CN219261797U - 一种用于建筑施工型钢柱定位装置 - Google Patents

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丁加亮
杜红劲
何刚
文鑫
丁慧文
曹敏
鲍红燕
姬利伟
张晨明
冯百喜
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Sanchu Co Ltd of China Railway Tunnel Group Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种用于建筑施工型钢柱定位装置,其包括紧固架、导向板和预先固定在型钢柱翼缘板上的固定柱,紧固架安装于固定柱,导向板安装于紧固架,导向板弯折设置;紧固架还安装有定位块和用于对型钢柱进行校准的校准件,紧固架固定连接有操作台,操作台上开设有仪器固定孔,紧固架的底部设置有用于将紧固架定位在型钢柱侧壁的紧固件。本申请具有将经纬仪和水准仪通过操作台上的仪器固定孔固定在操作台上后,可在操作台上进行观测型钢柱的垂直度和标高,由于此时的型钢柱是处于固定垂直状态,测量的过程中再通过校准件对上下两节的型钢柱进行校准,实现便于对型钢柱进行校准,有效保证型钢柱的安装精度的效果。

Description

一种用于建筑施工型钢柱定位装置
技术领域
本申请涉及建筑辅助工具领域,尤其是涉及一种用于建筑施工型钢柱定位装置。
背景技术
随着建筑业的不断发展,型钢柱混凝土结构在高层、超高层建筑中的应用越来越广泛。
在实际施工过程中,型钢柱的安装要比土建施工快一层,为便于钢结构安装人员站在顶板模上进行安装上一层的型钢柱,土建顶板模支设完成后需要为型钢柱安装留出操作平台,且将上下两层的型钢柱的端部截面进行对齐后进行固定焊接,在校准对齐过程中,型钢柱吊装完成后需要对其垂直度标高进行校正,校正期间需使用经纬仪和水准仪对型钢柱的垂直度和标高进行观测,由于顶板模容易晃动,若在顶板模上架设仪器进行观测型钢柱的垂直度和标高,会影响观测数据的准确性,且在吊装型钢柱的过程中,型钢柱自重较大,需要多次校准,难以保证型钢柱的安装精度。
实用新型内容
为了便于对型钢柱进行校准,有效保证型钢柱的安装精度,本申请提供一种用于建筑施工型钢柱定位装置。
本申请提供的一种用于建筑施工型钢柱定位装置,采用如下的技术方案:
一种用于建筑施工型钢柱定位装置,包括紧固架、导向板和预先固定在型钢柱翼缘板上的固定柱,所述紧固架安装于所述固定柱,所述导向板安装于所述紧固架,所述导向板弯折设置;所述紧固架还安装有定位块和用于对型钢柱进行校准的校准件,所述紧固架固定连接有操作台,所述操作台上开设有仪器固定孔,所述紧固架的底部设置有用于将所述紧固架定位在型钢柱侧壁的紧固件。
通过采用上述技术方案,固定柱用于将紧固架固定在型钢柱翼缘板上的外侧壁,导向板用于在施工人员将上一层的型钢柱在吊装的过程中与下一层的型钢柱的截面进行对齐时提供导向作用,以便于上一层的型钢柱的截面抵接导向板后可滑动到与下一层型钢柱的截面抵接,即便于完成上下两层型钢柱的初步定位;定位块用于对校准件提供定位作用,校准件用于对已经完成初步定位的上下两节的型钢柱进行进一步校准,此时可沿平行于操作台的方向进行水平校准;操作台上的仪器固定孔的直径根据固定经纬仪和水准仪基座下端的螺杆直径确定,紧固件增加了紧固架在型钢柱翼缘板上的安装稳定性,施工人员在实际的应用过程中,将经纬仪和水准仪通过操作台上的仪器固定孔固定在操作台上后,可在操作台上进行观测型钢柱的垂直度和标高,由于此时的型钢柱是处于固定垂直状态,测量的过程中再通过校准件对上下两节的型钢柱进行校准,从而实现便于对型钢柱进行校准,有效保证型钢柱的安装精度的效果。
优选的,所述导向板开设有避让孔,所述校准件包括:千斤顶,所述千斤顶的工作端穿设所述避让孔,所述千斤顶的另一端抵接于所述定位块。
通过采用上述技术方案,在实际的应用过程中,工作人员将千斤顶水平放置在紧固架上后,使得千斤顶的一端抵接于定位块,千斤顶的另一端则穿设导向板以抵接在型钢柱的侧壁位置,从而便于工作人员使用千斤顶对两节型钢柱进行水平位移的调节校准,导向板的避让孔为千斤顶提供校准空间,有利于减少导向板对千斤顶调节校准工作所产生的阻碍。
优选的,所述紧固架包括竖直板、水平板和安装耳,所述水平板垂直于所述竖直板,所述水平板与所述竖直板固定,所述导向板安装于所述水平板,所述安装耳弯折设置,所述安装耳的一端与所述固定柱固定连接,所述安装耳的另一端与所述竖直板连接。
通过采用上述技术方案,竖直板用于抵接型钢柱的外侧壁,水平板用于将整个紧固架结构与型钢柱翼缘板上的固定柱进行固定连接,安装耳弯折设置以便于将紧固架安装在型钢柱的外侧壁的位置,从而便于工作人员完成测量型钢柱的垂直度和标高工作。
优选的,所述紧固件包括支撑斜杆,所述支撑斜杆的一端与所述竖直板固定连接,所述支撑斜杆的另一端与所述水平板固定连接。
通过采用上述技术方案,竖直板、水平板和支撑斜杆形成稳定的三角形支撑结构,校准件在对上下两节的型钢柱进行校准时,底部的紧固架结构应足够稳固以在校准件推动型钢柱进行移动的过程中提供足够的力矩支撑,支撑斜杆和竖直板则将校准件在校准过程中的压力传递至型钢柱的外侧壁,从而有利于提高整个定位装置在校准过程中的安装稳定性。
优选的,所述固定柱设置有两根,两根所述固定柱分别位于所述竖直板的相对两端,所述安装耳设置有两个,两个所述安装耳与两根所述固定柱一一对应设置。
通过采用上述技术方案,固定柱和安装耳分别从型钢柱同一块翼缘板的两侧位置进行安装固定,提高了紧固架的安装稳定性。
优选的,所述水平板对应所述安装耳的位置开设有螺孔,所述安装耳的一端穿设所述水平板并与所述水平板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,安装耳与水平板实现可拆卸式固定连接,型钢柱的翼缘板通过安装耳与整个定位装置实现可拆卸式固定连接,从而便于施工人员完成校准和型钢柱的焊接固定工作后,将整个定位装置拆卸取下,提高了定位装置的实用性和重复利用率。
优选的,所述操作台与所述紧固架的连接处设有微调螺栓。
通过采用上述技术方案,施工人员在校正期间使用经纬仪和水准仪对型钢柱的垂直度和标高进行观测的过程中,需确保操作台和竖向支撑是垂直的,一般情况下由于型钢柱基本处于垂直状态,操作台大致水平,仪器固定在仪器固定孔上后采用测量仪器上自带的微调螺栓即可满足调平要求,若经纬仪和水准仪未满足调平要求,可以先调节操作台上的微调螺栓,再调节测量仪器上自带的微调螺栓来实现仪器的水平。
优选的,所述操作台的所述仪器固定孔间隔设置有多个。
通过采用上述技术方案,多个仪器固定孔可用于同时固定经纬仪和水准仪类的测量仪器,满足了不同种类和规格的测量一起的固定位置需求,提高了操作台的适用性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.施工人员在实际的应用过程中,将经纬仪和水准仪通过操作台上的仪器固定孔固定在操作台上后,可在操作台上进行观测型钢柱的垂直度和标高,由于此时的型钢柱是处于固定垂直状态,测量的过程中再通过校准件对上下两节的型钢柱进行校准,从而实现便于对型钢柱进行校准,有效保证型钢柱的安装精度的效果;
2.竖直板、水平板和支撑斜杆形成稳定的三角形支撑结构,校准件在对上下两节的型钢柱进行校准时,底部的紧固架结构应足够稳固以在校准件推动型钢柱进行移动的过程中提供足够的力矩支撑,支撑斜杆和竖直板则将校准件在校准过程中的压力传递至型钢柱的外侧壁,从而有利于提高整个定位装置在校准过程中的安装稳定性;
3.安装耳与水平板实现可拆卸式固定连接,型钢柱的翼缘板通过安装耳与整个定位装置实现可拆卸式固定连接,从而便于施工人员完成校准和型钢柱的焊接固定工作后,将整个定位装置拆卸取下,提高了定位装置的实用性和重复利用率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体安装结构示意图。
图2是本申请实施例的整体安装结构的俯视图。
图3是本申请实施例的整体安装结构的侧视图。
附图标记说明:
1、紧固架;11、竖直板;12、水平板;121、螺孔;13、定位块;2、安装耳;3、导向板;31、避让孔; 4、固定柱;5、校准件;51、千斤顶;6、操作台;61、仪器固定孔;62、微调螺栓;63、垫块;7、支撑斜杆;90、型钢柱。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于建筑施工型钢柱定位装置。参照图1和图2,用于建筑施工型钢柱定位装置包括紧固架1、导向板3和预先固定在型钢柱90翼缘板上的固定柱4,固定柱4设置有两根,两根固定柱4分别位于紧固架1的相对两端;紧固架1安装于固定柱4,导向板3安装于紧固架1,导向板3弯折设置;紧固架1包括竖直板11、水平板12和安装耳2,竖直板11的底部连接有直角钢条,水平板12靠近型钢柱90的端部连接有直角钢条;水平板12垂直于竖直板11,水平板12与竖直板11固定,导向板3安装于水平板12,安装耳2弯折设置,安装耳2的一端与固定柱4固定连接,安装耳2的另一端与竖直板11连接;安装耳2设置有两个,两个安装耳2与两根固定柱4一一对应设置;竖直板11用于抵接型钢柱90的外侧壁,水平板12用于将整个紧固架1结构与型钢柱90翼缘板上的固定柱4进行固定连接。
参照图1和图2,紧固架1还安装有定位块13和用于对型钢柱90进行校准的校准件5,紧固架1固定连接有操作台6,操作台6与紧固架1的连接处设有微调螺栓62,若经纬仪和水准仪未满足调平要求,可以先调节操作台6上的微调螺栓62和垫块63,垫块63安装于紧固架1的顶部,再调节测量仪器上自带的微调螺栓62来实现仪器的水平;操作台6上间隔开设有多个仪器固定孔61,在本实施例中,仪器固定孔61设置有五个;将经纬仪和水准仪通过操作台6上的仪器固定孔61固定在操作台6上后,(图中未示出)可在操作台6上进行观测型钢柱90的垂直度和标高;紧固架1的底部设置有用于将紧固架1定位在型钢柱90侧壁的紧固件;测量的过程中再通过校准件5对上下两节的型钢柱90进行校准,从而实现便于对型钢柱90进行校准,有效保证型钢柱90的安装精度的效果。
参照图1和图3,水平板12对应两个安装耳2的位置分别开设有螺孔121,安装耳2的一端穿设水平板12开设有螺孔121的位置,安装耳2与水平板12螺纹固定连接;安装耳2与水平板12实现可拆卸式固定连接;紧固件包括支撑斜杆7,支撑斜杆7的一端与竖直板11固定连接,支撑斜杆7的另一端与水平板12固定连接,支撑斜杆7设置有两根,两根支撑斜杆7分别位于水平板12的相对两侧;竖直板11、水平板12和支撑斜杆7形成稳定的三角形支撑结构,校准件5在对上下两节的型钢柱90进行校准时,底部的紧固架1结构应足够稳固以在校准件5推动型钢柱90进行移动的过程中提供足够的力矩支撑。
参照图1-3,导向板3开设有避让孔31,校准件5包括千斤顶51,千斤顶51为爪式液压千斤顶,千斤顶51的工作端穿设避让孔31,千斤顶51远离工作端的一端抵接于定位块13;工作人员将千斤顶51水平放置在紧固架1上后,使得千斤顶51的一端抵接于定位块13,千斤顶51的另一端则穿设导向板3以抵接在型钢柱90的侧壁位置,从而便于工作人员使用千斤顶51对两节型钢柱90进行水平方向的调节校准。
本申请实施例一种用于建筑施工型钢柱定位装置的实施原理为:施工人员将经纬仪和水准仪通过操作台6上的仪器固定孔61固定在操作台6上后,可在操作台6上进行观测型钢柱90的垂直度和标高的工作,此时观察型钢柱90是否处于固定垂直状态,一般情况下由于型钢柱90基本处于垂直状态,操作台6大致水平,仪器固定在仪器固定孔61上后采用测量仪器上自带的微调螺栓62即可满足调平要求,若经纬仪和水准仪未满足调平要求,可以先调节操作台6上的微调螺栓62,再调节测量仪器上自带的微调螺栓62来实现仪器的水平;施工人员在测量的过程中再通过千斤顶51对上下两节的型钢柱90进行位移水平校准,校准完成后再将上下两节的型钢柱90进行焊接固定;从而实现便于对上下两节的型钢柱90进行校准,有效保证型钢柱90的安装精度的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于建筑施工型钢柱定位装置,其特征在于,包括紧固架(1)、导向板(3)和预先固定在型钢柱(90)翼缘板上的固定柱(4),所述紧固架(1)安装于所述固定柱(4),所述导向板(3)安装于所述紧固架(1),所述导向板(3)弯折设置;所述紧固架(1)还安装有定位块(13)和用于对型钢柱(90)进行校准的校准件(5),所述紧固架(1)固定连接有操作台(6),所述操作台(6)上开设有仪器固定孔(61),所述紧固架(1)的底部设置有用于将所述紧固架(1)定位在型钢柱(90)侧壁的紧固件。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工型钢柱定位装置,其特征在于,所述导向板(3)开设有避让孔(31),所述校准件(5)包括:千斤顶(51),所述千斤顶(51)的工作端穿设所述避让孔(31),所述千斤顶(51)的另一端抵接于所述定位块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工型钢柱定位装置,其特征在于,所述紧固架(1)包括竖直板(11)、水平板(12)和安装耳(2),所述水平板(12)垂直于所述竖直板(11),所述水平板(12)与所述竖直板(11)固定,所述导向板(3)安装于所述水平板(12),所述安装耳(2)弯折设置,所述安装耳(2)的一端与所述固定柱(4)固定连接,所述安装耳(2)的另一端与所述竖直板(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑施工型钢柱定位装置,其特征在于,所述紧固件包括支撑斜杆(7),所述支撑斜杆(7)的一端与所述竖直板(11)固定连接,所述支撑斜杆(7)的另一端与所述水平板(12)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于建筑施工型钢柱定位装置,其特征在于,所述固定柱(4)设置有两根,两根所述固定柱(4)分别位于所述竖直板(11)的相对两端,所述安装耳(2)设置有两个,两个所述安装耳(2)与两根所述固定柱(4)一一对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑施工型钢柱定位装置,其特征在于,所述水平板(12)对应所述安装耳(2)的位置开设有螺孔(121),所述安装耳(2)的一端穿设所述水平板(12)并与所述水平板(12)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工型钢柱定位装置,其特征在于,所述操作台(6)与所述紧固架(1)的连接处设有微调螺栓(62)。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工型钢柱定位装置,其特征在于,所述操作台(6)的所述仪器固定孔(61)间隔设置有多个。
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