CN213943684U - 一种锯条生产用防锈涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯条生产用防锈涂油装置,包括底座、喷涂输送装置、翻转装置和除尘装置,所述底座顶端放置有收集盒,所述收集盒顶端安装有喷涂输送装置,且喷涂输送装置包括有传动轴、飞轮、固定架、传动电机、链条、支撑架、滑轨、滑块、输送管、喷头、伸缩电机和红外线感应器,所述传动轴底部固定有飞轮,所述支撑架正前方固定有滑轨,所述滑块正前方固定有输送管,所述伸缩电机固定于支撑架右侧,所述推料气缸输出端于滑块右侧固定连接,所述支撑架左侧下方固定有红外线感应器,该锯条生产用防锈涂油装置设置有除尘装置,将锯条通过除尘装置除去锯条两侧的灰尘,避免锯条两侧有灰尘造成防锈油无法与锯条两侧吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及防锈涂油技术领域,具体为一种锯条生产用防锈涂油装置。
背景技术
锯条在长期使用中容易生锈导致锯齿钝化,因此需要对锯条涂油防,经海量检索,发现现有技术锯条生产用防锈涂油装置典型的如公开号CN110918289A,一种锯条涂油装置,包括:油盆、支撑件、上底座、下底座以及相互紧贴的两个吸油辊;其中,所述上底座和所述下底座分别与所述支撑件固定相连;两个所述吸油辊设置于所述上底座和所述下底座之间,且每个吸油辊与所述上底座和所述下底座分别通过转动轴相连;所述油盆设置在两个所述吸油辊的下方,两个所述吸油辊浸在盛放有防锈油的所述油盆内;所述两个吸油辊内部装有雾化器;所述的喷雾器包括喷雾器油泵、电源装置、控制装置和喷雾嘴,所述的喷雾油泵通过导管与油盆,上述案例中锯条涂油装置,解决了涂油不均匀的问题。
综上所述,现有的锯条生产用防锈涂油装置,无法对锯条表面的灰尘进行清扫,造成锯条因为表面有灰尘无法使防锈油直接与锯条表面吸附,从而出现腐锈情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种锯条生产用防锈涂油装置,以解决上述背景技术中提出通过无法对锯条表面的灰尘进行清扫,造成锯条因为表面有灰尘无法使油直接与锯条吸附,从而出现腐锈情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锯条生产用防锈涂油装置,包括底座、喷涂输送装置、翻转装置和除尘装置,所述底座顶端放置有收集盒;
喷涂输送装置,用于锯条喷涂输送的所述喷涂输送装置安装于收集盒顶端;
翻转装置,用于单面喷涂锯条旋转换面的所述翻转装置安装于喷涂输送装置中间;
除尘装置,用于锯条除尘的所述除尘装置安装于底座左侧顶端。
优选的,所述喷涂输送装置包括有传动轴、飞轮、第一固定架、传动电机、链条、支撑架、滑轨、滑块、输送管、喷头、伸缩电机和红外线感应器,所述传动轴底部固定有飞轮,所述传动轴安装于第一固定架内部,所述传动电机输出端贯穿第一固定架下侧外壁,且传动电机输出端固定有飞轮,同时传动电机通过内六角螺丝固定于第一固定架下侧,所述飞轮通过链条传动连接,所述支撑架正前方固定有滑轨,所述滑块正前方固定有输送管,且输送管底部固定有喷头,所述滑块与滑轨滑动连接,所述伸缩电机固定于支撑架右侧,且伸缩电机通过电线于控制器电性连接,所述伸缩电机输出端与滑块右侧固定连接,所述支撑架左侧下方固定有红外线感应器,且红外线感应器通过电线于控制器和伸缩电机电性连接,所述第一固定架安装于底座顶端,所述支撑架安装于底座两侧。
优选的,所述翻转装置包括有电机、第二固定架、转盘、凹槽和湿度感应器,电机输出端贯穿第二固定架,且电机通过六角螺丝固定于第二固定架右侧,所述转盘两侧开设有凹槽,所述转盘与电机输出端固定连接,所述转盘右侧固定有湿度感应器,所述电机通过电线与控制器电性连接,所述湿度感应器通过电线与电机和控制器电性连接,所述第二固定架固定于喷涂输送装置中间。
优选的,所述除尘装置包括有安装箱、进料口、出料口、第一清扫轴、第一从动齿轮、第二清扫轴、第二从动齿轮、输出电机和主动齿轮,安装箱左侧开设有进料口,所述安装箱右侧开设有出料口,所述第一清扫轴安装于安装箱内部上方,且第一清扫轴输出端贯穿安装箱内壁右侧与第一从动齿轮固定连接,所述第二清扫轴安装于第一清扫轴正下方,且第二清扫轴输出端贯穿安装箱内壁右侧与第二从动齿轮固定连接,所述第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合连接,所述输出电机输出端固定有主动齿轮,且主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接,所述输出电机固定于安装箱右侧,且输出电机通过电线于控制箱电性连接
优选的,所述滑轨、滑块和伸缩电机构成伸缩机构,且伸缩机构伸缩距离为0-50cm。
优选的,所述电机、转盘和凹槽构成旋转机构,且旋转机构的旋转角度范围为0-180°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锯条生产用防锈涂油装置,
(1)设置有除尘装置,通过输出电机带动第一清扫轴和第二清扫轴运动,将需要涂油的锯条进行除尘处理,防止锯条在喷涂过程中因为锯条表面有灰尘使防锈油无法直接与锯条表面接触,造成锯条涂油失败,从而使锯条表面有腐锈,损坏锯条影响使用寿命;
(2)设置有翻转装置,通过电机带动转盘运动,转盘带动锯条改变喷涂表面,这样就不需要通过人工将单面喷涂好的锯条换面进行喷涂,这样不仅提高锯条表面喷涂的整洁度,同时提高喷涂效率;
(3)设置有喷涂输送装置,当锯条与红外线感应器接触时,红外线感应器将信号传递于控制器,控制器控制伸缩电机工作,这样不仅使整体喷涂装置呈现自动化,同时避免人工喷涂造成喷涂不均匀的情况,并且提高喷涂效率和速度喷涂时间。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型传动轴和飞轮俯视结构示意图;
图3为本实用新型支撑架、滑轨、滑块和喷涂连接结构左视结构示意图;
图4为本实用新型翻转装置左视结构示意图;
图5为本实用新型除尘装置右视剖面结构示意图;
图6为本实用新型控制器工作原理结构示意图。
图中:1、底座,2、收集盒,3、喷涂输送装置,301、传动轴,302、飞轮, 303、第一固定架,304、传动电机,305、链条,306、支撑架,307、滑轨,308、滑块,309、输送管,310、喷头,311、伸缩电机,312、红外线感应器,4、翻转装置,401、电机,402、第二固定架,403、转盘,404、凹槽,405、湿度感应器,5、除尘装置,501、安装箱,502、进料口,503、出料口,504、第一清扫轴,505、第一从动齿轮,506、第二清扫轴,507、第二从动齿轮,508、输出电机,509、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:锯条生产用防锈涂油装置,如图1、图2和图3所示,底座1顶端放置有收集盒2,用于锯条喷涂输送的所述喷涂输送装置3安装于收集盒2顶端,且喷涂输送装置3包括有传动轴301、飞轮302、第一固定架303、传动电机304、链条305、支撑架306、滑轨307、滑块308、输送管309、喷头310、伸缩电机311和红外线感应器312,传动轴 301底部固定有飞轮302,传动轴301安装于第一固定架303内部,传动电机304输出端贯穿第一固定架303下侧外壁,且传动电机304输出端固定有飞轮302,同时传动电机304通过内六角螺丝固定于第一固定架303下侧,飞轮302通过链条305传动连接,支撑架306正前方固定有滑轨307,滑块308正前方固定有输送管309,且输送管309底部固定有喷头310,滑块308与滑轨307滑动连接,伸缩电机311固定于支撑架306右侧,且伸缩电机311通过电线于控制器电性连接,伸缩电机311输出端与滑块308右侧固定连接,滑轨307、滑块308和伸缩电机311构成伸缩机构,且伸缩机构伸缩距离为0-50cm,通过伸缩电机311 带动滑块308左右移动,接着通过滑块308带动喷头310左右移动,这样就可以将防锈油均匀的喷涂于锯条表面,同时整体伸缩机构最大的伸缩距离为50cm,这样是防止滑块308超出滑轨307最大长度损坏整体伸缩机构,支撑架306左侧下方固定有红外线感应器312,且红外线感应器312通过电线于控制器和伸缩电机311电性连接,第一固定架303安装于底座1顶端,所述支撑架306安装于底座1两侧,锯条与红外线感应器312接触时,红外线感应器312将信号传递于控制器,控制器控制伸缩电机311工作,这样不仅使整体喷涂装置3呈现自动化,同时避免人工喷涂造成喷涂不均匀的情况,并且提高喷涂效率和速度喷涂时间。
如图4所示,用于单面喷涂锯条旋转换面的翻转装置4安装于喷涂输送装置3中间,且翻转装置4包括有电机401、第二固定架402、转盘403、凹槽404 和湿度感应器405,电机401输出端贯穿第二固定架402,且电机401通过六角螺丝固定于第二固定架402右侧,转盘403两侧开设有凹槽404,电机401、转盘403和凹槽404构成旋转机构,且旋转机构的旋转角度范围为0-180°,通过电机410带动转盘403运动,改变锯条喷涂面,这样就避免通过手与喷涂好的锯条表面接触,造成喷涂好的锯条表面出现手痕,影响锯条喷涂的外观表面,并且整体旋转机构方便安装和拆卸,同时旋转机构最大的旋转角度为180度,这样是防止旋转机构旋转角度过大造成湿度感应器405损坏,转盘403与电机 401输出端固定连接,转盘403右侧固定有湿度感应器405,电机401通过电线与控制器电性连接,湿度感应器405通过电线与电机401和控制器电性连接,第二固定架402固定于喷涂输送装置3中间,当湿度感应器405感应到锯条表面的喷涂湿度后,湿度感应器405将信号传递于控制器,控制器控制电机401 工作,通过电机401带动转盘403运动,转盘403带动锯条改变喷涂表面,这样就不需要通过人工将单面喷涂好的锯条换面进行喷涂,这样不仅保持锯条喷涂后表面的美观性,同时整体都是通过湿度感应器405将信号传递于控制器,控制器控制电机401工作,实现整体自动化工序。
如图5和图6所示,用于锯条除尘的除尘装置5安装于底座1左侧顶端,且除尘装置5包括有安装箱501、进料口502、出料口503、第一清扫轴504、第一从动齿轮505、第二清扫轴506、第二从动齿轮507、输出电机508和主动齿轮509,安装箱501左侧开设有进料口502,安装箱501右侧开设有出料口503,第一清扫轴504安装于安装箱501内部上方,且第一清扫轴504输出端贯穿安装箱501内壁右侧与第一从动齿轮505固定连接,第二清扫轴506安装于第一清扫轴504正下方,且第二清扫轴506输出端贯穿安装箱501内壁右侧与第二从动齿轮507固定连接,第一从动齿轮505与第二从动齿轮507啮合连接,输出电机508输出端固定有主动齿轮509,且主动齿轮509与第二从动齿轮507啮合连接,输出电机508固定于安装箱501右侧,且输出电机508通过电线于控制箱电性连接,防止锯条在喷涂过程中因为锯条表面有灰尘使防锈油无法直接与锯条表面接触,造成锯条涂油失败,从而使锯条表面有腐锈,损坏锯条影响使用寿命。
工作原理:红外线感应器312型号为SE2470,湿度感应器405型号为 HIH-3605,在使用锯条生产用防锈涂油装置,先将收集盒2放置于第一固定架 303下方,接着通过控制器启动整体设备,将锯条通过进料口502放置于安装箱 501内部,此时输出电机508带动主动齿轮509运动,并且主动齿轮509带动第二从动齿轮507运动,第二从动齿轮507带动第二清扫轴506运动,同时第二从动齿轮507带动第一从动齿轮505运动,接着第一从动齿轮505带动第一清扫轴504运动,当第一清扫轴504和第二清扫轴506运动过程中与锯条一端接触,因为摩擦力第一清扫轴504和第二清扫轴506带动锯条向出料口503方向运动,并且锯条运动过程中第一清扫轴504和第二清扫轴506将锯条两侧表面的灰尘清扫干净,此时传动电机304带动飞轮302运动,飞轮302带动链条305 运动,同时链条305带动传动轴301运动,此时清扫干净的锯条落于传动轴301 上,通过传动轴301带动下向支撑架306右侧移动,当锯条移动到红外线感应器312位置时,红外线感应器312将信号传递于控制器,此时控制器控制伸缩电机311左右移动,并且再伸缩电机311左右移动过程中带动滑块308、输送管 309和喷头310同向运动,并且此时输送泵将防锈油输送于输送管309内部,此时输送管309内部的防锈油通过喷头310喷洒于锯条顶部,并且伸缩电机311 运动过程中将防锈油喷洒均匀,喷洒后的锯条在传动轴301带动下向转盘403 方向运动,当锯条一端伸入于凹槽404内部时,此时湿度感应器405感应到锯条表面的湿度,湿度感应器405将信号传递于控制器,此时控制器控制电机401 运动,电机401运动过程中带动转盘403运动,转盘403运动过程中带动锯条同向运动,并且运动过程中将锯条顶部喷涂的防锈油风干,当风干后的锯条顶部与传动轴301接触时,锯条脱离凹槽404,并且锯条再传动轴301带动下向底座1右侧喷涂输送装置3方向移动将锯条底部喷涂好,当锯条两侧喷涂好时,在传动轴301带动下向其它装置移动,这就完成整个操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锯条生产用防锈涂油装置,包括底座(1)、喷涂输送装置(3)、翻转装置(4)和除尘装置(5),其特征在于:
底座(1),所述底座(1)顶端放置有收集盒(2);
喷涂输送装置(3),用于锯条喷涂输送的所述喷涂输送装置(3)安装于收集盒(2)顶端;
翻转装置(4),用于单面喷涂锯条旋转换面的所述翻转装置(4)安装于喷涂输送装置(3)中间;
除尘装置(5),用于锯条除尘的所述除尘装置(5)安装于底座(1)左侧顶端。
2.根据权利要求1所述的一种锯条生产用防锈涂油装置,其特征在于:所述喷涂输送装置(3)包括有传动轴(301)、飞轮(302)、第一固定架(303)、传动电机(304)、链条(305)、支撑架(306)、滑轨(307)、滑块(308)、输送管(309)、喷头(310)、伸缩电机(311)和红外线感应器(312),所述传动轴(301)底部固定有飞轮(302),所述传动轴(301)安装于第一固定架(303)内部,所述传动电机(304)输出端贯穿第一固定架(303)下侧外壁,且传动电机(304)输出端固定有飞轮(302),同时传动电机(304)通过内六角螺丝固定于第一固定架(303)下侧,所述飞轮(302)通过链条(305)传动连接,所述支撑架(306)正前方固定有滑轨(307),所述滑块(308)正前方固定有输送管(309),且输送管(309)底部固定有喷头(310),所述滑块(308)与滑轨(307)滑动连接,所述伸缩电机(311)固定于支撑架(306)右侧,且伸缩电机(311)通过电线于控制器电性连接,所述伸缩电机(311)输出端与滑块(308)右侧固定连接,所述支撑架(306)左侧下方固定有红外线感应器(312),且红外线感应器(312)通过电线于控制器和伸缩电机(311)电性连接,所述第一固定架(303)安装于底座(1)顶端,所述支撑架(306)安装于底座(1)两侧。
3.根据权利要求2所述一种锯条生产用防锈涂油装置,其特征在于:所述翻转装置(4)包括有电机(401)、第二固定架(402)、转盘(403)、凹槽(404)和湿度感应器(405),电机(401)输出端贯穿第二固定架(402),且电机(401)通过六角螺丝固定于第二固定架(402)右侧,所述转盘(403)两侧开设有凹槽(404),所述转盘(403)与电机(401)输出端固定连接,所述转盘(403)右侧固定有湿度感应器(405),所述电机(401)通过电线与控制器电性连接,所述湿度感应器(405)通过电线与电机(401)和控制器电性连接,所述第二固定架(402)固定于喷涂输送装置(3)中间。
4.根据权利要求1所述的一种锯条生产用防锈涂油装置,其特征在于:所述除尘装置(5)包括有安装箱(501)、进料口(502)、出料口(503)、第一清扫轴(504)、第一从动齿轮(505)、第二清扫轴(506)、第二从动齿轮(507)、输出电机(508)和主动齿轮(509),安装箱(501)左侧开设有进料口(502),所述安装箱(501)右侧开设有出料口(503),所述第一清扫轴(504)安装于安装箱(501)内部上方,且第一清扫轴(504)输出端贯穿安装箱(501)内壁右侧与第一从动齿轮(505)固定连接,所述第二清扫轴(506)安装于第一清扫轴(504)正下方,且第二清扫轴(506)输出端贯穿安装箱(501)内壁右侧与第二从动齿轮(507)固定连接,所述第一从动齿轮(505)与第二从动齿轮(507)啮合连接,所述输出电机(508)输出端固定有主动齿轮(509),且主动齿轮(509)与第二从动齿轮(507)啮合连接,所述输出电机(508)固定于安装箱(501)右侧,且输出电机(508)通过电线于控制箱电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种锯条生产用防锈涂油装置,其特征在于:所述滑轨(307)、滑块(308)和伸缩电机(311)构成伸缩机构,且伸缩机构伸缩距离为0-50cm。
6.根据权利要求3所述的一种锯条生产用防锈涂油装置,其特征在于:所述电机(401)、转盘(403)和凹槽(404)构成旋转机构,且旋转机构的旋转角度范围为0-180°。
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