CN111155443A - 一种波纹管穿束定位装置及定位方法 - Google Patents

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李世平
陈建华
薛旭涛
卢杨益
邓亮
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    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges

Abstract

本发明公开了一种波纹管穿束定位装置及定位方法,该定位装置包括现浇箱梁肋板箍筋以及分别绑扎在现浇箱梁肋板箍筋内顶部和底部的现浇箱梁肋板上部钢筋和现浇箱梁肋板下部钢筋,在现浇箱梁肋板箍筋上固定安装有与现浇箱梁肋板上部钢筋或现浇箱梁肋板下部钢筋垂直的水平标尺以及波纹管定位钢筋,在水平标尺和波纹管定位钢筋之间固定安装有两个或两个以上的波纹管定位器,波纹管从波纹管定位器中穿过。本发明在箱梁肋板钢筋绑扎施工时,采用波纹管定位器对波纹管进行定位,使穿束波纹管工作简化,只需将波纹管从波纹管定位器的定位门框中穿过即可,大大降低施工难度,节省施工工期,提高施工效率。

Description

一种波纹管穿束定位装置及定位方法
技术领域
本发明涉及一种波纹管穿束定位装置及定位方法,属于预应力混凝土现浇箱梁施工技术领域。
背景技术
预应力混凝土现浇箱梁具有整体性好、适应性强、抗扭刚度大、美观性好等显著优点,在现代桥梁工程中得以广泛应用,由于影响预应力混凝土现浇箱梁施工质量的因素较多,施工现场情况复杂,需要找出主要影响因素,对其进行严格控制,保证预应力混凝土现浇箱梁的施工质量。
在进行预应力混凝土现浇箱梁施工时,波纹管的准确度是影响预应力混凝土现浇箱梁施工质量关键因素,施工过程中需严格保证波纹管定位准确,水平位置和垂直位置均符合设计要求。传统波纹管穿束施工工序是:先进行钢筋绑扎,然后穿束波纹管,最后对波纹管进行定位。由于波纹管在箱梁肋板钢筋绑扎后进行穿束,密集的肋板钢筋对波纹管的穿束和定位造成很大的影响,施工非常不便;而且在发现波纹管定位不准确等问题后,修正工作同样十分复杂,甚至需要切割箱梁肋板钢筋,才能调整波纹管定位钢筋,对施工质量和施工进度影响非常大。因此,为保证工程质量以及提高施工效率,需要对波纹管穿束时,如何准确、快速的定位进行研究。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、制作成本低、施工效率高的波纹管穿束定位装置及定位方法,以降低现浇箱梁在施工时穿束波纹管的施工难度,缩短施工工期,并且提高波纹管定位的准确度。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种波纹管穿束定位装置,包括现浇箱梁肋板箍筋以及分别绑扎在现浇箱梁肋板箍筋内顶部和底部的现浇箱梁肋板上部钢筋和现浇箱梁肋板下部钢筋,在现浇箱梁肋板箍筋上固定安装有与现浇箱梁肋板上部钢筋或现浇箱梁肋板下部钢筋垂直的水平标尺以及波纹管定位钢筋,在水平标尺和波纹管定位钢筋之间固定安装有两个或两个以上的波纹管定位器,波纹管从波纹管定位器中穿过。
进一步,所述水平标尺与波纹管定位钢筋相互平行。
进一步,所述波纹管定位器包括定位门框和滑套,在定位门框和滑套之间固定连接有连接筋,在滑套上螺纹连接有锁紧螺钉,所述的定位门框底部与波纹管定位钢筋接触,所述的滑套与水平标尺滑动连接。
同时,本发明还提供一种基于上述波纹管穿束定位装置的波纹管穿束定位方法,该方法是在现浇箱梁肋板箍筋上绑扎现浇箱梁肋板上部钢筋和现浇箱梁肋板下部钢筋时,首先根据波纹管的数量配置相应数量的波纹管定位器,然后将每个波纹管定位器上的滑套套在水平标尺,使滑套与水平标尺滑动连接,再将水平标尺以及波纹管定位钢筋固定安装在现浇箱梁肋板箍筋上,并使水平标尺与波纹管定位钢筋相互平行,同时保证波纹管定位器的底部与波纹管定位钢筋接触;此时,依照设计图纸中给定的波纹管与现浇箱梁肋板之间的距离,在水平标尺上标注波纹管的安装位置上,然后根据水平标尺的标记调整波纹管定位器的位置,调整好后拧紧锁紧螺钉,将波纹管定位器固定在水平标尺上,最后将波纹管从波纹管定位器上的定位门框中穿过,即可完成波纹管穿束施工。
进一步,在现浇箱梁肋板箍筋上安装波纹管定位钢筋和水平标尺时,先先通过测量来确定波纹管在现浇箱梁肋板箍筋上的安装高度并做好标记,然后根据标记位置将波纹管定位钢筋固定安装在现浇箱梁肋板箍筋上,再将水平标尺平行地安装在波纹管定位钢筋上方,并使水平标尺上的每个波纹管定位器的底部均与波纹管定位钢筋接触。
进一步,在钢筋绑扎施工过程中,若发现波纹管定位不准时,先松开锁紧螺钉,然后将波纹管定位器移动至正确位置后再拧紧锁紧螺钉,将其固定在水平标尺上,达到及时修正的目的,且不会对箱梁的肋板钢筋施工造成影响。
由于采用了上述技术方案,本发明的具有以下优点:在绑扎箱梁肋板钢筋时,本发明采用定位尺预先确定波纹管的准确位置,然后再进行波纹管穿束施工,有效地解决了波纹管穿束困难、位置不准确的问题,达到了加快施工进度,降低施工难度,保证预应力混凝土现浇箱梁施工质量的目的。因此,本发明改变了传统的施工工序,将波纹管的定位提前至钢筋绑扎阶段,避免了在钢筋绑扎完成后由于钢筋间距较小,而导致定位施工困难等问题的产生,有效减小波纹管定位的难度,便于检查波纹管定位的准确性,提高施工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为波纹管定位器的结构示意图。
附图标记说明:1-波纹管定位器、2-水平标尺、3-现浇箱梁肋板上部钢筋、4-现浇箱梁肋板箍筋、5-波纹管、6-现浇箱梁肋板下部钢筋、7-波纹管定位钢筋、8-定位门框、9-连接筋、10-滑套、11-锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的实施例:请参阅图1,一种波纹管穿束定位装置,包括现浇箱梁肋板箍筋4以及分别绑扎在现浇箱梁肋板箍筋4内顶部和底部的现浇箱梁肋板上部钢筋3和现浇箱梁肋板下部钢筋6,在现浇箱梁肋板箍筋4上固定安装有与现浇箱梁肋板上部钢筋3或现浇箱梁肋板下部钢筋6垂直的水平标尺2以及波纹管定位钢筋7,在水平标尺2和波纹管定位钢筋7之间固定安装有两个或两个以上的波纹管定位器1,波纹管5从波纹管定位器1中穿过。所述水平标尺2与波纹管定位钢筋7相互平行。
参见图2,所述波纹管定位器1包括定位门框8和滑套10,在定位门框8和滑套10之间固定连接有连接筋9,在滑套10上螺纹连接有锁紧螺钉11,所述的定位门框8底部与波纹管定位钢筋7接触,所述的滑套10与水平标尺2滑动连接。
施工时,在现浇箱梁肋板箍筋4上绑扎现浇箱梁肋板上部钢筋3和现浇箱梁肋板下部钢筋6时,首先根据波纹管5的数量配置相应数量的波纹管定位器1,然后将每个波纹管定位器1上的滑套10套在水平标尺2,使滑套10与水平标尺2滑动连接,再将水平标尺2以及波纹管定位钢筋7固定安装在现浇箱梁肋板箍筋4上,并使水平标尺2与波纹管定位钢筋7相互平行,同时保证波纹管定位器1的底部与波纹管定位钢筋7接触;此时,依照设计图纸中给定的波纹管5与现浇箱梁肋板之间的距离,在水平标尺2上标注波纹管5的安装位置上,然后根据水平标尺2的标记调整波纹管定位器1的位置,调整好后拧紧锁紧螺钉11,将波纹管定位器1固定在水平标尺2上,最后将波纹管5从波纹管定位器1上的定位门框8中穿过,即可完成波纹管穿束施工。
在现浇箱梁肋板箍筋4上安装波纹管定位钢筋7和水平标尺2时,先先通过测量来确定波纹管5在现浇箱梁肋板箍筋4上的安装高度并做好标记,然后根据标记位置将波纹管定位钢筋7固定安装在现浇箱梁肋板箍筋4上,再将水平标尺2平行地安装在波纹管定位钢筋7上方,并使水平标尺2上的每个波纹管定位器1的底部均与波纹管定位钢筋7接触。
在钢筋绑扎施工过程中,若发现波纹管5定位不准时,先松开锁紧螺钉11,然后将波纹管定位器1移动至正确位置后再拧紧锁紧螺钉11,将其固定在水平标尺2上,达到及时修正的目的,且不会对箱梁的肋板钢筋施工造成影响。
综上所述,在箱梁肋板钢筋绑扎施工时,采用波纹管定位器1对波纹管5进行定位,使穿束波纹管工作简化,只需将波纹管5从波纹管定位器1的定位门框8中穿过即可,大大降低施工难度,节省施工工期,同时提前定位,也可以对设计进行复核,当发现设计图与实际情况不符时,及早会同设计单位进行调整,提高施工效率。

Claims (6)

1.一种波纹管穿束定位装置,包括现浇箱梁肋板箍筋(4)以及分别绑扎在现浇箱梁肋板箍筋(4)内顶部和底部的现浇箱梁肋板上部钢筋(3)和现浇箱梁肋板下部钢筋(6),其特征在于:在现浇箱梁肋板箍筋(4)上固定安装有与现浇箱梁肋板上部钢筋(3)或现浇箱梁肋板下部钢筋(6)垂直的水平标尺(2)以及波纹管定位钢筋(7),在水平标尺(2)和波纹管定位钢筋(7)之间固定安装有两个或两个以上的波纹管定位器(1),波纹管(5)从波纹管定位器(1)中穿过。
2.根据权利要求1所述的波纹管穿束定位装置及定位方法,其特征在于:所述水平标尺(2)与波纹管定位钢筋(7)相互平行。
3.根据权利要求1所述的波纹管穿束定位装置,其特征在于:所述波纹管定位器(1)包括定位门框(8)和滑套(10),在定位门框(8)和滑套(10)之间固定连接有连接筋(9),在滑套(10)上螺纹连接有锁紧螺钉(11),所述的定位门框(8)底部与波纹管定位钢筋(7)接触,所述的滑套(10)与水平标尺(2)滑动连接。
4.一种基于权利要求1~3任意一项所述的波纹管穿束定位装置的波纹管穿束定位方法,其特征在于:在现浇箱梁肋板箍筋(4)上绑扎现浇箱梁肋板上部钢筋(3)和现浇箱梁肋板下部钢筋(6)时,首先根据波纹管(5)的数量配置相应数量的波纹管定位器(1),然后将每个波纹管定位器(1)上的滑套(10)套在水平标尺(2),使滑套(10)与水平标尺(2)滑动连接,再将水平标尺(2)以及波纹管定位钢筋(7)固定安装在现浇箱梁肋板箍筋(4)上,并使水平标尺(2)与波纹管定位钢筋(7)相互平行,同时保证波纹管定位器(1)的底部与波纹管定位钢筋(7)接触;此时,依照设计图纸中给定的波纹管(5)与现浇箱梁肋板之间的距离,在水平标尺(2)上标注波纹管(5)的安装位置上,然后根据水平标尺(2)的标记调整波纹管定位器(1)的位置,调整好后拧紧锁紧螺钉(11),将波纹管定位器(1)固定在水平标尺(2)上,最后将波纹管(5)从波纹管定位器(1)上的定位门框(8)中穿过,即可完成波纹管穿束施工。
5.根据权利要求4所述的波纹管穿束定位方法,其特征在于:在现浇箱梁肋板箍筋(4)上安装波纹管定位钢筋(7)和水平标尺(2)时,先先通过测量来确定波纹管(5)在现浇箱梁肋板箍筋(4)上的安装高度并做好标记,然后根据标记位置将波纹管定位钢筋(7)固定安装在现浇箱梁肋板箍筋(4)上,再将水平标尺(2)平行地安装在波纹管定位钢筋(7)上方,并使水平标尺(2)上的每个波纹管定位器(1)的底部均与波纹管定位钢筋(7)接触。
6.根据权利要求4所述的波纹管穿束定位方法,其特征在于:在钢筋绑扎施工过程中,若发现波纹管(5)定位不准时,先松开锁紧螺钉(11),然后将波纹管定位器(1)移动至正确位置后再拧紧锁紧螺钉(11),将其固定在水平标尺(2)上,达到及时修正的目的,且不会对箱梁的肋板钢筋施工造成影响。
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CN112554030A (zh) * 2020-11-06 2021-03-26 江西省地质工程(集团)公司 一种预制箱梁负弯矩加强筋及施工技术
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