CN114603363A - 一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铸件技术领域，具体为一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，包括工作桌，所述工作桌上设置有冷却除尘机构，所述工作桌上设置有夹持机构，所述冷却除尘机构包括安装架，所述安装架的底部固定连接有切削箱和打磨箱，所述切削箱和打磨箱的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有液压缸，左侧所述液压缸的输出轴固定连接有切削刀，右侧所述液压缸的输出轴固定连接有打磨块。该集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，通过工作桌上设置的冷却除尘机构，方便在进行切削打磨进行冷却和除尘，使得在进行加工时保持加工环境的干净，减少环境污染，有助于提高工人的加工效率。

Description

一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备
技术领域
本发明涉及铸件技术领域，具体为一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
目前在进行铸件加工时需要对工件进行切削和打磨，但是在进行加工时会产生很多的热量和废屑，会导致污染空气，降低环境质量，同时灰尘过大会降低工人的工作效率，且还会影响工人的身体健康。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，具备夹持和除尘等优点，解决了目前在进行铸件加工时需要对工件进行切削和打磨，但是在进行加工时会产生很多的热量和废屑以及散发出异味，会导致污染空气，降低环境质量，同时灰尘过大会降低工人的工作效率，且还会影响工人的身体健康的问题。
为实现上述夹持和除尘目的，本发明提供如下技术方案：一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，包括工作桌，所述工作桌上设置有冷却除尘机构，所述工作桌上设置有夹持机构；
所述冷却除尘机构包括安装架，所述安装架的底部固定连接有切削箱和打磨箱，所述切削箱和打磨箱的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有液压缸，左侧所述液压缸的输出轴固定连接有切削刀，右侧所述液压缸的输出轴固定连接有打磨块，所述安装架的左右两侧均固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有固定块，所述固定杆靠近安装架的一侧固定连接有风机，所述工作桌的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部活动连接有通风箱，所述通风箱的内部活动连接有干冰，所述冷却箱的内壁固定连接有换气扇；
所述夹持机构包括马达，所述马达的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的左右两侧均固定连接有加工板，所述加工板的内部固定连接有连接块，所述固定块的左右两侧均固定连接有安装杆，所述固定杆远离固定块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定杆的一侧固定连接有夹持轴，两个所述加工板的左右两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆的输出轴固定连接有卡块。
进一步，所述安装架靠近风机的一侧开设有收集孔，所述收集孔均匀分布在安装架的内壁上。
进一步，所述安装架的左右两侧内壁均开设有卡孔，所述卡块通过卡孔与安装架卡接。
进一步，所述工作桌的内部开设有数量为两个的通风槽，所述冷却箱与通风槽的位置相对应。
进一步，所述切削箱和打磨箱的底部均开设有通槽，所述液压缸通过通槽延伸至切削箱和打磨箱的底部。
进一步，所述冷却箱的正面铰接有密封门，所述密封门的正面设置观察窗。
进一步，所述加工板的顶部开设有夹持槽，所述固定块通过夹持槽与加工板固定连接。
进一步，所述夹持轴靠近固定杆的一侧开设有拉动槽，所述夹持轴通过拉动槽位于固定杆的外侧。
进一步，所述加工板的左右两侧均开设有固定槽，所述电推杆通过固定槽与加工板固定连接。
进一步，所述固定杆的为空心管，所述风机的输出轴与固定杆相连通，且固定杆延伸至除尘箱的底部。
与现有技术相比，本发明提供了一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，具备以下有益效果：
1、该集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，通过工作桌上设置的冷却除尘机构，方便在进行切削打磨进行冷却和除尘，使得在进行加工时保持加工环境的干净，减少环境污染，有助于提高工人的加工效率。
2、该集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，通过工作桌和设置的夹持机构，方便在使用时通过夹持机构将需要加工的物件进行夹持住，且在夹持后方便对夹持的位置进行调节，提高加工的效率，解决了目前在进行铸件加工时需要对工件进行切削和打磨，但是在进行加工时会产生很多的热量和废屑以及散发出异味，会导致污染空气，降低环境质量，同时灰尘过大会降低工人的工作效率，且还会影响工人的身体健康的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备的结构主视图；
图2为本发明提出的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备的结构弹簧示意图。
图中：1工作桌、2安装架、3切削箱、4滑轨、5打磨箱、6电机、7液压缸、8切削刀、9打磨块、10除尘箱、11固定杆、12固定块、13风机、14冷却箱、15通风箱、16干冰、17换气扇、18马达、19转杆、20加工板、21连接块、22固定杆、23弹簧、24夹持轴、25电推杆、26卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，包括工作桌1，工作桌1上设置有冷却除尘机构，工作桌1上设置有夹持机构。
本实施例中，冷却除尘机构包括安装架2，安装架2的底部固定连接有切削箱3和打磨箱5，切削箱3和打磨箱5的内壁固定连接有滑轨4，滑轨4的底部滑动连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有液压缸7，切削箱3和打磨箱5的底部均开设有通槽，液压缸7通过通槽延伸至切削箱3和打磨箱5的底部，方便在使用时通过通槽使得液压缸7方便进行滑动。
本实施例中，左侧液压缸7的输出轴固定连接有切削刀8，右侧液压缸7的输出轴固定连接有打磨块9，安装架2的左右两侧均固定连接有除尘箱10，除尘箱10的内部固定连接有固定杆11，固定杆11的外侧固定连接有固定块12，固定杆12靠近安装架12的一侧固定连接有风机13，固定杆11的为空心管，风机13的输出轴与固定杆11相连通，且固定杆11延伸至除尘箱10的底部，方便在使用时通风机13收集灰尘后通过固定杆11送到除尘箱10的外侧，安装架2靠近风机13的一侧开设有收集孔，收集孔均匀分布在安装架2的内壁上，方便在使用时通过安装架2上的收集孔进行收集加工时产生的灰尘，工作桌1的底部固定连接有冷却箱14。
本实施例中，工作桌1的内部开设有数量为两个的通风槽，冷却箱14与通风槽的位置相对应，方便在使用时通过通风槽对顶部的加工进行冷却达到散热的目的，冷却箱14的内部活动连接有通风箱15，冷却箱14的正面铰接有密封门，密封门的正面设置观察窗，方便在使用时通过打开密封门进行取放通风箱15，通风箱15的内部活动连接有干冰16，冷却箱14的内壁固定连接有换气扇17，方便在使用时通过换气扇17将顶部加工产生的热气通过干冰16进行换热。
本实施例中，夹持机构包括马达18，马达18的输出轴固定连接有转杆19，转杆19的左右两侧均固定连接有加工板20，加工板20的内部固定连接有连接块21，加工板20的顶部开设有夹持槽，连接块21通过夹持槽与加工板20固定连接，方便在使用时通过夹持槽进行安装连接块21，连接块21的左右两侧均固定连接有安装杆22。
本实施例中，安装杆22远离连接块21的一侧固定连接有弹簧23，弹簧23远离安装杆22的一侧固定连接有夹持轴24，夹持轴24靠近安装杆22的一侧开设有拉动槽，夹持轴24通过拉动槽位于安装杆22的外侧，方便在使用时通过弹簧夹持轴24拉动弹簧23将需要加工的物品进行夹持，两个加工板20的左右两侧均固定连接有电推杆25，加工板20的左右两侧均开设有固定槽，电推杆25通过固定槽与加工板20固定连接，方便在使用时通过固定槽将电推杆25安装在加工板20上，电推杆25的输出轴固定连接有卡块26，安装架2的左右两侧内壁均开设有卡孔，卡块26通过卡孔与安装架2卡接，方便在使用时通过卡块26进行固定加工板20的位置。
本实施例在使用时，在两个加工板20上，两个夹持轴24利用弹簧23在安装杆22的外侧进行活动，使得夹持轴24朝相离一侧夹持，将需要加工的物品进行夹持住，然后启动滑轨3带动电机6上的液压缸7和切削刀8对底部的物品进行切削，切削后启动马达18带动加工板20进行转动，使得物品置于打磨块9的底部，然后启动滑轨2滑轨3带动电机6上的液压缸7和打磨块9对物品进行打磨，同时在打磨后可根据使用需要进行再次切削，在进行调节位置后可启动电推杆25推动卡块26与安装架2进行卡接，使得在加工时的加工板20保持稳定，提高加工的质量，同时在进行加工时启动风机13对加工时的灰尘进行吸除，吸除后通过固定杆11进行排出灰尘，而且加工时可启动换气扇17利用干冰16散发的冷气送到顶部的，使得加工装置的温度不会过高，提高在进行铸件加工时的安全性。
上述实施例的有益效果为：
该集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，通过工作桌1上设置的冷却除尘机构，方便在进行切削打磨进行冷却和除尘，使得在进行加工时保持加工环境的干净，减少环境污染，有助于提高工人的加工效率。
该集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，通过工作桌1和设置的夹持机构，方便在使用时通过夹持机构将需要加工的物件进行夹持住，且在夹持后方便对夹持的位置进行调节，提高加工的效率，解决了目前在进行铸件加工时需要对工件进行切削和打磨，但是在进行加工时会产生很多的热量和废屑以及散发出异味，会导致污染空气，降低环境质量，同时灰尘过大会降低工人的工作效率，且还会影响工人的身体健康的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)上设置有冷却除尘机构，所述工作桌(1)上设置有夹持机构；
所述冷却除尘机构包括安装架(2)，所述安装架(2)的底部固定连接有切削箱(3)和打磨箱(5)，所述切削箱(3)和打磨箱(5)的内壁固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的底部滑动连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有液压缸(7)，左侧所述液压缸(7)的输出轴固定连接有切削刀(8)，右侧所述液压缸(7)的输出轴固定连接有打磨块(9)，所述安装架(2)的左右两侧均固定连接有除尘箱(10)，所述除尘箱(10)的内部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)靠近安装架(2)的一侧固定连接有风机(13)，所述工作桌(1)的底部固定连接有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的内部活动连接有通风箱(15)，所述通风箱(15)的内部活动连接有干冰(16)，所述冷却箱(14)的内壁固定连接有换气扇(17)；
所述夹持机构包括马达(18)，所述马达(18)的输出轴固定连接有转杆(19)，所述转杆(19)的左右两侧均固定连接有加工板(20)，所述加工板(20)的内部固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的左右两侧均固定连接有安装杆(22)，所述安装杆(22)远离连接块(21)的一侧固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)远离安装杆(22)的一侧固定连接有夹持轴(24)，两个所述加工板(20)的左右两侧均固定连接有电推杆(25)，所述电推杆(25)的输出轴固定连接有卡块(26)。
2.根据权利要求1所述的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，其特征在于：所述安装架(2)靠近风机(13)的一侧开设有收集孔，所述收集孔均匀分布在安装架(2)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，其特征在于：所述安装架(2)的左右两侧内壁均开设有卡孔，所述卡块(26)通过卡孔与安装架(2)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，其特征在于：所述工作桌(1)的内部开设有数量为两个的通风槽，所述冷却箱(14)与通风槽的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，其特征在于：所述切削箱(3)和打磨箱(5)的底部均开设有通槽，所述液压缸(7)通过通槽延伸至切削箱(3)和打磨箱(5)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，其特征在于：所述冷却箱(14)的正面铰接有密封门，所述密封门的正面设置观察窗。
7.根据权利要求1所述的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，其特征在于：所述加工板(20)的顶部开设有夹持槽，所述连接块(21)通过夹持槽与加工板(20)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，其特征在于：所述夹持轴(24)靠近安装杆(22)的一侧开设有拉动槽，所述夹持轴(24)通过拉动槽位于安装杆(22)的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，其特征在于：所述加工板(20)的左右两侧均开设有固定槽，所述电推杆(25)通过固定槽与加工板(20)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种集切削打磨为一体的环保型铸件处理设备，其特征在于：所述固定杆(11)的为空心管，所述风机(13)的输出轴与固定杆(11)相连通，且固定杆(11)延伸至除尘箱(10)的底部。
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