CN209384530U - 一种竖向钢筋定位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种竖向钢筋定位器,其包括两个定位卡、四个第一钢筋固定件和若干第二钢筋固定件,所述定位卡呈L形,其中一个所述定位卡的水平部和竖直部分别与另一个所述定位卡的竖直部和水平部搭接形成矩形,所述定位卡上开设有沿其自身轮廓延伸的定位孔,竖向钢筋在位于所述矩形部分的定位孔内间隔分布,所述第一钢筋固定件用于固定位于矩形的四角处的所述竖向钢筋,所述第二钢筋固定件用于固定位于矩形四边处的所述竖向钢筋。本实用新型能够对竖向钢筋进行快速定位,防止钢筋移位,满足多种施工场合的需要,同时可以重复使用,节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种竖向钢筋定位器。
背景技术
目前,在建筑工程柱结构的施工过程中,需要使用竖向钢筋配合建筑混凝土成型,竖向钢筋往往利用铁丝或者箍筋进行固定,在后续的混凝土浇筑中,会导致竖向钢筋的移位,从而影响到钢筋混凝土柱的承载能力。竖向钢筋也可以利用定位装置进行定位,但现有的竖向钢筋定位装置施工环境适应能力差,不能满足多种规格框架柱、剪力墙等的使用,对于配筋不同的场合,需要制作专用的定位器,需要专业技术人员进行设计,从而耗费大量的人力物力。
因此,亟需一种竖向钢筋定位器来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竖向钢筋定位器,能够对竖向钢筋进行定位,防止钢筋移位,满足多种施工场合的需要,同时可以重复使用,节省人力物力。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种竖向钢筋定位器,包括两个定位卡、四个第一钢筋固定件和若干第二钢筋固定件,所述定位卡呈L形,其中一个所述定位卡的水平部和竖直部分别与另一个所述定位卡的竖直部和水平部搭接形成矩形,所述定位卡上开设有沿其自身轮廓延伸的定位孔,竖向钢筋在位于所述矩形的所述定位孔内间隔分布,所述第一钢筋固定件用于固定位于所述矩形的四角处的所述竖向钢筋,所述第二钢筋固定件用于固定位于所述矩形的四边处的所述竖向钢筋。
优选地,所述定位卡上表面设置有刻度。
优选地,所述第二钢筋固定件呈U形,所述第二钢筋固定件插设在所述定位卡上,所述定位卡位于所述第二钢筋固定件的两侧面之间,所述第二钢筋固定件的上端面上设置有贯穿到下端面的通孔,螺栓穿过所述通孔将所述第二钢筋固定件的两侧面压紧在所述定位卡上,所述竖向钢筋位于相邻两个所述第二钢筋固定件之间,并由两个所述第二钢筋固定件夹紧固定。
优选地,所述第二钢筋固定件两侧面之间的垂直距离大于所述定位卡的厚度。
优选地,所述第一钢筋固定件包括U形板和角筋定位板,所述角筋定位板为两块,平行相对设置,且分别设置在所述U形板的同一侧的两个侧面上,所述第一钢筋固定件插设在所述定位卡上,所述定位卡位于所述U形板和所述角筋定位板的两侧面之间,所述U形板的上端面上设置有贯穿到下端面的通孔,螺栓穿过所述通孔将所述U形板和所述角筋定位板的两侧面压紧在所述定位卡上,所述角筋定位板的端面上开设有容纳槽,位于所述矩形的四角处的所述竖向钢筋位于所述容纳槽中,由所述角筋定位板和所述矩形的拐角夹紧固定。
优选地,所述定位卡的材料为钢板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所提供的竖向钢筋定位器,定位卡呈L形,其中一个定位卡的水平部和竖直部分别与另一个定位卡的竖直部和水平部搭接形成矩形,定位卡上开设有沿其自身轮廓延伸的定位孔,竖向钢筋在位于矩形的定位孔中间隔分布,第一钢筋固定件用于固定位于矩形的四角处的竖向钢筋,第二钢筋固定件用于固定位于矩形的四边处的竖向钢筋,通过上述设置,能够对竖向钢筋进行快速定位。防止竖向钢筋移位,满足多种施工场合的需要,同时可以重复使用,节省人力物力。
附图说明
图1是本实用新型一种竖向钢筋定位器的俯视图;
图2是本实用新型一种竖向钢筋定位器中第一钢筋固定件的俯视图;
图3是图2沿A-A方向的剖视图;
图4是本实用新型一种竖向钢筋定位器中第二钢筋固定件的俯视图;
图5是图4沿B-B方向的剖视图。
图中:
1-定位卡;11-定位孔;12-刻度;2-第一钢筋固定件;21-U形板;22-角筋定位板;3-第二钢筋固定件;4-竖向钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
如图1所示,本实用新型提供一种竖向钢筋定位器,包括两个定位卡1、四个第一钢筋固定件2和若干第二钢筋固定件3,定位卡1呈L形,其中一个定位卡1的水平部和竖直部分别与另一个定位卡1的竖直部和水平部搭接形成矩形,定位卡1上开设有沿其自身轮廓延伸的定位孔11,竖向钢筋4在位于矩形的定位孔11中间隔分布,第一钢筋固定件2用于固定位于矩形的四角处的竖向钢筋 4,第二钢筋固定件3用于固定位于矩形的四边处的竖向钢筋4,通过上述设置,能够对竖向钢筋进行快速定位,满足多种施工场合的需要,同时可以重复使用,节省人力物力。
具体地,定位卡1的材料为钢板,当然,也可以根据实际需要选用其他材料,在此不做过多限定。定位卡1上表面设置有刻度12,可以精准确定围合成的矩形的尺寸,对竖向钢筋进行准确定位,从而保证建筑工程柱的施工质量。为了安装的方便,优选地,第二钢筋固定件3呈U形,第二钢筋固定件3插设在所述定位卡1上,定位卡1位于第二钢筋固定件3的两侧面之间,第二钢筋固定件3的上端面上设置有贯穿到下端面的通孔,螺栓穿过通孔将第二钢筋固定件3的两侧面压紧在定位卡1上,竖向钢筋位于相邻两个第二钢筋固定件3 之间,并由两个第二钢筋固定件3夹紧固定。第二钢筋固定件3两侧面之间的垂直距离大于定位卡1的厚度,保证第二钢筋固定件3可以很方便地插设到定位卡1上。
具体地,第一钢筋固定件2包括U形板21和角筋定位板22,角筋定位板 22为两块,平行相对设置,且分别设置在所述U形板21的同一侧的两个侧面上,所述第一钢筋固定件2插设在所述定位卡1上,定位卡1位于U形板21和角筋定位板22的两侧面之间,U形板21的上端面上设置有贯穿到下端面的通孔,螺栓穿过通孔将U形板21和角筋定位板22的两侧面压紧在定位卡1上,角筋定位板22的端面上开设有容纳槽,位于矩形的四角处的竖向钢筋4位于容纳槽中,由角筋定位板22和矩形的拐角夹紧固定,固定简便可靠。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种竖向钢筋定位器,其特征在于,包括两个定位卡(1)、四个第一钢筋固定件(2)和若干第二钢筋固定件(3),所述定位卡(1)呈L形,其中一个所述定位卡(1)的水平部和竖直部分别与另一个所述定位卡(1)的竖直部和水平部搭接形成矩形,所述定位卡(1)上开设有沿其自身轮廓延伸的定位孔(11),竖向钢筋(4)在位于所述矩形的所述定位孔(11)内间隔分布,所述第一钢筋固定件(2)用于固定位于所述矩形的四角处的所述竖向钢筋(4),所述第二钢筋固定件(3)用于固定位于所述矩形的四边处的所述竖向钢筋(4)。
2.根据权利要求1所述的一种竖向钢筋定位器,其特征在于,所述定位卡(1)上表面设置有刻度(12)。
3.根据权利要求1所述的一种竖向钢筋定位器,其特征在于,所述第二钢筋固定件(3)呈U形,所述第二钢筋固定件(3)插设在所述定位卡(1)上,所述定位卡(1)位于所述第二钢筋固定件(3)的两侧面之间,所述第二钢筋固定件(3)的上端面上设置有贯穿到下端面的通孔,螺栓穿过所述通孔将所述第二钢筋固定件(3)的两侧面压紧在所述定位卡(1)上,所述竖向钢筋(4)位于相邻两个所述第二钢筋固定件(3)之间,并由两个所述第二钢筋固定件(3)夹紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种竖向钢筋定位器,其特征在于,所述第二钢筋固定件(3)两侧面之间的垂直距离大于所述定位卡(1)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种竖向钢筋定位器,其特征在于,所述第一钢筋固定件(2)包括U形板(21)和角筋定位板(22),所述角筋定位板(22)为两块,平行相对设置,且分别设置在所述U形板(21)的同一侧的两个侧面上,所述第一钢筋固定件(2)插设在所述定位卡(1)上,所述定位卡(1)位于所述U形板(21)和所述角筋定位板(22)的两侧面之间,所述U形板(21) 的上端面上设置有贯穿到下端面的通孔,螺栓穿过所述通孔将所述U形板(21)和所述角筋定位板(22)的两侧面压紧在所述定位卡(1)上,所述角筋定位板(22)的端面上开设有容纳槽,位于所述矩形的四角处的所述竖向钢筋(4)位于所述容纳槽中,由所述角筋定位板(22)和所述矩形的拐角夹紧固定。
6.根据权利要求1所述的一种竖向钢筋定位器,其特征在于,所述定位卡(1)的材料为钢板。
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CN201821794527.6U CN209384530U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种竖向钢筋定位器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114603699A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-10 | 中建八局第二建设有限公司 | 一种预制构件钢筋定位装置及其施工方法 |
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2018
- 2018-11-01 CN CN201821794527.6U patent/CN209384530U/zh active Active
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