CN215940475U - 一种绝缘材料生产用涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘材料生产用涂覆装置，包括涂覆台，所述的涂覆台的下方设有支腿，所述的涂覆台上设有涂覆固化箱，所述的涂覆固化箱上设有送漆管，所述的涂覆台的端部设有送料装置，所述的送料装置于涂覆固化箱之间设有清洁装置，所述的涂覆台的下方设有涂覆料供给箱。本实用新型的优点在于：通过在涂覆前将线缆进行表面清洁可以保证涂覆效果，延长涂覆层的使用寿命，设置足够长的涂覆槽，保证涂覆时间，增强涂覆效果，将涂覆固化设置在箱体中进行，防止涂覆液体对人体健康的影响，使操作过程更加环保、安全，增加固化装置，缩短固化时间，提高生产效率，装置采用常见元器件制作，使用成本低，性价比高。

Description

一种绝缘材料生产用涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体是指一种绝缘材料生产用涂覆装置。

背景技术

配电网中的架空裸导线经常存在着跨越水域、植被以及人口密集区的运行情况，这些位置高发人身触电伤害事件，严重影响配电网的运行可靠性以及人员的生命安全，因此再生产线缆时将其表面涂覆一层绝缘材料用以解决此问题，保证运行及人员的生命财产安全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种涂覆效率高、效果好设备使用稳定、性价比高的绝缘材料生产用涂覆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种绝缘材料生产用涂覆装置，包括涂覆台，所述的涂覆台的下方设有支腿，所述的涂覆台上设有涂覆固化箱，所述的涂覆固化箱上设有送漆管，所述的涂覆台的端部设有送料装置，所述的送料装置于涂覆固化箱之间设有清洁装置，所述的涂覆台的下方设有涂覆料供给箱，所述的涂覆料供给箱上设有水泵。

作为改进，所述的涂覆台在远离设有涂覆固化箱的端部设有凹槽，所述的送料装置及清洁装置在凹槽中沿凹槽中轴分别对称设置，保证线缆的直线传送。

作为改进，所述的送料装置为送料滚轮，所述的送料滚轮上设有橡胶垫，所述的涂覆台的底部对称设有电机A和电机B，所述的电机A和电机B的传动轴贯穿涂覆台于送料滚轮连接，能提供足够的摩擦力，使送料稳定。

作为改进，所述的电机A和电机B的一侧对称设有电机C和电机D，所述的电机C和电机D的传动轴贯穿涂覆台连接有清洁装置，所述的清洁装置为毛刷辊，能对线缆表面进行充分清洁，保证涂覆效果，防止涂覆材料粘接不牢固，使用寿命缩短。

作为改进，所述的电机A电机B、电机C及电机D采用伺服电机，可进行精准控制，根据生产需要调节生产速度。

作为改进，所述的涂覆固化箱在靠近设有清洁装置的一端设有挡条，防止杂质进入涂覆固化箱，保证涂覆质量。

作为改进，所述的涂覆台在涂覆固化箱的下方设有涂覆槽，所述的涂覆槽靠近清洁装置一侧开口大，另一侧开口小，所述的涂覆槽为圆弧下凹型，且其长度为1～2米，保证涂覆时间，精准导向，保证涂覆效果。

作为改进，所述的涂覆台上在靠近涂覆槽的一端设有固化装置，所述的固化装置采用紫外线固化灯、热风烘干机、加热管中任意一种，加速固化，提高生产效率。

作为改进，所述的涂覆料供给箱上设有推杆及万向轮，使用方便，降低劳动强度。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过在涂覆前将线缆进行表面清洁可以保证涂覆效果，延长涂覆层的使用寿命，设置足够长的涂覆槽，保证涂覆时间，增强涂覆效果，将涂覆固化设置在箱体中进行，防止涂覆液体对人体健康的影响，使操作过程更加环保、安全，增加固化装置，缩短固化时间，提高生产效率，装置采用常见元器件制作，使用成本低，性价比高。

附图说明

图1是本实用新型一种绝缘材料生产用涂覆装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种绝缘材料生产用涂覆装置的左视图。

图3是本实用新型一种绝缘材料生产用涂覆装置涂覆台的俯视图。

如图所示：1、涂覆台，2、支腿，3、涂覆固化箱，4、送漆管，5、涂覆料供给箱，6、水泵，7、万向轮，8、电机A，9、电机C，10、电机B，11、电机D，12、凹槽，13、送料装置，14、清洁装置，15、挡条，16、涂覆槽，17、固化装置，18、推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1～3，一种绝缘材料生产用涂覆装置，包括涂覆台1，所述的涂覆台1的下方设有支腿2，所述的涂覆台1上设有涂覆固化箱3，所述的涂覆固化箱3上设有送漆管4，所述的涂覆台1的端部设有送料装置13，所述的送料装置13与涂覆固化箱3之间设有清洁装置14，所述的涂覆台1的下方设有涂覆料供给箱5，所述的涂覆料供给箱5上设有水泵6。

所述的涂覆台1在远离设有涂覆固化箱3的端部设有凹槽12，所述的送料装置13及清洁装置14在凹槽中沿凹槽中轴分别对称设置。

所述的送料装置13为送料滚轮，所述的送料滚轮上设有橡胶垫，所述的涂覆台1的底部对称设有电机A8和电机B10，所述的电机A8和电机B10的传动轴贯穿涂覆台1于送料滚轮连接。

所述的电机A8和电机B10的一侧对称设有电机C9和电机D11，所述的电机C9和电机D11的传动轴贯穿涂覆台1连接有清洁装置14，所述的清洁装置14为毛刷辊。

所述的电机A8电机B10、电机C9及电机D11采用伺服电机。

所述的涂覆固化箱3在靠近设有清洁装置14的一端设有挡条15。

所述的涂覆台1在涂覆固化箱3的下方设有涂覆槽16，所述的涂覆槽16靠近清洁装置一侧开口大，另一侧开口小，所述的涂覆槽16为圆弧下凹型，且其长度为1.5米。

所述的涂覆台1上在靠近涂覆槽16的一端设有固化装置17，所述的固化装置17采用紫外线固化灯。

所述的涂覆料供给箱5上设有推杆18及万向轮7。

本实用新型的工作原理：将线缆经原有生产线引入本装置，将其置于送料装置中间，启动电机A、电机B、电机C、电机D、水泵及固化装置，水泵经管路连接到进料管将涂覆料泵入涂覆槽，电机A和电机B转动，带动送料滚轮转动，送料滚轮与线缆产生摩擦，使线缆向前移动，电机C和电机D带动毛刷辊转动，对线缆表面进行彻底清洁，线缆继续向前进入涂覆槽进行涂覆，经涂覆槽出来进行紫外线固化灯固化，涂覆固化箱防止操作人员与涂覆区直接接触，保证操作人员安全。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种绝缘材料生产用涂覆装置，包括涂覆台(1)，其特征在于：所述的涂覆台(1)的下方设有支腿(2)，所述的涂覆台(1)上设有涂覆固化箱(3)，所述的涂覆固化箱(3)上设有送漆管(4)，所述的涂覆台(1)的端部设有送料装置(13)，所述的送料装置(13)与涂覆固化箱(3)之间设有清洁装置(14)，所述的涂覆台(1)的下方设有涂覆料供给箱(5)，所述的涂覆料供给箱(5)上设有水泵(6)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用涂覆装置，其特征在于：所述的涂覆台(1)在远离设有涂覆固化箱(3)的端部设有凹槽(12)，所述的送料装置(13)及清洁装置(14)在凹槽中沿凹槽中轴分别对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用涂覆装置，其特征在于：所述的送料装置(13)为送料滚轮，所述的送料滚轮上设有橡胶垫，所述的涂覆台(1)的底部对称设有电机A(8)和电机B(10)，所述的电机A(8)和电机B(10)的传动轴贯穿涂覆台(1)于送料滚轮连接。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘材料生产用涂覆装置，其特征在于：所述的电机A(8)和电机B(10)的一侧对称设有电机C(9)和电机D(11)，所述的电机C(9)和电机D(11)的传动轴贯穿涂覆台(1)连接有清洁装置(14)，所述的清洁装置(14)为毛刷辊。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘材料生产用涂覆装置，其特征在于：所述的电机A(8)电机B(10)、电机C(9)及电机D(11)采用伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用涂覆装置，其特征在于：所述的涂覆固化箱(3)在靠近设有清洁装置(14)的一端设有挡条(15)。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用涂覆装置，其特征在于：所述的涂覆台(1)在涂覆固化箱(3)的下方设有涂覆槽(16)，所述的涂覆槽(16)靠近清洁装置一侧开口大，另一侧开口小，所述的涂覆槽(16)为圆弧下凹型，且其长度为1～2米。

8.根据权利要求7所述的一种绝缘材料生产用涂覆装置，其特征在于：所述的涂覆台(1)上在靠近涂覆槽(16)的一端设有固化装置(17)，所述的固化装置(17)采用紫外线固化灯、热风烘干机、加热管中任意一种。

9.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用涂覆装置，其特征在于：所述的涂覆料供给箱(5)上设有推杆(18)及万向轮(7)。

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