合装置3上端固定有底座4，底座4上端设置数个毛刷5，铝材紧贴毛刷5进入装置，使装置内粉尘不会泄漏到外部，主体1上端固定有第一伸缩底座10，用于根据铝材厚度自动调节间距，第一伸缩底座10上端固定有第一驱动装置9，第一驱动装置9上端设置有驱动轮7，第一驱动装置9两侧固定有第一电机8，为铝材传输提供动力，主体1上端固定有第二伸缩底座28，用于根据铝材厚度自动调节间距，第二伸缩底座28上端固定有打磨装置29，打磨装置29上端通过轴设置有打磨辊26，用于与铝材表面接触进行打磨，打磨装置29两侧固定有第二电机27，为打磨提供动力，主体1上端固定有第一出风装置12，第一出风装置12上端固定有出风口13，出风口13下端固定有风机14，为打磨完的铝材吹走表面粉尘，主体1上端固定有储料箱16，储料箱16一侧设置有进料口17，用于存储喷射物料，储料箱16上端固定有增压气泵箱18，增压气泵箱18外侧设置有气泵19，使物料可以高速喷射在铝材表面，以达到铝材表面形成保护层，增压气泵箱18上端设置有第一管口20，主体1上端通过支撑住固定有喷射装置22，喷射装置22下端第二管口21与第一管口20之间通过软管连接，用于传输喷射物料，处理仓2上端固定有吸尘装置11，用于吸收产生的粉尘，主体1下端设置有水池30，使粉尘落入水中不会在飘散在空中，主体1上端分别固定有第一挡板31、第二挡板33，使打磨区域和喷射区域之间隔开互补干扰，主体1下端设置有收集盒35，使喷射出的物料落入下方收集盒35内方便二次利用，主体1上端固定有第二出风装置25，吹去喷射完成铝材表面存在喷射物料，处理仓2另一端开设有出料口24，对处理完成的铝材通过出料口24传输出装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝材表面处理装置，包括主体(1)、处理仓(2)，其特征在于：所述处理仓(2)两端开设有料口，所述主体(1)上端通过螺栓固定有第一贴合装置(3)，所述第一贴合装置(3)上端通过螺栓固定有底座(4)，所述底座(4)上端设置数个毛刷(5)，所述主体(1)上端通过螺栓固定有第一伸缩底座(10)，所述第一伸缩底座(10)上端通过螺栓固定有第一驱动装置(9)，所述第一驱动装置(9)上端通过轴设置有驱动轮(7)，所述第一驱动装置(9)两侧通过螺栓固定有第一电机(8)，所述主体(1)上端通过螺栓固定有第二伸缩底座(28)，所述第二伸缩底座(28)上端通过螺栓固定有打磨装置(29)，所述打磨装置(29)上端通过轴设置有打磨辊(26)，所述打磨装置(29)两侧通过螺栓固定有第二电机(27)，所述主体(1)上端通过螺栓固定有第一出风装置(12)，所述第一出风装置(12)上端通过螺栓固定有出风口(13)，所述出风口(13)下端通过螺栓固定有风机(14)，所述主体(1)上端通过螺栓固定有储料箱(16)，所述储料箱(16)一侧设置有进料口(17)，所述储料箱(16)上端通过螺栓固定有增压气泵箱(18)，所述增压气泵箱(18)外侧通过螺栓设置有气泵(19)，所述增压气泵箱(18)上端设置有第一管口(20)，所述主体(1)上端通过支撑住固定有喷射装置(22)，所述喷射装置(22)下端设置有第二管口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理装置，其特征在于：所述处理仓(2)上端通过螺栓固定有吸尘装置(11)，所述主体(1)下端设置有水池(30)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理装置，其特征在于：所述主体(1)上端通过螺栓分别固定有第一挡板(31)、第二挡板(33)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材表面处理装置，其特征在于：所述主体(1)上端通过螺栓固定有第三驱动装置(32)，所述主体(1)上端通过螺栓固定有第二驱动装置(23)。

5.根据权利要求4所述的一种铝材表面处理装置，其特征在于：所述主体(1)下端设置有收集盒(35)。

6.根据权利要求5所述的一种铝材表面处理装置，其特征在于：所述主体(1)上端通过螺栓固定有第二贴合装置(15)，所述主体(1)上端通过螺栓固定有第三贴合装置(34)。

7.根据权利要求6所述的一种铝材表面处理装置，其特征在于：所述主体(1)上端通过螺栓固定有第二出风装置(25)。

8.根据权利要求2所述的一种铝材表面处理装置，其特征在于：所述处理仓(2)另一端开设有出料口(24)。