CN220261413U - 一种制备井字钢筋用模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，涉及施工过程中对预应力管道进行定位的定位钢筋的制备模架，具体涉及一种制备井字钢筋用模架。一种制备井字钢筋用模架，包括支撑板，及与所述支撑板固定连接的调节机构，所述调节机构包括两条平行设置的可用于挂靠竖向钢筋的滑轨，所述滑轨两端均设有用于限制滑轨位置的限位块，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有用于容纳横向钢筋的卡槽。本实用新型设计的制备井字钢筋用模架可通过调节机构制得适用不同类型的T梁预应力波纹管的井字钢筋，可根据不同项目不同类型的T梁进行调节使用，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，涉及施工过程中对预应力管道进行定位的定位钢筋的制备模架，具体涉及一种制备井字钢筋用模架。
背景技术
预应力混凝土桥梁广泛应用于公路桥梁和城市桥梁，其中后张法一般需预埋管道，并在管道内穿预应力筋束。因此管道位置直接影响筋束位置，进而影响桥梁结构的整体受力和局部受力。而预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定。常用定位钢筋与腹板钢筋点焊连接的方式，来防止管道错位和管道下垂。
实际施工中，经常发生定位钢筋现场制作、随意与相邻钢筋焊接等情况，管道位置不准确，也常有因管道定位偏差引起的桥梁事故，如薄壁箱梁的底板崩裂等。此外，定位钢筋和腹板钢筋现场焊接致使受力变形影响腹板钢筋外观的问题，同时还会增加现场工作量，影响钢筋绑扎进度。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中施工中定位钢筋现场制作、随意焊接、定位不准确的缺陷，提供了一种制备井字钢筋用模架以克服上述缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备井字钢筋用模架，包括支撑板，及与所述支撑板固定连接的调节机构，所述调节机构包括两条平行设置的可用于挂靠竖向钢筋的滑轨，所述滑轨两端均设有用于限制滑轨位置的限位块，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有用于容纳横向钢筋的卡槽。
通过测量、计算确定所需制备的井字钢筋的定位位置，从而确定井字钢筋中横向钢筋的所需位点。在调节机构的滑槽与滑块的配合之下不断调整滑块的位置，确定好合适的定位位置后，将井字钢筋的横向钢筋分别卡接在对应位置的卡槽内，即可确定所需井字定位钢筋的位置。再将两个竖向钢筋分别靠放在两条滑轨上，确定好竖向钢筋的位置后。对竖向钢筋和横向钢筋的交接处进行焊接固定，完成井字钢筋的制作。
通过本申请所提出的制备井字钢筋用模架来制备井字钢筋，无需在现场进行定位钢筋的焊接，不仅提升了施工效率，同时可增加对预应力管道的定位准确性。
作为上述技术方案的优选，所述支撑板上还设有用于辅助确定横向钢筋位置的刻度尺。
支撑板上设有刻度尺，用于辅助确定井字定位钢筋中横向钢筋的位置。这些刻度尺可以是沿着支撑板的边缘或表面标记的线条或数字。
刻度尺的作用是帮助工人在放置横向钢筋时准确确定其位置，可以提高制得的井字钢筋的定位精确度。通过对比预定位置和刻度尺上的标记，工人可以确保井字定位钢筋的布置与设计要求相符，快速而准确地定位预应力管道，避免出现偏差或错误。这有助于确保预应力T梁的施工质量和结构的稳定性。
作为上述技术方案的优选，所述滑轨与所述滑块用固定螺丝连接。
滑块通过固定螺丝固定在滑轨上，将固定螺丝拧松，使得滑块可保持在滑轨上进行滑动，当滑块位置确定后，拧紧固定螺丝以稳定滑块位置。
作为上述技术方案的优选，所述滑轨上至少设有两个滑块。
较多的滑块数量更便于调整横向钢筋的位置，可提供多个卡槽缺口。
作为上述技术方案的优选，所述滑块的长度为所述滑轨长度的1/6~1/8。
滑块的长度过长会导致滑块在滑轨上可移动的位置有限。
设置多个滑块，并控制滑块的长度不要过长，可帮助多个滑块同时在滑轨上进行滑动定位，配合多个横向钢筋与同一组竖向钢筋焊接制得井字钢筋。
将滑块的长度控制在滑轨长度的1/6~1/8时，可保证在一条滑轨上设有3~4个滑块，并能余出较多的空间进行来回滑动、调整位置。
作为上述技术方案的优选，所述滑块上至少设有一个卡槽。
滑块上设置1到多个卡槽，可使得横向钢筋的调节自由度更大。同时，井字钢筋可根据需要设置多组横向钢筋卡接在卡槽内，在确定位置后与竖向钢筋焊接后制得该井字钢筋。
作为上述技术方案的优选，所述卡槽的内壁至少有一部分为弧形。
卡槽内壁设有的弧形可与常用作定位钢筋进行应用的波纹管进行配对，使得圆形的钢筋较大程度被卡槽包裹，从而使井字定位钢筋中的横向钢筋与卡槽的卡接更加稳固。
作为上述技术方案的优选，所述卡槽与横向钢筋接壤的表面上设有防滑层。
卡槽内设有防滑层，可加大卡槽与横向钢筋之间的摩擦，使得横向钢筋与卡槽之间的卡接更为稳固。
作为上述技术方案的优选，所述支撑板与所述调节机构的固定连接方式为焊接、粘接、螺纹连接中的任一。
支撑板与调节机构的固定连接方式可以采用焊接、粘接或螺纹连接中的任意一种，具体选择取决于设计要求和实际情况。
焊接：焊接是将两个金属部件通过熔化的方式进行连接的方法。在支撑板和调节机构之间进行焊接可以提供坚固的连接，并且具有较高的强度和稳定性。焊接可以采用电弧焊、氩弧焊、激光焊等不同的方法，具体根据材料和结构来选择适当的焊接方法。
粘接：粘接是使用粘合剂将支撑板和调节机构粘合在一起的连接方式。粘接可以提供良好的密封性和较高的抗剪强度，适用于一些特殊材料或形状复杂的部件。常见的粘接方法包括胶水、环氧树脂等。
螺纹连接：螺纹连接是通过螺纹结构将支撑板和调节机构螺纹连接在一起的方法。螺纹连接具有方便拆卸和调整的优势，适用于需要经常拆卸和装配的场景。常见的螺纹连接方式包括螺纹螺母连接、螺纹销连接等。
在选择连接方式时，需要考虑结构的强度要求、使用环境、维修和更换的便利性等因素。同时，根据具体的工程要求和规范，确保选择的连接方式符合相应的标准和要求。
因此，本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型设计的制备井字钢筋用模架可通过调节机构制得适用不同类型的T梁预应力波纹管的井字钢筋，可根据不同项目不同类型的T梁进行调节使用，适用范围广；
（2）本实用新型设计的制备井字钢筋用模架的支撑板上设有用于提供定位标准的刻度尺，可帮助工人在安装横向钢筋时准确确定其位置，可以提高安装的精确度；
（3）本实用新型设计的制备井字钢筋用模架在后台制作成型得到井字钢筋，无需在现场安装，大大提升施工效率；
（4）本实用新型设计的制备井字钢筋用模架制得的井字钢筋在预应力T梁的预制安装中相较于一般的定位钢筋和定位装置对T梁腹板钢筋影响更小，降低了T梁腹板钢筋的变形程度。
附图说明
图1为制备井字钢筋用模架的结构示意图；
图2为制备井字钢筋用模架中调节机构的部分结构示意图；
图3为滑轨与滑块的连接结构示意图。
图中编码分别为：支撑板100；刻度尺110；调节机构200；滑轨210；限位块220；滑块230；卡槽231；固定螺丝240。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1~2所示，一种制备井字钢筋用模架，包括支撑板100，及与支撑板100焊接的调节机构200。调节机构200包括两条平行设置在支撑板100边缘处的滑轨210，滑轨210两端均设有用于确定滑轨210位置的限位块220。
如图3所示，滑轨210与滑块230用固定螺丝240连接。滑块230通过固定螺丝240固定在滑轨210上，并依赖螺丝滑丝原理来使得牢固连接的滑轨210与滑块230之间具有滑动的能力，可顺利实现滑块230在滑轨210上的自由滑动。滑轨210上滑动连接有四个滑块230，每个滑块230上设有两个卡槽231，卡槽231的内壁为弧形。卡槽231与横向钢筋接壤的表面上设有防滑层。
支撑板100上还设有用于辅助确定横向钢筋位置的刻度尺110。支撑板100上设有刻度尺110，用于辅助确定横向钢筋的位置。这些刻度尺110可以是沿着支撑板100的边缘或表面标记的线条或数字。
制备井字钢筋用模架的具体使用方式及应用场景：
在预应力T梁的预制安装过程中，在腹板钢筋施工后，进行纵向T梁预应力管道安装。T梁预应力管道安装结束后，为保证预应力张拉质量，需要用井字形定位钢筋对预应力管道进行固定。井字形定位钢筋和T梁骨架钢筋固定，预应力波纹管从井字形定位钢筋中间穿过。
不同井字形定位钢筋的横筋位置不同，需要提前在模架上制作完成。
其中井字钢筋制备过程为，在调节机构200的滑槽与滑块230的配合之下不断调整滑块230的位置，确定好合适的定位位置后，将定位钢筋的横向钢筋两端分别卡接在对应位置的卡槽231内，即可确定所需井字形定位钢筋的位置，然后对竖向钢筋和横向钢筋的交接处进行焊接固定，完成波纹管井字形钢筋的制作。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种制备井字钢筋用模架，其特征在于，
包括支撑板（100），及与所述支撑板（100）固定连接的调节机构（200），所述调节机构（200）包括两条平行设置的可用于挂靠竖向钢筋的滑轨（210），所述滑轨（210）两端均设有用于限制滑轨（210）位置的限位块（220），所述滑轨（210）上滑动连接有滑块（230），所述滑块（230）上设有用于容纳横向钢筋的卡槽（231）。
2.根据权利要求1所述的一种制备井字钢筋用模架，其特征在于，
所述支撑板（100）上还设有用于辅助确定横向钢筋位置的刻度尺（110）。
3.根据权利要求1所述的一种制备井字钢筋用模架，其特征在于，
所述滑轨（210）与所述滑块（230）用固定螺丝（240）连接。
4.根据权利要求1所述的一种制备井字钢筋用模架，其特征在于，
所述滑轨（210）上至少设有两个滑块（230）。
5.根据权利要求1或4所述的一种制备井字钢筋用模架，其特征在于，
所述滑块（230）的长度为所述滑轨（210）长度的1/6~1/8。
6.根据权利要求1所述的一种制备井字钢筋用模架，其特征在于，
所述滑块（230）上至少设有一个卡槽（231）。
7.根据权利要求1或6所述的一种制备井字钢筋用模架，其特征在于，
所述卡槽（231）的内壁至少有一部分为弧形。
8.根据权利要求7所述的一种制备井字钢筋用模架，其特征在于，
所述卡槽（231）与横向钢筋接壤的表面上设有防滑层。
9.根据权利要求1所述的一种制备井字钢筋用模架，其特征在于，
所述支撑板（100）与所述调节机构（200）的固定连接方式为焊接、粘接、螺纹连接中的任一。
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