CN220117598U - 一种构造柱植筋定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种构造柱植筋定位装置,包括安装在梁构件底部的安装板,所述安装板通过固定部件与所述梁构件固定连接,所述安装板上开设有便于钢筋植入的植入槽,所述植入槽的两侧标注有刻度线,本构造柱植筋定位装置,不仅能够确保构造柱植筋位置准确,精度符合要求,而且该装置容易固定,不易变形,一定程度上提高了构造柱植筋合格率,保证混凝土耐久性能满足设计要求,同时该装置结构简单、取材容易、加工简单、制作成本低,利于大量推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及构造柱施工技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种构造柱植筋定位装置。
背景技术
构造柱能够增强建筑物的整体性和稳定性,多层砖混结构建筑的墙体中应设置钢筋混凝土构造柱,并与各层圈梁相连接,形成能够抗弯抗剪的空间框架,它是防止房屋倒塌的一种有效措施。
传统的构造柱植筋施工,往往是直接在已经安装好的混凝土梁构件上打孔,然后进行植筋操作。但是上述植筋操作会存在以下局限性:第一、混凝土梁构件内分布有众多的受力筋等立体钢筋骨架体系,植筋安装的位置一旦发生偏移,极易影响梁构件的整体质量,带来较大的安全隐患;第二、施工时工人一般是采用目测的方法对植筋进行上下定位操作,因此,就极易导致植筋在插入时存在较大的位置偏差,加大了后期工人修复的工作量,浪费了人力物力成本。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的问题,本实用新型提供一种构造柱植筋定位装置,在限位板和固定板的作用下,能够将梁构件卡在二者之间,进而转动螺杆调整抵板的位置,从而使得抵板能够牢固地抵触在梁构件上,进而使安装板固定安装在梁构件的底部,再根据植入槽两侧的刻度线将钢筋准确地植入梁构件内,为后续构造柱的准确安装奠定基础。
根据本实用新型的一个方面,提供一种构造柱植筋定位装置,包括安装在梁构件底部的安装板,所述安装板通过固定部件与所述梁构件固定连接,所述安装板上开设有便于钢筋植入的植入槽,所述植入槽的两侧标注有刻度线。
通过本方案,使用固定部件将安装板固定安装在梁构件的底部,由于安装板上开设有植入槽,上述植入槽正好安装在梁构件的底部,钢筋植入时,能够根据植入槽两侧的刻度线进行精确地植入,降低了钢筋植入的位置偏差,减轻了工人后续调整的工作量,提高了构造柱安装的效率,保证了梁构件的整体质量。
优选地,所述固定部件包括固定板、限位板、螺杆和抵板,所述固定板和所述限位板分别垂直固定安装在所述安装板的两端,所述植入槽位于所述固定板和所述限位板之间,所述螺杆穿过所述固定板,并且与所述固定板螺纹连接,所述螺杆靠近所述限位板的一端固定安装有抵触在所述梁构件上的所述抵板。
通过本方案,将梁构件卡在固定板和限位板之间,此时,植入槽正好贴近梁构件的底部设置,从而起到更好的定位作用,有利于钢筋的快速、准确植入,增加了钢筋植入的精确性。
优选地,所述安装板的数量为两个,两个所述安装板平行布置,两个所述安装板之间通过连接杆固定连接。
通过本方案,安装板的数量根据需要植入的钢筋宽度来进行设计,满足了构造柱钢筋植入的需要,两个安装板之间通过连接杆实现了固定连接,能够防止在钢筋植入的过程中安装板的位置发生变动,从而导致钢筋无法找到准确的位置进行植入操作,最终影响构造柱和梁构件的质量。
优选地,所述连接杆穿过所述限位板下方的所述安装板,并且与所述安装板固定连接。
通过本方案,连接杆设置在限位板一侧,这样在不影响正常抵板固定安装的同时,依然能够有效保证两个平行布置的安装板之间的稳定性,保证了构造柱钢筋植入工作的顺利进行,提高了钢筋植入的效率。
优选地,所述限位板与所述安装板之间固定安装有肋板。
通过本方案,肋板的设置,进一步加强了限位板与安装板之间连接的稳定性和牢固性,防止在将安装板固定安装在梁构件时,限位板由于固定不牢而导致整个固定安装工作无法进行。
优选地,所述肋板安装在所述限位板远离所述植入槽的一侧。
通过本方案,肋板安装在限位板远离植入槽的一侧,能够使得限位板靠近植入槽一侧的垂直结构正好与梁构件的边缘相匹配,从而能够在不影响对梁构件固定效果的前提下,加强限位板与安装板之间的稳定性和牢固性,更加具有实用性。
本实用新型的技术效果在于,本构造柱植筋定位装置,不仅能够确保构造柱植筋位置准确,精度符合要求,而且该装置容易固定,不易变形,一定程度上提高了构造柱植筋合格率,保证混凝土耐久性能满足设计要求,同时该装置结构简单、取材容易、加工简单、制作成本低,利于大量推广。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实施例中构造柱植筋定位装置的结构示意图。
图2是本实施例中构造柱植筋定位装置的使用状态示意图。
图3是本实施例中构造柱植筋定位装置的底部结构示意图。
其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例
如图1至图3所示,本实施例中的构造柱植筋定位装置,包括安装在梁构件1底部的安装板2,所述安装板2通过固定部件3与所述梁构件1固定连接,所述安装板2上开设有便于钢筋植入的植入槽4,所述植入槽4的两侧标注有刻度线5,所述刻度线5标注在所述安装板2远离所述梁构件1的一侧,即工人能够从安装板2的底部看到钢筋植入的植入槽4和用于钢筋定位的刻度线5。
使用固定部件3将安装板2固定安装在梁构件1的底部,由于安装板2上开设有植入槽4,上述植入槽4正好安装在梁构件1的底部,钢筋植入时,能够根据植入槽4两侧的刻度线5进行精确地植入,降低了钢筋植入的位置偏差,减轻了工人后续调整的工作量,提高了构造柱安装的效率,保证了梁构件的整体质量。
进一步地,所述固定部件3包括固定板31、限位板32、螺杆33和抵板34,所述固定板31和所述限位板32分别垂直固定安装在所述安装板2的两端,所述植入槽4位于所述固定板31和所述限位板32之间,所述螺杆33穿过所述固定板31,并且与所述固定板31螺纹连接,所述螺杆33靠近所述限位板32的一端固定安装有抵触在所述梁构件1上的所述抵板34。
将梁构件1卡在固定板31和限位板32之间,此时,植入槽4正好贴近梁构件1的底部设置,从而起到更好的定位作用,有利于钢筋的快速、准确植入,增加了钢筋植入的精确性,同时由于螺杆33和抵板34的作用下,可以将安装板2固定安装在不同宽度的梁构件1上,扩大了该装置的使用范围,实用性强。
进一步地,所述安装板2的数量为两个,两个所述安装板2平行布置,两个所述安装板2之间通过连接杆6固定连接。
安装板1的数量根据需要植入的钢筋宽度来进行设计,满足了构造柱钢筋植入的需要,两个安装板1之间通过连接杆6实现了固定连接,能够防止在钢筋植入的过程中安装板1的位置发生变动,从而导致钢筋无法找到准确的位置进行植入操作,最终影响构造柱和梁构件1的质量。
进一步地,所述连接杆6穿过所述限位板32下方的所述安装板2,并且与所述安装板2固定连接。
连接杆6设置在限位板32一侧,这样在不影响正常抵板34固定安装的同时,依然能够有效保证两个平行布置的安装板2之间的稳定性,保证了构造柱钢筋植入工作的顺利进行,提高了钢筋植入的效率。
进一步地,所述限位板32与所述安装板2之间固定安装有肋板7。
肋板7的设置,进一步加强了限位板32与安装板2之间连接的稳定性和牢固性,防止在将安装板2固定安装在梁构件1时,限位板32由于固定不牢而导致整个固定安装工作无法进行。
进一步地,所述肋板7安装在所述限位板32远离所述植入槽4的一侧,这样能够使得限位板32靠近植入槽4一侧的垂直结构正好与梁构件1的边缘形状相匹配,从而能够在不影响对梁构件1固定效果的前提下,加强限位板32与安装板2之间的稳定性和牢固性,更加具有实用性。
本实施例的工作原理如下:
安装板2安装时,现将梁构件1置于固定板31和限位板32之间,使得限位板32贴紧梁构件1的边缘,进而转动螺杆33,螺杆3的转动带动抵板34前进,从而将抵板34牢固地抵触在梁构件1上。
钢筋植入时,工人使用钻头进行钻孔,钻头可以根据装置上标注的刻度线5,确定植筋的位置,进而穿过植入槽4进行植筋操作。
本实用新型实施例的技术效果在于,本构造柱植筋定位装置,不仅能够确保构造柱植筋位置准确,精度符合要求,而且该装置容易固定,不易变形,一定程度上提高了构造柱植筋合格率,保证混凝土耐久性能满足设计要求,同时该装置结构简单、取材容易、加工简单、制作成本低,利于大量推广。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种构造柱植筋定位装置,其特征在于,包括安装在梁构件(1)底部的安装板(2),所述安装板(2)通过固定部件(3)与所述梁构件(1)固定连接,所述安装板(2)上开设有便于钢筋植入的植入槽(4),所述植入槽(4)的两侧标注有刻度线(5)。
2.根据权利要求1所述的构造柱植筋定位装置,其特征在于,所述固定部件(3)包括固定板(31)、限位板(32)、螺杆(33)和抵板(34),所述固定板(31)和所述限位板(32)分别垂直固定安装在所述安装板(2)的两端,所述植入槽(4)位于所述固定板(31)和所述限位板(32)之间,所述螺杆(33)穿过所述固定板(31),并且与所述固定板(31)螺纹连接,所述螺杆(33)靠近所述限位板(32)的一端固定安装有抵触在所述梁构件(1)上的所述抵板(34)。
3.根据权利要求2所述的构造柱植筋定位装置,其特征在于,所述安装板(2)的数量为两个,两个所述安装板(2)平行布置,两个所述安装板(2)之间通过连接杆(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的构造柱植筋定位装置,其特征在于,所述连接杆(6)穿过所述限位板(32)下方的所述安装板(2),并且与所述安装板(2)固定连接。
5.根据权利要求2所述的构造柱植筋定位装置,其特征在于,所述限位板(32)与所述安装板(2)之间固定安装有肋板(7)。
6.根据权利要求5所述的构造柱植筋定位装置,其特征在于,所述肋板(7)安装在所述限位板(32)远离所述植入槽(4)的一侧。
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