CN220330756U - 快速稳定型高精度边角加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于边角加工的技术领域，公开了快速稳定型高精度边角加工设备，包括主机架，所述主机架内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部固定安装有底板，所述底板顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有加工头，所述主机架上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有挡板，本实用新型提出快速稳定型高精度边角加工设备，当需要对板材边角进行切斜边时，先将加工头更换成斜面刀具，然后拉动挡板使其移动至与加工头距离所需斜面长度处，重复上述操作，将加工头更换成开槽刀具，然后对板材进行开下槽操作，当需要对板材进行边角打磨时，重复上述操作，将加工头更换成打磨头即可，使加工设备具备多种加工方式。
Description
技术领域
本实用新型属于边角加工的技术领域，具体为快速稳定型高精度边角加工设备。
背景技术
板材边角加工是将板材的边缘和角落进行加工处理，使其符合所需尺寸和形状要求的工艺流程。常见的板材加工包括切割、折弯、钻孔、磨光等。具体的加工方式和操作方法取决于不同的板材类型和加工要求。
如公告号CN216781283U的一种铝板材加工用边角打磨装置，此边角加工设备只能进行边角打磨操作，而板材边角加工具有多种加工方式，从而导致需要装配多种加工设备，为了解决上述问题，故提出快速稳定型高精度边角加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了使边角加工设备具备多种加工方式。
本实用新型采用的技术方案如下：快速稳定型高精度边角加工设备，包括主机架，所述主机架内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部固定安装有底板，所述底板顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有加工头，所述主机架上表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有挡板。
通过上述技术方案，当需要对板材边角进行切斜边时，先将加工头更换成斜面刀具，然后拉动挡板使其移动至与加工头距离所需斜面长度处，将所需加工的板材边贴在挡板一侧并向外推动，从而对板材进行斜边加工，当需要对板材进行开下槽时，重复上述操作，将加工头更换成开槽刀具，然后对板材进行开下槽操作，当需要对板材进行边角打磨时，重复上述操作，将加工头更换成打磨头即可，使加工设备具备多种加工方式。
在一优选的实施方式中，所述主机架上表面嵌入连接有防尘圈，所述加工头上端设置于防尘圈内部。
通过上述技术方案，在加工过程中防尘圈可以有效避免产生的碎屑进入主机架内部。
在一优选的实施方式中，所述挡板靠近加工头一侧开设有吸尘口。
通过上述技术方案，通过吸尘口安装吸尘管，在边角加工过程中吗，吸尘口直接与板材加工处接触，从而对产生的碎屑进行吸附。
在一优选的实施方式中，所述主机架一侧上端固定安装有固定杆，所述主机架左右两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定安装有活动杆。
通过上述技术方案，通过固定杆与活动杆将设置固定安装于各个不同的位置，同时通过拉动滑块对设备的位置进行固定。
在一优选的实施方式中，所述主机架下端固定安装有电控箱，所述电动伸缩杆通过电控箱驱动。
在一优选的实施方式中，所述滑块和挡板外壁均螺纹连接有锁定杆。
在一优选的实施方式中，所述主机架内部固定安装有导向柱，所述底板滑动连接于导向柱外壁。
通过上述技术方案，同时设置导向柱来对底板的运动轨迹进行限定，防止出现加工误差，提高精度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出快速稳定型高精度边角加工设备，为了使边角加工设备具备多种加工方式。
当需要对板材边角进行切斜边时，先将加工头更换成斜面刀具，然后拉动挡板使其移动至与加工头距离所需斜面长度处，将所需加工的板材边贴在挡板一侧并向外推动，从而对板材进行斜边加工，当需要对板材进行开下槽时，重复上述操作，将加工头更换成开槽刀具，然后对板材进行开下槽操作，当需要对板材进行边角打磨时，重复上述操作，将加工头更换成打磨头即可，使加工设备具备多种加工方式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图。
图中标记：1-主机架；2-电动伸缩杆；3-地板；4-电机；5-加工头；6-滑槽；7-挡板；8-防尘圈；9-导向柱；10-电控箱；11-吸尘口；12-固定杆；13-滑轨；14-滑块；15-活动杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的快速稳定型高精度边角加工设备进行详细的说明。
实施例：
快速稳定型高精度边角加工设备，包括主机架1，主机架1一侧上端固定安装有固定杆12，主机架1左右两侧均固定安装有滑轨13，滑轨13外壁滑动连接有滑块14，滑块14一侧固定安装有活动杆15，通过固定杆12与活动杆15将设置固定安装于各个不同的位置，同时通过拉动滑块14对设备的位置进行固定。
主机架1内部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出轴端部固定安装有底板3，主机架1内部固定安装有导向柱9，底板3滑动连接于导向柱9外壁，同时设置导向柱9来对底板3的运动轨迹进行限定，防止出现加工误差，提高精度，底板3顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴端部固定安装有加工头5，主机架1上表面嵌入连接有防尘圈8，加工头5上端设置于防尘圈8内部，在加工过程中防尘圈8可以有效避免产生的碎屑进入主机架1内部，主机架1下端固定安装有电控箱10，电动伸缩杆2通过电控箱10驱动。
主机架1上表面开设有滑槽6，滑槽6内部滑动连接有挡板7，滑块14和挡板7外壁均螺纹连接有锁定杆，挡板7靠近加工头5一侧开设有吸尘口11，通过吸尘口11安装吸尘管，在边角加工过程中吗，吸尘口11直接与板材加工处接触，从而对产生的碎屑进行吸附。
当需要对板材边角进行切斜边时，先将加工头5更换成斜面刀具，然后拉动挡板7使其移动至与加工头5距离所需斜面长度处，将所需加工的板材边贴在挡板7一侧并向外推动，从而对板材进行斜边加工，当需要对板材进行开下槽时，重复上述操作，将加工头5更换成开槽刀具，然后对板材进行开下槽操作，当需要对板材进行边角打磨时，重复上述操作，将加工头5更换成打磨头即可，使加工设备具备多种加工方式。
工作原理：
当需要对板材边角进行切斜边时，先将加工头5更换成斜面刀具，然后拉动挡板7使其移动至与加工头5距离所需斜面长度处，将所需加工的板材边贴在挡板7一侧并向外推动，从而对板材进行斜边加工，当需要对板材进行开下槽时，重复上述操作，将加工头5更换成开槽刀具，然后对板材进行开下槽操作，当需要对板材进行边角打磨时，重复上述操作，将加工头5更换成打磨头即可，使加工设备具备多种加工方式。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.快速稳定型高精度边角加工设备，包括主机架(1)，其特征在于：所述主机架(1)内部固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出轴端部固定安装有底板(3)，所述底板(3)顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端部固定安装有加工头(5)，所述主机架(1)上表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动连接有挡板(7)。
2.如权利要求1所述的快速稳定型高精度边角加工设备，其特征在于：所述主机架(1)上表面嵌入连接有防尘圈(8)，所述加工头(5)上端设置于防尘圈(8)内部。
3.如权利要求1所述的快速稳定型高精度边角加工设备，其特征在于：所述挡板(7)靠近加工头(5)一侧开设有吸尘口(11)。
4.如权利要求1所述的快速稳定型高精度边角加工设备，其特征在于：所述主机架(1)一侧上端固定安装有固定杆(12)，所述主机架(1)左右两侧均固定安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)外壁滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)一侧固定安装有活动杆(15)。
5.如权利要求1所述的快速稳定型高精度边角加工设备，其特征在于：所述主机架(1)下端固定安装有电控箱(10)，所述电动伸缩杆(2)通过电控箱(10)驱动。
6.如权利要求4所述的快速稳定型高精度边角加工设备，其特征在于：所述滑块(14)和挡板(7)外壁均螺纹连接有锁定杆。
7.如权利要求1所述的快速稳定型高精度边角加工设备，其特征在于：所述主机架(1)内部固定安装有导向柱(9)，所述底板(3)滑动连接于导向柱(9)外壁。
Priority Applications (1)
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| CN202321567551.7U CN220330756U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 快速稳定型高精度边角加工设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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- 2023-06-20 CN CN202321567551.7U patent/CN220330756U/zh active Active
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