CN219994364U - 一种板材热压机链条清理润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材热压机技术领域，具体公开了一种板材热压机链条清理润滑装置；包括沿链条传动方向依次设置的吹扫机构、刷扫机构和涂油机构，吹扫机构包括空气压缩机、压缩气管和高压喷嘴，高压喷嘴通过压缩气管与空气压缩机相连接，高压喷嘴位于链条的正上方设置，刷扫机构和包括设置在链条正下方的清理辊，清理辊上设置有与链条下端相接触的刷毛，在清理辊的一端设置有清理电机，涂油机构包括润滑油箱，润滑油箱的下端连接有滴油管，滴油管的下方转动设置有涂油辊，涂油辊上包覆有海绵层；本板材热压机链条清理润滑装置在实现热压机高效运行的前提下，有效保证链条的清洁效果和润滑效果，给板材热压机的稳定运行提供了有力保障。

Description

一种板材热压机链条清理润滑装置

技术领域

本实用新型涉及板材热压机技术领域，具体公开了一种板材热压机链条清理润滑装置。

背景技术

板材热压机是人造板压制成型的核心设备，将拌胶后的刨花料铺装在上下两个钢带之间，然后刨花料在两个钢带的作用下压制成板材。为了给钢带提供足够的支撑力，在热压机钢带的内部设置有若干个随链条一起循环运行的链杆。在刨花料在热压成型的过程中，少许刨花料会溢出钢带两侧，并且由于链条上存在润滑油，使得刨花料粘在链条上，一旦链条上粘附的杂质过多则会影响链条与链轮之间的正常运行。因此在每次热压机停机检修过程中需要作业人员对链条上的杂质进行清理，并补充润滑油，其不仅增加了停机检修的难度，而且在设备运行过程中链条上的刨花料过多还会引起链条脱齿，使得热压机无法正常运行。

目前，板材热压机链条上杂质的清理方法主要有停机清理和在线清理两种方式，停机清理就是定期对设备进行维护过程中将链条进行清扫，该方法不仅操作复杂，而且频繁停机严重影响了热压机的生产效率；在线清理时对板材热压机进行改进，在链条下方设置一个带有刷毛的清理辊，在链条循环传送过程中利用清理辊将链条外表面粘附的杂质清理。例如申请号CN2018211224692的实用新型专利就公开了一种清理链条结晶装置，包括链条、链杆、清洁辊、链轮、轴承座、联轴器、减速机、电机，清洁辊外表面整体覆盖有钢丝且钢丝密度均实，清洁辊通过左右两端的轴承座固定在烘箱两端且使清洁辊顶部与运行中的链杆底部相接触，轴承座右侧安装有联轴器，联轴器右侧安装有减速机，减速机右侧安装有电机。该实用新型公开的清理链条结晶装置应用于热压机的链条上虽然能够实现外表面杂质的清理，但是链条内侧以及链孔中的杂质并不能清理干净，而且清理辊在与链条接触过程中会清理掉表面的润滑油，仍会导致链条传动系统的润滑效果下降。因此，针对现有板材热压机链条停机清理和在线清理过程中存在的不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的板材热压机链条清理润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材热压机链条清理润滑装置，以解决现有板材热压机链条运行一段时间后需要停机清理或者现有清理装置在线作业时清理不干净、清理后链条上润滑油流失所带来的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种板材热压机链条清理润滑装置，包括沿下方的链条传动方向依次设置的吹扫机构、刷扫机构和涂油机构，所述吹扫机构包括空气压缩机、压缩气管和高压喷嘴，所述高压喷嘴通过压缩气管与空气压缩机相连接，且高压喷嘴位于链条的正上方设置，所述刷扫机构包括设置在链条正下方的清理辊，所述清理辊上设置有与链条下端相接触的刷毛，且在清理辊的一端设置有清理电机，所述涂油机构包括润滑油箱，润滑油箱的下端连接有滴油管，所述滴油管的下方转动设置有涂油辊，所述涂油辊上包覆有与链条上端相接触的海绵层。

本板材热压机链条清理润滑装置在链条传动过程中，先通过吹扫机构从正上方向链条吹送压缩气体，将链条上端的杂质吹落或吹至链条的下端，然后再由清理辊表面的刷毛将链条下端的杂质全部扫落，杂质清理完成后再通过涂油机构对链条进行在线补油，避免链条杂质清理过程中导致润滑油流失而引起链条传动系统润滑性能下降而引起的问题。

作为上述方案的进一步设置，所述压缩气管上设置有电磁阀；上述通过控制电磁阀的脉冲信号能够实现高压喷嘴对链条进行间歇式吹扫。

作为上述方案的进一步设置，所述滴油管上设置有调节阀；上述调节阀能够调节涂油机构的润滑油流量，避免润滑油使用过多造成的浪费或者过少仍存在润滑效果不佳的问题。

作为上述方案的进一步设置，位于所述吹扫机构、刷扫机构的正下方设置有上端开口的杂质收集箱，所述清理辊的外围设置有导流罩，且导流罩的排料口朝着杂质收集箱设；上述杂质收集箱和导流罩的设计能够对链条上的清理的杂质进行统一收集，然后再统一清理，避免直接清理落在热压机的内部造成污染。

作为上述方案的进一步设置，位于所述涂油机构的正下方设置有接油槽；上述接油槽的设计能够对涂油过程中多余的润滑油进行接收，避免其润滑油造成机台污染以及润滑油的浪费。

有益效果：

本板材热压机链条清理润滑装置通过依次设置的吹扫机构、刷扫机构和涂油机构，先后实现了链条上端杂质清理、链条下端杂质清理以及链条在线涂油，整个处理过程均是在设备运行过程进行操作，而且对杂物的清理效果优异，在实现热压机高效运行的前提下，有效保证链条的清洁效果和润滑效果，给板材热压机的稳定运行提供了有力保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的俯视平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的主视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的主视平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~4，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1公开了一种板材热压机链条清理装置，下面结合热压机链条传动系统对其进行说明。参考附图1和附图2，该链条传动系统包括设置在热压机内部的传动链轮1，在传动链轮1上设置有链条2，并且链条2的内侧面等间隔转动连接有用于承托钢带的链杆3，整个链条2在传动链轮1的作用下做顺时针转动。

该清理装置包括设置在热压机外部的空气压缩机4，空气压缩机4上连接有压缩气管5，并且压缩气管5的端部伸入热压机内部设置，在压缩气管5的端部连接有高压喷嘴6，并且高压喷嘴6位于下方链条2的正上方设置，并在压缩气管5上设置有电磁阀。在链条2传动过程中通过空气压缩机4产生高压气体，然后间歇式打开电磁阀将产生的高压气体从高压喷嘴6喷出，从而将链条2上端粘附的杂质吹落或者锤至链条2的下端。

在高压喷嘴6顺时针传动的下游（即位于高压喷嘴6的左侧）设置有清理辊7，并且清理辊7位于下方链条2的正下方，在清理辊7上设置有大量刷毛，刷毛与链条2的下端相接触。然后在热压机的外侧面设置有清理电机8，并将清理电机8的电机轴通过联轴器与清理辊7相连接。当经过高压喷嘴6一次清理后的链条2传动至清理辊7的位置处时，通过清理电机8驱动清理辊7转动，并且清理辊7的转动方向与链条2的传动方向相反，从而将链条2下端的杂质扫下。

另外，为了对清理辊7与高压喷嘴6清理下来的杂质进行收集，还在热压机的内壁上固定安装有杂质收集箱9，该杂质收集箱9位于清理辊7和高压喷嘴6的下方，并且上端开口设置。在清理辊7的外围设置有导流罩10，并且导流罩10下端的排料口朝着杂质收集箱9设置。上述高压喷嘴6在对链条2进行吹扫清理时能够将链条2上的杂质吹落到杂质收集箱9中，同时清理辊7在导流罩10中转动时，其上方的刷毛与链条2下端相连接，然后将扫落的杂质沿着导流罩10滑落至杂质收集箱9中，实现了杂质的统一收集。

实施例2

实施例2公开了一种板材热压机链条清理润滑装置，本实施例2是以实施例1为基础，为避免清理辊7在扫落链条2的上的杂质过程中使得润滑油大量流失，导致链条传动系统润滑效果不佳进行完善设计。

本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处可参考附图3和附图4，在清理辊7顺时针传动的下游设置有润滑油箱11，该润滑油箱11固定设置在链条2正上方的热压机上，润滑油箱11的下端连接有滴油管12，并且滴油管12上设置有调节阀，通过调节阀可控制润滑油的下滴流量。在滴油管12的下方设置有涂油辊13，涂油辊13的一端辊轴与热压机上的轴承座转动连接，并在涂油辊13的外圆面包覆有一层海绵层，该海绵层的下端与链条2的上端相接触。当链条2经过高压喷嘴6和清理辊7清理后，在经过涂油辊13位置处，会带动涂油辊13转动，而海绵层中吸附的润滑油则均匀地涂覆在链条2的上端，保持链条传动系统的润滑性。

最后，为了防止海绵层上的润滑油挤出过多，从链条2上滴落而污染热压机的内部环境，还在涂油辊13下方的热压机上安装有接油槽14，该接油槽14位于链条2的下方，使得多出的润滑油能够被接油槽14全部接收，一方面避免污染热压机内部环境，二方面还能够接回收的润滑油过滤后进行二次投加使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种板材热压机链条清理润滑装置，其特征在于，包括沿下方的链条传动方向依次设置的吹扫机构、刷扫机构和涂油机构，所述吹扫机构包括空气压缩机、压缩气管和高压喷嘴，所述高压喷嘴通过压缩气管与空气压缩机相连接，且高压喷嘴位于链条的正上方设置，所述刷扫机构包括设置在链条正下方的清理辊，所述清理辊上设置有与链条下端相接触的刷毛，且在清理辊的一端设置有清理电机，所述涂油机构包括润滑油箱，润滑油箱的下端连接有滴油管，所述滴油管的下方转动设置有涂油辊，所述涂油辊上包覆有与链条上端相接触的海绵层。

2.根据权利要求1所述的板材热压机链条清理润滑装置，其特征在于，所述压缩气管上设置有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的板材热压机链条清理润滑装置，其特征在于，所述滴油管上设置有调节阀。

4.根据权利要求1所述的板材热压机链条清理润滑装置，其特征在于，位于所述吹扫机构、刷扫机构的正下方设置有上端开口的杂质收集箱，所述清理辊的外围设置有导流罩，且导流罩的排料口朝着杂质收集箱设置。

5.根据权利要求1所述的板材热压机链条清理润滑装置，其特征在于，位于所述涂油机构的正下方设置有接油槽。