CN114603699A - 一种预制构件钢筋定位装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种预制构件钢筋定位装置及其施工方法,涉及建筑施工装置领域;包括定位标尺组件,所述定位标尺组件上安装有钢筋定位组件,所述钢筋定位组件能够在定位标尺组件上滑动运动,所述定位标尺组件包括第一定位标尺和第二定位标尺,所述第一定位标尺与第二定位标尺相互垂直设置,所述第一定位标尺和第二定位标尺的交接处设置有标尺锁紧组件;本申请的预制构件钢筋定位装置通过定位标尺组件的刻度标识,实现精准的定位夹紧功能,以确保其精准的定位效果,取代传统的木模板开孔,防止造成的资源浪费,可重复利用的同时适应不同型号或规格的预制构件的钢筋定位,使得应用工况不再单一。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工装置领域,尤其是涉及一种预制构件钢筋定位装置及其施工方法。
背景技术
装配式建筑是现代新兴的建筑形式,是由预制构件在工地装配而形成的建筑,其建造速度快,减少人力需求,物料浪费,能加快施工进度而且生产成本较低等众多优点已然成为了建筑行业发展的必然趋势,符合国家装配式建筑的理念。
在装配式建筑中,预制柱及剪力墙等竖向构件在安装过程中能否对位是装配式建筑施工的关键之一,预制柱的底部钢筋定位是一个很大的难题,如果钢筋定位错误,导致钢筋间距过大或者过小,则预制柱灌浆孔无法套合预留钢筋;后期修复难度大,安全隐患大。而目前规范要求的预制柱锚固钢筋的定位偏差不超过3mm,为保证钢筋定位,传统的钢筋定位采用木模板制作钢筋定位装置,但木模板虽然开孔容易,但其损耗较大,且容易磨损,无法保证定位尺寸准确,且为一次性使用无法重复利用,对于物料产生浪费。
申请内容
为了解决以上预制柱钢筋接头定位困难,定位精度差的技术问题,本申请提供了一种预制构件钢筋定位装置及其施工方法。
本申请的技术问题是通过以下技术方案实现的:一种预制构件钢筋定位装置,包括定位标尺组件,所述定位标尺组件上安装有钢筋定位组件,所述钢筋定位组件能够在定位标尺组件上滑动运动,所述定位标尺组件包括第一定位标尺和第二定位标尺,所述第一定位标尺与第二定位标尺相互垂直设置,所述第一定位标尺和第二定位标尺的交接处设置有标尺锁紧组件。
作为优选,所述钢筋定位组件包括定位锁紧组件和钢筋定位滑轨,所述定位锁紧组件贯穿设置在定位标尺组件上,所述定位锁紧组件的两侧设置有钢筋定位滑轨。
作为优选,定位锁紧组件包括钢筋定位板和定位锁紧螺杆,所述钢筋定位板贯穿连接在定位标尺组件上;所述钢筋定位板的顶端固定设置有定位锁紧螺杆;定位锁紧螺杆的两端螺栓连接钢筋定位滑轨。
作为优选,所述标尺锁紧组件包括上定位螺杆、标尺定位器和下定位螺杆,所述上定位螺杆与下定位螺杆分别与标尺定位器螺纹贯穿连接;所述标尺定位器的滑槽内贯穿连接有定位标尺组件。
作为优选,所述第一定位标尺包括两条平行的刻度标尺,两条所述第一定位标尺的刻度端相对设置,两条所述第一定位标尺在同一平面上。
作为优选,所述第二定位标尺包括两条平行的刻度标尺,两条所述第二定位标尺的刻度端相对设置,两条所述第二定位标尺在同一平面上。
作为优选,单条所述第一定位标尺与相邻所述第二定位标尺的交接处套设有标尺锁紧组件,所述标尺锁紧组件相对于第一定位标尺与第二定位标尺能够滑动运动。
一种预制构件钢筋定位装置的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、提前组装所述的预制构件钢筋定位装置;
步骤二、预制构件钢筋定位装置进行下部预制构件的钢筋接头定位;
步骤三、定位完成的钢筋接头与上部预制构件预装配,拆除钢筋定位装置;
步骤四、上部预制构件与下部预制构件完成装配。
作为优选,步骤二中预制构件钢筋定位装置进行预制构件的钢筋接头定位的具体操作步骤包括:
a1,将定位标尺组件的四个边角位置套设在待定位的下部预制构件四角的钢筋接头上,并通过标尺锁紧组件使第一定位标尺和第二定位标尺相对固定。
a2,根据钢筋接头在定位标尺组件上的刻度显示,调整钢筋间距误差,保证钢筋定位精准;
a3,移动定位锁紧组件至钢筋接头两侧,拧紧定位锁紧组件,使钢筋接头在钢筋定位装置上相对固定。
作为优选,步骤a1中调节定位锁紧组件的位置,使钢筋接头两侧均各设置有一组定位锁紧组件以能够使钢筋接头定位夹紧。
综上所述,本申请具有如下有益效果:
1.本申请的预制构件钢筋定位装置通过定位标尺组件的刻度标识,实现精准的定位夹紧功能,同时通过钢筋定位组件的夹紧,以确保其精准的定位效果,所述钢筋定位装置为可拆卸的拼装结构,以替代传统的木模板开孔造成的资源浪费,可重复利用的同时适应不同型号或规格的预制构件的钢筋定位,保证了应用工况不再单一,减少了材料的浪费;同时使用操作简单易懂,避免重复学习使用规则的困扰。
2.本申请中的钢筋定位组件中通过定位锁紧组件与钢筋定位滑轨的配合的螺栓连接的方式,可实现钢筋接头校准后的位置固定,不易产生偏差,提高定位精度,保证定位准确性;消除定位误差过大导致的安全隐患,定位固定后的拆卸方便,不影响下一步工序的进行,提高工作效率。
附图说明
图1为本申请结构主视图;
图2为本申请立面结构示意图;
图3为图2的A处放大结构示意图;
图4为本申请结构俯视图。
1、定位标尺组件;101、第一定位标尺;102、第二定位标尺;2、钢筋定位组件;201、定位锁紧组件;2011、钢筋定位板;2012、定位锁紧螺杆;202、钢筋定位滑轨;3、标尺锁紧组件;301、上定位螺杆;302、标尺定位器;303、下定位螺杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本申请做进一步说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1:如图1-4所示,一种预制构件钢筋定位装置,包括定位标尺组件1,所述定位标尺组件1上安装有钢筋定位组件2,所述钢筋定位组件2能够在定位标尺组件1上滑动运动,所述定位标尺组件1包括第一定位标尺101和第二定位标尺102,第一定位标尺101与第二定位标尺102分别沿X轴方向和Y轴方向放置;所述第一定位标尺101与第二定位标尺102相互垂直设置,使得第一定位标尺101与第二定位标尺102围成矩形结构,以方便进行预制构件的钢筋接头定位;所述第一定位标尺101和第二定位标尺102的交接处设置有标尺锁紧组件3;标尺锁紧组件3与第一定位标尺101和第二定位标尺102能够滑动移动。
钢筋定位组件2包括定位锁紧组件201和钢筋定位滑轨202,所述定位锁紧组件201贯穿设置在定位标尺组件1上,定位锁紧组件201的两侧设置有钢筋定位滑轨202;定位锁紧组件201包括钢筋定位板2011和定位锁紧螺杆2012,钢筋定位板2011的板身中部开设有贯穿的槽孔,钢筋定位板2011通过开设的操控贯穿连接在定位标尺组件1上;从而使得赶紧定位板2011能够在第一定位标尺101和第二定位标尺102上滑动,钢筋定位板2011的顶端固定设置有定位锁紧螺杆2012;定位锁紧螺杆2012的两端部位置伸出钢筋定位板2011;定位锁紧螺杆2012的两端分别连接有钢筋定位滑轨202,钢筋定位滑轨202通过螺母连接定位锁紧螺杆2012。
第一定位标尺101包括两条平行的刻度标尺,两条所述第一定位标尺101的刻度端相对设置,便于待定位的钢筋接头进行精准定位;两条所述第一定位标尺101在同一平面上;避免导致定位结果不准确;第二定位标尺102也包括两条平行的刻度标尺,所述第二定位标尺102的结构与第一定位标尺101结构一致;单条的第一定位标尺101与相邻所述第二定位标尺102的交接处套设有标尺锁紧组件3,标尺锁紧组件3相对于第一定位标尺101与第二定位标尺102能够滑动运动。
标尺锁紧组件3包括上定位螺杆301、标尺定位器302和下定位螺杆303,上定位螺杆301与下定位螺杆303分别设置在标尺定位器302的上下两个端面上;
并与标尺定位器302螺纹连接;标尺定位器302上贯穿开设有两组滑槽以穿过第一定位标尺101和第二定位标尺102;从而使得第一定位标尺101和第二定位标尺102的夹角成直角状态相对滑动运动。
实施例2:相对于实施例1,本实施例提供了一种预制构件钢筋定位装置的施工方法,具体包括以下步骤:
步骤一、提前组装所述的预制构件钢筋定位装置;
具体的安装步骤包括:在第一定位标尺101和第二定位标尺102上分别设置若干个定位锁紧组件201,在定位锁紧组件201的两侧通过定位锁紧螺杆2012连接钢筋定位滑轨202;使定位锁紧组件201可以在标尺上滑动连接,并将第一定位标尺101和第二定位标尺102的贯穿连接在标尺定位器302上。
步骤二、预制构件钢筋定位装置进行下部预制构件的钢筋接头定位;
具体安装步骤包括:a1,将定位标尺组件1的四个矩形边角位置套设在待定位的下部预制构件四角的钢筋接头上,边角位置与边角处钢筋相互卡合;并通过转动上定位螺杆301和下定位螺杆302,,将第一定位标尺101和第二定位标尺102拧紧固定;其中,在进行标尺定位组件套设过程中,调节定位锁紧组件201的位置,使每个钢筋接头的两侧均各设置有一组可以贴合的定位锁紧组件201;以便实现通过定位锁紧组件201来实现使钢筋接头定位夹紧。
a2,将待定位的钢筋接头设置带有刻度端的定位标尺与钢筋定位滑轨之间;根据钢筋接头在定位标尺组件1上的刻度显示,调整钢筋接头之间的间距误差,进行校正,保证钢筋定位精准;
a3,待钢筋定位无误后,移动两侧的定位锁紧组件201至钢筋接头两侧,贴合拧紧定位锁紧组件201,使得钢筋定位滑轨202锁紧钢筋接头,将定位无误的钢筋接头固定。
步骤三、定位完成的钢筋接头与上部预制构件预装配,待上部的预制构件的定位孔与下部已经定位无误的钢筋接头对应嵌合后,将在其中间的钢筋定位装置拆除;或者,通过使用所述钢筋定位装置完成后定位后,在下部的预制构件的钢筋接头上绑固其他箍筋或扎丝,实现钢筋接头的定位精准,便于拆除进行其他钢筋接头的定位
步骤四、上部预制构件与下部预制构件通过定位孔与钢筋接头的导向,精准定位;完成上部预制构件与下部预制构件的定位装配。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或者操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应当说明的是:以上所述仅为本申请的优选实施例,并不用于限制本应用新型,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本申请。但是应当理解,本申请并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意的组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (10)
1.一种预制构件钢筋定位装置,其特征在于:包括定位标尺组件(1),所述定位标尺组件(1)上安装有钢筋定位组件(2),所述钢筋定位组件(2)能够在定位标尺组件(1)上滑动运动,所述定位标尺组件(1)包括第一定位标尺(101)和第二定位标尺(102),所述第一定位标尺(101)与第二定位标尺(102)相互垂直设置,所述第一定位标尺(101)和第二定位标尺(102)的交接处设置有标尺锁紧组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件钢筋定位装置,其特征在于:所述钢筋定位组件(2)包括定位锁紧组件(201)和钢筋定位滑轨(202),所述定位锁紧组件(201)贯穿设置在定位标尺组件(1)上,所述定位锁紧组件(201)的两侧设置有钢筋定位滑轨(202)。
3.根据权利要求2所述的一种预制构件钢筋定位装置,其特征在于:定位锁紧组件(201)包括钢筋定位板(2011)和定位锁紧螺杆(2012),所述钢筋定位板(2011)贯穿连接在定位标尺组件(1)上;所述钢筋定位板(2011)的顶端固定设置有定位锁紧螺杆(2012);定位锁紧螺杆(2012)的两端螺栓连接钢筋定位滑轨(202)。
4.根据权利要求1所述的一种预制构件钢筋定位装置,其特征在于:所述标尺锁紧组件(3)包括上定位螺杆(301)、标尺定位器(302)和下定位螺杆(303),所述上定位螺杆(301)与下定位螺杆(303)分别与标尺定位器(302)螺纹贯穿连接;所述标尺定位器(302)的滑槽内贯穿连接有定位标尺组件(1)。
5.根据权利要求1所述的一种预制构件钢筋定位装置,其特征在于:所述第一定位标尺(101)包括两条平行的刻度标尺,两条所述第一定位标尺(101)的刻度端相对设置,两条所述第一定位标尺(101)在同一平面上。
6.根据权利要求5所述的一种预制构件钢筋定位装置,其特征在于:所述第二定位标尺(102)包括两条平行的刻度标尺,两条所述第二定位标尺(102)的刻度端相对设置,两条所述第二定位标尺(102)在同一平面上。
7.根据权利要求6所述的一种预制构件钢筋定位装置,其特征在于:单条所述第一定位标尺(101)与相邻所述第二定位标尺(102)的交接处套设有标尺锁紧组件(3),所述标尺锁紧组件(3)相对于第一定位标尺(101)与第二定位标尺(102)能够滑动运动。
8.一种预制构件钢筋定位装置的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、提前组装所述的预制构件钢筋定位装置;
步骤二、预制构件钢筋定位装置进行下部预制构件的钢筋接头定位;
步骤三、定位完成的钢筋接头与上部预制构件预装配,拆除钢筋定位装置;
步骤四、上部预制构件与下部预制构件完成装配。
9.根据权利要求8所述的一种预制构件钢筋定位装置的施工方法,其特征在于:步骤二中预制构件钢筋定位装置进行预制构件的钢筋接头定位的具体操作步骤包括:
a1,将定位标尺组件(1)的四个边角位置套设在待定位的下部预制构件四角的钢筋接头上,并通过标尺锁紧组件(3)使第一定位标尺(101)和第二定位标尺(102)相对固定;
a2,根据钢筋接头在定位标尺组件(1)上的刻度显示,调整钢筋间距误差,保证钢筋定位精准;
a3,移动定位锁紧组件(201)至钢筋接头两侧,拧紧定位锁紧组件(201),使钢筋接头在钢筋定位装置上相对固定。
10.根据权利要求9所述的一种预制构件钢筋定位装置的施工方法,其特征在于:步骤a1中调节定位锁紧组件(201)的位置,使钢筋接头两侧均各设置有一组定位锁紧组件(201)以使钢筋接头定位夹紧。
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