CN212284641U - 用于水性硅油涂布的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水性硅油涂布加工设备技术领域，且公开了用于水性硅油涂布的加工设备，包括工作台，所述工作台底部的一侧固定安装有支撑块，且工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板正面一侧的底部固定安装有第一限位筒，且固定板正面一侧的顶部固定安装有第二限位筒，所述固定板正面的底部固定安装有收集盒，且收集盒的底部固定安装有密封塞，所述固定板正面的顶部固定安装有涂料罐。该用于水性硅油涂布的加工设备，通过收集盒、密封塞、涂料罐和连接管之间的相互配合，便于更好的对布料进行涂布并对涂料进行回收与利用，从而解决在对布料进行涂布的过程中，容易导致部分涂料出现浪费等现象，提高了对涂料的利用率。

Description

用于水性硅油涂布的加工设备

技术领域

本实用新型涉及水性硅油涂布加工设备技术领域，具体为用于水性硅油涂布的加工设备。

背景技术

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，部分布料在加工的过程中需要将其表面涂抹上一层硅油，从而使得布料的质量得到部分的提升，因此需要使用到加工设备。

目前的加工设备在对布料进行涂布的过程中，容易导致部分涂料出现浪费等现象，同时在对辊筒进行更换的过程中，需要花费较多的时间对其进行更换才能保证下块布料正常加工的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了用于水性硅油涂布的加工设备，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：用于水性硅油涂布的加工设备，包括工作台，所述工作台底部的一侧固定安装有支撑块，且工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板正面一侧的底部固定安装有第一限位筒，且固定板正面一侧的顶部固定安装有第二限位筒，所述固定板正面的底部固定安装有收集盒，且收集盒的底部固定安装有密封塞，所述固定板正面的顶部固定安装有涂料罐，且涂料罐的顶部固定安装有连接管，所述固定板正面另一侧的顶部固定安装有插座，且固定板的正面固定安装有烘干器，所述烘干器的一侧固定连接有电线，且电线的另一端与插座的正面固定套接，所述工作台的底部固定安装有连接杆，且连接杆的底部固定安装有底板，所述底板底部的一侧固定安装有移动轮，所述固定板正面的另一侧固定安装有转动杆，且转动杆的外表面活动套接有辊筒，所述转动杆的正面固定安装有限位机构。

优选的，所述收集盒内腔的底部设为一定的倾斜角度。

优选的，所述涂料罐的底部固定安装有刷条，且刷条的数量为三个。

优选的，所述烘干器的正面固定安装有滤网，且滤网的数量为两个。

优选的，所述辊筒的正面开设有限位槽，且限位槽的数量为四个，四个所述限位槽的内腔均与限位架的一端相适配。

优选的，所述限位机构包括固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有卡块，且卡块的顶部固定安装有限位架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于水性硅油涂布的加工设备，具备以下有益效果：

1、该用于水性硅油涂布的加工设备，通过收集盒、密封塞、涂料罐和连接管之间的相互配合，便于更好的对布料进行涂布并对涂料进行回收与利用，从而解决了在对布料进行涂布的过程中，容易导致部分涂料出现浪费等现象，提高了对涂料的利用率。

2、该用于水性硅油涂布的加工设备，通过转动杆、固定杆、卡块和限位架之间的相互配合，便于更好的对辊筒进行更换，从而解决了在对辊筒进行更换的过程中，需要花费较多的时间对其进行更换才能保证下块布料的正常加工，提高了布料加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构烘干器示意图；

图3为本实用新型结构限位机构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑块；3、固定板；4、第一限位筒；5、第二限位筒；6、收集盒；7、密封塞；8、涂料罐；9、连接管；10、插座；11、烘干器；12、电线；13、连接杆；14、底板；15、移动轮；16、转动杆；17、辊筒；18、限位机构；181、固定杆；182、卡块；183、限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，用于水性硅油涂布的加工设备，包括工作台1，工作台1底部的一侧固定安装有支撑块2，且工作台1的顶部固定安装有固定板3，固定板3正面一侧的底部固定安装有第一限位筒4，且固定板3正面一侧的顶部固定安装有第二限位筒5，固定板3正面的底部固定安装有收集盒6，且收集盒6的底部固定安装有密封塞7，固定板3正面的顶部固定安装有涂料罐8，且涂料罐8的顶部固定安装有连接管9，固定板3正面另一侧的顶部固定安装有插座10，且固定板3的正面固定安装有烘干器11，烘干器11的一侧固定连接有电线12，且电线12的另一端与插座10的正面固定套接，工作台1的底部固定安装有连接杆13，且连接杆13的底部固定安装有底板14，底板14底部的一侧固定安装有移动轮15，固定板3正面的另一侧固定安装有转动杆16，且转动杆16的外表面活动套接有辊筒17，转动杆16的正面固定安装有限位机构18。

其中，收集盒6内腔的底部设为一定的倾斜角度，实现了将收集盒6内部的涂料有效的排出，达到了更好的收集效果。

其中，涂料罐8的底部固定安装有刷条，且刷条的数量为三个，便于更好的涂料刷至布料上。

如图2所示，烘干器11的正面固定安装有滤网，且滤网的数量为两个，便于更好将烘干器11内部的热空气导出。

其中，辊筒17的正面开设有限位槽，且限位槽的数量为四个，四个限位槽的内腔均与限位架183的一端相适配，便于更好的对转动杆16外表面的辊筒17进行限定。

如图3所示，其中，限位机构18包括固定杆181，固定杆181的一侧固定安装有卡块182，且卡块182的顶部固定安装有限位架183。

工作时，首先将布料的一端穿过第一限位筒4和第二限位筒5之间并将其缠绕在辊筒17的外表面，接着由工作人员转动辊筒17，同时将涂料罐8打开使得涂料罐8底部的刷条对布料的表面进行涂料，然后将电线12的一端插入插座10的内部使得烘干器11对底部经过的布料进行烘干处理，确保缠绕在辊筒17上的布料不会出现粘在一起的现象，当布料加工完成后将限位机构18拔出并对辊筒17进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于水性硅油涂布的加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的一侧固定安装有支撑块(2)，且工作台(1)的顶部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)正面一侧的底部固定安装有第一限位筒(4)，且固定板(3)正面一侧的顶部固定安装有第二限位筒(5)，所述固定板(3)正面的底部固定安装有收集盒(6)，且收集盒(6)的底部固定安装有密封塞(7)，所述固定板(3)正面的顶部固定安装有涂料罐(8)，且涂料罐(8)的顶部固定安装有连接管(9)，所述固定板(3)正面另一侧的顶部固定安装有插座(10)，且固定板(3)的正面固定安装有烘干器(11)，所述烘干器(11)的一侧固定连接有电线(12)，且电线(12)的另一端与插座(10)的正面固定套接，所述工作台(1)的底部固定安装有连接杆(13)，且连接杆(13)的底部固定安装有底板(14)，所述底板(14)底部的一侧固定安装有移动轮(15)，所述固定板(3)正面的另一侧固定安装有转动杆(16)，且转动杆(16)的外表面活动套接有辊筒(17)，所述转动杆(16)的正面固定安装有限位机构(18)。

2.根据权利要求1所述的用于水性硅油涂布的加工设备，其特征在于：所述收集盒(6)内腔的底部设为一定的倾斜角度。

3.根据权利要求1所述的用于水性硅油涂布的加工设备，其特征在于：所述涂料罐(8)的底部固定安装有刷条，且刷条的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的用于水性硅油涂布的加工设备，其特征在于：所述烘干器(11)的正面固定安装有滤网，且滤网的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的用于水性硅油涂布的加工设备，其特征在于：所述辊筒(17)的正面开设有限位槽，且限位槽的数量为四个，四个所述限位槽的内腔均与限位架(183)的一端相适配。

6.根据权利要求1所述的用于水性硅油涂布的加工设备，其特征在于：所述限位机构(18)包括固定杆(181)，所述固定杆(181)的一侧固定安装有卡块(182)，且卡块(182)的顶部固定安装有限位架(183)。

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