CN216421302U - 一种用于生产车用精密模具的精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火车模型模具生产加工技术领域，尤其为一种用于生产车用精密模具的精雕机，包括底座，所述底座上表面固定连接有精雕机本体，所述精雕机本体内部设有雕刻室，所述雕刻室内部底部固定设有工作台，所述工作台上表面两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆一端固定连接有夹具，所述雕刻室一侧设有电机室，所述电机室内部一侧室壁上固定连接有第一电机，所述第一电机输端固定连接有螺纹杆，所述雕刻室内部顶部固定连接有第一滑轨，所述螺纹杆贯穿第一滑轨，本实用新型中，通过设置的第一电机和第二电机，采用封闭式雕刻，能够放置碎屑飞溅误伤工作人员，同时能够实现多方向雕刻，使雕刻更加精细。

Description

一种用于生产车用精密模具的精雕机

技术领域

本实用新型涉及火车模型模具生产加工技术领域，具体为一种用于生产车用精密模具的精雕机。

背景技术

火车模型是根据火车的结构将火车等比例缩小还原成缩小板火车模型，模型再加工过程中需要用到模具，模具在加工过程中需要进行雕刻等步骤，现有的模具雕刻机，大多数是开放式结构，雕刻时碎屑飞溅很容易误伤工作人员，且现有的二代哦可机大多数智能实现单一方向上的雕刻，当需要进行不同方向上的雕刻时，需要经模具取下调整方位，效率低下，同时雕刻精度较低，而现有的而封闭式雕刻机散热效果较差，长时间工作，内部环境温度较高可能导致内部零件损坏，同时的雕刻时产生的碎屑会附着在模具和雕刻刀表面，雕刻时可能会影响雕刻刀雕刻的精确度，且后期清理较为麻烦。

因此需要一种用于生产车用精密模具的精雕机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产车用精密模具的精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产车用精密模具的精雕机，包括底座，所述底座上表面固定连接有精雕机本体，所述精雕机本体内部设有雕刻室，所述雕刻室内部底部固定设有工作台，所述工作台上表面两侧均固定连接有电推杆，所述电推杆一端固定连接有夹具，所述雕刻室一侧设有电机室，所述电机室内部一侧室壁上固定连接有第一电机，所述第一电机输端固定连接有螺纹杆，所述雕刻室内部顶部固定连接有第一滑轨，所述螺纹杆贯穿第一滑轨，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺母块，所述螺母块下表面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内部两侧内壁上均开设有齿轮槽，所述第二滑轨底部开设有滑槽，所述第二滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块两侧表面均开设有电机槽，所述电机槽内部固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有齿轮，所述滑块下表面固定连接有连接块，所述连接块下表面固定连接有主轴，所述主轴下端设有雕刻头。

作为本实用新型优选的方案，所述电机室一侧室壁上开设有通槽，所述通槽内固定设有吸尘罩，所述吸尘罩一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管上安装有吸尘泵，所述底座内部开设有集尘室，所述集尘室一侧室壁上固定连接有通风口，所述通风口上固定设有过滤网，所述集尘室内部底部滑动设有集尘抽屉，所述吸尘管一端贯穿集尘室顶部室壁。

作为本实用新型优选的方案，所述雕刻室两侧均设有散热箱，所述散热箱一侧箱壁上固定设有通风网板，所述散热箱另一侧箱壁上固定连接有散热风扇，所述散热箱内部底部固定设有半导体制冷器，所述半导体制冷器上表面等距离固定连接有导冷铜柱。

作为本实用新型优选的方案，所述雕刻室顶部室壁上开设有散热口。

作为本实用新型优选的方案，所述齿轮槽与齿轮啮合连接。

作为本实用新型优选的方案，所述连接块贯穿滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机和第二电机，启动主轴带动雕刻头对模具进行雕刻，启动第一电机转动进一步带动螺纹杆转动，螺纹杆转动进一步带动螺母块在第一滑轨滑动，进一步带动雕刻头在Y轴方向上运动，启动第二电机转动，第二电机转动进一步带动齿轮转动，齿轮转动进一步通过齿轮槽带动滑块在第二滑轨内滑动，进一步带动连接块在滑槽内滑动，进一步带动雕刻头在X轴上运动，进一步通过第一电机和第二电机的配合实现模具的精雕，采用封闭式雕刻，能够放置碎屑飞溅误伤工作人员，同时能够实现多方向雕刻，使雕刻更加精细。

2、本实用新型中，通过设置的吸尘泵和散热风扇，启动吸尘泵，进一步通过吸尘罩将雕刻过程中产生的碎屑通过吸尘管吸入集尘室内收集，同时启动半导体制冷器降低导冷铜柱的温度，再启动散热风扇进一步将导冷铜柱周围的冷空气通过通风网板吹向雕刻室，进一步对雕刻室内部进行降温，热气通过散热口排出，不仅能够清理雕刻时产生的碎屑，使雕刻更加流畅，还能进行快速散热，有效延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型的齿轮连接结构示意图。

图中：1、底座；2、精雕机本体；3、散热口；4、散热风扇；5、导冷铜柱；6、通风网板；7、第一滑轨；8、第二滑轨；9、雕刻室；10、齿轮槽；11、螺纹杆；12、螺母块；13、滑槽；14、散热箱；15、工作台；16、连接块；17、主轴；18、雕刻头；19、滑块；20、夹具；21、电推杆；22、半导体制冷器；23、电机室；24、第一电机；25、电机槽；26、齿轮；27、第二电机；28、通槽；29、吸尘罩；30、吸尘泵；31、吸尘管；32、集尘室；33、通风口；34、过滤网；35、集尘抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3和4，一种用于生产车用精密模具的精雕机，包括底座1，底座1上表面固定连接有精雕机本体2，精雕机本体2内部设有雕刻室9，雕刻室9内部底部固定设有工作台15，工作台15上表面两侧均固定连接有电推杆21，电推杆21一端固定连接有夹具20，雕刻室9一侧设有电机室23，电机室23内部一侧室壁上固定连接有第一电机24，第一电机24输端固定连接有螺纹杆11，雕刻室9内部顶部固定连接有第一滑轨7，螺纹杆11贯穿第一滑轨7，螺纹杆11表面螺纹连接有螺母块12，螺母块12下表面固定连接有第二滑轨8，第二滑轨8内部两侧内壁上均开设有齿轮槽10，第二滑轨8底部开设有滑槽13，第二滑轨8内部滑动连接有滑块19，滑块19两侧表面均开设有电机槽25，电机槽25内部固定设有第二电机27，第二电机27输出端固定连接有齿轮26，滑块19下表面固定连接有连接块16，连接块16下表面固定连接有主轴17，主轴17下端设有雕刻头18；将模具放入精雕机本体2内的工作台15上，启动电推杆21进一步带动夹具20对模具进行固定，启动主轴17带动雕刻头18对模具进行雕刻，启动第一电机24转动进一步带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动进一步带动螺母块12在第一滑轨7滑动，进一步带动雕刻头18在Y轴方向上运动，启动第二电机27转动，第二电机27转动进一步带动齿轮26转动，齿轮26转动进一步通过齿轮槽10带动滑块19在第二滑轨8内滑动，进一步带动连接块16在滑槽13内滑动，进一步带动雕刻头18在X轴上运动，进一步通过第一电机24和第二电机27的配合实现模具的精雕。

实施例2，请参照图1、2、3和4，一种用于生产车用精密模具的精雕机，包括底座1，底座1上表面固定连接有精雕机本体2，精雕机本体2内部设有雕刻室9，雕刻室9内部底部固定设有工作台15，工作台15上表面两侧均固定连接有电推杆21，电推杆21一端固定连接有夹具20，雕刻室9一侧设有电机室23，电机室23内部一侧室壁上固定连接有第一电机24，第一电机24输端固定连接有螺纹杆11，雕刻室9内部顶部固定连接有第一滑轨7，螺纹杆11贯穿第一滑轨7，螺纹杆11表面螺纹连接有螺母块12，螺母块12下表面固定连接有第二滑轨8，第二滑轨8内部两侧内壁上均开设有齿轮槽10，第二滑轨8底部开设有滑槽13，第二滑轨8内部滑动连接有滑块19，滑块19两侧表面均开设有电机槽25，电机槽25内部固定设有第二电机27，第二电机27输出端固定连接有齿轮26，滑块19下表面固定连接有连接块16，连接块16下表面固定连接有主轴17，主轴17下端设有雕刻头18；电机室23一侧室壁上开设有通槽28，通槽28内固定设有吸尘罩29，吸尘罩29一侧固定连接有吸尘管31，吸尘管31上安装有吸尘泵30，底座1内部开设有集尘室32，集尘室32一侧室壁上固定连接有通风口33，通风口33上固定设有过滤网34，集尘室32内部底部滑动设有集尘抽屉35，吸尘管31一端贯穿集尘室32顶部室壁；雕刻室9两侧均设有散热箱14，散热箱14一侧箱壁上固定设有通风网板6，散热箱14另一侧箱壁上固定连接有散热风扇4，散热箱14内部底部固定设有半导体制冷器22，半导体制冷器22上表面等距离固定连接有导冷铜柱5；雕刻室9顶部室壁上开设有散热口3；启动吸尘泵30，进一步通过吸尘罩29将雕刻过程中产生的碎屑通过吸尘管31吸入集尘室32内收集，同时启动半导体制冷器22降低导冷铜柱5的温度，再启动散热风扇4进一步将导冷铜柱5周围的冷空气通过通风网板6吹向雕刻室9，进一步对雕刻室9内部进行降温，热气通过散热口3排出。

实施例3，请参照图1、2、3和4，齿轮槽10与齿轮26啮合连接；连接块16贯穿滑槽13。

工作原理：使用时，将模具放入精雕机本体2内的工作台15上，启动电推杆21进一步带动夹具20对模具进行固定，启动主轴17带动雕刻头18对模具进行雕刻，启动第一电机24转动进一步带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动进一步带动螺母块12在第一滑轨7滑动，进一步带动雕刻头18在Y轴方向上运动，启动第二电机27转动，第二电机27转动进一步带动齿轮26转动，齿轮26转动进一步通过齿轮槽10带动滑块19在第二滑轨8内滑动，进一步带动连接块16在滑槽13内滑动，进一步带动雕刻头18在X轴上运动，进一步通过第一电机24和第二电机27的配合实现模具的精雕，同时启动吸尘泵30，进一步通过吸尘罩29将雕刻过程中产生的碎屑通过吸尘管31吸入集尘室32内收集，同时启动半导体制冷器22降低导冷铜柱5的温度，再启动散热风扇4进一步将导冷铜柱5周围的冷空气通过通风网板6吹向雕刻室9，进一步对雕刻室9内部进行降温，热气通过散热口3排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产车用精密模具的精雕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有精雕机本体(2)，所述精雕机本体(2)内部设有雕刻室(9)，所述雕刻室(9)内部底部固定设有工作台(15)，所述工作台(15)上表面两侧均固定连接有电推杆(21)，所述电推杆(21)一端固定连接有夹具(20)，所述雕刻室(9)一侧设有电机室(23)，所述电机室(23)内部一侧室壁上固定连接有第一电机(24)，所述第一电机(24)输端固定连接有螺纹杆(11)，所述雕刻室(9)内部顶部固定连接有第一滑轨(7)，所述螺纹杆(11)贯穿第一滑轨(7)，所述螺纹杆(11)表面螺纹连接有螺母块(12)，所述螺母块(12)下表面固定连接有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)内部两侧内壁上均开设有齿轮槽(10)，所述第二滑轨(8)底部开设有滑槽(13)，所述第二滑轨(8)内部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)两侧表面均开设有电机槽(25)，所述电机槽(25)内部固定设有第二电机(27)，所述第二电机(27)输出端固定连接有齿轮(26)，所述滑块(19)下表面固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)下表面固定连接有主轴(17)，所述主轴(17)下端设有雕刻头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于：所述电机室(23)一侧室壁上开设有通槽(28)，所述通槽(28)内固定设有吸尘罩(29)，所述吸尘罩(29)一侧固定连接有吸尘管(31)，所述吸尘管(31)上安装有吸尘泵(30)，所述底座(1)内部开设有集尘室(32)，所述集尘室(32)一侧室壁上固定连接有通风口(33)，所述通风口(33)上固定设有过滤网(34)，所述集尘室(32)内部底部滑动设有集尘抽屉(35)，所述吸尘管(31)一端贯穿集尘室(32)顶部室壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于：所述雕刻室(9)两侧均设有散热箱(14)，所述散热箱(14)一侧箱壁上固定设有通风网板(6)，所述散热箱(14)另一侧箱壁上固定连接有散热风扇(4)，所述散热箱(14)内部底部固定设有半导体制冷器(22)，所述半导体制冷器(22)上表面等距离固定连接有导冷铜柱(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于：所述雕刻室(9)顶部室壁上开设有散热口(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于：所述齿轮槽(10)与齿轮(26)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产车用精密模具的精雕机，其特征在于：所述连接块(16)贯穿滑槽(13)。

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